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CÁLCULO DE CANTIDADES DE PETRÓLEO

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RELACIÓN DE VERSIONES

VERSIÓN DESCRIPCIÓN FECHA

00 EMISIÓN DEL DOCUMENTO SEPTIEMBRE 1 DE 2005

01 REVISIÓN DEL DOCUMENTO SEPTIEMBRE 24 DE 2008

DEPENDENCIA RESPONSABLE REVISÓ APROBÓ

Este documento se validó en el


Comité Táctico de Medición
integrado por los líderes de
medición de las áreas de negocio:

SARA ISABEL PARRA


Líder de Medición GRB – VRP

ALEXANDER CARDONA GÒNGORA


Líder de Medición (E)
VIT

JUAN MANUEL NOCUA


Líder de Medición
VPR

CARLOS GUSTAVO ARÉVALO


Líder de Medición RCSA

CARLOS REINEL SANABRIA


Líder de Medición GPS-VSM

JAIRO H. GUZMÁN MEJÍA


Líder de Medición I.C.P.
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TABLA DE CONTENIDO
1. OBJETO ........................................................................................................... 4

2. ALCANCE ........................................................................................................ 4

3. GLOSARIO ....................................................................................................... 4

4. DOCUMENTOS DEROGADOS ....................................................................... 4

5. CONDICIONES GENERALES ......................................................................... 4

6. DESARROLLO ................................................................................................. 4
6.1 TIQUETE DE MEDICIÓN .................................................................................... 4
6.2 LIQUIDACIÓN DE VOLUMEN CON MEDICIÓN ESTÁTICA ............................... 5
6.3 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO CON MEDICIÓN ESTÁTICA ......................... 9
6.4 FACTORES DE CORRECCIÓN UTILIZADOS EN MEDICIÓN DINÁMICA ....... 10
6.5 SÍMBOLOS ........................................................................................................ 11
6.6 DEFINICIONES ................................................................................................. 11
6.7 DETERMINACIÓN DEL FACTOR DEL MEDIDOR (MF) ................................... 13
6.8 FACTOR DEL MEDIDOR .................................................................................. 18
6.9 LIQUIDACIÓN DE VOLUMEN CON MEDICIÓN DINÁMICA ............................. 19
6.10 REGLAS DE APROXIMACIÓN PARA REDONDEO DE CIFRAS ...................... 20
7. REGISTROS................................................................................................... 22

8. CONTINGENCIAS .......................................................................................... 22

9. BIBLIOGRAFÍA .............................................................................................. 23

10. ANEXOS ..................................................................................................... 23


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1. OBJETO

Definir los términos, ecuaciones y métodos empleados para el cálculo de cantidades de


hidrocarburos líquidos y biocombustibles en transferencia de custodia, control de
inventarios, fiscalización y control operacional.

2. ALCANCE

Aplica a las áreas operativas y técnicas responsables del cálculo de las cantidades medidas
de forma estática y/o dinámica de hidrocarburos líquidos. Cubre los términos empleados
para el cálculo de cantidades de hidrocarburos y biocombustibles, las ecuaciones para
estimar los factores de corrección y la secuencia para liquidación de tiquetes y reglas de
redondeo.

3. GLOSARIO

Para una mayor comprensión de este documento puede consultar el Capítulo 1 del
Manual de Medición de Hidrocarburos “Condiciones Generales” en su numeral 3 –
Glosario.

4. DOCUMENTOS DEROGADOS

Deroga el Capítulo 12 del MUM, “Cálculo de Cantidades del Petróleo” ECP-VSM-M-001-


12, versión 00 del 1 de septiembre de 2005.

5. CONDICIONES GENERALES

De la comprensión de los conceptos, del correcto cálculo de los factores de corrección y


de la aplicación de los procedimientos que se describen a continuación depende el éxito y
la confiabilidad de los datos que son liquidados.

6. DESARROLLO

6.1 TIQUETE DE MEDICIÓN

Un Tiquete de Medición es el reconocimiento escrito de un recibo o entrega de


hidrocarburo. Si un cambio de propiedad o custodia ocurre durante la transferencia, el
Tiquete de Medición sirve como documentación entre las partes involucradas en cuanto a
las cantidades medidas y los ensayos de calidad de los hidrocarburos transferidos. El
tiquete debe tener todos los datos de campo necesarios para el cálculo de cantidad.
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No está permitido realizar tachones o enmendaduras a un tiquete. Se recomienda gene


rar un tiquete de corrección que soporte las correcciones requeridas y que esté adherido
al tiquete original. Todos los tiquetes deben ser suficientemente legibles.

6.2 LIQUIDACIÓN DE VOLUMEN CON MEDICIÓN ESTÁTICA

La medición estática descrita en ECP-VSM-M-001-03, Capítulo 3 de este Manual, se


utiliza para determinar volúmenes en tanques. A continuación se presentan las
definiciones y el procedimiento para realizar dicha liquidación:

6.2.1 Datos observados

Los datos observados ó de entrada, relacionados en la Tabla 1, deberán ser recogidos


como un primer paso en el proceso de cálculo. Esta información debe haberse recogido
según las indicaciones señaladas en los Capítulos 3, 7, 8, 9, 10 y 11 del MMH para ser
incluida en el Tiquete de Medición

Altura de referencia en la tabla de aforo


Altura de referencia observada
Medida de fondo ó vacío
Nivel de agua libre
Temperatura promedio del líquido
Gravedad API observada
Porcentaje de agua y sedimento
Temperatura ambiente

Tabla 1- Datos observados

6.2.2 Datos calculados

En la Tabla 2 se presentan los datos necesarios para el proceso de cálculo, los cuales
son calculados o extraídos utilizando los datos de entrada señalados anteriormente.

Volumen total observado (TOV)


Volumen de agua libre (FW)
Corrección por techo flotante (FRA)
Corrección por temperatura de lámina (CTSh)
Volumen Bruto Observado (GOV)
Gravedad API a 60 °F
Corrección por temperatura de líquido (CTL)
Volumen Bruto Estándar (GSV)
Agua y sedimento (volumen o factor S&W)
Volumen neto estándar (NSV)

Tabla 2 – Datos calculados


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6.2.2.1 Volumen Total Observado (TOV)

Es el volumen total de todos los líquidos de petróleo, sedimento y agua en suspensión y


agua libre, a la temperatura y presión observada. Se determina con la altura de llenado
del tanque y su tabla de aforo (Capítulos 2 y 3 del MMH)

6.2.2.2 Volumen Bruto Observado (GOV)

Para calcular el GOV se deduce el volumen de agua libre (FW) del volumen total
observado (TOV) y se multiplica el resultado por la corrección de temperatura de lámina
(CTSh) y luego aplicar el ajuste por techo flotante (FRA), cuando sea aplicable. Se
determina por medio de la siguiente ecuación:

GOV = [(TOV-FW) x CTSh] ± FRA

6.2.2.3 Factor de Corrección por la temperatura en la lámina (CTSh)

Cuando un tanque está sujeto a un cambio en la temperatura, cambiará su volumen como


consecuencia de este hecho. Asumiendo que los tanques son calibrados de acuerdo al
API MPMS Capitulo 2 cada tabla de calibración o de aforo se basa en la temperatura
específica de la lámina del respectivo tanque. Si la temperatura de la lámina del tanque
difiere de la que se encuentra registrada en la tabla de calibración, el volumen extraído
de la tabla debe ser corregido, utilizando el factor de corrección por efecto de temperatura
en la lámina del tanque. Este puede obtenerse directamente a través de la tabla B-1
Apéndice B del Capítulo 12 Sección 1 Parte 1 del API-MPMS o utilizando la siguiente
ecuación:

CTSh = 1 + 2αΔT+α2ΔT2

Donde:
α = Coeficiente de expansión lineal del material del tanque
ΔT = Temperatura de lámina del tanque (Ts) – Temperatura base (Tb)

Valores de α para diferentes materiales de construcción se encuentran en la Tabla 4 del


Capítulo 12.1.1 del API MPMS.

Para tanques sin aislamiento, la temperatura de lámina puede calcularse por la siguiente
ecuación:

Donde:
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(TL= temperatura del liquido y Ta= temperatura ambiente a la sombra)

Para tanques con aislamiento se puede considerar que TL es igual a Ts.

El factor CTSh se debe redondear a cinco cifras decimales

6.2.2.4 Ajuste por el techo flotante (FRA)

La corrección por desplazamiento del techo flotante puede ser realizada de dos formas:

Si la corrección del techo se incluyó dentro de la tabla de aforo utilizando una gravedad
API de referencia, siga este procedimiento:

Identificar el tipo de producto, la gravedad API a 60 °F y la temperatura del líquido


(°F).
Obtener de la tabla 5A para crudos o 5B para refinados la gravedad API observada
en el tanque.
Calcular la diferencia entre la gravedad API observada y la gravedad API de
referencia que aparece en la tabla de aforo.
Multiplicar la diferencia anterior por el volumen que aparece en la tabla de aforo para
el ajuste por techo flotante, que puede ser negativo o positivo según la gravedad API
de referencia.

Si la tabla de aforo no tiene contemplada la deducción por techo, esta se puede calcular
dividiendo el peso del techo flotante por el peso por unidad de volumen a temperatura
estándar multiplicado por el CTL a las condiciones observadas del líquido.

Nota: La corrección por techo flotante puede no ser exacta si el nivel de líquido se
encuentra dentro de la zona critica, independientemente del estilo de tabla utilizada;
asimismo la corrección no aplica para volúmenes por debajo de la zona critica. La
densidad debe estar dada en unidades consistentes con el peso del techo y con la tabla
de aforo. Se recomienda drenar el techo antes de efectuar las medidas en el tanque para
determinar el FRA.

6.2.2.5 Volumen Bruto Estándar (GSV)

Es el volumen total de todos los líquidos de petróleo, sedimento y agua, excluida el agua
libre, corregido mediante el factor de corrección de volumen apropiado (CTL o VCF) para
la temperatura observada y gravedad API, la densidad relativa o densidad a una
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temperatura estándar (60ºF ó 15 °C). El GSV se calcula multiplicando el GOV por el factor
de corrección por efecto de la temperatura en el líquido (o factor de corrección de
volumen):

GSV = GOV x CTL

6.2.2.6 Corrección por efecto de la temperatura en el líquido (CTL ó VCF)

Si un volumen de petróleo liquido está sujeto a un cambio en temperatura, su densidad


disminuirá si la temperatura aumenta o aumentará si la temperatura disminuye. Este
cambio de densidad es proporcional al coeficiente de expansión térmica del líquido y a su
temperatura. El factor de corrección por el efecto de la temperatura sobre la densidad del
líquido es llamado CTL o VCF. Este factor de corrección ajusta el volumen de un líquido
que se halla a temperatura observada, a su volumen a una temperatura estándar. Para
crudos este factor se halla en la Tabla ASTM 6A y para refinados en la Tabla 6B. Para
otros productos consultar la Tabla 6 del API MPMS Capítulo 12.1.1

6.2.2.7 Contenido de agua y sedimento (S&W)

El petróleo crudo y algunos otros productos líquidos derivados, contienen agua y


sedimentos en suspensión, la cantidad de S&W es determinada por medio de análisis de
laboratorio de una muestra representativa y se expresa como porcentaje en volumen. El
volumen de agua y sedimento se deduce del GSV por aplicación de un factor de
corrección (CSW).

6.2.2.8 Factor de corrección por el contenido de agua y sedimento (CSW)

Para calcular el CSW, se debe conocer el porcentaje de S&W, el cual es suministrado por
el laboratorio como resultado de análisis a la muestra tomada durante el proceso de
medición del tanque. Así el factor CSW, se calcula por la fórmula:

CSW = 1 – (%S&W/100)

El contenido de S&W se deduce solamente al petróleo crudo; para los derivados,


generalmente no se hace esta corrección, de tal modo que para estos productos tenemos
que GSV = NSV.

6.2.2.9 Volumen neto estándar (NSV)

Es el volumen total de todos los líquidos de petróleo, excluidos el sedimento y agua en


suspensión y el agua libre a temperatura estándar.

NSV = GSV x CSW


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Esta fórmula se puede expandir a la siguiente:

NSV = GSV x [1 – (%S&W/100)]

6.3 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO CON MEDICIÓN ESTÁTICA

La secuencia de cálculo de acuerdo a los numerales precedentes, sigue el siguiente flujo:

TOV → GOV → GSV → NSV

El procedimiento generalizado para la liquidación de volumen se resume a continuación:

Medir el tanque y obtener el nivel del producto, nivel de agua libre, temperatura del tanque
y la muestra del producto para determinar la Gravedad API y el porcentaje de S&W (Ver
ECP-VSM-M-001-03 “Medición Estática“, ECP-VSM-M-001-07 “Determinación de
Temperatura y ECP-VSM-M-001-08 “Muestreo”, ECP-VSM-M-001-10 “Determinación de
BSW”

a) Con la medida del tanque o nivel de líquido, registre a partir de la tabla de aforo el
TOV
b) Con la medida del agua libre obtenga su correspondiente volumen en la tabla de
aforo del tanque. Este volumen debe deducirse al TOV.
c) Determinar el CTSh y aplicarlo al resultado anterior para obtener el GOV.
d) Corregir esta cantidad con el ajuste por efecto del techo flotante (FRA), si es
aplicable.
e) Corregir el GOV a la temperatura estándar, multiplicando por el CTL o VCF (Tabla
6A o 6B) para llegar al GSV.
f) Ajustar el GSV por la cantidad de S&W existente, multiplicando el GSV por el
CSW, para obtener el volumen neto estándar (NSV).

Las expresiones matemáticas para cada uno de los valores requeridos son:

Los cálculos se deben realizar de manera secuencial, de tal modo que solamente el
resultado final en el cálculo es redondeado. Si es necesario reportar cantidades
intermedias las cifras pueden redondearse según se indica en la sección de Redondeo de
cifras; sin embargo, la cifra redondeada no se incluirá en la secuencia de cálculo.
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A continuación se muestra un ejemplo de liquidación de volumen con un tanque de techo


flotante (Adaptada de Tabla A-1 Capítulo 12.1.1 API MPMS)

ANÁLISIS Y DATOS OBSERVADOS


Medida Nivel de producto 14 m 2 cm 1 mm Dato observado
Medida Agua libre 0 m 27 cm 3 mm Dato observado
Gravedad API @ 60ºF 33,7 A partir de análisis
Temperatura líquido ºF 88,3 Dato observado
Temperatura ambiente ºF 71,5 Dato observado
Temperatura del acero del tanque, Ts 86 Por cálculo
Porcentaje de sedimento y agua 0,12% A partir de análisis

CALCULOS
Unidad Cálculo secuencial
Cálculos y datos derivados Símbolo Reportada (No reportado)
(Bls) (Bls)
Volumen Total Observado TOV 435.218,32 435.218,32
Agua libre FW -154,37 -154,37
a)
Volumen Bruto Observado ( GOV 435.063,95 435.063,95
Corrección por efecto de 1,00032 435,203,170464
CTSh
temperatura en el acero 435.203,17
Ajuste por techo flotante FRA +37,89 +37,89
(b)
Volumen Bruto Observado 435.241,06 435.241,060464
Corrección por temperatura de
CTL 0,9868
liquido
Volumen Bruto Estándar GSV 429.495,88 429.495,878465
Corrección por agua y sedimento S&W 0,9988
Volumen Neto Estándar NSV 428.980,48 428.980,48341

(a)
GOV sin corregir por efecto de temperatura de lámina y ajuste por techo flotante
(b)
GOV corregido por temperatura de lámina y ajuste del techo flotante

6.4 FACTORES DE CORRECCIÓN UTILIZADOS EN MEDICIÓN DINÁMICA

En los sistemas de medición dinámica se utilizan diversos factores de corrección que se


aplican inicialmente para el proceso de prueba o calibración de un medidor de flujo y
posteriormente para la liquidación de cantidad o cálculo del tiquete de medición.

Para el proceso de prueba o de calibración de un medidor de flujo, los factores de


corrección ajustan el volumen medido y el volumen del probador a las condiciones
estándar de tal manera que ambos puedan ser comparados sobre la misma base. En este
proceso se corrigen las diferencias de temperatura y presión existentes entre el probador
y en el medidor de flujo.
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Para el cálculo de cantidad, los factores de corrección se utilizan para ajustar el volumen
medido a las condiciones estándar, para ajustar las inexactitudes asociadas con el
rendimiento del medidor, para facilitar el cálculo mediante combinación de los mismos y
para ajustar el volumen medido por cantidades no comercializables (S&W).

6.5 SÍMBOLOS

Se utilizan como símbolos una combinación de letras mayúsculas y minúsculas, con el fin
de aclarar el tratamiento matemático, su significado y aplicación, así la letra “m” se refiere
al medidor y la “p” al probador.

Entre los símbolos utilizados tenemos: CTL, que significa Corrección por Temperatura en
el Líquido; GSV, Volumen Bruto Estándar (Gross Standard Volume), CTS Corrección por
Temperatura en el Acero (Correction for Temperature on Steel),

6.6 DEFINICIONES

Factor K (K Factor)

Es el número de pulsos generados por el medidor por unidad de volumen, se utiliza para
determinar el factor del medidor. Es un valor originado de fábrica, retenido como un valor
fijo y aparece como tal en el computador de flujo.

Prueba del medidor

Es el proceso de comparación del volumen del probador con el volumen indicado del
medidor de flujo. Los volúmenes del medidor y del probador son afectados por factores de
corrección por temperatura, presión y densidad para establecer un factor de medidor.

Factor del medidor (MF)

Término adimensional que se obtiene al dividir el volumen bruto estándar de un líquido


que pasa a través de un probador (GSVp) entre la medida correspondiente indicada por
dicho medidor a condiciones estándar (ISVm) durante la prueba del medidor. El factor de
calibración del medidor ajusta las inexactitudes del medidor al compararlo con el patrón
volumétrico del probador.

Reporte de prueba

Documento que indica todos los datos del medidor y del probador, además de todos los
parámetros utilizados para el cálculo del factor del medidor.
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Tasa de flujo

Es el volumen transferido por unidad de tiempo. (Barriles por hora, galones por minuto,
pies cúbicos por segundo, etc.).

Volumen base del probador (BPV)

Es el volumen de un probador a las condiciones base, indicado en su certificado de


calibración y que se obtiene al promediar aritméticamente un número aceptable de
determinaciones consecutivas del volumen calibrado del probador.

Volumen Indicado o Indicated Volume (IV)

Cambio en lecturas del medidor que ocurre durante una corrida de prueba del medidor o
durante una entrega o recibo. Se determina sacando la diferencia entre la cantidad final
menos la cantidad inicial indicada en el registrador del medidor. Alternativamente, se
puede determinar dividiendo el número total de pulsos generados, entre el factor K
nominal del medidor.

Volumen Indicado Estándar o Indicated Standard Volume (ISV)

Es el volumen indicado (IV) corregido a las condiciones base o estándar, sin incluir
corrección por las inexactitudes del medidor. Durante el proceso de prueba del medidor se
utiliza el símbolo (ISVm)

Volumen Bruto o Gross Volume (GV)

Volumen indicado multiplicado por el factor del medidor (MF) para el líquido específico y la
tasa de flujo bajo la cual el medidor ha sido probado. El volumen bruto, es la cantidad
física real transportada y/o bombeada. Se determina por la siguiente ecuación:

GV = IV * MF
GV = (Acumulado de Pulsos / K-Factor) * MF

Volumen Bruto Estándar o Gross Standard Volume (GSV)

Es el equivalente del volumen bruto a las condiciones estándar (base) de temperatura y


presión, sin descontar agua y sedimento.

GSV = GV * CTL * CPL


GSV = (Acumulado de Pulsos / K-Factor) * MF*CTL * CPL
GSV= IV* CCF
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Donde: CCF (factor combinado de corrección) que es el resultado de MF*CTL*CPL

Volumen neto estándar o Net Standard Volume (NSV)

Es el volumen estándar descontado el contenido de agua y sedimento. El factor de


corrección por contenido de agua y sedimento, CSW ajusta el GSV para obtener el
volumen neto de hidrocarburo.

NSV = GSV* CSW

6.7 DETERMINACIÓN DEL FACTOR DEL MEDIDOR (MF)

El factor de calibración del medidor ajusta las inexactitudes del medidor al compararlo con
el patrón volumétrico del probador. Se define como la relación entre el volumen corregido
del probador (GSVp) y el volumen corregido del medidor (ISVm) durante el proceso de
prueba. La determinación del factor del medidor se realiza de acuerdo a lo establecido en
el API MPMS Capítulo 12, Sección 2, Parte 3

Debido a que el volumen cambia por efecto de temperatura y presión sobre el material
con el que está elaborado el medidor o el probador (usualmente los fabricados en acero
moderado – mild carbon steel) y sobre el líquido involucrado se hace necesario la
corrección del volumen a condiciones de referencia.

6.7.1 Factores de corrección aplicados al probador

Para los cambios en el volumen del probador por los efectos de la temperatura y presión
sobre el acero se utilizan los siguientes factores: CTS y CPS. Estos dos factores no se
aplican al medidor debido a que los efectos de le temperatura y presión sobre la cámara del
medidor son relativamente insignificantes y pueden ser ignorados, estos efectos se reflejan
en el factor del medidor determinado durante la prueba.

6.7.1.1 Corrección por efecto de la temperatura en el acero (CTS)

El factor de corrección por efecto de la temperatura en el acero es llamado CTS, este factor
sirve para corregir el volumen por efecto de la contracción o expansión térmica del acero con
que está fabricado el probador. Para su cálculo se aplican las siguientes ecuaciones según
el tipo de probador:

Probadores convencionales de tubería


CTSp = 1+ (Tp-60) x Gc
Donde:

Tp: temperatura promedio en ºF del líquido en el probador


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Gc: Coeficiente de expansión cúbica por ºF del material del cual está hecho el
probador. Cuando no se conoce puede utilizar la tabla 1 de acuerdo al material de
fabricación.

El CTS también se puede determinar utilizando la tablas A-1 hasta A-4 que se encuentran
en el anexo A del “Manual of Petroleum Measurement Standards - MPMS” Capitulo 12,
Sección 2, Parte 1 de acuerdo al tipo de acero utilizado y a la temperatura observada.

 Probadores de volumen pequeño o compacto con detectores externos

CTSp = [1 + (Tp - 60) * Ga ]*[1 + (Td - 60)*Gl ]

Tp= Temperatura promedio del líquido en ºF en la cámara del probador


Td = Temperatura de la varilla de montaje de los microswitches.
Ga = Coeficiente térmico de expansión de área por ºF del material del probador.
Gl = Coeficiente térmico de expansión lineal por ºF de la varilla de microswitches.

NOTA: Td es la temperatura ambiente a la sombra.

Cuando no se conoce Ga y GI puede remitirse a la tabla 1 de acuerdo al material de


fabricación.

COEFICIENTE DE EXPANSIÓN TERMICA


TIPO DE ACERO
ºF ºC
A .Coeficiente cubico, Gc
Carbón moderado 1.86 E -05 3.35 E-05
Inoxidable 304 2.88 E -05 5.18E-05
Inoxidable 316 2.65 E-05 4.77E-05
Inoxidable 17-4PH 1.80 E -05 3.24E-05
B. Coeficiente del área, Ga
Carbón moderado 1.24 E -05 2.23 E-05
Inoxidable 304 1.92 E -05 3.46 E-05
Inoxidable 316 1.77 E –05 3.18 E-05
Inoxidable 17-4PH 1.20 E -05 2.16 E-05
C. Coeficiente lineal, GI
Carbón moderado 6.20 E -06 1.12 E-05
Inoxidable 304 9.60 E -06 1.73 E-05
Inoxidable 316 8.83 E -06 1.59 E-05
Inoxidable 17-4PH 6.00 E -06 1.08 E-05

Tabla 1 – Coeficientes de expansión térmica

Cuando el volumen del probador a temperatura estándar (60ºF) es conocido, el volumen a


otra temperatura T puede ser calculado así:
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VT= V60 x CTS

E Inversamente, cuando el volumen del probador y alguna temperatura es conocida, el


volumen a temperatura estándar 60ºF puede ser calculado así:

V60= VT / CTS

6.7.1.2 Corrección por efecto de presión sobre el acero (CPS)

Este factor ajusta el volumen por efecto de la presión interna en el acero con el que está
fabricado el probador. Para su cálculo se aplica la siguiente ecuación:

CPSp = 1 + (Pp * ID )/ (E * WT )

En donde:

Pp = Presión promedio interna del probador (psi)


ID = Diámetro nominal interno en pulgadas (diámetro exterior menos dos veces el
espesor de la pared)
E = Módulo de elasticidad para el material del probador. Ver tabla 2
WT= Espesor de pared del tubo del probador (pulgadas)

MODULO DE ELASTICIDAD
TIPO DE ACERO
Psi Bar Kpa
Carbón moderado 3,00 E +07 2.07E+06
-- Mild Carbon
2.07E+08
Steel
Inoxidable 304 2,80 E +07 1.93E+06
-- 304 Stainless
1.93E+08Steel
Inoxidable 316 2,80 E +07 1.93E+06
-- 316 Stainless
1.93E+08Steel
Inoxidable 17-4PH 2,85 E +07 1.97E+06 1.97E+08

Tabla 2 - Módulo de elasticidad para el acero

Si el CPS no se conoce se puede determinar utilizando las tablas A-5 a la A-7 que se
encuentran en el Anexo A del “Manual of Petroleum Measurement Standards” API-MPMS
Capitulo 12, sección, 2 parte 1 de acuerdo al tipo de acero utilizado y a la presión
observada.

Cuando se conoce el volumen del probador a presión atmosférica, el volumen a otra


presión P puede se calculado aplicando la siguiente fórmula:

VP= Vatmos x CPS


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Cuando el volumen a cualquiera presión P es conocido, se puede calcular el volumen


equivalente a presión atmosférica aplicando la siguiente fórmula:

Vatmos= Vp / CPS

6.7.2 Factores de corrección a la densidad del líquido

Los factores de corrección a la densidad del líquido se utilizan para tener en cuenta los
cambios en la densidad debido a los efectos de temperatura y presión sobre el líquido.

6.7.2.1 Corrección por efecto de la temperatura en la densidad del líquido

Si un volumen de petróleo liquido se somete a un cambio en temperatura, su densidad


disminuirá si la temperatura aumenta o aumentará si la temperatura disminuye. Este cambio
de densidad es proporcional al coeficiente de expansión térmica del líquido y a su
temperatura. El factor de corrección por el efecto de la temperatura sobre la densidad del
líquido es llamado CTL o VCF.

Para el factor CTL o VCF factor de corrección de volumen, utilizar la temperatura del liquido
contenido en el tanque, determinadas según Capítulo 3 de MMH.
Para el factor CTLp utilizar la temperatura promedio del probador
Para el factor CTLm utilizar la temperatura promedio del medidor

Estos valores son dados en las tablas 6A, 6B, y 6C las cuales pueden encontrarse en el
Capítulo 11 de este Manual o en el Capítulo 11, Sección 1 del API MPMS. Estas tablas son
usadas cuando la Gravedad API es conocida y se encuentra entre 0 ºAPI y 100 ºAPI; 100
ºAPI corresponde a una densidad relativa de 0,6112.

Si la densidad es conocida las tablas 24A, 24B y 24C deben ser usadas o la tabla 24 (API
estándar 2540) para densidades relativas menores utilizando las siguientes tablas donde:

ASTM D1250-1952 Tabla 24: Para Gases Licuados del Petróleo (GLP).
ASTM D1250-1980 Tabla 24A: Para Petróleo Crudo.
ASTM D1250-1980 Tabla 24B: Para Productos Refinados.

Cuando el volumen de líquido de petróleo es conocido a alguna temperatura T, El volumen


equivalente a temperatura estándar (60ºF) puede ser calculado así:

V60= VT x CTL

Cuando el volumen de petróleo líquido es conocido a 60 ºF el volumen equivalente a alguna


temperatura T puede ser calculado así:

VT= V60 / CTL


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6.7.2.2 Corrección por efecto de la presión sobre el liquido (CPL)

Si el volumen del líquido de petróleo es sometido a un cambio en la presión, este decrecerá


tanto como la presión incremente, el cambio del volumen es proporcional al factor de
compresibilidad F del líquido, el cual depende de la gravedad API y de la temperatura. El
factor de corrección utilizado para el efecto de compresibilidad en la densidad del líquido se
denomina CPL. Los valores para el Factor F de compresibilidad para hidrocarburos se
encuentran en el Capitulo 11, Sección 2 del Manual API MPMS.

El factor CPL se determina a partir de la densidad API, del factor de compresibilidad (F), de
la temperatura del líquido, de la presión de medidor o del probador según corresponda y de
la presión de equilibrio del líquido

Para el Factor CPLp utilizar la temperatura y presión promedio del probador.


Para el Factor CPLm utilizar la temperatura y presión promedio del medidor.

Se puede determinar con la siguiente ecuación:

CPLm = 1 / [ 1 - ( Pm - Pe ) * F ] ó CPLp = 1 / [ 1 - ( Pp - Pe ) * F ]

Donde:

Pp = Presión promedio interna en libras por pulgada cuadrada del probador


Pm = Presión promedio interna en libras por pulgada cuadrada del medidor.
F= Factor de compresibilidad Se determina a partir de la Gravedad API, de la
temperatura y de la presión del líquido, utilizando las siguientes tablas:

API MPMS Tabla 11.2.1: Para productos crudos y refinados.


API MPMS Tabla 11.2.2: Para Gases Licuados del Petróleo (GLP).
Pe = Presión de equilibrio, se asume igual a 0.0 psig para líquidos con una presión de
vapor menor que la presión atmosférica. Para líquidos con presión de vapor mayor que
la atmosférica, se determina a partir de la Gravedad API y de la temperatura del líquido,
utilizando la tabla:

GPA (Gas Processors Association) Tabla TP-15: Para productos con:


0.490<= SGU60 <=0.676
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6.7.3 Factores de corrección combinados

Para minimizar los errores de precisión y redondeo ocasionados al multiplicar en serie


varios factores de conversión, se ha establecido en la industria la metodología de
combinar todos los factores requeridos en una secuencia determinada y con un nivel
máximo de discriminación. De este modo, se combinan dos o más factores obteniendo un
factor combinado (CCF) por multiplicación en serie de los factores de corrección
individuales, redondeando luego el CCF al número especificado de decimales. Entre esos
factores se utilizan para el proceso de prueba de un medidor, los siguientes:

6.7.3.1 Factor CCFp

Este factor se utiliza calcular el volumen del probador (GSVp) y se calcula multiplicando
en la siguiente secuencia

CCFp= CTSp x CPSp x CTLp x CPLp

6.7.3.2 Factor CCFm

El CCFm es el factor combinado de corrección para calcular el volumen de un medidor en


proceso de prueba (ISVm) y se calcula mediante la siguiente fórmula:

CCFm = CTLm x CPLm

6.8 FACTOR DEL MEDIDOR

El factor de calibración del medidor ajusta las inexactitudes del medidor al compararlo con
el patrón volumétrico del probador. Se define como la relación entre el volumen corregido
del probador (GSVp) y el volumen corregido del medidor (ISVm) durante el proceso de
prueba, así:

Donde:
GSVp = BPV x CCFp
ISVm = IV x CCFm

6.8.1 Requerimientos de repetibilidad

La prueba del medidor se considera aceptable cuando se ha satisfecho el siguiente


criterio:
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 La repetibilidad de la prueba se encontrará dentro de un rango que no exceda el


límite de 0,05% cuando se realicen 5 corridas y cuando se realicen 3 del 0,03%.
Los cálculos deben realizarse según el apéndice A y B del API MPMS Capitulo 4,
sección 8.

Para determinar el rango de repetibilidad se utilizará la siguiente ecuación:

Pulsos máx: valor máximo de pulsos durante la corrida.


Pulsos mín: valor mínimo de pulsos durante la corrida.

6.9 LIQUIDACIÓN DE VOLUMEN CON MEDICIÓN DINÁMICA

La medición dinámica se utiliza para certificar los volúmenes que se reciben o se entregan
en custodia utilizando medidores de flujo instalados en línea. Se debe realizar de acuerdo
con lo especificado en el API MPMS Capítulo 12, Sección 2, Parte 2.

6.9.1 Factores de corrección

Para el proceso de cálculo de los tiquetes de medición se utilizan factores de corrección que
afectan la densidad del líquido (CTL y CPL), el factor del medidor (MF) determinado durante
un proceso de prueba del medidor y finalmente el factor de corrección de agua y sedimento
(CSW) cuando el líquido transferido es petróleo crudo.

Los factores MF, CTL y CPL se utilizan en la rutina de cálculo mediante un factor combinado
(CCF) de la siguiente manera:

CCF = CTL x CPL x MF

6.9.2 Procedimiento para liquidación de tiquetes de medición

Tomar la lectura inicial y final registrada por el medidor o el número total de pulsos
Calcular el Volumen Indicado (IV) y el Volumen Bruto (GV)
Determinar la presión, temperatura y densidad promedio del líquido (normalmente el
promedio ponderado por volumen ó sobre el promedio de varias lecturas efectuadas
durante el tiempo del bache o parcela)
Determinar los factores CPL y CTL
Determinar el factor de corrección combinado (CCF)
Calcular el Volumen Bruto Estándar (GSV)
Determinar el factor de agua y sedimento (CSW)
Calcular el Volumen Neto Estándar (NSV)
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6.9.3 Ejemplo de liquidación de Tiquete

DATOS DEL PRODUCTO


Producto CRUDO
Gravedad API observada 40,7
Temperatura observada, °F 75,1
%S&W 0,149
DATOS DEL MEDIDOR
Lectura Final (MRC) 3.867.455,15 Bls
Lectura Inicial (MRo) 3.814.326,76 Bls
Factor del Medidor (MF) 1,0016
Temperatura Promedio (TWA) °F 76. 0
Presión promedio, psig 80
CALCULOS
1 Gravedad API @ 60 °F 39,4
2 CTL Factor 0,9920
3 F- Factor 0,00000568
4 CPL 1,0005
5 CCF = (CTL*CPL*MF) 0,9941
Volumen Indicado
6 IV = (MRC - MRO) 53.128,39
Volumen Bruto Estándar
7 GSV = (IV*CCF) 52.814,93
8 CSW = 1-(%S&W/100) 0,99851
Volumen Neto Estándar
9 NSV = (GSV*CSW) 52.736,24 Bls

.
6.10 REGLAS DE APROXIMACIÓN PARA REDONDEO DE CIFRAS

Cuando el número deba ser redondeado a una cantidad determinada de cifras


decimales, el proceso de redondeo debe realizarse de acuerdo a las siguientes
dos reglas:
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Cuando la cifra después del último lugar a redondear es menor que 5,


entonces la cifra del último lugar se conserva igual.

Ej.: Redondear a cuatro (4) cifras decimales


0,74163 se redondea a 0,7416
1,09544 se redondea a 1,0954

Cuando la cifra después del último lugar a redondear es mayor o igual que
5, entonces la cifra del último lugar se incrementa en uno.

Ej.: Redondear a cuatro (4) cifras decimales


0,99997 se redondea a 1,0000
1,57846 se redondea a 1,5785
1,00745 se redondea a 1,0075

A continuación se presentan las tablas con las cifras de aproximación recomendadas por
el MPMS, Capítulo 12.2.2 en donde se detalla el número de cifras significativas que deben
ser registradas y los niveles de discriminación aplicables

Tabla 3. Niveles de discriminación para densidad líquida.

DENSIDAD DENSIDAD
API
(kg/m3) RELATIVA
Densidad Observada (RHOobs) XXX.X XXXX.5 X.XXX5
Densidad Base (RHOb) XXX.X XXXX.X X.XXXX

Tabla 4 Niveles de discriminación para temperatura

Unidades USC Unidades SI (Sistema


(Customary US) (°F) Internacional) (°C)
Temperatura Observada (Tobs.) XX.X XX.X5
Temperatura Base (Tb) 60.0 15,00
Temperatura Promedio (TWA) XX.X XX.X5

Tabla 5. Niveles de discriminación para presión

Unidades USC Unidades SI


(Sistema Internacional )
(psi) bar kPa
Presión Base (Pb) 14,7 XX.X XX.0
Presión Promedio (PWA) XX.0 XX.X XX.0
Presión de Vapor de Equilibrio XX.0 XX.X XX.0
(Pe)
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Tabla 6 Niveles de discriminación del Factor de Compresibilidad

Unidades USC Unidades SI


(Sistema Internacional )
(psi) bar kPa
Factor de Compresibilidad (F) 0.00000XXX 0.0000XXX 0.000000XX
0.000XXXX 0.00000XXXXX

Tabla 7 Niveles de discriminación Factores de Corrección

% S&W XX.XXX
CSW X.XXXXX
CTL X.XXXX
CPL X.XXXX
MF X.XXXX
CCF X.XXXX

Tabla 8 Niveles de Discriminación de Volumen

Unidades USC Unidades SI


3
(Bbl) (gal) (M ) (L)
Lectura inicial del Medidor (MRo) XX.XX XX.XX XX.XXX XX.0
Lectura Final del Medidor (MRc) XX.XX XX.XX XX.XXX XX.0
Volumen Indicado (VI) XX.XX XX.XX XX.XXX XX.0
Volumen Bruto Estándar (GSV) XX.XX XX.XX XX.XXX XX.0
Volumen Neto Estándar (MSV) XX.XX XX.XX XX.XXX XX.0
Volumen de Sedimento y Agua (SWV) XX.XX XX.XX XX.XXX XX.0

7. REGISTROS

Son los documentos que soportan la liquidación de volúmenes:

Calibración de los medidores


Verificación de corridas de calibración
Liquidación de tanques
Liquidación de tiquetes

8. CONTINGENCIAS

No aplica
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9. BIBLIOGRAFÍA

AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE. Manual of Petroleum Measurement


Standards
Capítulo 12, Sección 1, Parte 1 “Upright cylindrical tank and Marine Vessels”, 2003
Capítulo 12, Sección 2 “Calculation of liquid Petroleum Quantities Measured by
Turbine or Displacement Meter”, 2002
Capítulo 12, Sección 2, Parte 1 “Calculation of petroleum quantities using dynamic
Measurement Methods and volumetric correction Factors”
Capítulo 12, Sección 2, Parte 2 “Measurement tickets”
Capítulo 12, Sección 2, Parte 3 “Proving Reports”.

10. ANEXOS

No aplica

Para mayor información sobre esta directriz y el Manual de Medición de Hidrocarburos, dirigirse a:

RODRIGO SATIZABAL RAMÍREZ


Jefe del Departamento de Medición y Contabilización de Hidrocarburos, GPS-VSM

RODRIGO SATIZABAL
RESPONSABLE Jefe del Departamento de Medición y Contabilización de Hidrocarburos, GPS-VSM

PABLO MOTTA CANDELA


ADRIANA GARCIA MOLANO
REVISÓ Gerente de Planeación y Suministro GPS – VSM
Líder Grupo Apoyo Legal VSM

CAMILO MARULANDA
APROBÓ Vicepresidente de Suministro y Mercadeo - VSM

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