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Scoping Study

Proyecto Ariana

SOUTHERN PEAKS MINING LP

PROYECTO ARIANA

INFORME FINAL
INGENIERIA CONCEPTUAL

Mayo 2013
PROESMIN S.A.C. 1
Fray Angélico 238, San Borja, Lima – Perú. Tel. 226-5735, 225-6029
www.proesmin.com
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Tabla de Contenidos

1 RESUMEN EJECUTIVO.............................................................................................................. 4
2 INTRODUCCIÓN ....................................................................................................................... 15
3 CONCEPTOS BÁSICOS ........................................................................................................... 16
3.1 Ingeniería Conceptual ........................................................................................................... 16
3.2 Cut off ....................................................................................................................................17
3.3 Break even cut off.................................................................................................................. 17
4 RECURSOS Y RESERVAS MINERALES ................................................................................ 18
4.1 Definición de Recursos Minerales ......................................................................................... 18
4.2 Clasificación de Recursos Minerales..................................................................................... 18
4.2.1 Recurso Inferido .............................................................................................................18
4.2.2 Recurso Indicado............................................................................................................18
4.2.3 Recurso Medido..............................................................................................................19
4.3 Definición de Reservas Minerales ......................................................................................... 19
4.4 Clasificación de Reservas Minerales..................................................................................... 20
4.4.1 Reserva Probable ...........................................................................................................20
4.4.2 Reserva Probada ............................................................................................................20
4.5 Inventario de Recursos Minerales: Break even Cut off ≥ 0 US$/t ......................................... 21
4.6 Inventario de Reservas Minerales: Break even Cut off ≥ 50 US$/t .......................................21
5 PARÁMETROS GENERALES ..................................................................................................22
5.1 Balance Metalúrgico, Precios y Valores Punto......................................................................22
5.1.1 Balance Metalúrgico .......................................................................................................22
5.1.2 Precios............................................................................................................................22
5.1.3 Valores Unitarios ............................................................................................................23
5.2 Break even Cut off ................................................................................................................. 23
5.3 Valor por tonelada - VPT .......................................................................................................23
6 NIVEL DE PRODUCCIÓN DE LA INGENIERIA CONCEPTUAL ............................................. 24
6.1 Escenario Base – Fórmula de Taylor .................................................................................... 24
6.2 Nivel Óptimo de Producción ..................................................................................................25
7 MÉTODO DE MINADO - DILUCIÓN ......................................................................................... 26
8 COSTOS DE OPERACIÓN .......................................................................................................27
9 INVERSIONES........................................................................................................................... 29
9.1 Estimado de Inversiones CIM para 1,400 t/d ........................................................................ 29
9.2 Inversión anual de sostenimiento de las operaciones ........................................................... 31
9.3 Inversión en plan de cierre de mina ...................................................................................... 32
10 PERSONAL ............................................................................................................................... 33
11 SERVICIOS GENERALES ........................................................................................................ 35
11.1 Aire comprimido..................................................................................................................... 35
11.2 Potencia.................................................................................................................................36
11.3 Consumo de agua ................................................................................................................. 38
12 SIMULACIONES A DISTINTOS ESCENARIOS DE PRODUCCION .......................................40
12.1 Consideraciones generales ...................................................................................................40
12.2 Escenarios de producción .....................................................................................................40
12.3 Resumen de escenarios productivos y sus resultados: ........................................................ 41
12.4 Simulación VPN vs TIR a distintos escenarios productivos: ................................................. 42
13 RESUMEN DE RESULTADOS A 1,400 t/d .............................................................................. 43

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Índice de Cuadros

Cuadro 1: Definiciones y conceptos básicos ........................................................................................ 17


Cuadro 2: Clasificación de Recursos y Reservas Minerales ................................................................ 20
Cuadro 3: Reporte de recursos minerales Break even Cut off ≥ 0 US$/t ............................................. 21
Cuadro 4: Recursos y Leyes diluidas Break even Cut off ≥ 50 US$/t ................................................... 21
Cuadro 5: Balance Metalúrgico ............................................................................................................. 22
Cuadro 6: Precio de metales................................................................................................................. 22
Cuadro 7: Valores Unitarios .................................................................................................................. 23
Cuadro 8: Escenario Base – Fórmula de Taylor ................................................................................... 24
Cuadro 9: Escenarios de evaluación .................................................................................................... 25
Cuadro 10: Potencia Diluida ................................................................................................................. 26
Cuadro 11: Costos Operativos a 1,400 t/d ............................................................................................ 27
Cuadro 12: Beneficios Colaterales........................................................................................................ 28
Cuadro 13: Estimado de Inversiones CIM para 1,400 t/d ..................................................................... 30
Cuadro 14: Inversión anual de sostenibilidad de la operación - 1,400 t/d ............................................ 31
Cuadro 15: Inversión de Plan de Cierre de Mina - 1,400 t/d ................................................................. 32
Cuadro 16: Personal total estimado CIM - 1,400 t/d ............................................................................. 33
Cuadro 17: Personal de operaciones de mina estimado CIM - 1,400 t/d ............................................. 34
Cuadro 18: Pago Mensual por persona ................................................................................................ 34
Cuadro 19: Simulación para caudales de aire comprimido................................................................... 35
Cuadro 20: Estimación de potencia pico y promedio – 1,400 t/d .......................................................... 36
Cuadro 21: Simulación para potencia estimada ................................................................................... 37
Cuadro 22: Distribución de caudal de agua estimado – 1,400 t/d ........................................................ 38
Cuadro 23: Simulación para el caudal de agua estimado..................................................................... 39
Cuadro 24: Escenarios Productivos y Resultados ................................................................................ 41
Cuadro 25: Resumen de Resultados a 1,400 t/d .................................................................................. 43

Índice de Gráficos

Grafico 1: Simulación VPN vs TIR ........................................................................................................ 42

Índice de Anexos

Anexo I: “Report on the Composites Formation for the Ariana Project of Southern Peaks Mining LP”

Anexo II: “Third Phase Flotation Testwork of the Ariana Project Composites of Southern Peaks Mining LP”

Anexo III: “Reporte de Recursos Minerales”

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1 RESUMEN EJECUTIVO

El presente informe desarrolla la Ingeniería Conceptual del proyecto Ariana de


SOUTHERN PEAKS MINING LP a partir de la metodología del CIM “Mining and
Mineral Processing equipment Costs and Preliminary Capital Cost Estimations”
desarrollado por A.L. Muller (año 1982). PROESMIN ha utilizado esta metodología
en diferentes proyectos del Perú tomando en cuenta el avance tecnológico,
cambios económicos y financieros, actualizando valores y realidades de acuerdo a
la coyuntura del país.

Esta metodología tiene como objetivo determinar: El óptimo método de explotación,


procesamiento de mineral y ritmo de producción diaria.

Se plantea múltiples escenarios a analizar, y a través de esta metodología se


estima para cada una de ellas la inversión, costos, cantidad de personal, consumos
de agua y aire comprimido, demanda de energía, VAN y TIR de cada alternativa y
en base a estos resultados elegir el mejor escenario técnico económico.
La precisión del estimador CIM es del orden de ±30 %.

Los Recursos Minerales empleados en este informe han sido estimados con 88
taladros de exploración, obteniéndose del modelo de bloques con un ancho
promedio de 17.3 metros el siguiente cuadro resumen:

Certeza Toneladas Au g/t Ag g/t Cu % Zn %


Medido 1,906,353 0.75 19.1 1.19 1.80
Indicado 5,033,060 0.28 16.2 1.00 1.15
Subtotal 6,939,413 0.41 17.0 1.05 1.33

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El Balance Metalúrgico estimado por Holland & Holland Consultants en base a


regresiones de pruebas metalúrgicas es mostrado a continuación:

Leyes Recuperaciones
Ratio de
g/t Au g/t Ag % Cu % Zn Au Ag Cu Zn
Concentración
Cabeza 0.63 25.76 1.43 1.84 100.0% 100.0% 100.0% 100.0%
Concentrado de Cu 4.63 258 20 8.0 44.0% 60.3% 84.0% 26.2% 16.65
Concentrado de Zn 1.75 50 1.75 48 4.77% 3.34% 2.1% 45.0% 57.97
Relave 0.35 10.15 0.22 0.57 51.2% 36.4% 13.9% 28.8%

Utilizando los valores del balance metalúrgico, la valorización de concentrados y los


precios de los metales establecidos por Southern Peaks Mining LP, se obtienen los
valores punto para cada metal:

Metal Precios Unid


Cu 6,000 US$/t
Au 1200 US$/oz
Ag 20 US$/oz
Zn 1,900 US$/t

Metal Valor Punto Unid


Cu 43.38 US$/1%Cu
Au 12.10 US$/1gAu
Ag 0.28 US$/1gAg
Zn 5.74 US$/1%Zn

Por otro lado, tomando en cuenta las características del yacimiento como su forma
irregular, discontinuidad, tipo de roca, buzamiento, potencia y con la información
existente a la fecha, se establece que el método de minado es el Corte y Relleno.
Cuando se incremente el nivel de información realizaremos los análisis que
sustenten lo concluido.

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Con los recursos descritos anteriormente se estimó una producción base anual
utilizando el algoritmo de Taylor.

La formula de Taylor se presenta a continuación:

.
ó = × ( + )
ñ

ó
ó =
ñ

Los resultados obtenidos se muestran a continuación:

Producción Fórmula Resultado

Anual 5.0 x (Rec+Res) 0.75 = 5.0 x (6,939,413) 0.75 = 676,000 t/año

5.0 x (Rec+Res) 0.75 = 5.0 x (6,939,413) 0.75 =


Diaria 2,000 t/día
días por año 350
*Considerando 350 días de operación por año.

Con esta producción base de 2,000 toneladas diarias se hizo una evaluación a
diferentes escenarios de producción.

Escenarios Ritmo de producción


1 600 t/d
2 800 t/d
3 1,000 t/d
4 1,200 t/d
5 1,400 t/d
6 1,600 t/d
7 1,800 t/d
8 2,000 t/d
9 2,200 t/d
10 2,400 t/d
11 2,600 t/d
12 2,800 t/d
13 3,000 t/d

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Obteniendo los siguientes resultados económicos y parámetros de operación. Puede notarse que el tonelaje a 1,400 toneladas por
día nos genera un VPN y TIR altos, con una inversión inicial no muy elevada en comparación a los demás.

Escenarios Productivos
Costo
Inversión
Recursos Tonelaje Vida Potencia Costo Costo Transporte Costo Inversion Inversion Potencia
Tonelaje anual Vpt Plan de Pers. Agua Aire VPN TIR
Escenario Diluidos diario Proyecto veta Fijo Variable Planta - Total CIM anual sost Pico
(t/a) (US$/t) Cierre (unid) (m3/t) (CFM) (US$) (%)
(t) (t/d) (años) (m) (US$/t) (U$/t) Puerto (US$/t) (US$) (US$) (MW)
(US$)
(US$/t)
1 4,250,000 210,000 600 22.20 18.42 76 2.7 46.87 1.4 51.0 43,452,000 600,000 4,146,000 2.54 187 6.4 3,963 -6,997,000 8.1%

2 4,250,000 280,000 800 17.10 18.42 76 2.5 43.1 1.4 47.0 51,099,000 800,000 4,927,000 3.11 226 5.7 4,524 -1,066,000 10.6%
3 4,250,000 350,000 1,000 14.10 18.42 76 2.3 40.4 1.4 44.1 58,808,000 1,000,000 5,633,000 3.63 260 5.2 5,013 2,925,000 12.1%

4 4,250,000 420,000 1,200 12.10 18.42 76 2.1 38.3 1.4 41.9 65,521,000 1,200,000 6,284,000 4.13 293 4.9 5,451 6,088,000 13.3%

5 4,250,000 490,000 1,400 10.60 18.42 76 2.0 36.7 1.4 40.1 71,316,000 1,400,000 6,893,000 4.60 321 4.6 5,852 8,174,000 14.2%
6 4,250,000 560,000 1,600 9.50 18.42 76 1.9 35.3 1.4 38.6 77,487,000 1,600,000 7,468,000 5.05 351 4.3 6,223 9,081,000 14.5%

7 4,250,000 630,000 1,800 8.70 18.42 76 1.9 34.1 1.4 37.4 83,456,000 1,800,000 8,014,000 5.48 380 4.1 6,569 9,639,000 14.7%

8 4,250,000 700,000 2,000 8.00 18.42 76 1.8 33.1 1.4 36.3 89,260,000 2,000,000 8,537,000 5.90 405 4.0 6,895 9,110,000 14.6%
9 4,250,000 770,000 2,200 7.50 18.42 76 1.7 32.3 1.4 35.4 94,318,000 2,200,000 9,040,000 6.31 432 3.8 7,204 9,619,000 14.8%

10 4,250,000 840,000 2,400 7.00 18.42 76 1.7 31.5 1.4 34.6 99,850,000 2,400,000 9,524,000 6.71 455 3.7 7,498 7,888,000 14.1%

11 4,250,000 910,000 2,600 6.60 18.42 76 1.6 30.8 1.4 33.8 104,669,000 2,600,000 9,993,000 7.09 479 3.6 7,780 6,763,000 13.7%

12 4,250,000 980,000 2,800 6.30 18.42 76 1.6 30.2 1.4 33.2 110,001,000 2,800,000 10,447,000 7.47 503 3.5 8,049 5,916,000 13.4%

13 4,250,000 1,050,000 3,000 6.00 18.42 76 1.6 29.6 1.4 32.6 114,634,000 3,000,000 10,889,000 7.84 526 3.4 8,309 4,126,000 12.6%

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Podemos evaluar con mayor claridad el VPN y TIR (Tasa = 11%) de los escenarios en el siguiente gráfico:

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A continuación detallamos los parámetros estimados en base al CIM, en este caso


para la producción de 1,400 t/d demostrado del análisis anterior como la mejor
opción:

Una Inversión anual de sostenibilidad de la operación de US$ 1,400,000 por año,


usada para mantener una sólida relación comunitaria y asegurar la producción de
1,400 toneladas diarias

$
, / = ´ ,
ñ

Inversión en Plan de cierre de mina de US$ 6,893,000, incluye el Cierre Progresivo,


Cierre Final y Post Cierre.

, / = $ ´ ,

Un Costo Capital que asciende a US$ 71,316,000, del cual se tiene que la Inversión
de Mina es US$ 14,260,000 (incluye Desarrollo, Casa Compresora, Equipos,
Mantenimiento, entre otros), Inversión de Planta de US$ 42,150,000 (incluye la
Adecuación del terreno para ubicar la Planta, Energía, Abastecimiento de Agua,
Proceso de Flotación, entre otros), y la Inversión de Infraestructura de
US$ 14,906,000 (Servicio de Planta, Campamento, Carretera, entre otros). A
continuación se detalla lo mencionado:

I. Underground Mine Capital Cost Estimation US$


1 Shaft -
2 Hoist Plant -
3 Equipment 646,000
4 Mine Developmernt 6,008,000
5 Mine Compressor Plant 1,174,000
6 Underground Mining Equipment 4,572,000
7 Underground Maintence Facilities 1,425,000
8 Feasibility design 145,000
9 Supervision and camp 145,000
10 Admin, Acct, legal, key staff 145,000
Total Underground Mine Capital Cost (US$) 14,260,000

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II. Plant Capital Cost Estimation US$

1 Clearing excavation (Moderate slopes, some blasting required) 2,250,000


2 Foundation & details (Rock factor: support of Gravel/sand) 5,859,000
3 Crushing, conveying 7,325,000
4 Mill building (Climate factor: Cold) 8,790,000
5 Griding,storage (Grind factor: Medium ores) 8,482,000
6 Flotation & processing (Process factor: Complex Base Metal) 3,534,000
7 Thicken, filter (Grind factor: Complex Base Metals) 1,627,000
8 Conc storage 760,000
9 Power lines (utility substation) 1,299,000
10 Tailing pond 488,000
11 Water suply 1,736,000
Total Plant Capital Cost 42,150,000

III. Infrasturcture Cost Estimation US$

1 Plant services 1,436,000


2 Access road (1 mile = 1.6 km) 777,000
3 Townsite housing (Bunkhouse Camp) 10,359,000
4 Feasibility , plan design 778,000
5 Supervision and camp 778,000
6 Admin, legal, key staff 778,000
Total Infrastuture Capital Cost 14,906,000

Total Capital Cost (Mine + Plant + Infrastucture) 71,316,000

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El número de personal necesario para cumplir con la producción asciende a 321


como se muestra a continuación:

Estimación del requerimiento de Personal

Item 1400 tpd

I. Operating Labour 237

Underground Mines 176

Processing Plant (Complex Base Metal Ores) 59

II. General Plant Service Employees 46

Electrical Services (Substations) 12

Surface Plant and Road Maintenance Services 22

Townsite Employees (Bunkhouse Camp) 12

III. Administration Employees 17

General Administration 17

Total Employees 300

Enfermos (2%) 6

Vacaciones (3%) 9

Accidentados/Licencias (2%) 6

Total General 321

Se consideró un salario mensual de 400 US$ por persona, asumiendo beneficios


sociales para los obreros y empleados de 75 y 70% respectivamente, obteniendo
un pago ponderado total mensual de 740 US$ por persona.

Salario mensual por persona 400 US$

Beneficios sociales respecto a planilla

Jornal Obreros 75%


Jornal Empleados 70%

Salario mensual con beneficios por persona 740 US$

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Con el número de personal necesario y el salario definido, estimamos el Costo de


Operación para el método de Corte y Relleno para la producción óptima de
1,400t/d.

I. Variable Cost 36.7

* Operating Cost; Supplies; Power 33.4

Underground Mines 19.9

Processing Plant 10.6

Power 2.4

Supplies-General Plant Services 0.4

* Wages/General Plant Services 3.3


Electrical Services 0.8

Surface Plant Service 1.1

Townsite Employees 0.6

Townsite Operating Cost 0.8

II. Fixed Cost 2.0


* Wages/Administration Expenses 2.0
General Administration Wages 1.3
General Expenses 0.7
III. Transporte Mina - Callao 1.4
Costo transporte 1.4
Total Cost 40.1

Los beneficios colaterales asumidos para la estimación del Costo de Operación son
los siguientes:

Beneficios Colaterales (Fringe Benefits)

S/.
Traslado en bus por persona 50.00 34%
Alimentacion por persona
- obreros 11.00 8%
- empleado 14.00 10%
EPP por persona 70.00 48%
Total 145.00 37%

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Con el método de minado establecido se halló la dilución y su potencia diluida.

Potencia Diluida Corte y Relleno


Constante de O'Hara k 25
Potencia m 17.3
Buzamiento º 88
Dilución % 6.0
Ancho desmonte m 1.1
Potencia Diluida m 18.4

Asumiendo una recuperación de mina de 95% obtenemos las Reservas Minerales,


las Leyes y el VPT, usando el Break even Cut off y la dilución, como se muestra a
continuación:

Método de Toneladas Dil Au Dil Ag Dil Cu Dil Zn Dil US$/t


Clasificación
Minado (Recup = 95%) (g/t) (g/t) % % US$/t
Probado 1,460,000 0.80 20.03 1.30 2.00 83.44

Corte y Relleno Probable 2,790,000 0.37 18.30 1.24 1.52 72.57

Total 4,250,000 0.52 18.90 1.26 1.69 76.32

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Por último se muestran los resultados económicos VAN y TIR, personal


necesario, alcances de los requerimientos de energía, consumo de agua y aire
comprimido para una producción de 1,400 t/d en el siguiente cuadro resumen:

Producción a 1,400 t/d

Ítem 1,400 t/d


Criterios de selección
Valor Presente Neto (US$) 8,174,000
TIR, Tasa Interna de Retorno (%) 14.2%
Vida del proyecto (años), incluye 2 años de inversión 10.6
Parámetros generales
Recursos y Reservas (toneladas) 4,250,000
Potencia (m) 18.42
Ritmo de producción diario (t/dia) 1,400
Ritmo de producción anual (t/año) 490,000
Método de Minado Corte y Relleno
Inversiones
Inversión de Mina, Planta e Infraestructura 71,316,000
Inversión anual de sostenibilidad de la operación (US$) 1,400,000
Inversión en Plan de Cierre (US$) 6,893,000
Costos Operativos
Costo Fijo (US$/t) 2.0
Costo Variable (US$/t) 36.7
Costo de Transporte (US$/t) 1.4
Costo total (US$/t) 40.1
Número de empleados
Personal (unid) 321
Servicios mina
Potencia
- Potencia Pico (MW) 4.60
- Potencia Promedio (MW) 2.76
Mina 0.97
Planta 1.79
Caudal de agua (m3/t) 4.6
Mina 1.6
Planta 3.0
Aire Comprimido (CFM)
Mina 5,852

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2 INTRODUCCIÓN

El área de exploración del Proyecto Ariana está ubicada en el paraje de Huancash


y el Cerro Puca Rumi, aproximadamente a 6 km del caserío de Sangrar y 23 km del
pueblo de Marcapomacocha, la zona de exploración pertenece a las concesiones
de Santa Cecilia 1-B y San Gerónimo -1, del distrito de Marcapomacocha, provincia
de Yauli y región Junín; a una altura aproximada de 4600 m.s.n.m.; con un área de
23.0 Ha.

El acceso al Proyecto “Ariana”, desde Lima se realiza por la Carretera Central hasta
el kilómetro 120 a la altura del puente Chinchan; donde se continua por un desvío,
punto de inicio de la carretera afirmada Casapalca- Marcapomacocha, a la altura
del kilómetro 20 (Obelisco) se toma el desvío hacia el oeste recorriendo 8 km se
llega al área zona de Puca Rumi.

Existían trabajos desarrollados por la empresa minera Pan American Silver SAC,
que han tenido el cierre ambiental respectivo de las plataformas, pozas de lodos y
accesos, dejando la zona en condiciones ambientalmente estables, además en la
zona del proyecto se observaron pequeñas labores subterráneas y zonas
trabajadas a manera de pequeños tajos abiertos, correspondientes a minera de
pequeña escala los cuales no son considerados pasivos ambientales porque están
operativos. Cabe resaltar que en el área no se han declarado pasivos ambientales
mineros por el Ministerio de Energía y Minas.

Este informe ha sido desarrollado con la información y la coordinación de


SOUTHERN PEAKS MINING LP que brindó la valorización y los precios de los
metales; Holland & Holland Consultants realizó pruebas y estimó el balance
metalúrgico; y Anglo Peruana Terra S.A encargado de la geología, reporte de
recursos y sondajes.

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3 CONCEPTOS BÁSICOS

Para el mejor entendimiento de los sustentos, criterios y terminología utilizada en el


presente documento, a continuación se definen algunos conceptos básicos:

3.1 Ingeniería Conceptual

La ingeniería conceptual es la primera etapa de un proyecto, después de que se


ha planteado su necesidad. La ingeniería conceptual plantea alternativas y los
requerimientos generales para cada una de ellas mediante un análisis técnico
económico. Se basa en cálculos teóricos, estimadores, información general,
catálogos de fabricantes, datos estadísticos, curva de tendencias entre otros.
El objetivo es seleccionar la alternativa técnico económica con la cual se procede
a desarrollar la siguiente fase del proyecto, marcando la pauta para la ingeniería
básica y posterior ingeniería de detalle.
Este estudio tiene una precisión en sus estimados y resultados de ± 30%.

Los principales conceptos a analizar y estudiar en esta fase son:

 Capacidad de producción

 Vida del proyecto

 Elección del método de minado

 Costos de operación de mina y planta

 Inversiones de mina y planta

 Estimación de personal requerido

 Estimación de servicios auxiliares:

 Potencia en energía

 Aire comprimido

 Agua.

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3.2 Cut off

El cut off se define como el costo expresado en $/ t, que representa el total de los
costos variables de la explotación, procesamiento y comercialización del mineral.
Este costo depende del método de explotación a utilizar, del método de
extracción, la tecnología en el procesamiento y de la eficiencia en cada una de
estos.
El cut off nos permite determinar el tamaño del universo de los recursos.

3.3 Break even cut off

El break even cut off se define como el costo expresado en $/ t, que representa a
los costos totales de la explotación, procesamiento y comercialización del mineral.
El break even cut off es el resultado de añadirle al cut off los costos fijos y
financieros del proyecto.
Nos permite determinar la magnitud del proyecto y el tamaño de la operación en
cada unos de los niveles de ingeniería de desarrollo de un proyecto.

Cuadro 1: Definiciones y conceptos básicos

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4 RECURSOS Y RESERVAS MINERALES

4.1 Definición de Recursos Minerales

Un ‘Recurso Mineral’ es una concentración u ocurrencia de interés económico


intrínseco dentro o fuera de la corteza terrestre en forma y cantidad tal como para
demostrar que hay perspectivas razonables para una eventual extracción
económica.
La ubicación, cantidad, contenido metálico, características geológicas y
continuidad de un recurso mineral se conocen, estiman o interpretan desde una
evidencia y conocimiento geológicos específicos.

4.2 Clasificación de Recursos Minerales

4.2.1 Recurso Inferido

Un ‘Recurso Mineral Inferido’ es aquella parte de un yacimiento mineral para la


cual se puede estimar el tonelaje y contenido metálico con un bajo nivel de
confianza. Se le infiere por la evidencia geológica y se le asume, pero no se
verifica la continuidad geológica y/o el contenido metálico. Se basa en
información reunida por medio de técnicas apropiadas de afloramientos, zanjas,
cateos, calicatas, taladros de perforación que pueden ser limitados o de incierta
calidad y confiabilidad.
Bloques estimados a partir de la continuidad de bloques medidos o indicados o
determinados por taladros exploratorios a distancias no sistemáticas, serán
recursos inferidos.

4.2.2 Recurso Indicado

Un ‘Recurso Mineral Indicado’ es aquella parte de un yacimiento mineral para la


cual se puede estimar el tonelaje, peso especifico del mineral, la forma, las
características físicas y el contenido metálico con un razonable nivel de
confianza. Se basa en información reunida por medio de técnicas apropiadas de
lugares tales como afloramientos, zanjas, calicatas, trincheras, pozos y taladros
de perforación.

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Los lugares de muestreo y estudio se encuentran muy distanciados el uno del


otro o distanciados de manera inapropiada como para confirmar la continuidad
geológica y/o del contenido metálico, pero se encuentran lo suficientemente
próximos el uno del otro como para asumir dicha continuidad.
Bloques con un lado accesado físicamente o con dos taladros a distancia
máximas de 60 m mostrando una posible continuidad o un lado y un taladro
serán recursos indicados.

4.2.3 Recurso Medido

Un ‘Recurso Mineral Medido’ es aquella parte de un yacimiento mineral para la


cual se puede estimar el tonelaje, el peso específico del mineral, la forma, las
características físicas, y el contenido metálico con un alto nivel de confianza. Se
basa en una información detallada y confiable de la exploración, del muestreo y
evidencias reunidas por medio de técnicas apropiadas en lugares tales como
afloramientos, zanjas, calicatas, trincheras, pozos y taladros de perforación. Los
lugares de muestreo y estudio se encuentran lo suficientemente próximos el uno
del otro como para confirmar una continuidad geológica y/o del contenido
metálico.
Bloques con dos o más lados accesados físicamente o con tres o más taladros
que lo intercepten a distancias máximas de 30 m mostrando continuidad o un
lado con dos taladros a distancias máximas de 30 m serán recursos medidos.

4.3 Definición de Reservas Minerales

Las Reservas de Mineral son la parte económicamente minable de un Recurso


Mineral Medido o Indicado demostrado por lo menos por un Estudio Preliminar de
Factibilidad. Este estudio deberá incluir información adecuada de factores
mineros, geológicos, metalúrgicos, económicos, sociales, medioambientales y
otros factores relevantes que demuestren en el momento del reporte, que la
extracción económica puede ser justificada. La Reserva Mineral incluye la dilución
de material y contingencias por perdidas que pueden ocurrir cuando el material es
minado.

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4.4 Clasificación de Reservas Minerales

4.4.1 Reserva Probable

Una Reserva Mineral Probable es la parte económicamente minable de un


Recurso Indicado y en algunas circunstancias de un Recurso Mineral Medido,
demostrado por lo menos por un Estudio de Factibilidad Preliminar. Este estudio
debe incluir información adecuada de factores de minería, de proceso, de
metalurgia, económicos y otros factores relevantes que demuestren en el
momento del reporte, que la extracción económica puede ser justificada.

4.4.2 Reserva Probada

Una Reserva Mineral Probada es la parte económicamente minable de un


Recurso Medido demostrado por lo menos por un Estudio de Factibilidad
Preliminar. Este estudio deberá incluir información adecuada de factores de
minería, de proceso, de metalurgia, económicos y otros factores relevantes que
demuestren en el momento del reporte, que la extracción económica puede ser
justificada.

Cuadro 2: Clasificación de Recursos y Reservas Minerales

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4.5 Inventario de Recursos Minerales: Break even Cut off ≥ 0 US$/t

Los recursos minerales reportados del Proyecto Ariana con 88 taladros de


exploración son:

Certeza Toneladas Au g/t Ag g/t Cu % Zn %


Medido 1,906,353 0.75 19.05 1.19 1.80
Indicado 5,033,060 0.28 16.24 1.00 1.15
Sub Total 6,939,413 0.41 17.01 1.05 1.33
Inferido 499,744 0.05 7.34 0.74 0.51
Total 7,439,157 0.38 16.36 1.03 1.27

Cuadro 3: Reporte de recursos minerales Break even Cut off ≥ 0 US$/t

4.6 Inventario de Reservas Minerales: Break even Cut off ≥ 50 US$/t

Con la dilución hallada en el punto 7, se obtuvo el tonelaje de recursos diluidos,


así como sus respectivas leyes:

Método de Toneladas Dil Au Dil Ag Dil Cu Dil Zn Dil US$/t


Clasificación
Minado (Recup = 95%) (g/t) (g/t) % % US$/t
Probado 1,460,000 0.80 20.03 1.30 2.00 83.44

Corte y Relleno Probable 2,790,000 0.37 18.30 1.24 1.52 72.57

Total 4,250,000 0.52 18.90 1.26 1.69 76.32

Cuadro 4: Recursos y Leyes diluidas Break even Cut off ≥ 50 US$/t

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5 PARÁMETROS GENERALES

5.1 Balance Metalúrgico, Precios y Valores Punto

Estos parámetros han sido establecidos de acuerdo al análisis expuesto en el


ANEXO I y II adjuntados al final del presente informe, con la conformidad de
Southern Peaks Mining LP.

5.1.1 Balance Metalúrgico

En base a los documentos “Report on the Composites Formation for the Ariana
Project of Southern Peaks Mining LP”, y "Report on the Third Phase Flotation
Testwork of the Ariana Project Composites of Southern Peaks Mining LP", se
presenta a continuación el Balance Metalúrgico estimado por Holland & Holland
Consultants:

Leyes Recuperaciones
Ratio de
g/t Au g/t Ag % Cu % Zn Au Ag Cu Zn
Concentración
Cabeza 0.63 25.76 1.43 1.84 100.0% 100.0% 100.0% 100.0%
Concentrado de Cu 4.63 258 20 8.0 44.0% 60.3% 84.0% 26.2% 16.65
Concentrado de Zn 1.75 50 1.75 48 4.77% 3.34% 2.1% 45.0% 57.97
Relave 0.35 10.15 0.22 0.57 51.2% 36.4% 13.9% 28.8%

Cuadro 5: Balance Metalúrgico

5.1.2 Precios

Los precios de los metales establecidos por Southern Peaks Mining LP son
mostrados en el siguiente cuadro:

Metal Precios Unid


Cu 6,000 US$/t
Au 1200 US$/oz
Ag 20 US$/oz
Zn 1,900 US$/t

Cuadro 6: Precio de metales

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5.1.3 Valores Unitarios

Las leyes, recuperaciones y el ratio de los concentrados de Cu y Zn del Balance


Metalúrgico, además de los precios mencionados en el punto anterior, se usaron
como parámetros en la valorización de concentrados, con esto se obtuvieron los
siguientes valores punto para cada metal:

Metal Valor Punto Unid


Cu 43.38 US$/1%Cu
Au 12.10 US$/1gAu
Ag 0.28 US$/1gAg
Zn 5.74 US$/1%Zn

Cuadro 7: Valores Unitarios

5.2 Break even Cut off

Mediante la siguiente expresión se calcula el Break even Cut off:


$
= ( )

En base al punto 8, tenemos que el Break even Cut off sería 40.1 US$/t. Sin
embargo, usando un Becof de 40.1 US$/t los resultados económicos (VPN y TIR)
no son los esperados, por tanto en mutuo acuerdo con SPM se concluyó cortar los
Recursos con un Break even Cut off = 50 US$/t para la estimación de Reservas,
como consecuencia las leyes de las Reservas son más elevadas y por tanto el
VPT, obteniéndose un mayor margen para cubrir los costos e inversiones.

5.3 Valor por tonelada - VPT

Es el valor económico del mineral que se obtiene usando los valores punto y las
leyes diluidas de la siguiente manera:
$
VPT = Ley Au x Valor Punto Au + Ley Ag x Valor Punto Ag + Ley Cu x Valor Punto Cu
t
+ Ley Zn x Valor Punto Zn

Para el Proyecto Ariana el valor por tonelada es el siguiente:


$
VPT = 76.32 ( )

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6 NIVEL DE PRODUCCIÓN DE LA INGENIERIA CONCEPTUAL

El presente informe desarrolla la Ingeniería Conceptual del proyecto Ariana de


SOUTHERN PEAKS MINING LP a partir de la metodología del CIM “Mining and
Mineral Processing equipment Costs and Preliminary Capital Cost Estimations”
desarrollado por A.L. Muller (año 1982). PROESMIN ha utilizado esta metodología
en diferentes proyectos del Perú tomando en cuenta el avance tecnológico,
cambios económicos y financieros, actualizando valores y realidades de acuerdo a
la coyuntura del país.

Los valores proporcionados por el estimador CIM tienen un rango de precisión del
orden de ± 30%.

6.1 Escenario Base – Fórmula de Taylor

Taylor nos da un estimado del ritmo anual de producción, para ser considerado
como “escenario base” con el cual la mina podría iniciar sus operaciones.
Para hallar este escenario, es importante conocer el total de recursos y/o reservas
descritos anteriormente.

La fórmula de Taylor se presenta a continuación:

.
ó = × ( + )
ñ

ó
ó =
ñ

Los resultados obtenidos se muestran a continuación:

Producción Fórmula Resultado

Anual 5.0 x (Rec+Res) 0.75 = 5.0 x (6,939,413) 0.75 = 676,000 t/año

5.0 x (Rec+Res) 0.75 = 5.0 x (6,939,413) 0.75 =


Diaria 2,000 t/día
días por año 350
Cuadro 8: Escenario Base – Fórmula de Taylor

*Considerando 350 días de operación por año.

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6.2 Nivel Óptimo de Producción

Con la producción base de 2,000 toneladas diarias obtenidas de la fórmula de


Taylor, se hizo una evaluación a diferentes escenarios de producción.

Escenarios Ritmo de producción


1 600 t/d
2 800 t/d
3 1,000 t/d
4 1,200 t/d
5 1,400 t/d
6 1,600 t/d
7 1,800 t/d
8 2,000 t/d
9 2,200 t/d
10 2,400 t/d
11 2,600 t/d
12 2,800 t/d
13 3,000 t/d

Cuadro 9: Escenarios de evaluación

De esta evaluación se concluyó que la producción óptima para el Proyecto Ariana


es de 1,400 toneladas diarias.

OBS: Más adelante se explicará con mayor detalle esta evaluación, por el
momento se mostrarán los Costos, Inversiones, Personal requerido, entre otros,
para este nivel óptimo de producción.

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7 MÉTODO DE MINADO - DILUCIÓN

Es necesario conocer el método de explotación a utilizar además de los parámetros


ritmo de producción diaria (13 escenarios presentados) y potencia diluida promedio.

Por tanto para establecer un método de minado, debemos considerar las


características del yacimiento mineralógico tales como su forma irregular,
discontinuidad, tipo de roca, buzamiento, potencia y la información existente a la
fecha, llegando entonces a la conclusión de que el método de minado óptimo a
realizarse es Corte y Relleno.

La potencia promedio del yacimiento es de 17.3 m según lo enviado por Anglo


Peruana Terra S.A.
Una vez definido el método de minado, podemos hallar la dilución y por tanto la
potencia diluida usando el método de O´Hara, los cuales son presentados a
continuación:

Potencia Diluida Corte y Relleno


Constante de O'Hara k 25
Potencia m 17.3
Buzamiento º 88
Dilución % 6.0
Ancho desmonte m 1.1
Potencia Diluida m 18.4

Cuadro 10: Potencia Diluida

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8 COSTOS DE OPERACIÓN

Para la estimación de los costos operativos se tomaron en cuenta los parámetros


iniciales de ancho promedio de minado y ritmo de producción diaria el método
CIM además se requiere el método de minado a emplear en la explotación.

A continuación se presentan los costos estimados por la metodología del CIM a una
producción de 1,400 toneladas diarias:

I. Variable Cost 36.7

* Operating Cost; Supplies; Power 33.4

Underground Mines 19.9

Processing Plant 10.6

Power 2.4

Supplies-General Plant Services 0.4

* Wages/General Plant Services 3.3


Electrical Services 0.8

Surface Plant Service 1.1

Townsite Employees 0.6

Townsite Operating Cost 0.8

II. Fixed Cost 2.0


* Wages/Administration Expenses 2.0
General Administration Wages 1.3
General Expenses 0.7
III. Transporte Mina - Callao 1.4
Costo transporte 1.4
Total Cost 40.1

Cuadro 11: Costos Operativos a 1,400 t/d

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Fueron asumidos los siguientes beneficios colaterales para la estimación anterior:

Beneficios Colaterales (Fringe Benefits)

S/.
Traslado en bus por persona 50.00 34%
Alimentacion por persona
- obreros 11.00 8%
- empleado 14.00 10%
EPP por persona 70.00 48%
Total 145.00 37%

Cuadro 12: Beneficios Colaterales

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9 INVERSIONES

9.1 Estimado de Inversiones CIM para 1,400 t/d

Al igual que en la estimación de costos para la estimación de las inversiones


iniciales se requiere conocer el método de explotación a utilizar además de los
parámetros ritmo de producción diaria y ancho de minado promedio. El estimador
arroja un valor que corresponde a un periodo de 2,000 días de producción.
Los valores proporcionados por el estimador CIM tienen un rango de precisión del
orden de ± 30%.

El estimador CIM no considera:


 Inversión anual de sostenibilidad
 Inversiones de plan de cierre

En el cuadro 13, se muestran los resultados de las inversiones estimadas CIM


correspondientes a 1,400 t/d, las cuales serán distribuidas en los dos primeros
años:

I. Underground Mine Capital Cost Estimation US$


1 Shaft -
2 Hoist Plant -
3 Equipment 646,000
4 Mine Developmernt 6,008,000
5 Mine Compressor Plant 1,174,000
6 Underground Mining Equipment 4,572,000
7 Underground Maintence Facilities 1,425,000
8 Feasibility design 145,000
9 Supervision and camp 145,000
10 Admin, Acct, legal, key staff 145,000
Total Underground Mine Capital Cost (US$) 14,260,000

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II. Plant Capital Cost Estimation US$

1 Clearing excavation (Moderate slopes, some blasting required) 2,250,000


2 Foundation & details (Rock factor: support of Gravel/sand) 5,859,000
3 Crushing, conveying 7,325,000
4 Mill building (Climate factor: Cold) 8,790,000
5 Griding,storage (Grind factor: Medium ores) 8,482,000
6 Flotation & processing (Process factor: Complex Base Metal) 3,534,000
7 Thicken, filter (Grind factor: Complex Base Metals) 1,627,000
8 Conc storage 760,000
9 Power lines (utility substation) 1,299,000
10 Tailing pond 488,000
11 Water suply 1,736,000
Total Plant Capital Cost 42,150,000

III. Infrasturcture Cost Estimation US$

1 Plant services 1,436,000


2 Access road (1 mile = 1.6 km) 777,000
3 Townsite housing (Bunkhouse Camp) 10,359,000
4 Feasibility , plan design 778,000
5 Supervision and camp 778,000
6 Admin, legal, key staff 778,000
Total Infrastuture Capital Cost 14,906,000

Total Capital Cost (Mine + Plant + Infrastucture) 71,316,000

Cuadro 13: Estimado de Inversiones CIM para 1,400 t/d

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9.2 Inversión anual de sostenimiento de las operaciones

Es la inversión que se realiza cada año en la operación y comprende:

 Renovación y reposición de equipos


 Estudios, pruebas y mediciones
 Construcción y mejoramiento de infraestructura de la operación
 Programas y compromisos sociales con la comunidad
 Programas y compromisos con los trabajadores

El “ratio de inversión anual de sostenibilidad actual” está basado en la experiencia


de otras minas subterráneas similares:

$
= 1,000

$
, / = 1´400,000
ñ

Inversión Anual de Sostenibilidad


Escala de Producción
US$
t/d
600 600,000
800 800,000
1,000 1,000,000
1,200 1,200,000
1,400 1,400,000
1,600 1,600,000
1,800 1,800,000
2,000 2,000,000
2,200 2,200,000
2,400 2,400,000
2,600 2,600,000
2,800 2,800,000
3,000 3,000,000

Cuadro 14: Inversión anual de sostenibilidad de la operación - 1,400 t/d

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9.3 Inversión en plan de cierre de mina

Es aquella inversión que hace la empresa buscando rehabilitar las áreas utilizadas
por la minería una vez concluidas las operaciones, para que el terreno tenga
condiciones similares a las que existían antes del desarrollo de la actividad
minera.
Debido a que la Inversión realizada en el Plan de Cierre de Minas es un monto
que debe ser considerado en todo proyecto minero, este es estimado en base a lo
ejecutado en diferentes minas subterráneas con características similares.

Para el nivel de producción determinado 1,400 t/d se tiene una inversión en plan
de cierre de mina de $ 6,893,000 considerada en los dos últimos años del
proyecto.

ó , / =$ ´ ,

Inversión Plan de Cierre

Escala de Producción Plan de Cierre


(t/d) (US$)
600 4,146,000
800 4,927,000
1,000 5,633,000
1,200 6,284,000
1,400 6,893,000
1,600 7,468,000
1,800 8,014,000
2,000 8,537,000
2,200 9,040,000
2,400 9,524,000
2,600 9,993,000
2,800 10,447,000
3,000 10,889,000

Cuadro 15: Inversión de Plan de Cierre de Mina - 1,400 t/d

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10 PERSONAL

El cálculo de personal es de la siguiente manera:

 Estima cuadro personal incluyendo mantenimiento.


 Considera 3 guardias.
 Incluye personal de vacaciones, licencias y enfermos.

En el siguiente cuadro se puede observar el personal estimado para el nivel de


producción (1,400 t/d):

Estimación del requerimiento de Personal

Item 1400 tpd

I. Operating Labour 237

Underground Mines 176

Processing Plant (Complex Base Metal Ores) 59

II. General Plant Service Employees 46

Electrical Services (Substations) 12

Surface Plant and Road Maintenance Services 22

Townsite Employees (Bunkhouse Camp) 12

III. Administration Employees 17

General Administration 17

Total Employees 300

Enfermos (2%) 6

Vacaciones (3%) 9

Accidentados/Licencias (2%) 6

Total General 321

Cuadro 16: Personal total estimado CIM - 1,400 t/d

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De la misma manera, en el siguiente cuadro se muestra el estimado del número de


personal de mina para 1,400 t/d:

Distribution Undergorund Mines Labour

Item 1,400 tpd

Development 21

Stoping 55

Mine Services 35

Maintenance 41

Mine Staff 25

Total 176

Cuadro 17: Personal de operaciones de mina estimado CIM - 1,400 t/d

OBS: Se consideró un salario mensual de 400 US$ por persona, con beneficios
sociales para los obreros y empleados de 75 y 70% respectivamente, obteniendo
un pago ponderado total mensual de 740 US$ por persona, como se muestra a
continuación.

Salario mensual por persona 400 US$

Beneficios sociales respecto a planilla

Jornal Obreros 75%


Jornal Empleados 70%

Salario mensual con beneficios por persona 740 US$

Cuadro 18: Pago Mensual por persona

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11 SERVICIOS GENERALES

11.1 Aire comprimido

En el cuadro 19, se muestra la simulación del consumo de aire comprimido para


los diferentes niveles de producción. Para el nivel de producción planteado de
1,400 t/d se tiene un consumo estimado de 5,852 cfm

Tonelaje diario Aire


Escenario
(t/d) (CFM)

1 600 3,963
2 800 4,524
3 1,000 5,013
4 1,200 5,451
5 1,400 5,852
6 1,600 6,223
8 1,800 6,569
8 2,000 6,895
9 2,200 7,204
10 2,400 7,498
11 2,600 7,780
12 2,800 8,049
13 3,000 8,309

Cuadro 19: Simulación para caudales de aire comprimido

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11.2 Potencia

Se considera como Potencia promedio el 60% de la Potencia pico estimado.


Asimismo se considera que del consumo total de la unidad el 35% ese debe a
mina y el 65% a planta.

En el cuadro 20 se muestra la distribución de la potencia pico y promedio


estimada para planta y mina al nivel de producción de 1,400 t/d:

Potencia pico y Potencia promedio


Ítem 1,400 t/d

Potencia Pico (MW) 4.60

Potencia Pico Mina 35% (MW) 1.61

Potencia Pico Planta 65% (MW) 2.99

Potencia Promedio (60% Pico) (MW) 2.76

Potencia promedio Mina (MW) 0.97

Potencia promedio Planta (MW) 1.79

Cuadro 20: Estimación de potencia pico y promedio – 1,400 t/d

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En el cuadro 21, se puede observar la simulación de potencia pico estimada


para distintos escenarios de producción:

Potencia
Tonelaje diario
Escenario Pico
(t/d)
(MW)
1 600 2.54
2 800 3.11
3 1,000 3.63
4 1,200 4.13
5 1,400 4.60
6 1,600 5.05
8 1,800 5.48
8 2,000 5.90
9 2,200 6.31
10 2,400 6.71
11 2,600 7.09
12 2,800 7.47
13 3,000 7.84

Cuadro 21: Simulación para potencia estimada

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11.3 Consumo de agua

Se asume un consumo promedio de agua igual a 3 m3 por tonelada tratada en


planta.
Para el nivel de producción de 1,400 t/d se ha estimado el consumo total de agua
en:
Consumo de agua requerido = 4.6 m3/t

Se muestra la distribución del consumo de agua en Mina y en Planta de


Procesamiento.

Consumo de Agua – 1,400 t/d


Producción Caudal
m3/t l/s
Planta 3.0 49
Mina 1.6 26
Total 4.6 74

Cuadro 22: Distribución de caudal de agua estimado – 1,400 t/d

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En el cuadro inferior se muestra la simulación del consumo de agua para distintos


escenarios productivos:

Tonelaje diario Agua


Escenario
(t/d) (m3/t)

1 600 6.4
2 800 5.7
3 1,000 5.2
4 1,200 4.9
5 1,400 4.6
6 1,600 4.3
8 1,800 4.1
8 2,000 4.0
9 2,200 3.8
10 2,400 3.7
11 2,600 3.6
12 2,800 3.5
13 3,000 3.4

Cuadro 23: Simulación para el caudal de agua estimado

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12 SIMULACIONES A DISTINTOS ESCENARIOS DE PRODUCCION

12.1 Consideraciones generales

Basados en los criterios antes mencionados se generaron escenarios de


operación con los recursos objetos del proyecto, a distintos niveles de producción
diaria.

Se considera:

 Método de Explotación = Corte y Relleno.


 Tasa de evaluación económica = 11% anual
 No hay financiamiento externo
 Periodo de la inversión inicial= 2 años iniciales.
 Periodo de inversión anual de sostenimiento = del tercer año hasta el
término.
 Para el cálculo de los flujos a los diferentes niveles de producción diaria se
toman los diferenciales de inversión para alcanzar el nivel de producción
esperado.
 Se considera el costo de trasporte de concentrado desde la mina hacia
lima.
 Se simula el monto correspondiente a la inversión al plan de cierre
mediante la regla de los seis décimos.

12.2 Escenarios de producción

Se plantea establecer escenarios cada 200 t a partir de 600 t/d hasta las 3,000 t/d.
Cada escenario muestra la vida de la mina, los costos fijos y variables, costo de
transporte de concentrado y costo total. Así como los niveles de inversión inicial,
inversión anual en sostenimiento, inversión en plan de cierre, el diferencial de
inversión, VPN, Variación del VPN respecto al nivel de producción base (2,000 t/d)
y TIR correspondiente.

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12.3 Resumen de escenarios productivos y sus resultados:

Escenarios Productivos
Costo
Inversión
Recursos Tonelaje Vida Potencia Costo Costo Transporte Costo Inversion Inversion Potencia
Tonelaje anual Vpt Plan de Pers. Agua Aire VPN TIR
Escenario Diluidos diario Proyecto veta Fijo Variable Planta - Total CIM anual sost Pico
(t/a) (US$/t) Cierre (unid) (m3/t) (CFM) (US$) (%)
(t) (t/d) (años) (m) (US$/t) (U$/t) Puerto (US$/t) (US$) (US$) (MW)
(US$)
(US$/t)
1 4,250,000 210,000 600 22.20 18.42 76 2.7 46.87 1.4 51.0 43,452,000 600,000 4,146,000 2.54 187 6.4 3,963 -6,997,000 8.1%

2 4,250,000 280,000 800 17.10 18.42 76 2.5 43.1 1.4 47.0 51,099,000 800,000 4,927,000 3.11 226 5.7 4,524 -1,066,000 10.6%
3 4,250,000 350,000 1,000 14.10 18.42 76 2.3 40.4 1.4 44.1 58,808,000 1,000,000 5,633,000 3.63 260 5.2 5,013 2,925,000 12.1%

4 4,250,000 420,000 1,200 12.10 18.42 76 2.1 38.3 1.4 41.9 65,521,000 1,200,000 6,284,000 4.13 293 4.9 5,451 6,088,000 13.3%

5 4,250,000 490,000 1,400 10.60 18.42 76 2.0 36.7 1.4 40.1 71,316,000 1,400,000 6,893,000 4.60 321 4.6 5,852 8,174,000 14.2%
6 4,250,000 560,000 1,600 9.50 18.42 76 1.9 35.3 1.4 38.6 77,487,000 1,600,000 7,468,000 5.05 351 4.3 6,223 9,081,000 14.5%

7 4,250,000 630,000 1,800 8.70 18.42 76 1.9 34.1 1.4 37.4 83,456,000 1,800,000 8,014,000 5.48 380 4.1 6,569 9,639,000 14.7%

8 4,250,000 700,000 2,000 8.00 18.42 76 1.8 33.1 1.4 36.3 89,260,000 2,000,000 8,537,000 5.90 405 4.0 6,895 9,110,000 14.6%

9 4,250,000 770,000 2,200 7.50 18.42 76 1.7 32.3 1.4 35.4 94,318,000 2,200,000 9,040,000 6.31 432 3.8 7,204 9,619,000 14.8%

10 4,250,000 840,000 2,400 7.00 18.42 76 1.7 31.5 1.4 34.6 99,850,000 2,400,000 9,524,000 6.71 455 3.7 7,498 7,888,000 14.1%

11 4,250,000 910,000 2,600 6.60 18.42 76 1.6 30.8 1.4 33.8 104,669,000 2,600,000 9,993,000 7.09 479 3.6 7,780 6,763,000 13.7%
12 4,250,000 980,000 2,800 6.30 18.42 76 1.6 30.2 1.4 33.2 110,001,000 2,800,000 10,447,000 7.47 503 3.5 8,049 5,916,000 13.4%

13 4,250,000 1,050,000 3,000 6.00 18.42 76 1.6 29.6 1.4 32.6 114,634,000 3,000,000 10,889,000 7.84 526 3.4 8,309 4,126,000 12.6%

Cuadro 24: Escenarios Productivos y Resultados

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12.4 Simulación VPN vs TIR a distintos escenarios productivos:

Gráfico 1: Simulación VPN vs TIR

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13 RESUMEN DE RESULTADOS A 1,400 t/d

Producción a 1,400 t/d

Ítem 1,400 t/d

Criterios de selección
Valor Presente Neto (US$) 8,174,000
TIR, Tasa Interna de Retorno (%) 14.2%
Vida del proyecto (años), incluye 2 años de inversión 10.6
Parámetros generales
Recursos y Reservas (toneladas) 4,250,000
Potencia (m) 18.42
Ritmo de producción diario (t/dia) 1,400
Ritmo de producción anual (t/año) 490,000
Método de Minado Corte y Relleno
Inversiones
Inversión de Mina, Planta e Infraestructura 71,316,000
Inversión anual de sostenibilidad de la operación (US$) 1,400,000
Inversión en Plan de Cierre (US$) 6,893,000
Costos Operativos
Costo Fijo (US$/t) 2.0
Costo Variable (US$/t) 36.7
Costo de Transporte (US$/t) 1.4
Costo total (US$/t) 40.1
Número de empleados
Personal (unid) 321
Servicios mina
Potencia
- Potencia Pico (MW) 4.60
- Potencia Promedio (MW) 2.76
Mina 0.97
Planta 1.79
3
Caudal de agua (m /t) 4.6
Mina 1.6
Planta 3.0
Aire Comprimido (CFM)
Mina 5,852

Cuadro 25: Resumen de Resultados a 1,400 t/d

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ANEXO I
“Report on the Composites Formation for the Ariana
Project of Southern Peaks Mining LP”

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ANEXO II
“Third Phase Flotation Testwork of the Ariana Project
Composites of Southern Peaks Mining LP”

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ANEXO III
“Reporte de Recursos Minerales”

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