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PROBLEMAS DE LAMINADO

1. Una placa de 42 mm de espesor fabricada de acero al bajo carbono se reduce a 34.0


mm en un paso de laminado. A medida que el espesor se reduce, la placa se engruesa
4%. El esfuerzo de fluencia de la placa de acero es de 174 MPa y la resistencia de tensión
es de 290 MPa. La velocidad de entrada de la placa es de 15.0 m/min. El radio del carrete
es de 325 mm y la velocidad de rotación es de 49.0 rev/min. Determine a) el coeficiente
de fricción mínimo requerido que haría esta operación de laminado posible, b) la velocidad
de salida de la placa y c) el deslizamiento hacia delante.

SOLUCIÓN

a)

hmax = 2 R

42 – 34 = 2 (325) =>  = 0.157

b)

wf = 1.04w0

t0 w0 v0 = tf wf vf

42 x w0 x 15 = 34 x (1.04 w0) x vf => vf = 17.817

c)

vr = π r2 N

vr = π (325)2 (49) = 16.26 m/min


𝑉𝑓−𝑉𝑟 17.8−16.26
S= = = 0.0947
𝑉𝑟 16.26

2. Una plancha de 2.0 in de grueso tiene 10 in de ancho y 12.0 ft de longitud. El espesor


se reduce en tres pasos de laminación en caliente. Cada paso reduce la plancha 75% de
su grueso anterior. Para este metal y esta reducción se espera un ensanchamiento de 3%
en cada paso. Si la velocidad de entrada de la plancha en el primer paso es de 40 ft/min,
y la velocidad de los rodillos es la misma para los tres pasos, determine a) la longitud y b)
la velocidad de salida de la plancha después de la reducción final.

SOLUCIÓN

a)

tf = (0.75)(0.75)(0.75)(2.0) = 0.844 in

wf = (1.03)(1.03)(1.03)(10.0) = 10.927 in

to wo Lo = tf wf Lf

(2 in)(10 in)(12 ft) = (0.844 in)(10.927 in)Lf => Lf = 26.025 ft

b)
1
to wo vo = tf wf vf

1ra pasada:

(2 in)(10 in)(40 ft/min) = (0.75 x 2 in)(1.03 x 10 in) vf => vf = 51.78 ft/min

2da pasada:

(0.75 x 2.0)(1.03 x 10.0)(40 ft/min) = (0.752 x 2 in)(1.032 x 10 in) vf => vf = 51.78 ft/min

3ra pasada:

(0.752 x 2.0)(1.032 x 10.0)(40 ft/min) = (0.753 x 2 in)(1.033 x 10 in) vf => vf =


51.78 ft/min

3. Se usa una serie de operaciones de laminado en frío para reducir el espesor de una
placa de 50 a 25 mm en un molino reversible de 2 rodillos. El diámetro del rodillo es de
700 mm y el coeficiente de fricción entre los rodillos y el trabajo es de 0.15. La
especificación es que el draft sea igual en cada paso. Determine a) el número mínimo de
pases requerido y b) el draft para cada paso.

SOLUCIÓN

a)

hmax = 2 R = (0.15)2 (350) = 7.875 mm

Mín. número de pasos requeridos = (to - tf)/ hmax = (50 - 25)/7.875 = 3.17 → 4 pasadas

b)

Draft para cada paso = (50 - 25)/4 = 6.25 mm

4. En el problema 3, suponga que está especificada una reducción porcentual igual en


cada paso en lugar del draft: a) ¿cuál es el número mínimo de pases requerido? b) ¿cuál
es el draft para cada paso?

SOLUCIÓN

a)

hmax = 2 R = (0.15)2 (350) = 7.875 mm

Convertimos a una reducción máxima posible x = 7.875/50 = 0.1575

Sea x = fracción de reducción por pasada, y n = número de pasadas.

El número de pasadas debe ser entero. Para reducir de to = 50 mm a tf = 25 mm en n


pasadas, se debe cumplir la siguiente relación:

50(1 - x) n = 25 => (1 - x) = 0.51/n

Para n = 4:
2
(1 - x) = (0.5)1/4 => x = 1 - 0.8409 = 0.1591

El cual excede la máxima reducción posible de 0.1575

Para n = 5:

(1 - x) = (0.5)1/5 => x = 1 - 0.87055 = 0.12945,

El cual se encuentra dentro de la máxima reducción posible de 0.1575

b)

Pasada 1: h = 50 (0.12945) = 6.47 mm, tf = 50 - 6.47 = 43.53 mm

Pasada 2: h = 43.53 (0.12945) = 5.63 mm, tf = 43.53 - 5.63 = 37.89 mm

Pasada 3: h = 37.89 (0.12945) = 4.91 mm, tf = 37.89 - 4.91 = 32.98 mm

Pasada 4: h = 32.98 (0.12945) = 4.27 mm, tf = 32.98 - 4.27 = 28.71 mm

Pasada 5: h = 28.71 (0.12945) = 3.71 mm, tf = 28.71 - 3.71 = 25.00 mm

5. Un molino laminador continuo en caliente tiene dos bastidores. El grueso de la placa


inicial es de 25 mm y el ancho es de 300 mm. El espesor final será de 13 mm y el radio
de cada bastidor de 250 mm. La velocidad de rotación del primer bastidor es de 20 rev/min.
En cada bastidor se producirán drafts iguales de 6 mm. La placa es lo suficientemente
ancha en relación con su espesor para que no ocurra un incremento en la anchura. Bajo
la suposición de que el deslizamiento hacia delante es igual en cada bastidor, determine
a) la velocidad vr en cada bastidor y b) el deslizamiento hacia delante s, c) determine
también la velocidad de salida en cada bastidor de rodillos si la velocidad de entrada al
primer bastidor es de 26 m/min.

SOLUCIÓN

a)

Dejar to = espesor de la placa batidor 1. to = 25 mm.

Dejar t1 = espesor de salida de bastidor 1 y espesor de entrada al bastidor 2. t1 = 25 - 6 =


19 mm.

Dejar t2 = espesor de salida de la placa del bastidor 2. t2 = 19 - 6 = 13 mm.

Dejar vo = Velocidad de entrada en el bastidor 1.

Dejar v1 = Velocidad de salida de la placa del batidor 1 y velocidad de entrada al bastidor


2.

Dejar v2 = Velocidad de salida de la placa del batidor 2.

Dejar vr1 = Velocidad del rodillo del bastidor 1. vr1 = π DNr = π (2 x 250)(10-3)(20) = 31.42
m/min

Dejar vr2 = Velocidad del rodillo del batidor 2. vr2 = ?


3
Deslizamiento s = (vf - vr)/vr

s vr = vf - vr

(1 + s)vr = vf

En el bastidor 1, (1 + s) vr1 = v1………………….Eq. 1

En el bastidor 2, (1 + s) vr2 = v2……………….…Eq. 2

Por volumen constante, to wo vo = t1 w1 v1 = t2 w2 v2

Debido a que no hay cambio en el ancho, wo = w1 = w2

Por lo tanto, to vo = t1 v1 = t2 v2

1.0vo = 0.75v1 = 0.50v2

v2 = 1.5v1………………………Eq. 3

Combinando (Eqs. 2 y 3), (1 + s) vr2 = v2 = 1.5v1

Sustituyendo (Eq. 1), (1 + s) vr2 = 1.5 (1 + s) vr1, así vr2 = 1.5vr1

vr2 = 1.5 (31.42) = 47.1 m/min

b)

25vo = 19v1

v1 = 25(26)/19 = 34.2 m/min

(Eq. 1): (1 + s)vr1 = v1

(1 + s)(31.4) = 34.2

(1 + s) = 34.2/31.4 = 1.089

s = 0.089

c) v1 = 34.2 m/min, previously calculated in (b)

v2 = 1.5v1 = 1.5(34.2) = 51.3 m/min

6. Un molino de laminación en caliente tiene ocho bastidores. Las dimensiones de la


plancha inicial son: espesor de 3.0 in, ancho de 15.0 in y longitud de 10.0 ft. El espesor
final será de 0.3 in, el diámetro del rodillo en cada bastidor de 36 in y la velocidad de
rotación en el bastidor número 1 de 30 rev/min. Se ha observado que la velocidad de la
plancha que entra al bastidor número 1 es de 240 ft/min. Suponga que no ocurre
ensanchamiento de la plancha durante la secuencia de laminado. La reducción porcentual
del espesor es igual en cada bastidor y se supone que el deslizamiento hacia delante será
igual en cada bastidor. Determine a) la reducción porcentual en cada bastidor, b) la
velocidad de rotación de los rodillos en los bastidores del dos al ocho, c) el deslizamiento
hacia delante, d) ¿cuál es el draft en los bastidores uno y ocho y e) ¿cuál es la longitud y
velocidad de salida de la tira final que sale del bastidor ocho?
4
SOLUCIÓN

a)

To reduce from to = 3.0 in to tf = 0.3 in over 8 stands, 3(1 - x)8 = 0.3

(1 - x)8 = 0.3/3.0 = 0.10

(1 - x) = (0.10)1/8 = 0.74989

x = 1 - 0.74989 = r = 0.2501 = 25.01% at each stand.

b)

Forward slip s = (vf - vr)/vr

svr = vf - vr

(1 + s)vr = vf

At stand 1: (1 + s)vr1 = v1 , where vr1 = roll speed, v1 = exit speed of slab.

At stand 2: (1 + s)vr2 = v2 , where vr2 = roll speed, v2 = exit speed of slab.

Etc.

At stand 8: (1 + s)vr8 = v8, where vr8 = roll speed, v8 = exit speed of slab.

By constant volume, to wo vo = t1 w1 v1 = t2 w2 v2 =. . . = t8 w8 v8

Since there is no change in width, wo = w1 = w2 =. . . w8

Therefore, tovo = t1v1 = t2v2 = . . . = t8v8

to = 3.0,

3vo = 3(1 - r)v1 = 3(1 - r)2v2 = . . . 3(1 - r)8v8 , where r = 0.2501 as determined in part (a).

Since s is a constant, vr1 : vr2 : . . . : vr8 = v1 : v2 : . . . : v8

Given that Nr1 = 30 rev/min, vr1 = πDNr1 = (2 π x 18/12)(30) = 282.78 ft/min

En general Nr = (30/282.78) = 0.10609vr

Nr2 = 0.10609 x 282.78/(1-r) = 0.10609 x 282.78/(1-0.2501) = 40 rev/min

Nr3 = 0.10609 x 282.78/(1-r)2 = 53.3 rev/min

Nr4 = 0.10609 x 282.78/(1-r)3 = 71.1 rev/min

Nr5 = 0.10609 x 282.78/(1-r)4 = 94.9 rev/min

Nr6 = 0.10609 x 282.78/(1-r)5 = 126.9.3 rev/min

Nr7 = 0.10609 x 282.78/(1-r)6 = 168.5 rev/min

Nr8 = 0.10609 x 282.78/(1-r)7 = 224.9 rev/min


5
c)

Given vo = 240 ft/min

v1 = 240/(1-r) = 240/0.74989 = 320 ft/min

v2 = 320/0.74989 = 426.8 ft/min

From equations for forward slip, (1 + s)vr1 = v1

(1 + s)(282.78) = 320

(1 + s) = 320/282.78 = 1.132 => s = 0.132

Check with stand 2: given v2 = 426.8 ft/min from above

Nr2 = 0.10609vr2

Rearranging, vr2 = Nr2/0.10609 = 9.426Nr2 = 0.426(40) = 377.04 ft/min

(1 + s)(377.04) = 426.8

(1 + s) = 426.8/377.14 = 1.132 => s = 0.132, as before

d)

Draft at stand 1 d1 = 3.0(0.2501) = 0.7503 in

Draft at stand 8 d8 = 3.0(1 - 0.2501)7(0.2501) = 0.10006 in

e)

Length of final strip Lf = L8

towoLo = t8w8L8

Given that wo = w8, toLo = t8L8

3.0(10 ft) = 0.3L8 => L8 = 100 ft

towovo = t8w8v8

tovo = t8v8

v8 = 240(3/0.3) = 2400 ft/min

7. Una placa de 250 mm de ancho y 25 mm de espesor se reduce en un solo paso en un


molino de dos rodillos a un espesor de 20 mm. El rodillo tiene un radio de 50 mm y su
velocidad es de 30 m/min. El material de trabajo tiene un coeficiente de resistencia de 240
MPa y un exponente de endurecimiento por deformación de 0.2. Determine a) la fuerza
de laminación, b) el momento de torsión de laminación y c) la potencia requerida para
realizar esta operación.

SOLUCIÓN

a)
6
h = 25 - 20 = 5 mm,

Longitud de contacto L= √𝑅 h = (500 x 5)0.5 = 50 mm

True strain ε = ln(25/20) = ln 1.25 = 0.223

Ȳf = 240(0.223)0.20/1.20 = 148.1 MPa

Rolling force F = 148.1 (250) (50) = 1851829 N

b)

Torque T = 0.5 (1,85 x 1,829) (50 x 10-3) = 46296 N-m

c)

N = (30 m/min) / (2π x 0.500) = 9.55 rev/min = 0.159 rev/s

Power P = 2 π (0.159) (1851829) (50 x 10-3) = 92,591 N-m/s = 92,591 W

8. Una plancha de 4.50 in de grueso que tiene 9 in de ancho y 24 in de largo se reducirá


en un solo paso en un molino de dos rodillos a un espesor de 3.87 in. El rodillo gira a una
velocidad de 5.50 rev/min y tiene un radio de 17.0 in. El material de trabajo tiene un
coeficiente de resistencia igual a 30 000 lb/in2 y un exponente de endurecimiento por
deformación de 0.15. Determine a) la fuerza del laminado, b) el momento de torsión del
laminado y c) la potencia requerida para realizar esta operación.

SOLUCIÓN

a)

h = 4.50 – 3.87 = 0.63 in,

Contact length L = (17.0 x 0.63)0.5 = 3.27 in

True strain ε = ln(4.5/3.87) = ln 1.16 = 0.1508

Ȳf = 30,000(0.1508)0.15/1.15 = 19,642 lb/in2

Rolling force F = Ȳf wL = 16,414(9.0) (3.27) = 483,000 lb

b)

Torque T = 0.5FL = 0.5 (483000) (3.27) = 789,700 in-lb.

c)

N = 5.50 rev/min

Power P = 2π (5.50) (483000) (3.27) = 54580500 in-lb/min

7
HP = (54580500 in-lb/min)/(396,000) = 138 hp

9. Una operación de laminado de un solo paso reduce una placa de 20 mm de grueso a


18 mm. La placa inicial tiene un ancho de 200 mm. El radio del rodillo es de 250 mm y la
velocidad de rotación es de 12 rev/min. El material de trabajo tiene un coeficiente de
resistencia de 600 MPa y un exponente de endurecimiento por deformación de 0.22.
Determine a) la fuerza de laminación, b) el momento de torsión de laminación y c) la
potencia requerida para esta operación.

SOLUCIÓN

a)

h = 20 - 18 = 2.0 mm,

Contact length L = (250 x 2)0.5 = 11.18 mm = 0.0112 m

True strain ε = ln(20/18) = ln 1.111 = 0.1054

Ȳf = 600(0.1054)0.22/1.22 = 300 MPa

Rolling force F = 300 (0.0112) (0.2) = 0.672 MN = 672,000 N

b)

Torque T = 0.5 (672,000) (0.0112) = 3,720 N-m

c)

Given that N = 12 rev/min

Power P = 2π (12/60) (672,000) (0.0112) = 37,697 W

10. Un molino de laminación en caliente tiene rodillos cuyo diámetro es de 24 in. Puede
ejercer una fuerza máxima de 40 000 libras. El molino tiene una potencia máxima de 100
hp. Se desea reducir una placa de 1.5 in de grueso al draft máximo posible en un paso.
La placa inicial tiene 10 in de ancho. El material caliente tiene un coeficiente de resistencia
de 20 000 lb/in2 y un exponente de endurecimiento por deformación de 0. Determine a) el
draft máximo posible, b) la deformación real asociada y c) la velocidad máxima de los
rodillos para esta operación.

SOLUCIÓN

a)

Assumption: maximum possible draft is determined by the force capability of the rolling mill
and not by coefficient of friction between the rolls and the work.

h = 1.5 - tf

8
Contact length L = (12h) 0.5

Ȳf = 20,000(ε)0/1.0 = 20000 lb/in2

Force F = 20000(10) (12d) 0.5 = 400,000 (the limiting force of the rolling mill)

(12h) 0.5 = 400000/200000 = 2

12 h = 22 = 4

h = 4/12 = 0.333 in

b)

True strain ε = ln(1.5/tf)

tf = to - h = 1.5 - 0.333 = 1.167 in

ε = ln(1.5/1.167) = ln 1.285 = 0.251

c)

Given maximum possible power HP = 100hp x 396000 (in-lb/min)/hp = 39600000 in-lb/min

Contact length L = (12 x 0.333)0.5 = 2.0 in

P = 2πN (400000) (2) = 5026548N in-lb/min

5026548 N = 39600000

N = 7.88 rev/min

vr = 2πRN = 2π(12)(7.88) = 594.14 in/min

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