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Proyecto Del Grupo N 6
Proyecto Del Grupo N 6
Docente: Estudiantes:
Msc. Nils Vera José Aponte 27.81.242
Elimar Crespo 28.127.708
Trayecto: I Tramo: II
EL PROBLEMA
Sobre las bases de las ideas expuestas al igual que muchos paices de la regiones
latinoamerica, venezuela no se queda atrás con la producción y consumo de leche de
origen bovino, llegando a cifras de 150 litros/leche/persona/año para 1.970, superados a
nivel sudamericano, la Cámara Venezolana para la Industria Láctea (Cavilac) y años
después, la encuestadora Encovi (2007), resaltan en cada caso, “La leche en Venezuela
es la proteína que llega a más hogares venezolanos”, sin embargo para el año 2003, el
consumo de lácteos se había reducido a 70 litros/ persona/ año y tres años más tarde,
entre 2006 y 2007, quedaba establecida la acentuada disminución en la ingesta nacional
de productos lácteos, con relación a otros países vecinos.
Partiendo de la idea anterior en Venezuela se ha venido implementado diferente
métodos para la extracción de productos lácteo, entre ellos podemos mencionar tres de
los mas resaltantes: el ordeño manual, mecánico de cuarto y móvil, cabe destacar que el
que ha ido revolucionando en la mayorías de la fincas venezolanas ha sido el mecánico,
este proceso de producción de leche se realiza mediante un sistema mecánico el cual es
operado y monitoreado manualmente, donde no existe un control confiable ni de los
insumos, ni de la producción, motivo por el cual se requiere implementar procesos más
eficientes, avanzados y enfocados a la aplicación de nuevas tecnologías de
automatización; capaces de controlar y llevar los registros de las variables del proceso
que pueden ser visualizados y monitoreados. De esta menera Hector A no dice “el
sistemas de ordeño predominanten en el pais es el manual, siendo este el menos
eficiente encuanto a la utilizacion de mano de obra higiene y productividad
general”(pag 6).
D e igual manera es muy bien sabido que falta de conocimiento sobre cómo funciona
este proceso afecta gran parte de las regiones como es el caso del Esto Barinas siendo
este un gran productor de leche. En esta situación, hay factores que han venido
influyendo en la producción de leche tales como la inflación que ha causado el aumento
de los costos de los productos de producción, al igual que la implementación de nuevas
tecnologías ya que este proceso ha ido evolucionando haciendo más difícil la
competencia con los otros productores de la misma rama que lo implementan
Siguiendo con lo planteado para poder obtener un mecanismos de ordeño se debe
contar con un ingreso económico muy estable, sin embargo la inflación, el alto costo y
los aumento de precios, no permiten su adquisición, para este problema en la ciudad de
Barinas se según ROAS (2015) en su reportaje publicado en el diario La Prensa,
manifestó las:
siguientes interrogantes:
¿Cuáles serán los aspectos tecnológicos que debe tener la máquina de ordeño que no
perjudique al animal?
finca “CRESPO”?
OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION
Objetivo General
Objetivos Específicos
Analizar las diferente tecnologías que existen actualmente con respecto al los
sistema ordeño mecánico
JUSTIFICACION
Actualmente Barinas sea identificado como uno de los estados de mayor producción
de leche por el hecho de ser un estado ganadero, es por ello se ofrece implementar
soluciones a la industria nacional en el sector agropecuario en el área de ganado bovino
utilizando maquinarias para estos fines. Así mismo al elaborar el proyecto se pretende
realizar una maquina de ordeño para bovinos y así producir la mayor cantidad de leche
posible. La finca “CRESPO” debe implementar nuevas tecnologías para mejorar su
producción de leche y así estar a la par con la competencia. La implementación de un
proceso de un sistema ordeño mecánico facilitara el alcance de los estándares cuando de
producción de leche hablamos ya que esté asegurara el bienestar tanto del animal como
del producto. Según lo estudiado por Miguel G no dice:
Se obtiene una numerosa cantidad de ganadería con los cuales es posible obtener
una muy adecuada producción de leche, que puede ser destinada al consumo
directo, como leche pasteurizada, o en la elaboración de quesos madurados u otros
productos lácteos, aprovechando el mayor porcentaje de grasa aportado por el
ganado Cebú. Este tipo de explotación, puede ubicarse en una zona con límites
climáticos intermedios, constituida por los montes bajos de los Estados Táchira,
Mérida y Trujillo y las zonas montañosas de los estados Barinas, Lara, Yaracuy,
Falcón, Sucre y Anzoátegui.
Asimismo Existen leyes que ampara a los distinto productores como lo establecido
en el Plan Nacional de la Patria, 2019-2025, en el aspecto económico, numeral tres, que
prioriza el aspecto agro alimentario y tecnológico. En lo social, se enmarca en el
numeral seis, Tecnología, ciencia e innovación de calidad, pertinente y revolucionaria,
para la descolonización y desarrollo del Plan de la Patria. En lo territorial, el numeral
uno, resalta la reorganización de la oferta y demanda de servicios y planes de inversión.
CAPITULO II.
FUNDAMENTACIÓN TEORICA.
Antecedentes históricos
De acuerdo lo estudiado por Alfredo López (2007), Los primeros intentos por
sustituir la milenaria práctica de extraer la leche manualmente se iniciaron en 1836. En
los comienzos se utilizó simplemente un tubo metálico o cánula inserta en el pezón para
permitir la salida de leche por gravedad y aprovechando la presión intramamaria. La
primera patente de esta máquina de ordeña le perteneció a Blurton en 1836, quien unía
las cuatro cánulas a un embudo suspendido del propio animal. Aún cuando el riesgo de
dañar el pezón era evidente, otros siguieron este ejemplo y la idea fue desarrollada
comercialmente.
Tándem: Se trata de un sistema de reducida difusión donde las vacas están una
detrás de otra en jaulas individuales. Cada bovino tiene entrada y salida independiente,
y cuando una termina.
Rotativo: Las reses se disponen en una estructura circular y son ordeñadas al mismo
tiempo. Este sistema permite un tráfico continuo de vacas, en el cual no es necesario
que el operador controle el ingreso de los animales sino que se concentre en el ordeño.
Subsistema de vacio
Bomba de vacío: Elemento encargado de generar el vacío en la máquina de ordeño.
Se clasifican por el caudal de aire que es capaz de extraer, expresado en litros por
minuto, caudal que deberá ser mayor cuantas más unidades de ordeño tenga la máquina.
Balde de trampa: Recipiente de seguridad colocado al principio de la tubería de
vacío, que evita que líquido o elementos extraños lleguen a la bomba.
Regulador de vacío: El regulador es una válvula instalada con el fin de mantener la
presión de vacío lo más constante posible, aproximadamente ±3% de la presión
definida. Esta función la cumple dejando entrar aire cuando el vacío en el interior del
sistema sobrepasa los 380 mm o 15 mm de mercurio.
Vacuómetro: Este es un instrumento utilizado para medir la presión de vacío con la
que se encuentra trabajando el sistema.
Trampa sanitaria: separar la parte del sistema que está en contacto con la leche de
aquella por la cual circula aire (circuito de vacío), con el objeto de evitar la
contaminación asociada al movimiento del líquido de una a otra parte.
Línea de vacío: La línea es un conjunto de conductos que unen a los pulsadores y el
tanque, con la bomba de vacío.
Subsistema de leche
Línea de leche: Esta tubería, se encarga de conducir aire y leche simultáneamente,
uniendo los puntos de ordeño del sistema con el tanque de almacenamiento. La línea se
clasifica dependiendo de la conducción de aire y leche. La selección del diámetro de la
tubería es un parámetro de diseño, el cual se determina en función del caudal de leche y
aire previsto, y con una pendiente entre 0.8% y 2.0% hacia el tanque, generando una
velocidad de flujo no mayor a 1m/s.
Colector: Pieza, generalmente de acero, plástico o un combinación de estos dos
materiales, que reúne las pezoneras y que tiene una cámara interior, con más o menos
volumen, para recoger la leche y enviarla a través del tubo largo de leche. Además, el
colector es el asiento de la cámara de distribución de la pulsación. Lleva generalmente
una válvula automática de cierre que corta el vacío si un juego de ordeño se cae o
desprende por la coz de un animal.
Subsistema de pulsado
La función de este subsistema, es la de crear alternadamente en la cámara de aire,
una fase de vacío seguida de una fase de presión atmosférica.
Pulsador: Es la unidad funcional del sistema de pulsado. Se encarga de producir
cambios cíclicos de presión, en la cámara de pulsación. Su funcionamiento se basa en el
desplazamiento de una pieza móvil la cual conecta alternadamente la cámara de
pulsación con vacío o presión atmosférica.
Tubería de pulsación: Son tubería que van desde el regulador de vacío hasta el
pulsador, y da la alimentación de vacío necesaria por estos.
Tabla 1. Composición de los nutrientes básicos en leche de cabra, oveja, vaca y
humano.
Esto significa que la seguridad alimentaria se da cuando las personas tienen acceso a
alimentos seguros, nutritivos y asequibles que proporcionan las bases para una vida
activa y saludable proporcionando a los consumidores alimentos nutritivos por eso la
construcción de un sistema de ordeño permitirá el acceso a las comunidades.
‘‘Todo proyecto nace a partir de una necesidad, mediante este no solo se satisface la
necesidad, sino que también se innova y se incentiva a la comunidad a fomentar los
conocimientos a nivel de ciencia y tecnología de manera tal que tengan la competencia
de ser partidarios de las nuevas tendencias tecnológicas de la sociedad actual. En otras
instancias se puede decir que dicho conocimiento contribuye con la creación de talento
humano necesario para llevar a cabo nuevas propuestas tecnológicas las cuales fomentes
el desarrollo científico-tecnológico del país. ’’
NORMAS DE BUENAS PRÁCTICAS PARA EL UNCIONAMIENTO DE LAS
MICROEMPRESAS DE ALIMENTOS:
Articulo. 19.- Los equipos y utensilios deben tener un diseño sanitario y estar
construidos de materiales atóxicos, resistentes, con acabado liso, libre de irregularidades
y de fácil limpieza y mantenimiento.
Articulo. 20.- Las superficies de los equipos en contacto con el alimento no deben estar
recubiertas con pintura u otros materiales desprendibles o contaminantes.
Articulo. 21.- Los equipos que se utilicen en operaciones críticas para la inocuidad de
los alimentos deben dotarse de los instrumentos y accesorios requeridos para controlar
las variables del proceso.
NORMAS VIGENTES
UNE 68050:1998. – Instalaciones de ordeño. Construcción y funcionamiento.
Normas AISI-SAE
Las normas AISI-SAE son una clasificación de aceros y aleaciones de materiales no
ferrosos.
AISI es el acrónimo en inglés de American Iron and Steel Institute (Instituto Americano
del Hierro y el Acero), mientras que SAE es el acrónimo en inglés de Society of Auto
motive Engineers (Sociedad de Ingenieros Automotores).
Las normas AISI específica a los aceros inoxidables con 3 números, donde XX
representa el porcentaje de carbono:
Martensíticos:
4XX Cr. Medio carbono.
5XX Cr, Mo. Bajo carbono.
Ferríticos:
4XX Cr. Bajo carbono.
Austeníticos:
3XX Cr, Ni. Bajo carbono.
2XX Cr, Ni, Mn. Bajo carbono.
Normas ASTM
Sociedad Americana para Pruebas y Materiales, por sus siglas en inglés (American
Society for Testing and Materials o ASTM International), es una organización de
normas internacionales que desarrolla y publica acuerdos voluntarios de normas
técnicas para una amplia gama de materiales, productos, sistemas y servicios. Existen
alrededor de 12.575 acuerdos voluntarios de normas de aplicación mundial.
Norma ISO
Las normas ISO son un conjunto de normas orientadas a ordenar la gestión de una
empresa en sus distintos ámbitos. Las normas ISO son establecidas por el Organismo
Internacional de Estandarización (ISO), y se componen de estándares y guías
relacionadas con sistemas y herramientas específicas de gestión aplicables en cualquier
tipo de organización.
Se creó la serie de normas ISO 14000, de las cuales ISO 14001 certifica los sistemas
de gestión ambiental de las organizaciones y es la que analizaremos en este documento.
ISO 9000
La familia de Normas ISO 9000 citadas a continuación se ha elaborado para asistir a las
organizaciones, de todo tipo y tamaño, en la implementación y la operación de sistemas
de gestión de la calidad eficaces.
La Norma ISO 9000 describe los fundamentos de los sistemas de gestión de la calidad
y especifica la terminología para los sistemas de gestión de la calidad.
La Norma ISO 9001 especifica los requisitos para los sistemas de gestión de la calidad
aplicables a toda organización que necesite demostrar su capacidad para proporcionar
productos que cumplan los requisitos de sus clientes y los reglamentarios que le sean de
aplicación, y su objetivo es aumentar las satisfacción del cliente.
La Norma ISO 9004 proporciona directrices que consideran tanto la eficacia como la
eficiencia del sistema de gestión de la calidad. El objetivo de esta norma es la mejora
del desempeño de la organización y la satisfacción de los clientes y de otras partes
interesadas.
La Norma ISO 19011 proporciona orientación relativa a las auditorías de sistemas de
gestión de la calidad y de gestión ambiental.
ISO 128-82
Establece los estándares para la representación de dibujos (planos), estos estándares son
los siguientes:
Representación de vistas ISO A-ISO E.
Representación de líneas.
Tratamiento de las escalas
Cronograma de actividades
Semanas
N
Actividades 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 1 1
°
0 1 2
1 Recopilación de datos para la
propuesta de investigación
2 Diagnostico de Información y
encuesta en la finca ´´Crespo´´
3 Elaboración capítulo I
(planteamiento del problema)
4 Realización de los objetivos de la
investigación
5 Redacción de la justificación
6 Revisión del capítulo I
7 Elaboración del capítulo II
(fundamento teórico)
8 Realización de los antecedentes
histórico así como también
investigativos
9 Desarrollo de las base teórica y
legales
10 Revisión de capítulo II
11 Elaboración de las diapositivas