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“Un plan de muestreo indica el número de unidades del producto de cada lote o
producción que debe ser inspeccionado (el tamaño de muestra o serie de tamaños
de muestra), y el criterio para la determinación de la aceptabilidad del lote o
producción (los números de aceptación y el rechazo)”.
N = 9000
n = 300
c=2
Se toma una primera muestra de tamaño pequeño para detectar los lotes muy
buenos o los muy malos, y si en la primera muestra no se puede decidir si aceptar
o rechazar por que la cantidad de unidades defectuosas ni es muy pequeña ni
es muy grande, entonces se toma una segunda muestra para decidir si
aceptar o rechazar tomando en cuenta las unidades defectuosas encontradas
en las dos muestras.
N = 9000
n1 = 60
c1 = 1
r1 = 5
n2 = 150
c2 = 6
r2 = 7
3.4 Muestreo de aceptación por lote, AQL, niveles de inspección, manejo de tablas
MIL STD (militar standar).
El muestreo por aceptación es la inspección por muestras en la que se toma la
decisión de aceptar o no un producto o servicio; también la metodología que trata
de los procedimientos por los que las decisiones de aceptar o no se basan sobre
los resultados de la inspección de la muestra.
Determinar si las unidades en las muestras cumplen con los requisitos de las
especificaciones.
Los principales índices de calidad con los que se diseña y/o caracteriza a los
planes de muestreo son los siguientes:
1. Datos históricos
2. Juicio empírico
3. Información técnica, como función, manufactura, seguridad
4. Experimentación, probando lotes con diversos porcentajes de no
conformes
5. Capacidad del productor
6. En algunos casos, las necesidades consumidor