UNIVERSIDAD DE CUNDINAMARCA

Gerencia Informática
MODELO JIT( Justo a tiempo)

“La metodología de producción Justo a tiempo (Just In +Time) tiene como objetivo un
procesamiento continuo, sin interrupciones de la producción. Conseguir este objetivo supone la
minimización del tiempo total necesario desde el comienzo de las fabricación hasta la facturación
del producto”
¿Qué es Justo A Tiempo?
Es un conjunto integrado de actividades, diseñado para lograr un alto volumen de producción,
utilizando inventarios mínimos de materia prima, trabajo en proceso y productos terminados. El
Sistema Justo a Tiempo Se basa en la lógica de que nada se producirá hasta cuando se necesite.
La metodología del Justo a Tiempo como procedimiento de gestión y manejo productivo puede ser
utilizado en cualquier tipo de empresa, tanto industrial como de servicios.
Cualquier proceso se puede examinar con el fin de determinar las operaciones que no le añaden valor
y las causas para que el trabajo se interrumpa, facilitando la detección de las anomalías, eliminando
las tareas ineficaces que impiden un buen desarrollo de la organización.
Conceptos Básicos de la Filosofía Justo a Tiempo

Los sistemas Justo a Tiempo combinan la componente de control de producción y una filosofía
administrativa. Se requieren cuatro preceptos básicos para el éxito de un sistema JAT:
1. Eliminación de desperdicio
2. Participación de los empleados en la toma de decisiones
3. Participación de los proveedores
4. Control total de la calidad

Desperdicio
“Todo lo que sea distinto de los recursos mínimos absolutos de materiales, máquinas y mano de obra
necesaria para agregar valor al producto”. El desperdicio tiene una relación estrecha con los procesos
que agregan costo. De todos los tipos de desperdicios, el inventario es el que más atención ha
atraído. Se asegura que el exceso de inventario cubre otros tipos de desperdicios. Al reducir el
inventario, un objetivo del JAT, se descubren estos problemas.

Recursos Mínimos Absolutos

 Un solo proveedor, si tiene capacidad suficiente
 Nada de personas ni espacios a rehacer piezas defectuosas.
 Nada de existencia de seguridad
 Ningún tiempo de producción en exceso
 Nadie dedicado a cumplir tareas que no agregan valor

Valor Agregado: Las únicas actividades que agregan valor son las que producen una transformación
física al producto.

JUSTO A TIEMPO VS. PRODUCCIÓN TRADICIONAL

Las principales diferencias que se presentan del modelo Justo a Tiempo y la metodología de la
producción tradicional se resumen a continuación:
Disminución de inventarios
El sistema Justo a Tiempo busca reducir los inventarios a niveles muy bajos, mientras que en el
sistema tradicional los materiales se suministran y transfieren al siguiente proceso sin tener en cuenta
el nivel de la demanda existente.

Células de producción
En la producción tradicional, los productos se mueven desde un grupo de máquinas idénticas a otro
departamento con máquinas que realizan otro trabajo específico, el Justo a Tiempo reemplaza este
patrón por uno de células de producción en las cuales se agrupan las máquinas en familias y se
disponen de tal forma que se pueden desarrollar una serie de operaciones secuenciales. Cada célula
es instalada para realizar un grupo de productos o uno en particular.
Mano de obra interdisciplinaria
En la metodología tradicional los trabajadores se especializan en el manejo de una sola máquina en un
solo departamento, el modelo JIT busca que todos los trabajadores sepan operar todo el conjunto de
máquinas, creando entorno interdisciplinario.
Gestión de la Calidad Total
El sistema Justo a Tiempo no puede implantarse en una empresa que no tenga un claro compromiso
con la Gestión de la Calidad Total, ello por que si no se encuentra un proceso productivo sin
deficiencias no podrá crearse la confiabilidad en la cual basa su fundamento el modelo.
Descentralización de servicios
Para la aplicación del Justo a Tiempo se requiere de un fácil y rápido acceso a los servicios de apoyo,
lo cual significa que los departamentos de servicios deben estar descentralizados y su personal
asignado a trabajar directamente para apoyar la producción, lo que no ocurre en el sistema tradicional
La filosofía justo a tiempo se aplica no sólo a la producción de bienes, sino también de servicios,
beneficiándose en gran medida de ello cuando sus operaciones son repetitivas, y sus volúmenes son
relativamente altos. El centro focal de los sistemas justo a tiempo consiste en mejorar los procesos
productivos; por consiguiente, algunos conceptos JIT que son útiles para los fabricantes, también lo
son para los proveedores de servicios. Algunos de esos conceptos, adecuados específicamente al
servicio bancario, son los siguientes:

Calidad consistentemente alta. En operaciones de servicios es posible aplicar con éxito conceptos tales
como el benchmarking (Es una evaluación comparativa que establece un punto de referencia a partir
del cual se comparan de manera sistemática, los productos, servicios y métodos de una empresa con
sus competidores), diseño de servicio y despliegue de la función de calidad.

Métodos de trabajo estandarizados. En operaciones de servicios altamente repetitivas es posible

obtener grandes ganancias en términos de eficiencia, analizando los métodos de trabajo y
estandarizando las mejoras para que todos los empleados puedan aplicarlas.

Fuerza de trabajo flexible. Cuanto más personalizado sea el servicio, tanto mayor será la necesidad de
contar con una fuerza de trabajo capacitada para múltiples habilidades.
Automatización. La automatización suele desempeñar un papel importante en el suministro de
servicios justo a tiempo. Por ejemplo los cajeros automáticos brindan diversos servicios bancarios, por
pedido, las 24 horas del día.

Estrategia de flujo de línea. Los gerentes de operaciones de servicios pueden organizar a sus
empleados y su equipo para proveer flujos uniformes en todo el sistema y eliminar el desperdicio, en
lo que se refiere al tiempo de trabajo de los empleados.

Los bancos pueden aplicar ésta estrategia en sus operaciones de procesamiento de cheques.

Eliminación sistemática de desperdicios. Comprende la detección, prevención y eliminación de aquellas

actividades y procesos que no generan valor al producto o servicio y sólo son productoras de mayores
costos para la organización

Habiendo ya estudiado la cadena de abastecimiento de la empresa en estudio y el modelo JIT usted

puede plantear lo siguiente:
Tomar UN SOLO (Producto ó servicio según la empresa) y estudiar su proceso actual desde su etapa
inicial hasta la final; haga énfasis en describir tiempos de preparación, tiempo de proceso, tiempo de
transporte, tiempo de entrega y tiempo total. (Si es un servicio variaran los tipos de tiempo y se
debe medir el tiempo desde la solicitud del servicio hasta satisfacción del cliente). No importa si estos
tiempos son aproximados (Unidades de medida: Horas, días, semanas)

Interrogantes que puede plantearse:

 Sobre el procedimiento para generar el producto o servicio, encuentra algunas fallas?
 Que tiempos se podrían medir (justificar). Cómo lo haría un software?
 Se podrían disminuir estos tiempos?
 Existen tareas que para usted no tienen mucho valor?
 Se produce en pequeños lotes ó en lotes grandes? (Esto solo en caso de empresas que
producen)
 Los flujos de tareas podrían modificarse de alguna manera? (Esto solo en caso de empresas
que prestan servicios). Como lo haría usted?

Importante: recuerde que básicamente el medir el tiempo a través de una herramienta informática
evidencia que se disminuye el desperdicio. Luego se sugiere PRIMERO identificar ante todo cual es el
desperdicio en la empresa, en que área específica, para luego proceder a medir los tiempos.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Fernanda, L., & Bedoya, T. (2016). MODELO DE IMPLEMENTACION JIT PARA PYMES.
Sarache Castro, W. ariel, & Tovar, N. J. (2009). Justo a tiempo. Revista Universidad EAFIT, 49–58.