UNIVERSIDAD FERMIN TORO

VICE-RECTORADO ACADEMICO

FACULTAD DE INGENIERIÍA DE MANTENIMIENTO MECANICO

Mecanismos de Deformación

Autor: Herles Alvarez

Tutor: Prof. Carmen Partidas

Asignatura: Ciencias de los Materiales

CABUDARE, 22 DE ENERO DEL 2020

 Mecanismos de Deformación

Es el cambio del tamaño o forma de un cuerpo debido a los esfuerzos producidos por una o
más fuerzas aplicadas o también por la ocurrencia de la dilatación térmica.
Independientemente de la forma en que se aplica la fuerza, el comportamiento mecánico del
material se describe mediante tres tipos de deformaciones: tracción, compresión y corte.

Deformación Elástica: (Reversible) Es aquella en la que el cuerpo recupera su forma original al

retirar la fuerza que le provoca la deformación. En este tipo de deformación el sólido varía su
estado tensional y aumenta su energía interna en forma de energía potencial elástica.

Deformación Plástica: (Irreversible) Es aquella en la que el cuerpo no recupera su forma

original al retirar la fuerza que le provoca la deformación. En los materiales metálicos, la
deformación plástica ocurre mediante la formación y movimiento de dislocaciones. Un
mecanismo de deformación secundario es el maclado (formación de maclas). Estos
mecanismos de deformación plástica (maclas y dislocaciones) se activan cuando la tensión
aplicada supera la tensión de fluencia del material. Es decir, en un ensayo de tracción, a la
tensión de fluencia finaliza la zona de deformación elástica y comienza la zona de deformación
plástica (la tensión deja de ser proporcional a la deformación).

Mecanismo de deformación: Deslizamiento de Dislocación de Borde.

Mecanismo de deformación: Deslizamiento de Dislocación Helicoidal o de Tornillo.

Mecanismo de deformación: Deslizamiento de Dislocación Mixta

Macla o Maclado: En el maclado, una F de corte produce desplazamientos atómicos de forma

tal que en un lado de un plano (el plano de maclado), los átomos están situados como si fueran
imágenes especulares de las posiciones de los átomos del otro lado. El maclado ocurre en
planos y direcciones cristalográficas bien definidas, dependiendo de la estructura cristalina.
 Mecanismo de Deformación por Deslizamiento

Modelo esquemático del mecanismo de deslizamiento En ciencia de materiales, deslizamiento

es el proceso por el cual se produce deformación plástica por el movimiento de dislocaciones.
Debido a una fuerza externa, partes de la red cristalina se deslizan respecto a otras, resultando
en un cambio en la geometría del material. Dependiendo del tipo de red, diferentes sistemas
de deslizamiento están presentes en el material. Más específicamente, el deslizamiento ocurre
entre los planos que tienen el menor vector de Burgers, con una gran densidad atómica y
separación interplanar. La imagen muestra esquemáticamente el mecanismo de
deslizamiento.

EJEMPLO: En todos o casi todos los baños hay un trapo, una alfombra o un coleto bien
arreglado o estirado al lado de murito q divide la parte de la regadera con la poceta, ese trapo
alfombra o coleto es para secar el baño o para secarnos los pies. Cuando salimos de bañarnos
nos secamos y pisamos la alfombra para no resbalarnos o para no mojar todo el baño, pero el
punto es, que cuando la alfombra se recoge o se arruga al pisarla con los pies pasa lo que
llamamos deformación por deslizamiento. Que ocurre por una fuerza externa que vienen
siendo nuestros pies, al pisar o secar el piso logrando un cambio de geometría del trapo de
donde nos sequemos, logrando que este objeto se estire o arruche. Luego de eso lo estiramos
y vuelve a tomar su forma normal o la que traía.

Mecanismo de Deformación por Maclado

En algunos materiales metálicos la deformación plástica puede ocurrir por maclado: En el

maclado, una F de corte produce desplazamientos atómicos de forma tal que en un lado de un
plano (el plano de maclado), los átomos están situados como si fueran imágenes especulares
de las posiciones de los átomos del otro lado. El maclado ocurre en planos y direcciones
cristalográficas bien definidas, dependiendo de la estructura cristalina.

EJEMPLO: Cuando se parte el espejo o retrovisor de una buseta a causa de un choque con la
parte trasera de otra buseta, el retrovisor se agrieta pero no se rompe por completo, esto se
debe a una goma o protector que se le pone a los vidrios, esto vendría siendo un proceso de
maclado donde el vidrio roto no se esparce ni se rompe y cumple este proceso. Teniendo en
cuenta que este proceso el vidrio no vuelve a la forma original que anteriormente tenia a
menos que sea tratado por químicos o fundición del mismo.

Diferencias entre Deslizamiento y Maclado

Deslizamiento:

● La orientación cristalográfica por encima y por debajo del plano de deslizamiento es la

misma antes y después de la deformación.

● La magnitud del deslizamiento es un múltiplo de la distancia entre átomos

Maclado:

● Se produce una reorientación a través del plano de maclado

● El desplazamiento atómico es menor que la separación interatómica.

● Ocurre preferentemente en metales con estructuras BCC y HC, a bajas T y a altas velocidades
de aplicación de la carga (impacto), donde el deslizamiento está restringido por existir pocos
sistemas de deslizamiento que puedan operar.

● El maclado puede activar nuevos sistemas de deslizamiento en orientaciones favorables con

respecto al eje de tracción.
 Planos de deslizamiento y Direcciones de deslizamiento

•Las dislocaciones (de cualquier tipo) no se mueven con el mismo grado de facilidad en todos
los planos y direcciones cristalográficas, sino que existen planos preferenciales (planos de
deslizamiento) y direcciones preferenciales (direcciones de deslizamiento).

•Los planos de deslizamiento poseen elevada densidad planar de átomos. Las direcciones de
deslizamiento poseen elevada densidad lineal de átomos.

•Se llama “sistema de deslizamiento” al conjunto de planos y direcciones de deslizamiento en

donde las dislocaciones podrán moverse.

El deslizamiento en cristales cúbicos con centro en las caras ocurre en el plano de

empaquetamiento compacto, el cual es del tipo {111} y se da en la dirección <110>. En el
diagrama, el plano específico y su dirección de deslizamiento son (111) y [110]
respectivamente. Dadas las permutaciones de los tipos de planos de deslizamiento y los tipos
de dirección, los cristales FCC tienen 12 sistemas de deslizamiento. En la red FCC, la norma del
vector de Burgers, b, que coincide con la mínima distancia entre dos puntos de la red.

El deslizamiento en cristales BCC ocurre también en el plano de menor vector de Burgers; sin
embargo, a diferencia de en los FCC, no hay auténticos planos de empaquetamiento compacto
en las estructuras BCC. Por consiguiente, un sistema de deslizamiento en BCC requiere calor
para activarse. Algunos materiales BCC (α-Fe por ejemplo) pueden contener hasta 48 sistemas
de deslizamiento. Existen seis planos de deslizamiento del tipo {110}, cada uno con direcciones
<111> (12 sistemas). Además, hay 24 planos {123} y 12 planos {112}, cada uno con una
dirección <111> (36 sistemas, haciendo un total de 48) que, aunque no tienen exactamente la
misma energía de activación que los planos {110}, esta es tan cercana que se pueden
aproximar como equivalentes para todos los propósitos prácticos. En el diagrama de la
derecha, el plano de deslizamiento específico y su dirección son (110) y [111],
respectivamente.

El mecanismo de Frank-Read source

Para justificar el aumento de plasticidad indicado por el menor módulo de elasticidad, cuando
aumenta el alargamiento, algunos autores, Frank Read, han experimentado el incremento de
dislocaciones durante el proceso de plastificación.

Existen diversas teorías que intentan justificar este aumento del número de dislocaciones que
ha podido ser observado a través de análisis mediante microscopía electrónica de transmisión.
Se observa como las dislocaciones se propagan como ondas emanadas de una fuente que se
ubica en este caso en una partícula de impurezas.
Por otra parte, se ha investigado la densidad de dislocaciones en un metal recocido y en el
mismo metal trabajado en frío, encontrándose un incremento desde 107/cm2 a 1011/cm2
respectivamente, lo que constata la observación microscópica. Nos referimos al mecanismo
hipotetizado por Frank Read de un gran nivel de aceptación entre los investigadores.

EJEMPLO: Supóngase que una dislocación de borde positiva, que queda en el plano ABCD, se
conecta a otras dos dislocaciones de borde que corren verticalmente a la superficie superior
del cristal. Las dos dislocaciones de borde verticales no se pueden mover bajo el esfuerzo del
corte aplicado. Como el segmento de dislocación xy es un borde positivo, el esfuerzo t tenderá
a moverlo hacia la izquierda, causando que la línea forme un arco con los extremos en los
puntos fijos x e y. Este arco está indicado en la figura por el símbolo a. Una posterior aplicación
de esfuerzo ocasiona que la dislocación curvada se expanda a las sucesivas posiciones b y c. En
e, el anillo se intersecta por sí mismo, pero como un segmento de intersección es helicoidal de
mano izquierda y el otro es helicoidal de mano derecha, los segmentos se cancelan uno al otro
en el punto de intersección.
La cancelación de los segmentos de dislocación en el punto de contacto rompe la dislocación
en dos segmentos, f, uno de los cuales es circular y se expande hasta la superficie del cristal,
produciendo un corte de una distancia atómica. El otro componente permanece como un
borde positivo regenerado, que queda entre los puntos x e y donde está en posición de repetir
el ciclo. En esta forma, pueden generarse muchos anillos de dislocación y producir un corte lo
suficientemente grande para que explique el gran tamaño de las líneas de deslizamiento
observadas.

Diferencias entre deformación en Frío y en Caliente

La conformación por deformación plástica puede realizarse en caliente o en frío, según que la
temperatura de trabajo se halle por encima o por debajo de la temperatura de recristalización,
respectivamente; sin que ello deba significar una estricta separación, ya que casi todos los
procesos pueden tener lugar de una forma u otra.
Deformación en frío: La conformación en frío es la que se realiza a temperatura inferior a la de
recristalización. No quiere decir, por tanto, que no se pueda utilizar energía térmica junto con
la mecánica: basta con que su efecto no provoque cambios esenciales en la estructura
cristalina.

Diferencia en frío: El desequilibrio de ´estas dará origen a tensiones de largo alcance, también
llamadas macrotensiones o tensiones de Heyn, cuyos efectos se manifiestan de las siguientes
maneras:

- Produciendo deformaciones en las piezas mecanizadas, haciendo imposible su acabado final

cuando las tolerancias son estrechas.

- Haciendo surgir esfuerzos superficiales de tracción que tienden a acentuar los defectos
superficiales y aumentan la sensibilidad de entallas, rebajando la resistencia a la fatiga y
favoreciendo la corrosión.

- Aumento de la dureza y fragilidad (acritud).

Deformación en caliente: Según se ha dicho anteriormente la conformación en caliente se

realiza operando a temperaturas superiores a la de recristalización. Conforme elevamos la
temperatura de un metal, deformándolo a la vez, aumenta la agitación térmica y disminuye la
tensión critica de cizallamiento, aumentando así la capacidad de deformación de los granos.

Diferencia en caliente: Conforme elevamos la temperatura de un metal, deformándolo a la

vez, aumenta la agitación térmica y disminuye la tensión crítica de cizallamiento, aumentando
así la capacidad de deformación de los granos. Permite obtener la misma deformación que en
frío con menores esfuerzos. Puesto que se producen simultáneamente la deformación y la
recristalización, es posible obtener:

a) un grano más fino

b) materiales más blandos y dúctiles

c) aumenta la resistencia al impacto

d) ausencia de tensiones residuales

e) estructura más uniforme (las impurezas se eliminan fluyendo al exterior del material)

f) se pueden obtener grandes deformaciones

- Mayor densidad

- Estructura fibrosa y, por tanto, una mejor resistencia mecánica en la dirección de la fibra.