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PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE EQUIPO 1 de 6
DINAMICO.

1.-OBJETIVO.

El objetivo de este procedimiento es establecer los lineamientos necesarios para el montaje, nivelación, así
como los acoplamientos de los equipos rotatorios

2.- CAMPO DE APLICACION.

El presente documento reúne las recomendaciones generales y/o los requerimientos que conciernen al
montaje de las Maquinas Rotatorias y en particular:

a) Bombas de Agua impulsada por Motor o Turbina.

b) Bombas de Condensados impulsada por Motor o Turbina.

c) Compresores impulsados por Motor o Turbina.

d) Ventiladores impulsados por Motor o Turbina.

3.- REFERENCIAS.

a) . Bombas de Agua impulsada por Motor o Turbina.


Este documento es propiedad de SIEMENS .su divulgación esta prohibida si no es expresamente autorizada

b) Bombas de Condensados impulsada por Motor o Turbina.

c) Compresores impulsados por Motor o Turbina.

d) Ventiladores impulsados por Motor o Turbina.

4.-DEFINICIONES.

No aplica

5.- DESARROLLO

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ActN
Formato o
o Responsable Descripción
Documento

1 Supervisor de 5.1Preparación del nivel de Instalación


obra.
El Supervisor de la Obra Mecánica en el Proyecto responsable del
Montaje del Equipo debe efectuar las operaciones e inspecciones
siguientes antes del izaje de los Equipos Dinámicos:

5.1.1Verificar que las anclas estén localizadas en la correcta


orientación de acuerdo con los requerimientos de los Planos de
Diseño y Construcción.

5.1.2 Verificar que la placa base del equipo corresponda con los
Planos de Diseño del mismo.

5.1.3 En caso de que las anclas o placas de deslizamiento estén


instaladas dentro de cavidades de la base, estas serán
limpiadas perfectamente.

5.1.4 El Supervisor de la Obra Mecánica debe verificar que se


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tenga todo lo necesario para ejecutar el izaje e instalación de


los equipos sobre sus bases en la orientación requerida por
los Planos de Diseño.

2 5.1.5 Debe tener en consideración que el personal asignado a la Reporte de


operación de las grúas a usarse, sea calificado para este montaje de
propósito y tengan su licencia y documentación que lo avale. equipo
dinámico
5.1.6 El equipo de prueba a utilizar debe estar calibrado y con su
Supervisor de certificado vigente.
calidad.
5.1.7 Instalación

5.1.8 El equipo de prueba a utilizar debe estar calibrado y con su


certificado vigente.

Para algunos componentes especiales, los procedimientos de


montaje pueden incluir una secuencia de manejo del elemento
volcado, forma de izaje, puntos de eslingado como son los equipos
verticales de más de 30 toneladas y 25 metros de altura y para los
horizontales de más de 50 toneladas.

Técnico
Mecánico de 5.1.8 Tolerancias de Instalación.
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Tolerancias aplicadas salvo indicación contraria en los planos de


diseño y/o en el procedimiento de montaje aplicable:

5.1.9 Instalación con referencia a los ejes de referencia teóricos:

a) Instalación: +/- 5 milímetros.


b) Nivel: +/- 5 milímetros.
c) Verticalidad:(desviación de perpendicularidad) 1 mm. por 10
metros con un máximo de 2 cm. de la longitud total.
d) Horizontalidad: +/- 0.5 milímetros por metro de longitud con un
máximo de 3 milímetros en la longitud total del equipo.

6.0 Los alineamientos verticales serán verificados por medio de un


teodolito fijado en tres puntos a 90 grados cada uno distinto
alrededor del equipo.

6.1Los alineamientos horizontales serán verificados en posición de


acuerdo a planos y los niveles indicados en los mismos.

6.1.1Acuñamiento
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6.1.2 Las cuñas (placas de acero rectangulares) deberán ser


colocadas a cada lado de cada perno de anclaje y lo más cerca
posible del orificio de anclaje (cuando el montaje es sobre base de Reporte de
concreto) y de los pernos de fijación (cuando el montaje es sobre montaje de
estructura metálica). equipo
dinámico.
6.1.3 Se instalaran cuñas (placas de acero rectangulares) con el
objeto de respetar la elevación y nivelación teórica del equipo si
este es montado sobre estructura metálica.

6.1.4 Si el equipo es montado sobre una base de concreto se


tomara en cuenta lo siguiente:

6.1.5 Reducir a lo mínimo la cantidad de cuñas para apilar


respetando la altura especificada.

Las cuñas serán dimensionadas (longitud por ancho).

6.1.6 Las cuñas temporales (gatos de tornillos por ejemplo)


suministradas para facilitar el acuñamiento definitivo, deben
mandatoriamente ser removidas antes de apretar los pernos de
Operador de anclaje en su momento de torsión nominal.
Calificado de
Grúa 6.1.7 Izaje de Equipo Dinámico.

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6.1.8 Antes de iniciar el izaje, es necesario verificar que se tengan


todos los componentes como son:

a) Eslingas, estrobos o bandas según la maniobra a realizar.

b) Cuadro metálico de maniobra, de ser necesario.


c) Tener el área de maniobras despejada.
d) Estar completamente libre de cualquier obstáculo el área de
recepción de equipo.

6.1.9 Colocar rolos de tubería de un diámetro mínimo de 6” ced.


80, con una longitud de por lo menos ¾ del ancho total de equipo a
instalar sobre de la base que lo recibirá.

7.0 El remolque que transporte el equipo deberá colocarse lo


más cerca posible del área de recepción del equipo, y de tal manera
que tenga libre acceso la grúa a este. El maniobrista apoyado con el
operador de la grúa son las personas que decidirán el lugar donde
se ubicara el remolque y la grúa.

7.1 La grúa ya equipada con la maniobra de izaje (si esta se


requiere) y los estrobos, colocara la pluma sobre el equipo que Reporte de
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elevara. montaje de
equipo
Maniobrista 7.1.1Los ayudantes colocaran el extremo del estrobo que queda dinámico
libre de la maniobra metálica en las orejas de izaje del equipo.

7.1.2 Una vez sujetado el equipo se procede a izarlo, el maniobrista


será la única persona que dará indicaciones al operador de la grúa
a nivel de piso.

7.1.3Colocar el equipo sobre los rolos de tubería que lo recibirá y


bajarlo poco a apoco hasta que el equipo que completamente
instalado sobre los rolos, cuando este sea instalado
sobre una base de concreto.

7.1.4 Retirar los estrobos de las orejas de izaje y retirar


completamente la grúa del área para proceder a realizar la
aplicación del estabilizador de volumen, cuando este aplique.

7.1.5 Realizar los puntos 7.5.1 a 7.5.8 nuevamente siempre y


cuando el equipo venga seccionado en el equipo impulsor y el
equipo impulsado.

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7.1.6 Acoplamiento de Equipo Impulsor y Equipo Impulsado


(solo si se cumple el punto 7.5.9).

Con ayuda de los rolos, tirfos y eslingas, se realizara la maniobra


para el acoplamiento de los módulos (impulsor e impulsado).

Con ayuda de un nivel de precisión verificar la nivelación y


alineamientos de los dos patines.

Colocar los tornillos de acoplamiento de los patines y ajustarlos a


topo, verificar nuevamente nivelación y alineación de estos.

Supervisor de Realizar el apriete de los tornillos de acoplamiento de acuerdo al


obra. torque que indique el fabricante.

7.1.7 Nivelación de Equipo.

7.1.8 Con ayuda de gatos hidráulicos se procederá a realizar la


nivelación.
Reporte de
7.1.9 Los gatos hidráulicos se colocan en los cuatro extremos del montaje de
equipo
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equipo, estos se sujetarán a las orejas de izaje del equipo con


mordazas. dinámico

8.0 Si es necesario colocar dos gatos más en la parte intermedia del


equipo para una mejor estabilidad.

8.1 Ya colocados y asegurados los gatos se procede a retirar los


rolos que se encuentran por abajo del equipo acoplado.

8.1.1 Colocar un nivel de precisión en una de las cuatro esquinas del


equipo (el nivel deberá tener vigente su certificado de calibración).

8.1.2 Los gatos hidráulicos se elevaran y bajaran hasta que el nivel


indique que el equipo quedo completamente nivelado, esto cuando
en las cuatro esquinas del equipo el nivel indique que esta nivelado
el equipo.

8.1.3 Nivelado completamente el equipo se procede a ajustar los


tornillos de nivelación y apretar la contratuerca.

8.1.4 Retirar los gatos hidráulicos y las mordazas.

8.1.5 Verificar nuevamente la nivelación, que esta no se haya


movido de ser así, repetir los pasos 7.1.8.
8.1.9Terminada la nivelación se procede a la aplicación del

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estabilizador de volumen, previo a su preparación verificar su fecha


de caducidad y que este se encuentre en buen estado (que no estén
los sacos rotos y con humedad), aplica únicamente para base de
concreto.

9.0 Colocar tiras de unicel en toda la periferia del equipo, en la


abertura que se encuentra entre la parte inferior del equipo y la base
receptora, deberán incrustarse a una distancia de por lo menos 10
cm., aplica únicamente para base de concreto.

En la sección de las anclas se realizara lo mismo que se indica en el


punto 7.6.10, solo que deberá colocarse el unicel en la periferia del
ancla y la placa niveladora, aplica únicamente para base de
Supervisor de
obra. concreto.

Colocar cimbra de contacto común en la periferia del equipo sobre Reporte de


la base receptora, la cimbra no deberá ser más alta que la montaje de
separación que hay entre la base receptora y la base del equipo y equipo
deberá colocarse a un una distancia de máxima de 5 cm. de la base dinámico
del equipo, aplica únicamente para base de concreto.

Una vez colocado el unicel y la cimbra de contacto común, se


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procede a la preparación del concreto estabilizador de volumen,


aplica únicamente para base de concreto.

Disolver el concreto estabilizador de volumen en una hoya de motor


de combustión Interna de ½ saco, esta deberá estar libre de
contaminantes, el agua que se utilizara para la mezcla deberá estar
limpia, aplica únicamente para base de concreto.

Mezclado el estabilizador de volumen vaciarlo en la sección que se


formó entre la cimbre y la base de equipo hasta alcanzar un nivel
homogéneo del estabilizador de volumen y halla cubierto
completamente el espacio de la base de equipo, aplica únicamente
para base de concreto.

Alcanzada la resistencia máxima del estabilizador de volumen (esto


de acuerdo a las indicaciones del fabricante) se procede a apretar
las tuercas del anclaje, el troqué que se debe de dar a las anclas

9.1.-ANEXOS:

Reporte de montaje de equipo dinámico

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ANEXO 1
dinámico.
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