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INFORME RIESGO ELECTRICO

TALLER MECANICA AUTOMOTRIZ DONDE CHUCHO

AUTORES

GRUPO 3

YURANY GUTIÉRREZ CUBILLOS ID: 546407

MARÍA ALEJANDRA GUTIÉRREZ VEGA ID: 546460

LUIS ALBERTO JAVELA GÓMEZ ID: 547282

CARLOS ALBERTO NAVARRETE GUTIÉRREZ ID: 555799

MÓNICA ALEJANDRA PERDOMO SILVA ID: 533820

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS UNIMINUTO

ADMINISTRACIÓN EN SALUD OCUPACIONAL

RIESGOS MECANICOS Y ELECTRICOS

NEIVA – HUILA

2018
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INFORME RIESGO ELECTRICO

TALLER MECANICA AUTOMOTRIZ DONDE CHUCHO

AUTORES

GRUPO 3

YURANY GUTIÉRREZ CUBILLOS ID: 546407

MARÍA ALEJANDRA GUTIÉRREZ VEGA ID: 546460

LUIS ALBERTO JAVELA GÓMEZ ID: 547282

CARLOS ALBERTO NAVARRETE GUTIÉRREZ ID: 555799

MÓNICA ALEJANDRA PERDOMO SILVA ID: 533820

ESLENDY GINNARY ROA URBANO ID: 232160

TUTOR

DINORY SERRATO ROJAS

NRC: 5282

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS UNIMINUTO

ADMINISTRACIÓN EN SALUD OCUPACIONAL

RIESGOS MECANICOS Y ELECTRICOS

NEIVA – HUILA

2018
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Tabla De Contenidos

Introducción ...............................................................................................................................….4

Justificación .....................................................................................................................................5

Objetivos general y específicos ..................................................................................................….6

Descripción de los procesos .......................................................................................................….7

Controles existentes para los procesos de acuerdo a los riesgos eléctricos ..............................…11

Descripción de hallazgos ..........................................................................................................…11

Medidas preventivas y correctivas al riesgo eléctrico .............................................................….13

Recomendaciones ....................................................................................................................….15

Registros fotográficos ..............................................................................................................….16

Conclusiones .............................................................................................................................….17

Referencias Bibliográficas .............................................................................................................18

.
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Introducción

La seguridad, la salud y el bienestar son pilares integrales en los ambientes seguros de trabajo, que

a su vez proporcionan efectos satisfactoriamente positivos e incrementos en la productividad.

La electricidad se encuentra prácticamente en todas las actividades de nuestra cotidianidad

tanto en el hogar, trabajo, estudio y demás lugares de ocio. Dado que la energía eléctrica presenta

riesgos sumamente eminentes para las personas, lo cual es necesario establecer protecciones para

evitar y prevenir los accidentes eléctricos. Los accidentes causados por riesgo eléctrico son

principalmente ocasionados por contacto directo o indirecto a partir de las fallas eléctricas

encontradas en tensiones anormales.

Por otra parte, las normas de prevención y los (EPP) equipos de protección personal

también son muy fundamentales a la hora de alcanzar una protección total contra eventualidades

por riesgo eléctrico.

En el presente trabajo realizaremos un análisis sobre los sistemas y herramientas eléctricas

del taller mecánica automotriz “Donde Chucho” asociadas a sus labores diarias, con el fin de

conocer, identificar y relacionar los diferentes procesos que tiene relación al riesgo eléctrico e

instaurar las medidas preventivas y/o correctivas a partir de las normas legales y técnicas descritas

para los riesgos eléctricos.

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Justificación

La presente investigación se enfocará en identificar los procesos que se desarrollan en él taller de

mecánica "Donde chucho" ahí también encontraremos como se llegan a relacionar al riesgo

eléctrico. Él presente trabajo permitirá conocer los controles existentes en la fuente, en él medio

y en él individuo. Donde podremos profundizar los hallazgos o describir los factores de riesgo

que se encuentran en él taller automotriz. La importancia de la investigación es dar a entender lo

valioso que son las medidas preventivas y correctivas del riesgo eléctrico de acuerdo a las

normas legales y técnicas descritas como lo es (reglas de oro, REITE y más).

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Objetivo General

Elaborar un informe del taller mecánica automotriz “Donde Chucho” donde se describa la

identificación de los factores de riesgos eléctricos asociados a las actividades desarrolladas en el

taller.

Objetivos específicos

 Identificar los procesos y como se relacionan al riesgo eléctrico.

 Conocer los controles existentes para los procesos de acuerdo a los riesgos eléctricos.

 Proponer las medidas preventivas y correctivas de riesgo eléctrico, de acuerdo a las

normas legales y técnicas descritas para los riesgos eléctricos (reglas de oro, RETIE entre

otras).
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TALLER MECANICA AUTOMOTRIZ DONDE CHUCHO

DESCRIPCION DE LOS PROCESOS

 Recepción de vehículos: En este proceso se registra las ordenes de trabajo de acuerdo a

las necesidades del cliente. Este proceso se adelanta con el llenado de un formato orden

de servicio como se muestra en la siguiente imagen.

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 Mantenimiento: En este proceso se llevará a cabo una inspección general del vehículo, y

se desarrollan las actividades tales como cambio de aceite, cambio de filtros, chequeo de

presión de llantas. Durante la ejecución de este proceso se manipula un compresor el cual

genera aire a presión y es utilizado para la actividad de aflojar pernos con taladro y

calibración de llantas.

Este compresor está conectado a un interruptor de palanca que se encuentra en un estado

totalmente en deterioro como se muestra en la imagen, generando condiciones de riesgo para las

instalaciones y personal que labora en el taller.

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 Mecánica: El desarrollo de este proceso está encaminado a cumplir con actividades

como cambio de amortiguadores, problemas internos del motor, sistemas de suspensión,

o cualquier actividad que conlleve al desmontaje de partes mecánicas internas del

vehículo. Para el logro de estas actividades se utilizan este tipo de herramientas

eléctricas.

Pulidora Taladro Esmeril de banco

Estas herramientas eléctricas funcionan a 110v, y

también se conectan a interruptores que no

cumplen los estándares de seguridad y normas

legales y técnicas descritas para los riesgos

eléctricos.

Compresor de aire
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 Electrónica: Abarca todo lo que se refiere a chequeo eléctrico, sensores, faros,

inyectores, paso de corriente, alternador, arranque etc.

Para el desarrollo de este proceso se requieren herramientas como:

Tester digital multímetro Lámpara de prueba

Cargador de baterías

Regulador de Voltaje

Estos equipos trabajan con 12.53v derivados de la batería del carro y otros equipos trabajan a

110v conectados a fuentes de energía cableada. De igual manera estos cableados no cumplen los

estándares de seguridad y normas legales y técnicas descritas para los riesgos eléctricos.
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CONTROLES EXISTENTES PARA LOS PROCESOS DE ACUERDO A LOS RIESGOS

ELÉCTRICOS.

Fuente: Como podemos observar en los registros fotográficos, las instalaciones y

cableado eléctrico no son las adecuadas, interruptores, conectores y enchufes sin mantenimiento

y en mal estado, por lo tanto, no hay control existente en la fuente.

Medio: No hay señalización que advierta el riesgo eléctrico, ni sistemas de

seguridad aislantes, no hay control existente en el medio.

Individuo: Personal técnico profesional en electricidad automotriz, conocen los

riesgos asociados a trabajos con herramientas eléctricas.

DESCRIPCION DE HALLAZGOS

A continuación, se describirán los factores de riesgo eléctrico que se encontraron en el taller de

mecánica automotriz DONDE CHUCHO.

Interruptor de palanca: para este caso en especial, existe el

riesgo de electrocución por contacto directo, ya que no está

debidamente asegurado, tampoco cuenta con cable a tierra y

no posee la tapa que lo protege.

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Cableado: Cómo podemos evidenciar en la imagen, el

sistema de red eléctrica del taller es inadecuado e inseguro,

en cualquier momento se podría presentar un corto circuito

debido al mal empalme y al notorio desgaste de la funda

protectora del cable.

Manipulación de herramientas eléctricas: Como se ve en

la imagen, vemos al eléctrico operando una herramienta

eléctrica sin el uso adecuado de los mínimos elementos de

protección personal, ni siguiendo algún procedimiento

seguro de trabajo para el desarrollo de su actividad.

Orden y aseo: este comportamiento del desorden y la falta

de organización para los equipos y herramientas, genera

ambientes no saludables de trabajo y condiciones de riesgos

para las instalaciones y personal que labora en el taller.

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MEDIDAS PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS AL RIESGO ELECTRICO.

De acuerdo al Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas RETIE

CONTACTO DIRECTO

POSIBLES CAUSAS: Negligencia de técnicos o impericia de no técnicos, violación de las

distancias mínimas de seguridad.

MEDIDAS DE PROTECCIÓN: Establecer distancias de seguridad, interposición de obstáculos,

aislamiento o recubrimiento de partes activas, utilización de interruptores diferenciales,

elementos de protección personal, puesta a tierra, probar ausencia de tensión, doble aislamiento.

CONTACTO INDIRECTO

POSIBLES CAUSAS: Fallas de aislamiento, mal mantenimiento, falta de conductor de puesta a

tierra.

MEDIDAS DE PROTECCIÓN: Separación de circuitos, uso de muy baja tensión, distancias de

seguridad, conexiones equipotenciales, sistemas de puesta a tierra, interruptores diferenciales,

mantenimiento preventivo y correctivo

CORTOCIRCUITO

POSIBLES CAUSAS: Fallas de aislamiento, impericia de los técnicos, accidentes externos,

vientos fuertes, humedades, equipos defectuosos.

MEDIDAS DE PROTECCIÓN: Interruptores automáticos con dispositivos de disparo de

máxima corriente o cortacircuitos fusibles.

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ELECTRICIDAD ESTÁTICA

POSIBLES CAUSAS: Unión y separación constante de materiales como aislantes, conductores,

sólidos o gases con la presencia de un aislante.

MEDIDAS DE PROTECCIÓN: Sistemas de puesta a tierra, conexiones equipotenciales,

aumento de la humedad relativa, ionización del ambiente, eliminadores eléctricos y radiactivos,

pisos conductivos.

EQUIPO DEFECTUOSO

POSIBLES CAUSAS: Mal mantenimiento, mala instalación, mala utilización, tiempo de uso,

transporte inadecuado.

MEDIDAS DE PROTECCIÓN: Mantenimiento predictivo y preventivo, construcción de

instalaciones siguiendo las normas técnicas, caracterización del entorno electromagnético

SOBRECARGA

POSIBLES CAUSAS: Superar los límites nominales de los equipos o de los conductores,

instalaciones que no cumplen las normas técnicas, conexiones flojas, armónicos, no controlar el

factor de potencia.

MEDIDAS DE PROTECCIÓN: Uso de Interruptores automáticos con relés de sobrecarga,

interruptores automáticos asociados con cortacircuitos, cortacircuitos, fusibles bien

dimensionados, dimensionamiento técnico de conductores y equipos, compensación de energía

reactiva con banco de condensadores.

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RECOMENDACIONES

 Con el fin de evitar posibles accidentes de origen eléctrico y el cuidado de las

herramientas, se deben realizar periódicamente capacitaciones al personal labor del taller,

de cómo realizar los mantenimientos preventivos a la red eléctrica.

 Todos los elementos que se estén con sus protectores o tapas en mal estado, deberán ser

cambiados para mitigar el riesgo eléctrico.

 Para lograr llevar una fácil identificación de los mantenimientos a redes eléctricas, es

conveniente llevar la guía del código de colores propuesto por el RETIE.

 Se recomienda cambiar las luminarias a las de tipo T5 o T8 para dar cumplimiento a los

estipulado en la ley 697 de 2001 y en el Decreto 070 de 2001.

 Es importante desarrollar periódicamente el mantenimiento preventivo de toda la red

eléctrica del taller, con el fin de garantizar su buen funcionamiento y mitigar los riesgos

asociados a factores eléctricos.

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REGISTRO FOTOGRAFICO
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CONCLUSIONES

 Con este trabajo podemos concluir que los accidentes eléctricos están relacionados con

los sistemas eléctricos de las máquinas, pues estamos en contacto permanente con ellos,

existen dos tipos de corriente, si la dirección del movimiento de la carga que constituye

corriente eléctrica es siempre la misma recibe el nombre de corriente continua y si la

dirección cambia con cierta regularidad es corriente alterna.

 Es muy importante tener en cuenta que los primeros auxilios deben ser aplicados con

responsabilidad y mucho cuidado, se deben prestar de manera inmediata, así se garantiza

cierta recuperación de las lesiones sufridas, siendo esto un paso importante para la vida

de la persona afectada.

 Este trabajo se enfocó en contribuir con la sensibilización del trabajador, fundamentada

en la actitud y buen manejo de todos los elementos que se utilizan con energía eléctrica,

para evitar accidente que nos puedan costar la vida.

 La electricidad estática son excesos de carga eléctrica conectados a una buena

conductividad eléctrica, a veces se pueden sentir las chispas de la descarga eléctrica, ver

o notar las descargas que se producen cuando el objeto cargado está cerca de un buen

conductor eléctrico como un conductor conectado a una toma de tierra, siendo esto algo

muy importante saberlo.

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Referencias Bibliográficas

Ministrio de Minas y Energia. (30 de Agosto de 2013). REGLAMENTO TÉCNICO DE

INSTALACIONES ELÉCTRICAS (RETIE). Recuperado el 6 de Septiembre de 2018, de

https://www.minminas.gov.co/documents/10180/1179442/Anexo+General+del+RETIE+

vigente+actualizado+a+2015-1.pdf/57874c58-e61e-4104-8b8c-b64dbabedb13

Sector electricidad. (23 de Mayo de 2013). Las “5 Reglas de Oro” del mantenimiento eléctrico.

Recuperado el 6 de Septiembre de 2018, de http://www.sectorelectricidad.com/4148/las-

5-reglas-de-oro-del-mantenimiento-electrico/

Tomala Vallejo, J. (31 de Julio de 2016). factores de riesgos en taller automotriz. Recuperado el

6 de Septiembre de 2018, de https://www.youtube.com/watch?v=8_hwc8Ng5s8