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Hoja de procesos eje cálculos

operaciones
V S n t
m/min Mm 1/min min
Serrar 200 mm de longitud de De acuerdo con la sierra empleada
redondo de 44.45 mm∅ , material
st 37 para mayor vida útil S1 con
ángulos de corte α (5°) y γ (10°)
 Sujetar la pieza en un
plato de tres garras con
broca de centrar. 180 0.18 1500 0.25
 Colocar medio punto de
contrapunto
 Refrentar la cara frontal
con la cuchilla ISO3
 Cambiar el punto.
 Pre tornear el lado corto
de la pieza en cuatro
secciones con la
herramienta ISO1
 Sección I 140 0.4 1200 2.16
 Sección II 140 0.4 1500 1.70
 Sección III 140 0.4 1800 1.40
 Sección IV 140 0.2 1800 1.40
 Sección V 140 0.2 1800 0.56
 Dar la vuelta a la pieza a
mecanizar.
 Centrar. 180 0.18 1500 0.25
 Colocar punto medio.
 Refrentar en 200 mm de
longitud el extremo con
ISO3.
 Cambiar el punto.
 Pre tornear el lado
opuesto de la pieza en
cuatro secciones de la
herramienta ISO1.
 Sección I 140 0.4 1500 1.70
 Sección II 140 0.4 1500 1.47
 Sección III 140 0.4 1800 1.00
 Sección IV 140 0.4 1800 0.56

 Tornear el acabado de la
pieza.
 Con la herramienta ISO1 180 0.1 2000 0.89
 A ambos extremos para
finalizar.

Tiempo total de mecanizado 13.34


Teoría para la hoja de mecanizado
El cálculo de número de revoluciones se obtendrá utilizando la fórmula:

n∗π∗D
Vc=
1000

Formula obtenida de “tablas para industria metalúrgica ¨Eduard Scharkus¨”

Y las velocidades de corte del torno para la mecanización del eje se obtienen dichas tablas

Las fórmulas para el tiempo de mecanizado de refrentado y cilindrado que se utilizaran son:

L r
tc = ; tf =
s.n s∗n

 s=avance [mm/rev]
 n=numero de revoluciones [rev/min]
 L=longitud a cilindrar
 r= radio de la parte a refrentar
 tc= tiempo de cilindrado
 tf= tiempo de refrentado.

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