Lab.01 Contenido Humedadluz Asto

“AÑO DE LA UNIVERSALIZACIÓN DE LA SALUD”
TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES
“CONTENIDO DE HUMEDAD”
INTEGRANTES: Cheng Alegre Angel
Palomino Julca Alexis Gianmarco
GRUPO: ……….
CICLO: IV
DOCENTE:
ING. LUZ ESTHER ALVAREZ ASTO

E.P: Ingeniería Civil
2020
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES 2020-0
ESTRUCURANDO TU FUTURO CON SEGURIDAD Y EFICIENCIA
I. TÍTULO:
CONTENIDO DE HUMEDAD
II. INTRODUCCIÓN:
El presente informe tiene como finalidad determinar el contenido de humedad
de las muestras de los estratos obtenidos en campo, en general todo el proceso
y los datos registrados en la práctica se encuentran plasmado en las tablas que
se presentan líneas abajo, dichos datos son procesados aplicando fórmulas
correspondientes aprendidas en clase.
El proceso de la obtención del contenido de humedad de una muestra se hace
en laboratorios, el equipo de trabajo consiste en un horno donde la temperatura
pueda ser controlable. Una vez tomada la muestra del sólido en estado natural
se introduce al horno. Ahí se calienta el espécimen a una temperatura de más
de 100 grados Celsius, para producir la evaporación del agua y su escape a
través de ventanillas. Se debe ser cuidadoso de no sobrepasar el límite, para no
correr el riesgo de que el suelo quede cremado con la alteración del cociente de
la determinación del contenido de humedad. Realizar estos tipos de ensayos
nos permite conocer y verificar la calidad de suelo, conocer los diferentes
estratos del suelo de cada zona, región, ciudad.
OBJETIVOS:
Objetivo General:
Determinar la cantidad de agua que posee una muestra de agregado, con
respecto al peso seco de la Muestra.
Objetivos Específicos
 Determinar la cantidad de humedad de un agregado obtenida de la

1
cantera Dulon, con la finalidad de asegurar la calidad para sus
posteriores usos en la construcción.
 Hacer un cálculo adecuado para obtener el contenido de humedad del
agregado extraído de la cantera Dulon con la fórmula que nos indicará
el contenido de humedad
 Conocer el uso del calor, como el medio más apropiado para hacer la
extracción de la humedad en agregados
III. MARCO TEÓRICO:
Definición: Es la cantidad de agua superficial retenida por las partículas del
agregado. Viene a ser la diferencia entre el estado actual de la humedad y es
estado seco.
El grado de humedad está directamente relacionado con la porosidad de las
partículas. La porosidad está también relacionada con el tamaño de los
poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de los poros.
El agregado tiene 4 estados:
 Seco. Se consigue mediante un horno a 110°C.
 Parcialmente seco. En el aire libre.
 Saturado Superficialmente Seco (SSS). Es un estado ideal, se da cuando
sus poros están llenos de agua y están secos superficialmente secos.
 Húmedo. Cuando poros y superficies están llenos de agua.
2
NORMAS
A. Norma Técnica Peruana (NTP) 339.185.
El presente método de ensayo cubre la determinación del porcentaje de
humedad evaporable en una muestra de agregado mediante el secado tanto de
la humedad superficial como de la humedad en los poros del agregado. Los
agregados pueden contener agua que esté combinada químicamente con los
minerales que contengan. Dicha agua no es evaporable y no está incluida en el
porcentaje determinado por este método de ensayo.
B. Association for Testing Materials (ASTM) C566.
Este Proyecto de Norma Técnica Peruana establece el procedimiento para
determinar el porcentaje total de humedad evaporable en una muestra de
agregado fino o grueso por secado. La humedad evaporable incluye la
humedad superficial y la contenida en los poros del agregado, pero no
considera el agua que se combina químicamente con los minerales de algunos
agregados y que no es susceptible de evaporación, por lo que no está incluida
en el porcentaje determinado por este método.
Espécimen Del Ensayo

Para los contenidos de humedad que se determinan en conjunción con
algún otro método ASTM, se empleará la cantidad especificada en dicho
método si alguna fuera proporcionada.
La cantidad mínima de espécimen de material húmedo seleccionado como
representativo de la muestra total, si no se toma la muestra total, será de
acuerdo a lo siguiente:
3
Nota.- * Se usará no menos de 20 g para que sea representativa. (Para pavimentos)
Masa mínima
TMN
(kg)
4.75 mm (N° 4) 0.5
9.5 mm (3/8 pulg) 1.5
12.5 mm (1/2 pulg.) 2.0
19.0 mm (3/4 pulg.) 3.0
25.0 mm (1 pulg.) 4.0
37.5 mm (1½ pulg.) 6.0
50.0 mm (2 pulg.) 8.0
Para elaboración de concretos
CONTENIDO DE HUMEDAD:
Es la cantidad de agua superficial retenida en un momento determinado por las
partículas de agregado.
Es una característica importante pues contribuye a incrementar el agua de
mezcla en el concreto, razón por la que se debe tomar en cuenta conjuntamente
con la absorción para efectuar las correcciones adecuadas
en el proporcionamiento de las mezclas, para que se cumplan las hipótesis
asumidas.
La humedad se expresa de la siguiente manera según ASTM C-566:
4
Fórmula para calcular el % humedad:
Peso de agua
W= 100
Peso de suelo seco al horno
O
M CWS  M CS M
W= 100= W 100
M CS  M C MS
Dónde:
W = es el contenido de humedad, (%)
Mcws = es el peso del contenedor más el suelo húmedo, en gramos
Mcs = es el peso del contenedor más el suelo secado en horno, en
gramos Mc = es el peso del contenedor, en gramos
Mw = es el peso del agua, en gramos
Ms = es el peso de las partículas sólidas, en gramos
MUESTRA: Conforme a NTP 400.010, proteger del secado
5
IV. METRIALES Y METODOS
1. MATERIALES Y EQUIPOS:
 Espátula
 Taras
 Agregados
 Guantes
2. EQUIPOS
6
 Horno de secado
Es un equipo que se utiliza para secar y esterilizar recipientes de
vidrio, los cuales provienes de un lavado de laboratorio. Es decir
que esta cámara con cavidad, la cual tendrá una mayor temperatura
la del ambiente, quitara toda la humedad del recipiente de metal o
de vidrio. Nuestras muestras debes ser removida al pasar las 24
horas después de haberlas allí.
 BALANZA ELECTRÓNICA
Lo utilizamos para medir la masa de un cuerpo o sustancia o
también llamado el peso de los mismos, dado que entre masa y
peso existe una relación bien finida. En el laboratorio de utiliza la
balanza para efectuar actividades de control de calidad y para
determinar densidades o pesos específicos.
V. PROCEDIMIENTO Y CÁLCULOS
1. Procedimiento
Determinar y registrar la masa de un contenedor limpio y seco (y su tapa
si es usada). Seleccionar el espécimen de ensayo representativo, por
7
cuarteo o por división. Colocar el espécimen de ensayo húmedo en el
contenedor. Determine el peso del contenedor y el material usando una
balanza, seleccionada de acuerdo al peso del espécimen. Registrar el
valor.
Colocar el contenedor con material húmedo en el horno. Secar el material
hasta alcanzar una masa constante. Mantener en el horno a 110 ± 5ºC. El
tiempo requerido para obtener el peso constante varía dependiendo del
tipo de material, tamaño del espécimen, tipo de horno y capacidad.
Luego que el material se haya secado a peso constante, se removerá el
contenedor del horno. Enfriar a temperatura ambiente hasta que el
contenedor pueda ser manipulado cómodamente con las manos.
Determine el peso del contenedor y el material secado. Registrar este
valor. Las tapas de los contenedores se usará, si se presume que la
muestra está absorbiendo humedad del aire antes de la determinación de
su peso seco.
2. Cálculos
MUESTRA 1 MUESTRA 2
Peso de tara 26.4 gr Peso de tara 27.4 gr
Peso de muestra húmeda + tara 181.4 gr Peso de muestra húmeda + tara 204.8 gr
Peso de muestra seca + tara 180.72 gr Peso de muestra seca + tara 203.94gr
Peso de muestra húmeda 155gr Peso de muestra húmeda 177.4gr
Peso de muestra seca 154.32gr Peso de muestra seca 176.54gr
MUESTRA 3
Peso de tara 27.2 gr
Peso de muestra húmeda + tara 194.3 gr
Peso de muestra seca + tara 193.21 gr
Peso de muestra húmeda 167.1gr
Peso de muestra seca 166.01gr
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DATOS Y CALCULOS
DATOS:
MUESTRA 4 MUESTRA 5
Peso de tara 26.9 gr Peso de tara 28.5 gr
Peso de muestra húmeda + tara 141.8 gr Peso de muestra húmeda + tara 207.8 gr
Peso de muestra seca + tara 141.37gr Peso de muestra seca + tara 207.13 gr
Peso de muestra húmeda 114.9gr Peso de muestra húmeda 179.3gr
Peso de muestra seca 114.47gr Peso de muestra seca 178.63gr
CALCULOS
Calculando el peso del agua 0
w N 1 ( W )
Ww = (Peso tara + muestra húmeda) – (Peso tara + muestra seca)

Ww = (181.4 gr-180.72 gr) = 0.68 gr.
W%= Ww * 100 = (0.68 gr./ 154.32gr).x100 =0.44%
W%= 0.44% de humedad
w N 2 ( W )

Ww = (204.8 gr- 203.94gr) = 0.86gr.
W%= Ww * 100 = (0.86 gr./ 176.54gr).x100 =0.49%
w N 3 ( W )

Ww = (194.3 gr-193.21 gr) = 1.09 gr.
W%= Ww * 100 = (1.09gr./ 166.01gr).x100 =0.66%
w N 4 ( W )

Ww = (141.8 gr-141.37gr) = 0.43 gr.
W%= Ww * 100 = (0.43gr./ 114.47gr).x100 =0.38%
w N 5 ( W )

Ww = (207.8 gr-207.13 gr) = 0.67 gr.
9
W%= Ww * 100 = (0.67 gr./ 178.63gr).x100 =0.38%

(𝟎.𝟒𝟒+𝟎.𝟒𝟗+𝟎.𝟔𝟔+𝟎.𝟑𝟖+𝟎.𝟔𝟕)%
Contenido de Humedad Promedio= = 𝟎. 𝟓𝟑%
𝟓
10
VI. RESULTADO Y DISCUSION
 Los datos obtenidos muestran que el agregado grueso tiene baja cantidad de
humedad, lo cual va permitir que en el diseño de mescla con este agregado se
tenga que modificar la cantidad de agua para que así la relación de agua
cemento se mantenga constante.
 El porcentaje de humedad obtenido por las 5 muestras, al someterlas al método
del cuarteo, en promedio es de 0.53%.
VII. CONCLUSIONES
Luego de realizar el ensayo de laboratorio y el procesamiento de datos se llegó
a las siguientes conclusiones:
 El promedio de porcentaje de humedad que se obtuvo es de 0,53%,

esto nos quiere decir que en los poros del agregado estaban
parcialmente secos; aquí podemos deducir que el agregado nos
aporta una mínima cantidad de agua a la mezcla.
 En el laboratorio se observó que en el agregado extraído de la

cantera estaban en un ambiente al aire libre, la humedad total es
casi aproximadamente igual a todas las muestras tomadas.
 El uso del horno en el laboratorio a una cierta temperatura, fue
fundamental para poder secar y experimentar el cálculo del
contenido de humedad obtenida en el agregado.
11
VIII. RECOMENDACIONES
 Asegurarse de que las taras empleadas estén limpias y secas.
 Se deben utilizar los instrumentos adecuados para el laboratorio, en este
caso ya sean guantes herméticos, para así poder evitar la contaminación
cruzada por cualquier tipo de agente externo.  Es preferible que los
contenedores sean enumerados, para evitar equivocación alguna y obtener
resultados inadecuados.
 Debe ser bien cuidada la muestra de agregado para la destinación del
cuarteo, ya que, si a esta le cae una gota de agua, o saliva; entre otras
sustancias, se podría obtener en los resultados exactitud.
 Al retirar las taras con el agregado del horno, es fundamental pesarlos
inmediatamente debido a que el agregado podría adquirir la humedad del
ambiente u otros factores.
 Verificar que la balanza este correctamente calibrada.
IX. BIBLIOGRAFÍA:
 https://es.scribd.com/doc/310601106/Contenido-de-Humedad-Agregados-
Informe
 https://es.slideshare.net/guidocespedescondori/informe-contenido-de-
humedad 
 https://es.scribd.com/document/269844615/Piedra-Partida-o-Chancada
 Norma Técnica Peruana NTP 339.185 / ASTM C566
12
X. ANEXOS
 Visita a la cantera para la respectiva recolección del agregado (piedra de ¾)
 Materiales que se utilizará para desarrollar el laboratorio N°01
 Se utilizó el método del Cuarteo para seleccionar la muestra con que se trabajará
13
 Pasamos las taras sin el agregado y luego con el agregado (resultados)
 Finalmente colocamos las taras con el agregado en el horno
14
15

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TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES

ING. LUZ ESTHER ALVAREZ ASTO

El presente informe tiene como finalidad determinar el contenido de humedad

de las muestras de los estratos obtenidos en campo, en general todo el proceso

y los datos registrados en la práctica se encuentran plasmado en las tablas que

se presentan líneas abajo, dichos datos son procesados aplicando fórmulas

correspondientes aprendidas en clase.

El proceso de la obtención del contenido de humedad de una muestra se hace

en laboratorios, el equipo de trabajo consiste en un horno donde la temperatura

se introduce al horno. Ahí se calienta el espécimen a una temperatura de más

de 100 grados Celsius, para producir la evaporación del agua y su escape a

través de ventanillas. Se debe ser cuidadoso de no sobrepasar el límite, para no

la determinación del contenido de humedad. Realizar estos tipos de ensayos

nos permite conocer y verificar la calidad de suelo, conocer los diferentes

estratos del suelo de cada zona, región, ciudad.

respecto al peso seco de la Muestra.

 Determinar la cantidad de humedad de un agregado obtenida de la

cantera Dulon, con la finalidad de asegurar la calidad para sus

posteriores usos en la construcción.

 Hacer un cálculo adecuado para obtener el contenido de humedad del

agregado extraído de la cantera Dulon con la fórmula que nos indicará

extracción de la humedad en agregados

III. MARCO TEÓRICO:

Definición: Es la cantidad de agua superficial retenida por las partículas del

agregado. Viene a ser la diferencia entre el estado actual de la humedad y es

El grado de humedad está directamente relacionado con la porosidad de las

partículas. La porosidad está también relacionada con el tamaño de los

poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de los poros.

El agregado tiene 4 estados:

 Seco. Se consigue mediante un horno a 110°C.

 Parcialmente seco. En el aire libre.

 Saturado Superficialmente Seco (SSS). Es un estado ideal, se da cuando

sus poros están llenos de agua y están secos superficialmente secos.

 Húmedo. Cuando poros y superficies están llenos de agua.

A. Norma Técnica Peruana (NTP) 339.185.

El presente método de ensayo cubre la determinación del porcentaje de

humedad evaporable en una muestra de agregado mediante el secado tanto de

la humedad superficial como de la humedad en los poros del agregado. Los

minerales que contengan. Dicha agua no es evaporable y no está incluida en el

porcentaje determinado por este método de ensayo.

B. Association for Testing Materials (ASTM) C566.

Este Proyecto de Norma Técnica Peruana establece el procedimiento para

determinar el porcentaje total de humedad evaporable en una muestra de

agregado fino o grueso por secado. La humedad evaporable incluye la

humedad superficial y la contenida en los poros del agregado, pero no

considera el agua que se combina químicamente con los minerales de algunos

agregados y que no es susceptible de evaporación, por lo que no está incluida

en el porcentaje determinado por este método.

Espécimen Del Ensayo

algún otro método ASTM, se empleará la cantidad especificada en dicho

método si alguna fuera proporcionada.

La cantidad mínima de espécimen de material húmedo seleccionado como

representativo de la muestra total, si no se toma la muestra total, será de

Nota.- * Se usará no menos de 20 g para que sea representativa. (Para pavimentos)

Es la cantidad de agua superficial retenida en un momento determinado por las

Es una característica importante pues contribuye a incrementar el agua de

mezcla en el concreto, razón por la que se debe tomar en cuenta conjuntamente

con la absorción para efectuar las correcciones adecuadas

en el proporcionamiento de las mezclas, para que se cumplan las hipótesis

La humedad se expresa de la siguiente manera según ASTM C-566:

Fórmula para calcular el % humedad:

W = es el contenido de humedad, (%)