CHECK PUNTOS DESPLAZADOS

Nombre: ___________________ Celda: _________ Proceso: SOLDADURA POR RESISTENCIA

Fecha: ___________________ Op.: _________
PINZA DE SOLDADURA
__________ Verificar alineacion de pinza el area de contacto debe de ser paralela y el centro del area de
contacto debe de coincidir
__________ Verificar que todos los tornillos de sujeccion no esten flojos
__________ Verifique la correcta posicion del brazo de la pinza revisando que no existan posbles
derivaciones con pieza o herramental
Hallazgos: _______________________________________________________________________________
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DISPOSITIVOS DE SUJECCION DE PIEZA

__________ Verifique el asentamiento de la pieza en dispositivos, observe que la pieza se encuentre
bien colocada sobre los dispositivos y si esta lleva algún perno guía verifique que se
encuentre la pieza dentro de estos
__________ Verifique que la mesa haya terminado de girar y que los sensores de inicio y fin de carrera
se encuentre activos. Si es el caso en el que la pieza se encuentre montada sobre algún
dispositivo móvil ya sea lineal o rotacional como es el caso de mesas giratorias verifique
que dicha posicion sea la correctas antes de ajustar path.
__________ Verifique que el material sea el correcto

Hallazgos: _______________________________________________________________________________
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ROBOT
__________ Verifique si el desplazamiento se debió a una colisión del robot desde el TP del Robot en
Menu 4 Alarmas.
__________ Verifique que el robot no coloque puntos de soldadura en algun angulo de la pieza ya que este
puede hacer que la pinza se desplace.

Hallazgos: _______________________________________________________________________________
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Comentarios y Observaciones
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GTFOMA-025-PD Rev 00
CHECK PUNTOS PERFORADOS
Nombre: ___________________ Celda: _________ Proceso: SOLDADURA POR RESISTENCIA
Fecha: ___________________ Op.: _________
PINZA DE SOLDADURA
__________ Verifique el apriete de las trenzas y puentes laminados.
__________ verifique la distancia entre porta electrodos sin caps debe de tocar cono con cono
__________ Verifique el cierre de la pinza
__________ Verificar las contratuercas del bastago del cilindro de soldadura que se encuentre bien
apretados
__________ Verifique la correcta presion de trabajo con gage si es necesario calibre presion.
__________ Verificar alineacion de pinza el area de contacto debe de ser paralela y el centro del area de
contacto debe de coincidir
__________ Verifique que la valvula no este en by pass o que no este dañada. Corra el programa TEST
WELD para verificar el correcto cambio de presiones
__________
Verifique la correcta ecualizacion de la pinza tanto al momento de cerrar como al abrir
Hallazgos: _______________________________________________________________________________
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ROBOT
__________ Verifique que el robot no pierda las condiciones de areas cuando esta realizando el punto
de soldadura. Si este fuese el caso identifique area.
__________ verifique las condiciones del sensor de presencia de pinza abierta o cerrada.
verifique la posicion del electrodo fijo al momento de realizar el punto la distancia debe
__________ ser maximo 7mm
Hallazgos: _______________________________________________________________________________
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MATERIAL
__________ Verifique la planisidad de la pieza esta debe de ser lo mas lisa posible para asegurar el
correcto asentamiento entre piezas y evitar gaps
__________ Verifique que no exista algun tipo de material o suciedad que aisle la conductividad de la
corriente y aumente la resistencia en la pieza.

Hallazgos: _______________________________________________________________________________
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PROGRAMACION

__________ Verifique el tiempo de apriete en el programa de soldadura.

__________ verifique que los parametros de corriente que correspondan al tipo de lamina, espesor,
tiempo y fuerza (Q=I²Rt)
__________ Verifique que la corriente programada sea la misma que la corriente medida en el miyachi. De ser
necesario calibre.

Hallazgos: _______________________________________________________________________________
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Comentarios y Observaciones
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GTFOMA -025-PP Rev 00

CHECK PUNTOS CON REBABA
Nombre: ___________________ Celda: _________ Proceso: SOLDADURA POR RESISTENCIA
Fecha: ___________________ Op.: _________
PINZA DE SOLDADURA
__________ Verificar alineacion de pinza el area de contacto debe de ser paralela y el centro del area
de contacto debe de coincidir
__________ Verificar que los tornillos de sujeccion no esten flojo
__________ Verificar alineacion de porta electrodos
__________ Verifique que los caps montados en la pinza sean los correctos
__________ Verifique presion correcta de trabajo con gage si es necesario calibre presion.

Hallazgos: _______________________________________________________________________________
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MATERIAL
__________ Verifique la planisidad de la pieza esta debe de ser lo mas lisa posible para asegurar el
correcto asentamiento entre piezas y evitar gaps
__________ Verifique que no exista algun tipo de material o suciedad que aisle la conductividad de la
corriente y aumete la resistencia en la pieza.

Hallazgos: _______________________________________________________________________________
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FRESADORA
__________ Verifique que no exista exceso de rebabas en las cuchillas de la fresadora ya que estas
evitan que se realice el correcto desbaste de los caps.
__________ Verifique que este correctamente fresado el cap este debe ser lo mas simetrico posible
para que el contacto entre caps sea paralelo al centro del area de contacto pueda
__________ Verifique que las cuchillas de las fresadoras no se encuentren desgastadas en la parte de la
nariz del inserto.
__________ Verifique que una vez realizado el fresado se haya formado correctamente la cara del cap

__________ Verifique la correcta presion para fresado, de ser posible corra programa de TEST WELD para
verificar el correcto cambio de presiones en valvula proporcional

Hallazgos: _______________________________________________________________________________
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ROBOT
__________ Verifique la posicion correcta del cap en la pieza esta debe de ser horizontal con respecto
a la pieza.
__________ Verifique que la posicion de fresado de electrodos que sea correcto.
__________ Verifique que el al terminar de realizar el robot abra la pinza y despues deje de girar las
cuchillas ya que si es contrario puede dejar rebabas en el caps.

Hallazgos: _______________________________________________________________________________
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PROGRAMACION
__________ Verifique el tiempo de apriete en el programa de soldadura.
__________ Verifique que parametros de corriente que correspondan al tipo de lamina, espesor,
tiempo y fuerza (Q=I²Rt)
__________ Verifique que la corriente programada sea la misma que la corriente medida en el miyachi. De ser
necesario calibre.

Hallazgos: _______________________________________________________________________________
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Comentarios y Observaciones
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GTFOMA -025-PR Rev 00

SOLDADURA NO GARANTIZADA.
Nombre: ___________________ Celda: _________ Proceso: SOLDADURA POR RESISTENCIA
Fecha: ___________________ Op.: _________
PINZA DE SOLDADURA
__________ Verificar alineacion de pinza el area de contacto debe de ser paralela y el centro del area
de contacto debe de coincidir
__________ Verificar que todos los tornillos de sujeccion no esten flojos
__________ Verificar alineacion de porta electrodos
__________ Verifique el cable de wise que este correctamente colocado.
Verifique el sistema de enfriamiento desconecte las mangueras si es necesario para
__________
observar el correcto flujo de agua. Verifique que se encuentre colocados correctamente
los tubos de enfriamiento.
__________ Verifique presion correcta de trabajo con gage si es necesario calibre presion.
__________ Verifique el apriete de las trenzas y puentes laminados.

Hallazgos: _______________________________________________________________________________
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FRESADORA
__________ Verifique que no exista exceso de rebabas en las cuchillas de la fresadora ya que estas
evitan que se realice el correcto desbaste de los caps.
__________ Verifique que las cuchillas de las fresadoras no se encuentren desgastadas en la parte de la
nariz del inserto.
Verifique que una vez realizado el fresado se haya formado correctamente la cara del cap

__________ Verifique que este correctamente fresado el cap este debe ser lo mas simetrico posible
para que el contacto entre caps sea paralelo al centro del area de contacto

Hallazgos: _______________________________________________________________________________
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MATERIAL
__________ Verifique la planisidad de la pieza esta debe de ser lo mas lisa posible para asegurar el
correcto asentamiento entre piezas y evitar gaps
__________ Verifique que no exista algun tipo de material o suciedad que aisle la conductividad de la
corriente y aumete la resistencia en la pieza.

Hallazgos: _______________________________________________________________________________
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ROBOT
__________ Verifique programacion de Robot, que no toque con la pinza alguna otra parte de la pieza
a soldar o algun dispositivo que pueda ocacionar derivacion de corriente.
__________ Verifique la posicion correcta del cap en la pieza esta debe de ser horizontal con respecto
a la pieza.
Hallazgos: _______________________________________________________________________________
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PROGRAMACION
__________ Verifique el tiempo de apriete en el programa de soldadura.
__________ Verifique que parametros de corriente que correspondan al tipo de lamina, espesor,
tiempo y fuerza (Q=I²Rt)
__________ Verifique que la corriente programada sea la misma que la corriente medida en el miyachi. De ser
necesario calibre.

Hallazgos: _______________________________________________________________________________
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Comentarios y Observaciones
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GTFOMA -025-SG Rev 00

CHECK TUERCAS CON BAJO PUSH OFF
Nombre: ___________________ Celda: _________ Proceso: SOLDADURA POR PROYECCION
Fecha: ___________________ Op.: _________
ELECTRODO DE SOLDADURA
__________ Verificar alineacion de electrodos y bits.
__________ Verificar que todos los tornillos de sujeccion no esten flojo
__________ Verifique el estado de los electodos que no esten gastados, que las tuercas no
presenten desgaste excesivo
__________ Verifique el asentamiento de los electrodos este debe de ser de al menos 75%

Hallazgos: _______________________________________________________________________________
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AISLAMIENTO
__________ Verifique que no exista conductividad entre la mesa y las bases de los
dispositivos. Estas deben de estar aisladas
__________ Verifique que no esten dañadas las baquelitas de aislamiento
__________ Verifique que los puentes laminados no esten tocando algun otro dispositivo,
para evitar que no exista derivamientos de corriente y que se encuentren en
buen estado.
__________ Verifique la limpieza de la mesa, no deben existir proyecciones de soldadura
o tuercas sobre la mesa.

Hallazgos: _______________________________________________________________________________
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CORRIENTE
__________ Verifique que la corriente programada sea la misma que la corriente medida en el miyachi. De ser
necesario calibre.
__________ Verifique que no existan derivaciones de corriente por contacto de piezas, rebabas o
tuercas
__________ Verifique apriete y estado de los puentes laminados y trenzas de cobre

Hallazgos: _______________________________________________________________________________
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MECANICA
__________ Verifique las presiones de soldadura con el gage de presion.
__________ Verifique que no existan fugas de aire
__________ Verifique y compruebe que se este realizando correctamente las activaciones de las
valvulas neumaticas
__________ Verifique el apriete de las barras de bus de corriente
__________ Revision de conexion y bornes de control de soldadura

Hallazgos: _______________________________________________________________________________
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ENFRIAMIENTO
__________ Verifique el correcto enfriamiento del sistema de refrigeracion que no exista de obstruccion de
mangueras.
__________ Verifique el estado de los tubos internos de enfriamiento

Hallazgos: _______________________________________________________________________________
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PROGRAMACION
__________ Verificar el programa de soldadura CPC comparar primero el programa y actualizarlo, subirlo a la red
actualizado.
__________ Verificar sensores de presencia, que se esten activando correctamente.
__________ Verifique que los parametros de corriente que correspondan al tipo de lamina, espesor,
tiempo y fuerza (Q=I²Rt)

Hallazgos: _______________________________________________________________________________
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Comentarios y Observaciones
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GTFOMA -025 TBP Rev 00

TUERCAS CON PROYECCIONES
Nombre: ___________________ Celda: _________ Proceso: SOLDADURA POR PROYECCION
Fecha: ___________________ Op.: _________
ELECTRODO DE SOLDADURA
__________ Verificar alineacion de electrodos y bits esta debe de ser de al menos el 75%.
__________ Verifique el estado de los electrodos que no esten gastados, que las tuercas
no presenten desgaste excesivo

Hallazgos: _______________________________________________________________________________
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AISLAMIENTO
__________ Verifique que no exista conductividad entre la mesa y las bases de los
dispositivos. Estas deben de estar aisladas
__________ Verifique que no esten dañadas las baquelitas de aislamiento
__________ Verifique que los puentes laminados no esten tocando algun otro dispositivo,
para evitar que no exista derivamientos de corriente.
__________ Verifique la limpieza de la mesa, no deben existir proyecciones de soldadura
o tuercas sobre la mesa.

Hallazgos:
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CORRIENTE
__________ Verifique que la corriente programada sea la misma que la corriente medida en el miyachi
__________ Verifique que no existan derivaciones de corriente por contacto de piezas, rebabas o
tuercas

Hallazgos: _______________________________________________________________________________
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MECANICA
__________ Verifique las presiones de soldadura con el gage de presion.
__________ Verifique que no existan fugas de aire
__________ Verifique y compruebe que se este realizando correctamente las activaciones de las
valvulas neumaticas
__________ Verifique el apriete de las barras de bus de corriente
__________ Verifique el apriete y el estado de las lainas de cobre

__________ Verifique la sujecion de la pieza y repetibilidad de carga.

__________ Verificación de materiales ( Sin rebabas, slot en dimensión , verificación de pernos al

mínimo de los barrenos, planicidad en áreas de soldadura)
Hallazgos: _______________________________________________________________________________
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ENFRIAMIENTO
__________ Verifique el correcto enfriamiento del sistema de refrigeracion que no exista de obstruccion de
mangueras.
__________ Verifique el estado de los tubos internos de enfriamiento

Hallazgos: _______________________________________________________________________________
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PROGRAMACION
__________ Verificar el programa de soldadura CPC comparar primero el programa y actualizarlo, subirlo a la red
actualizado.
__________ Verificar sensores de presencia, que se esten activando correctamente.
__________ Verificar el programa de soldadura CPC comparar primero el programa y actualizarlo, subirlo a la red
actualizado.

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Comentarios y Observaciones
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GTFOMA -025 TP Rev 00