INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

Unidad Profesional interdisciplinaria de Biotecnología

Manufactura asistida por computadora

“Taladro y cepillo mecánicos”

Alumno
Steven Gutiérrez Valdez

Profesor
Hugo Cedeño Ruiz
Taladro mecánico.
Se denomina taladradora o taladro a la máquina o herramienta con la que se mecanizan la
mayoría de los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecánicos. Destacan estas
máquinas por la sencillez de su manejo. Tienen dos movimientos: El de rotación de la broca
que le imprime el motor eléctrico de la máquina a través de una transmisión por poleas y
engranajes, y el de avance de penetración de la broca, que puede realizarse de forma
manual sensitiva o de forma automática, si incorpora transmisión para hacerlo.
Se llama taladrar a la operación de mecanizado que tiene por objeto producir agujeros
cilíndricos en una pieza cualquiera, utilizando como herramienta una broca. La operación
de taladrar se puede hacer con un taladro portátil, con una máquina taladradora, en un
torno, en una fresadora, en un centro de mecanizado CNC o en una mandriladora.

Tipos de taladro
Debido a las múltiples condiciones en las que se usan los taladros, se pueden clasificar de
acuerdo a su fuente de poder, su función y su soporte.
Por su fuente de poder existen:
 Taladro eléctrico
 Taladro hidráulico
 Taladro neumático
Los taladros utilizan como accesorios principales:
 Porta brocas.
 Pinzas de fijación de brocas.
 Utillajes para posicionar y sujetar las piezas.
 Plantilla con casquillos para la guía de las brocas.
 Granete
 Mordazas de sujeción de piezas
 Elementos robotizados para la alimentación de piezas y transfer de piezas.
 Afiladora de brocas
El cepillo mecánico
La cepilladora también es conocida como una máquina herramienta que realiza la operación
mecánica de cepillado. Dicha operación consiste en la elaboración de superficies planas,
acanalamientos y otras formas geométricas en las piezas. La única restricción es que las
superficies han de ser planas.
La cepilladora arranca el material haciendo pasar una herramienta de una punta por la pieza
a trabajar. Además de este movimiento, la pieza también se mueve de tal forma que la
herramienta siempre tenga material que quitar, quitándolo de manera milimétrica.
Tipos de cepillo
 Cepillo tipo biela.
 Cepillo de codo hidráulico.
 Cepillo de mesa.
 Cepillo vertical.
 Cepillo horizontal

Mecanismo de transmisión del cepillo.

Para el vaivén del carro se usa una corredera oscilante con un mecanismo de retorno rápido.
El balancín pivotado que está conectado al carro, oscila alrededor de su pivote por un perno
de cigüeñal, que describe un movimiento rotatorio unido al engranaje principal. La conexión
entre el perno de cigüeñal y el balancín se hace a través de un dado que se desliza en una
ranura en el balancín y está movido por el perno del cigüeñal. De ésta manera, la rotación del
engranaje principal de giro mueve el perno con un movimiento circular y hace oscilar al
balancín. El perno está montado sobre un tornillo acoplado al engranaje principal de giro, lo
que permite cambiar su radio de rotación y de ésta forma variar la longitud del recorrido del
carro portaherramientas. El recorrido hacia adelante o recorrido cortante, requiere una
rotación de unos 220º del engranaje principal de giro, mientras que el recorrido de vuelta
requiere solamente 140º de rotación. En consecuencia, la relación de tiempos de recorrido
cortante a recorrido de retorno es del orden de 1.6 a 1. Para poder usar varias velocidades de
corte, existen engranajes apropiados de transmisión y una caja de cambios, similar a la
transmisión de un automóvil.