LABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA

PRACTICA DE LABORATORIO No. 3

NOMBRE: PRUEBAS DE TENSION EN MATERIALES

IDENTIFICACIÓN: LPM-03 REVISIÓN: 001 PAGINA: 1 DE 3

1.0 INTRODUCCIÓN

La prueba de tensión o de compresión en un material consiste en la aplicación progresiva de un

esfuerzo a una muestra de material con dimensiones conocidas, a la vez que se registra la
deformación causada por el esfuerzo.

La Fig. 1 muestra un ejemplo típico de una máquina para ensayo de tracción (tensión) para
investigación de las propiedades de un material de ingeniería. Consiste principalmente de un
marco fijo donde se fija un extremo del espécimen bajo estudio. El otro extremo se asegura en un
dispositivo capaz de desplazarse y será el que aplicará el esfuerzo, al tiempo que registra su
deformación en base al desplazamiento lineal. Conforme se aplica el esfuerzo sobre el material,
este sufre deformación (Estiramiento) y puede pasar por varias etapas como son la deformación
elástica, el punto de cedencia, deformación plástica, resistencia máxima y punto de ruptura.
La caracterización de cada uno de estos fenómenos es esencial para investigar si un material es
apto o no para el uso que se le pretende dar, así como para evaluar en proceso la calidad de un
producto dado. Los datos obtenidos normalmente se representan en forma de una gráfica donde
son fácilmente identificables las diferentes etapas, a la cual se le llama diagrama esfuerzo (σ) –
deformación (ε).
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2.0 OBJETIVO

El alumno conocerá los equipos dedicados a las pruebas mecánicas de compresión y de tensión
para materiales de ingeniería y de construcción y alcanzará un entendimiento más profundo sobre
las propiedades mecánicas de los materiales.
.

3.0 PROGRAMACION

Tiempo de duración: 1 sesión de 50 minutos

4.0 EQUIPOS Y MATERIALES

4.1 Máquina Universal para ensayo (Prueba) de tensión y compresión.

4.2 Varillas de 2 cm de diámetro y 60 cm de largo.
4.3 Cinta de medición en cm.

5.0 PROCEDIMIENTO

Ya que esta sesión es demostrativa, las condiciones y procedimientos experimentales serán

determinadas por el responsable de la máquina en cuestión de acuerdo con los especímenes
disponibles.
Las variables de ensayo serán registradas por el alumno, tales como las dimensiones del
espécimen, valores de medición obtenidos por la prueba, inspección del material antes y después
del ensayo y los procedimientos para operar la máquina.
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6.0 CUESTIONARIO

6.1 En un diagrama esfuerzo deformación, ¿Qué significado tiene la parte recta de la

línea y su pendiente?
6.2 ¿Qué factores pueden afectar la resistencia a la tensión de un material?
6.3 En ciencia de materiales, ¿Qué significa fluencia y cuál puede ser su repercusión
en la manufactura?
6.4 ¿Qué significa “zona de concentración de esfuerzos” y cuáles pueden ser las
consecuencias para un producto en servicio?
6.5 ¿Es posible que el acabado de un producto, tal como el pulido o galvanizado tenga
algún efecto sobre sus propiedades mecánicas de resistencia a la tensión,
resistencia a la fluencia y resistencia a la fatiga?
6.6 Establezca las diferencias de los siguientes conceptos en ingeniería de materiales y
manufactura:
a. Resistencia
b. Límite elástico
c. Límite de fluencia

6.7 Explique qué material seleccionaría para:

a. Manufacturar un arco deportivo para tiro con arco
b. La carrocería de un automóvil
c. Lámina para envolver alimentos
d. Un pedal de bicicleta Cable eléctrico
e. Una silla de ruedas
f. Un gabinete para computadoras.

6.8 Calcular el esfuerzo y la deformación de ingeniería de los materiales ensayados,

con los datos obtenidos.