ESTUDIO DEL TRABAJO I

UNIDAD 1. ESTUDIO DEL TRABAJO Y PRODUCTIVIDAD DE UNA EMPRESA

1. CONCEPTOS GENERALES DEL ESTUDIO DEL TRABAJO Y DE LA INGENIERÍA DE MÉTODOS

2. PRECURSORES, Taylor, Gilbert y otros.
3. RELACIÓN DE LA INGENIERÍA DE MÉTODOS CON OTROS DEPARTAMENTOS DE UNA
ORGANIZACIÓN.
4. DEFINICIÓN DEL ESTUDIO DE MOVIMIENTOS Y ESTUDIO DE TIEMPOS
5. DEFINICIÓN DE PRODUCCIÓN Y PRODUCTIVIDAD.
6. RESISTENCIA AL CAMBIO.

ESTUDIO DEL TRABAJO.

Es la aplicación de las técnicas del estudio de métodos y la medición del trabajo que se utilizan
para examinar el trabajo humano en todos sus contextos e investiga los factores que influyen en la
eficiencia y economía de la situación estudiada, con el fin de efectuar mejoras.

NOTA:
Eficiencia: utilización correcta de los recursos disponibles.
Eficaces. Hace referencia a nuestra capacidad para lograr lo que nos proponemos.

ESTUDIO DE MÉTODOS.

Es el registro sistemático de los modos existentes para llevar a cabo un trabajo, como medio de
idear y aplicar métodos más sencillos y eficaces y reducir costos.

La eficacia difiere de la eficiencia en el sentido que la eficiencia hace referencia en la mejor

utilización de los recursos en tanto la eficacia hace referencia en la capacidad para alcanzar un
objetivo.

El estudio de métodos va de la mano con la ingeniería de métodos ya que es una técnica para
aumentar la producción por unidad de tiempo y en consecuencia reducir el costo de la unidad, ya
que somete a cada operación de una determinada parte del trabajo a un delicado análisis para
eliminar toda operación innecesaria y así encontrar el método más rápido para realizar dicha
operación. Abarca:

La normalización del equipo

Métodos y condiciones de trabajo
Entrena al operario a seguir el método normalizado
El número de horas las cuales un operario trabajando con actividad normal puede realizar el
trabajo.

La ingeniería de métodos implica la utilización de la capacidad tecnológica para el mejoramiento

de la productividad y esto lo hace mediante el estudio de tiempos.

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Medición del trabajo: es la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que interviene el
trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectuándola según una norma de
ejecución preestablecida.

Estudio de métodos

Simplificar e idear métodos más

económicos
Estudio del trabajo Mayor

Productividad
Medición del trabajo

Determina el tiempo que se debe

de llevar

Procedimiento para el estudio del trabajo:

1. Seleccionar el trabajo
2. Registrar por observación el proceso
3. Examinar los hechos registrados con espíritu critico (que, donde, quien, como)
4. Idear el método mas cómodo
5. Definir el nuevo método y el tiempo correspondiente
6. Implementar el nuevo método como practica general aceptada.
7. Mantener en uso la nueva practica.

1.2 Precursores

Frederick W. Taylor.

Se le considera como el padre del moderno estudio del tiempo.

El se preocupa por aumentar la eficiencia de la industria a través de la racionalización del trabajo

del obrero, la preocupación básica era aumentar la productividad (relación entre la cantidad de
bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados y en términos de empleados es
sinónimo de rendimiento) de la empresa mediante el aumento de la eficiencia en el nivel
operacional, de aquí parte el análisis de la división de trabajos ya que se sustituye el trabajo
improvisado por métodos basados en procedimientos ya que se selecciona a los trabajadores de
acuerdo a sus aptitudes y habilidades para producir más y mejor.

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Gilbreth.

Su contribución más importante fue en el campo de Estudio de movimientos, dicha aportación es

considerada única en su género ya que no solo considera la eficiencia de los movimientos
realizados por el operario, sino que también busca la mejor manera de efectuar dicho trabajo en el
mínimo tiempo posible. Su primera aplicación de su teoría fue encaminada a hacer más eficientes
los movimientos necesarios, reducir la fatiga e incrementar la producción.

Otros precursores.

Carl. G. Barth. Desarrollo reglas para calcular maquinarias de corte estableció las bases para
determinar el rendimiento del operario.

Harrington Emerson. Aplico doce principios de eficiencia en los cuales indicaba los pasos para
reorganizar el trabajo estableciendo un sistema de costos estándares y plan de incentivos.

Henry L. Gantt. Diseño una forma de control grafica que permitía hacer la comparación del trabajo
o actividad planteada contra el trabajo o actividad realizada.

Nomis L. Cooke y Phillip Murray. Establecieron que el trabajo organizado entre empresa y
trabajadores llevara como resultado la producción optima.

Es importante mencionar que las aportaciones hechas por cada uno de los precursores antes
citados, han sido aplicadas en la solución de problemas industriales con tan buenos resultados que
hoy en día se consideran como principios básicos en toda la entidad industrial (bienes y servicios).

1.3 Relación de la ingeniería de métodos con otros departamentos de una organización.

La ingeniería de métodos tiene prácticamente relación con todos los departamentos de una
organización industrial pero para mencionar algunos estos son:

Ventas. Requiere necesariamente del método de fabricación para determinar el costo.

Ingeniería del producto. Los diseños del producto se basan en el estudio de métodos de trabajo y
los procesos de fabricación.

Producción. Mediante el establecimiento del método de trabajo y el estándar de tiempo

correspondiente a una determinada tarea se da la secuencia de trabajo y la tasa de producción
diaria de un operario.

Mantenimiento. Es estándar de tiempo es determinante para sentar las bases del mantenimiento
preventivo.

Control de calidad. La mayor o menor calidad de un producto depende del estándar de tiempo.

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1.4 Definición de estudio de movimientos y estudio de tiempos.

Estudio de movimientos.

Es el análisis cuidadoso de los diversos movimientos que efectúa el cuerpo al hacer un trabajo. Su
objetivo es eliminar o reducir los movimientos ineficientes y facilitar y acelerar los eficientes.

Frank y Lilian Gilbreth fueron los pioneros en los filmes de movimientos para el estudio de obreros
y de tareas desarrollo divison básica de la realización del trabajo y propuso 17 operaciones básicas
del trabajo llamadas Therbligs y están son:

Buscar, seleccionar, tomar, alcanzar, mover, sostener, soltar, colocar en posición, pre colocar en
posición, inspeccionar, ensamblar, desensamblar, usar, demora evitable y demora inevitable.

Estudio de tiempos.

Es el procedimiento utilizado para medir el tiempo requerido por un trabajador calificado quien
trabajando a un nivel normal de desempeño realiza una tarea conforme a un método especificado.
En la práctica el estudio de tiempos incluye por lo general al estudio de métodos, ademas sostiene
que los expertos tienen que observar los métodos mientras realizan el estudio de tiempos
buscando oportunidades de mejoramiento.

Para llevar a cabo el sistema de de tiempos se dispone de 5 pasos.

1. Registros tomados del pasado para crear la tarea.

2. Estimaciones de tiempo realizadas
3. Los tiempos predeterminados
4. Análisis de la película
5. Estudio de tiempo con cronometro (técnica utilizada con mayor frecuencia)

Productividad. Es el grado de rendimiento con que se emplean los recursos para alcanzar un
objetivo. En otras palabras es la relación existente entre la cantidad de productos generados de un
determinado proceso de transformación y la cantidad de insumos utilizados para obtener esa
cantidad de productos.

Producción. Es la generación de bienes y servicios al establecimiento de actividades de valor

agregado que transforma insumos (entradas) en productos (salidas).

Resistencia al cambio. Proviene del miedo a lo desconocido y a lo nuevo y genera dentro de la

empresa desacuerdo, incertidumbre, pérdida de identidad y necesidad de trabajar de más.