Cartas de control parte 1

Rocio Contero PhD

Docente
noviembre, 2019

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Temas
✓7 herramientas estadísticas de la calidad
1. Hoja de recogida de datos
2. Diagrama de Pareto
3. Diagrama de Flujo
4. Diagrama de causa y efecto
5. Histogramas
6. Gráficos de control
7. Diagramas de dispersión (esto no lo veremos)

2
 Mejora continua
1990 - hoy

1970
En el Control estadístico,
los datos colectados de
1950-1970 un proceso son
3
analizados en cartas de
control.
Control
1940 estadístico

1920
• Propuesta por Walter A. Shewhart, 1924
• Popularizada en Japón, W. E. Deming

▪ Debemos aceptar que la variación es inherente a los procesos de

producción.
▪ Todos los productos realizados en un proceso productivo, presentan
alguna variación entre si.
▪ Dos productos o características nunca son exactamente iguales,
porque cualquier proceso puede tener alguna fuente de variabilidad

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Gráficas o cartas de control: Objetivos
• Permiten observar el comportamiento de un proceso a través del
tiempo.
• Mostrar evidencias de que un proceso esté operando en estado de
control estadístico.
• Esto permitirá caracterizar el funcionamiento de un proceso y tomar
acciones de mejora y control cuando se obtengan señales de causas
especiales de variación, para que se apliquen las medidas correctivas
apropiadas.
• Evitar que un producto final llegue con defectos al cliente
• Detectar y corregir variaciones de calidad a tiempo

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 Intervalos de confianza
INTERVALO PROBABILIDAD
DENTRO FUERA
µ±1σ 68.26% 31.74%
µ± 2σ 95.46% 4.54%
µ±3 σ 99.73% 0.27%

La producción siempre en torno de la media.

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Comparación de históricos

Variación por dispersión

Variación por localización

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 Elementos básicos de una gráfica de control

Línea central: media del proceso

Limite superior y Limite inferior

son los rangos de variabilidad
aceptados por control de calidad

Por subgrupo definimos la media, el rango. Importante definir:

Tamaño de la muestra del subgrupo
Numero de mediciones realizado
8
Definición

Para los datos tomamos en cuenta la media general de los subgrupos.

La recomendación es usar 10 mediciones como mínimo y 3 muestras por
subgrupo mínimo
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Gráficos de -R

10
Subgrupo de 8 piezas

= 1 Medición

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Tamaño de la muestra= 6 unidades de cada subgrupo
¿Numero de mediciones ?, en el ejemplo 30
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 Justificación de ecuaciones para Gráficos de X-R
1

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El Rango
Es el intervalo entre el valor máximo y el valor mínimo. Permite
obtener una idea de la dispersión de los datos, cuanto mayor es el
rango, más dispersos están los datos (sin considerar la afectación de los
valores extremos). El rango, también es llamado amplitud o recorrido.
• Por ejemplo, para una serie de datos de carácter cuantitativo, como lo
es la estatura o peso, de los alumnos de clase ¿tendríamos?

Use en Excel : función Max- Min

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 Ecuaciones para el Rango o Amplitud de las gráficas X-R
El rango es una
desviación estimada

=
15
Tabla de Besterfield

16
Tabla de Besterfield
¿Tamaño de subconjunto?

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 Ecuaciones para Gráficos de X-R
Para Para el Rango

Recuerde
tomamos para
las formulas la
media general y
el rango general

Ecuaciones para -R
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 • Los limites de control son calculados en base a los
datos históricos de una variable y sirven para
evaluar la estabilidad y para prevenir el proceso

Limites de control son la voz del proceso.

Limites de las especificaciones son la voz del cliente

y están en función del cumplimiento de los
estándares de calidad definidos

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Pasos:
1. Determine el valor medio o promedio de los datos por subconjunto
de muestras
2. Determine el valor medio central ( o supermedia)
3. Determine el valor del rango de cada submuestras y el rango central
(o super rango)
4. Analice bien el tamaño de muestras para definir las constantes a
utilizar.
5. Determine los limites LS y LCI
6. La media central es LC
7. Grafique (mejor tomar las 4 columnas juntas en vertical u horizontal
da igual)
8. Coloque los títulos a los gráficos
9. Realice la interpretación del gráfico (ojo use las 6 M)
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Ejemplo
• En la fabricación de varillas metálicas de 6 cm de longitud. Para ello se
ha medido la longitud de 5 varillas cada hora. El numero total de
muestras tomadas para hacer este estudio es de 10, con un total de 50
unidades controladas. Determine la grafica de control correspondiente.
• Considere que recientemente ha pasado una tubería por
mantenimiento y el personal de control de calidad está verificando 2
turnos de personal el 1, 2 en la mañana y el 3 y 4 por la tarde

Tamaño del subconjunto?

Numero de mediciones?

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 M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M10
1 6.01 5.99 6.29 6.25 6.05 6.22 6.09 6.08 5.80 5.90
2 5.93 6.07 5.74 5.98 5.95 6.14 5.94 5.95 5.93 5.86
3 6.02 6.10 5.96 6.14 5.97 6.14 5.94 6.14 6.11 5.90
4 6.01 5.89 6.02 5.91 6.12 6.15 5.89 5.96 6.07 5.71
5 5.87 5.86 6.09 5.97 6.01 6.23 6.11 5.90 5.85 5.85

Media de submuestras
Rango de submuestras

M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M10
1 6.01 5.99 6.29 6.25 6.05 6.22 6.09 6.08 5.80 5.90
2 5.93 6.07 5.74 5.98 5.95 6.14 5.94 5.95 5.93 5.86
3 6.02 6.10 5.96 6.14 5.97 6.14 5.94 6.14 6.11 5.90
4 6.01 5.89 6.02 5.91 6.12 6.15 5.89 5.96 6.07 5.71
5 5.87 5.86 6.09 5.97 6.01 6.23 6.11 5.90 5.85 5.85

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 Ejemplo varillas
Para n= 5
Para Para el Rango
D4= 2.114
D3 0
A2 0.577

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Media X media 5.968 5.982 6.02 6.05 6.02 6.176 5.994 6.006 5.952 5.844
LCS 6.15 6.15 6.15 6.15 6.15 6.15 6.15 6.15 6.15 6.15
LM 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
LCI 5.86 5.86 5.86 5.86 5.86 5.86 5.86 5.86 5.86 5.86

0.15 0.24 0.55 0.34 0.17 0.09 0.22 0.24 0.31 0.19
Rango LCS 0.53 0.53 0.53 0.53 0.53 0.53 0.53 0.53 0.53 0.53
LM 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
LCI 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

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 Grafico de medias Rango
30.6 0.6

25.6

0.4
20.6

15.6
0.2

10.6

5.6 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

• LCS= 6.15 Interpretación de grafica con los puntos fuera de los

• LCI= 5.86 limites siempre analizando las 6M
• Rangos
• LCS= 0.53
• LCI= 0

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GRÁFICOS O CARTAS INDIVIDUALES Y RANGOS MOVILES

26
GRÁFICOS O CARTAS INDIVIDUALES Y RANGOS MOVILES

• Hay muchas situaciones donde el tamaño muestral utilizado para el

control del proceso es n = 1.
• Así, por ejemplo, en la fabricación de bebidas donde pasan varias
horas hasta obtener un resultado como fermentación, humedad HR%,
temperatura ambiental, presión arterial, pH, viscosidad, peso de una
persona, etc.
• Dado que no es posible estimar la variabilidad a través de la amplitud o la
desviación estándar de cada muestra (no están definidas para muestras de
tamaño 1), utilizamos la amplitud móvil de dos (o más) observaciones sucesivas
como una estimación de la variabilidad.
• Para las constantes usamos los valores de 2 observaciones .

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GRÁFICOS O CARTAS INDIVIDUALES Y AMPLITUDES MOVILES

µ=

Los limites de control están dados por

ECUACIONES

Para gráfico de
medias en carta Para el rango
individual

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 Ejemplo (humedad relativa).
En una empresa de análisis químico es importante mantener control de
la humedad relativa del ambiente en una cámara de cultivo in vitro, por
esta razón se hace una medición cada hora. Se cuenta con un nuevo
empleado y se está evaluando un termohigrómetro calibrado.
Determine la carta control para la información de la tabla 1.

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 Tabla 1
Medicion Humedad R Amplitude_Móvil
1 88.20
2 88.90 0.70
3 90.50 1.60
4 90.30 0.20
5 90.00 0.30
6 90.20 0.20
7 91.20 1.00
8 91.00 0.20
9 91.50 0.50
10 91.40 0.10
11 91.30 0.10
12 90.20 1.10
13 91.40 1.20
14 89.90 1.50
15 90.20 0.30
16 90.10 0.10
17 90.80 0.70
18 91.40 0.60
19 91.30 0.10
20 89.00 2.30
21 90.70 1.70
22 89.50 1.20
23 91.20 1.70
24 90.50 0.70
25 90.60 0.10
X = 90,45 Rango = 0,75833 30
31
 Conclusión ejercicio HR
• En el gráfico de carta individual y amplitud móvil la primera observación
se encuentra fuera del límite inferior de control, siendo que los puntos
subsiguientes presentan variación aleatoria, lo que puede indicar la
presencia de una causa especial de variación en el proceso.
• Debemos verificar los valores de HR anteriores a la toma 1 y verificar la
causa de este punto fuera de los límites.
• 6M: Se verifica el equipo (Materiales) de Medición están calibrados.
Verificar el Método de colecta de los datos iniciales. Talvez se podrían
realizar mediciones antes de horario definido. Consultar con la Mano de
obra el trabajo realizado……

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 ¿Cómo interpretamos?
Média
Amplitud o Rango

Pesos medidos

33
 ¿Estable o inestable?

Muestras a lo largo del tiempo

Recuerde que lo que grafica son las medias de cada subgrupo 34

35
Variabilidad del proceso
• Un proceso está bajo control estadístico (estable) cuando no existen
causas especiales.
• Si un proceso está bajo control estadístico, no implica que está dentro
de un nivel de calidad aceptable.

• Recuerde que el objetivo es separar eventos relacionados con causas

especiales, de eventos con causas comunes (fallas en la sistemática
del proceso).

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Bibliografía
• http://web.cortland.edu/matresearch/ControlProcesos.pdf.
Universidad de Madrid
• www.concretonline.com/.../29_control20estadistico20de20proces.
Universidad de Minas.
Carro R y Gonzales D. Control estadístico de procesos. 2012
(http://nulan.mdp.edu.ar/1617/1/12_control_estadistico.pdf).

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