Está en la página 1de 20

Programación de Operaciones mineras 25 de marzo de 2008

1. Ubicación.

El yacimiento minero de la CIA. Minera Huinac SAC se encuentra ubicado en la

Cordillera Negra, Paraje Huinac, Distrito de la Merced, Provincia de Aija, Departamento

de Ancash, con coordenadas UTM:

N: 8 927 245

E: 206 382

Z: 4150 m.

Y su planta concentradora de minerales se encuentra ubicada en la provincia de Huaraz,

Distrito de Independencia, Barrio de Patay. A donde los camiones de 22TM transportan el

mineral de cabeza.

2. Accesibilidad

Existen dos accesos al yacimiento minero en mención, una de ellas la más empleada es la que se

detalla a continuación.

TRAMO DISTANCIA OBSERVACION


Lima – Huaraz 392 Carretera Asfaltada
Huaraz - Mina 57 Carretera Afirmada

3. Meteorología

La temperatura promedio en la zona del proyecto de la mina fluctúa entre los 4.1ºC y

5.1ºC. Además hay una estación seca, de mayo a setiembre; y una estación lluviosa, de

octubre a abril. Aproximadamente el 80% de las precipitaciones anuales se producen

durante el lapso de estos seis meses. Generalmente marzo es el mes más lluvioso.

La velocidad y dirección del viento son parámetros específicos, dependientes de la

topografía y la elevación. El viento proviene predominantemente del suroeste un

25.60% del tiempo; con una dirección secundaria máxima noreste, el 19.63% del

tiempo y una dirección sur-suroeste el 16.71% del tiempo.

4. Flora
Programación de Operaciones mineras 25 de marzo de 2008

En el área del proyecto se encuentran mas de 180 especies de plantas pero los mas comunes

son los pajonales, icchus, así como de un número menor de arbustos y pastos cortos. Praderas

de Pastos Cortos dominados por pastos cortos relativamente continuos utilizados

principalmente como terrenos de pastoreo.

5. Fauna

En los animales mamíferos que fueron observados por el equipo de estudio en el área de

la mina fue el de los roedores que comprenden cuatro géneros de ratones. Este grupo se

encuentra disperso en toda el área de estudio. Otras especies reportadas por los residentes

locales incluyen las mucas, zorros, zorrinos, nutrias de río, gatos silvestres y venados

grises. Entre las Aves, las cantoras son las más numerosas. Otras familias comunes son las

aves de rapiña, patos, palomas y colibríes. La distribución de las aves y la diversidad

observada fue principalmente correlacionada con la calidad del hábitat existente. Los

hábitats con estructuras más complejas, tales como arbustos ribereños y otros matorrales,

muestran la mayor diversidad. Los hábitats con menores estratos verticales, tales como

pastizales y praderas húmedos-pantanosas tipo bofedales muestran una menor diversidad.

Además se observaron reptiles, anfibios tales como las lagartijas, sapos y ranas.

Invertebrados tales como los saltamontes, grillos, escarabajos , abejas, avispas, hormigas,

mariposas y moscas. Las arañas predominan entre los arácnidos. Se registraron también

gusanos de tierra y caracoles terrestres. Los invertebrados están ampliamente distribuidos

en todos los tipos de hábitats.

6. Geología General:

A continuación se describe la geología del área de estudio.

6.1. Geomorfologia:

La zona presenta relieves de pendiente suave a moderado, propios de suelos

volcánicos. En cuanto al drenaje se puede reconocer a las quebradas de Huinac,

Montecristo y la de Macshay que fluyen a la quebrada de Llactún el mismo que drena


Programación de Operaciones mineras 25 de marzo de 2008

al río Aija. Generalmente el relieve se halla cubierto de pastos naturales

específicamente del ichu. Las quebradas mencionadas en los meses de precipitaciones

pluviales cargan corriente torrentosa, bajando ostensiblemente en los meses de escasez

de lluvias.

6.2. Geología Regional:

Regionalmente, en la zona afloran lutitas de la Formación Carhuaz y las calizas de la

Formación Santa, a estos horizontes infrayace las Cuarcitas de la Formación Chimú.

Seguidamente en discordancia angular se encuentran los volcánicos Calipuy que

suprayacen a las Formaciones antes citadas. Las rocas del Grupo Calipuy son de edad

Paleógena y son mayormente tobas, piroclásticos gruesos, aglomerados, lavas y

cuerpos intrusivos sub-volcánicos. Su composición varía de andesita – dacita a riolita.

En el Grupo Calipuy se han diferenciado dos unidades:

Calipuy Inferior: Consiste en rocas piroclásticas grices verdosas bien estratificadas y

con niveles de argilitas verdes.

Calipuy Superior: Son capas gruesas que corresponde a aglomerados, brechas de

colores variados y algunas lavas porfiríticas.

Es muy posible que algunos intrusivos sub-volcánicos de composición dacítica o

riolítica se presenten en forma de domos, plugs o rellenando cuellos volcánicos a

través de los volcánicos Calipuy.

6.3. Geología Local:

Se puede notar la siguiente secuencia estratigráfica.

 Formaciones Chimú y Santa.

Estas formaciones se encuentran consecutivamente infrayaciendo a la Formación

Carhuaz, y se las puede observar al sur y sur oeste del yacimiento minero.

 Formación Carhuaz.
Programación de Operaciones mineras 25 de marzo de 2008

En la zona de los diseminados y la mina en general aflora la Formación Carhuaz,

la cual regionalmente llega a los 1500 mts de lutitas gris y marrón con

intercalaciones delgadas de calizas y anhidritas, estas pertenecen al Cretáceo

Inferior.

Localmente las Lutitas presentan coloraciones claras (blancos) con fuertemente

cizallamiento oxidados producto de filtraciones de agua.

 Volcánico Calipuy.

El ambiente geológico consiste de una secuencia de andesitas porfiríticas de fase

extrusiva compuesto de derrames en diferentes eventos. Esta ocurrencia pertenece

al Terciario, la cual en la zona también se ocurre como un pórfido riolítico

principalmente en la zona diseminada en forma de roca vulcanoclástica, por su

textura aparente, es más se puede notar zonas brechadas dentro de este complejo

volcánico, los clastos generalmente de la brecha son lutitas negras.

Posteriormente la actividad ígnea continuó con el emplazamiento de rocas

plutónicas y sub-volcánicas de composición andesítica y dacítica. Por último y por

la consecuencia de la catividad magmática hidrotermal tardía se habrían formado

los apófisis con hidrofracturamientos tipo Stock Worck. Es justamente que en

estas rocas se presenta la diseminación de minerales que da producto al

yacimiento.

 Roca Intrusiva.

Estas son producto de las intrusiones pertenecientes a los plutones ocurridos y a la

vez pertenecientes al Batolito Costanero del Norte; este intrusivo tiene mayores

elementos ácidos, por la coloración que presenta el citado intrusivo la cual se

encuentra como una cobertura el cual a sido intrusionado por las rocas volcánicas,

pues se puede notar claramente el contacto de los intrusivos (suprayace) y los

volcánicos (infrayace).
Programación de Operaciones mineras 25 de marzo de 2008

 Material Cuaternario.

El material Cuaternario cubre algunas zonas de la zona diseminada, alcanzando la

mayor potencia a los 3 metros, la cual se puede certificar en las quebradas y

calicatas que se realizó.

La presencia litológica se puede observar en el plano geológico correspondiente

que se adjunta a la presente.

6.4. Estructural.

Estructuralmente el sector Huinac se encuentra localizado dentro de los plutones del

Batolito Costanero y del volcánico Calipuy.

Locamente se puede observar que no hay presencia de fallas que alteren el

comportamiento mineralógico del yacimiento (específicamente del diseminado)

Lo que se puede notar son dos fallas que se encuentra en los extremos de las

estructuras mineralizadas (vetas) tanto al Este como al Oeste, los cuales son los

limitantes de la mineralización de las principales estructuras mineralizadas y

trabajadas de la mina Huínac; los mismos que requieren mayor observación y

reconocimiento geológico para así tener un control estructural (Para Vetas)

6.5. Geología Económica.

Pórfido.

La zona de diseminados principal objetivo del presente informe es una zona de pórfido

riolítico el cual se presenta como una roca vulcanoclástica por la presencia de zonas

brechadas, a la cual se puede añadir la presencia de una roca intrusiva con

importancia, lutitas blancas y grises perteneciente a la Formación Carhuaz sin mucha

importancia en cuanto a estructuras mineralizadas y la presencia de material

cuaternario de espesores no muy considerables. En este pórfido se puede observar los

minerales de zinc y plomo, como blenda y galena respectivamente, ello en forma de

puntos diseminados dando lugar a la Anomalía de Huinac, que al haberse ejecutado un


Programación de Operaciones mineras 25 de marzo de 2008

muestreo mediante calicatas, se obtuvo leyes muy favorables principalmente en

valores de plata y zinc.

Brecha volcánica.

Otra importante presencia litológica es la brecha volcánica la cual se presenta

suprayaciendo inmediatamente al pórfido, esta se presenta como producto de un

evento volcánico y presenta un derrame con rumbo norte a sur, la cual se puede

observar insitu por la presencia de las estrías de la fricción producida. Es importante

por la presencia de estructuras mineralizadas de 1 cm a 0.3 cm de rumbos diferentes

dando lugar a un sistema de vetillas formando un típico stock woork, que al

resultados de las leyes se notan leyes muy interesantes.

El material volcánico se presenta con un rumbo norte a sur esto en cuanto al origen del

flujo, que da lugar a la mineralización como diseminados en forma de sulfuros como

son la Py, Gn y Sf las cuales se presentan y pueden observarse en superficie y con

mayor relevancia en las calicatas y trincheras utilizadas para el muestreo ejecutado. En

cuanto a la presencia de vetas, esta se diluye al entrar a la zona de diseminación, con

excepción de una serie de vetillas en forma de stock worck restringido al extremo

Noreste de la zona de importancia.

Mineralógicamente se hace muy importante la presencia del pórfido y la brecha

volcánica.

7. Aspectos Mineros

La Minera Huinac SAC – UEA Admirada Atila, para le proceso de extracción de minerales

emplea el sistema de explotación subterráneo mediante el método de minado por corte y

relleno ascendente y Shrinkage convencional; con una producción promedio de 60 TM/día

en el total de todas las operaciones. Las operaciones de mayor cuidado como son la

perforación y voladura de rocas es realizado basándose única y exclusivamente en la

experiencia del trabajador encargado.


Programación de Operaciones mineras 25 de marzo de 2008

8. Método De Explotación

Debido a las características de las estructuras mineralizadas, específicamente por las

potencias, se emplea el minado por corte y relleno ascendente y el Shrinkage, el minado

por Shrinkage( se realiza de forma vertical, comenzando desde el fondo del tajo donde

primeramente es arrancado o disparado el material estéril, quedando el mineral colgado

(circado), para luego ser desquinchado con el menor número de taladros; avanzando hacia

arriba. En la figura que se muestra a continuación se muestra un esquema representativo

del método de almacenamiento provisional aplicado en una de4 las labores de la mina

Huinac

9. Equipos y Maquinarias.

Los equipos y maquinarias empleados son propios de una minería convencional de la

pequeña minería y son:

03 comprensoras.

01 grupo electrógeno.

01 winche para plano inclinado.

(
Nota el presente método de explotación solo es aplicado en una de las labores de la mina debido a las buenas
condiciones para aplicar el método.
Programación de Operaciones mineras 25 de marzo de 2008

01 pulmón.

Perforadoras Huascarán con pie de avance.

Barrenos de 4’ y 5’

Brocas, con insertos, de 7/8” de diámetro.

Mangas de polietileno de 1 y 2 pulgadas.

Lámparas a carburo.

Carros mineros de 2 TM.

Cargados neumático.

Mangas y mariposa para ventilación artificial.

9.1. Los implementos de seguridad.

01 par de botas.

01 mameluco.

01 par de guantes.

01 casco.

01 par de tapones de oído.

01 respirador con filtros.

01 lente.

01 juego de ropa de agua (perforistas y ayudantes).

10. Desarrollo Y Preparación.

El desarrollo y preparación consiste en:

Se desarrolla una galería de transporte a lo largo de la veta en un Nivel o sub. nivel

principal, y se construyen chimeneas y caminos que delimitarán el tajo, se ubican en

ambos extremos del tajo distanciados entre si 30 m., con una altura de 40 m.; esto quiere

decir que el tajo tiene un área de 30 x 40, se colocan los puntales y/o cuadros a lo largo de

la base del tajo y se instalan tres chutes distanciados 10 m. entre si y a 5 metros del

camino o chimenea. Conforme se va subiendo con la explotación se instalan escaleras de


Programación de Operaciones mineras 25 de marzo de 2008

3 m cada uno con peldaños cada 0.3 m, asegurados a los puntales sobre el camino

colocados cada metro.

11. Perforación.

La perforación se realiza con maquinas perforadoras neumáticas rotopercusivas tipo Jack

leg con pie de avance, marca Huascarán; con barreno hexagonales tipo domo de presión

de 4 y 5 pies de longitud y brocas de 7/8” de diámetro con 5 insertos tipo balístico. Las

dimensiones del taladro son generalmente de 1 ¼” de diámetro y 4’ de longitud (esto

puede variar de acuerdo a la necesidad), horizontales en las galerías, cortadas y cruceros e

inclinadas a verticales en los tajeos.

El número de taladros varía de 9 a 15 en los tajeos; de 18 a 25 en las galerías y cruceros y

de 6 a 10 en las chimeneas. Esta variación esta sujeta principalmente a la tenacidad de la

roca y el estado del mismo además de la dimensión del frente. Así para una sección de

6’x7’ se emplea en una roca intermedia 18 taladros pero en la misma sección con distinto

tipo de roca se emplean 24 a 26 taladros (como es el caso del crucero 825 – N 4).

El aire comprimido necesario para accionar las perforadoras y para la ventilación, son

suministradas desde la casa de compresoras en le nivel 1 por 2 compresoras JOY de 600

CFM y 1 compresora LEROI de 375 CFM.

Calculo de la producción por corte:

El cálculo de la producción del tajeo por cada corte que se realiza.

Altura de Corte
Programación de Operaciones mineras 25 de marzo de 2008

L=5’=1.5m longitud del taladro

calculo de la producción por corte.

Cálculo del área explotada

Z = 1xCosec72°=1.1m.

Área=1.1x(1.5xsen72°)=1.6m2

Producción Nominal por Corte

PN=L.TageoxAncho Minimoxρ=30x1.6x2.4=115.2TM

Producción real por Corte

PR=PNxRecuperacion=115.2x2.8=322.56TM

Calculo de la Malla de Perforación:

Para la determinacion de este cálculo, se usara la formula, del Profesor Ash, que

establece:

Para el cálculo del Borde o Burden (B):

B = kB (de/12) ………….. (1)

Donde:

B = Borde o burden en pies.

kB = Coeficiente de perforación, que esta relacionado con el tipo

de roca y el explosivo utilizado, varía entre 25 – 30.

de = Diámetro del explosivo en pies.

Calculo De La Malla De Perforación

Para el cálculo del espaciamiento

S = kS x B ………….. (2)

Donde:

S = Espaciamiento

B = Borde o burden.
Programación de Operaciones mineras 25 de marzo de 2008

kS = Coeficiente de la roca a ser volada, varía

entre 1.0 á 1.5.

Reemplazando valores con los datos descritos anteriormente tendremos:

B = 25 x [(0.8)/12]

B = 0.2 pies = 0.6 m.

S = 1.00 x 0.6 = 0.6 metros

Determinación del tiempo de perforación.

Para el efecto es necesario tomar conocimiento de las variables que permitirán determinar

el tiempo de perforación de los taladros, teniendo como punto de referencia la velocidad

de penetración proporcionada por catálogos de los equipos mineros y el ciclo de

perforación, establecido por análisis estadístico o aproximaciones porcentuales iníciales.

La velocidad de penetración de la perforadora, es obtenida por medio de los catálogos,

mientras que el ciclo operativo, es una consecuencia establecida por estadística de toma

de datos para este fin. Para el caso en discusión tenemos:

Velocidad de penetración = 0.6 m/min.

Ciclo Operativo:

Extracción de barra = 0.5 min.

Movimiento del equipo = 1.0 min.

Ubicación para perforar = 0.5 min.

Ciclo total = 2.0 min.

Calculo del Programa de Perforación.

Tiempo de Penetración por taladro:

TPEN = 1.5/0.6 = 2.5 min.

Tiempo de perforación por taladro:

TPERF = 2.5 min. + 2.0 min.

TPERF = 4.5 min./taladro.


Programación de Operaciones mineras 25 de marzo de 2008

Velocidad de perforación por taladro:

VPERF = 1.5/4.5 = 0.3 m/min.

Volumen movido por taladro:

0.6 x 0.6 x 1.5 = 0.54 m3/taladro.

Producción por taladro:

0.54 x 2.40 = 1.3 TM.

Velocidad de producción por Hombre - perforadora:

1.3TM/brazo /4.5 min = 0.3 TM/min

Producción por guardia:

Para esto es necesario considerar el tiempo efectivo de operación por guardia, el cual se

asume en 240 minutos, deducido de:

hrN/gd(8) x ef.mec(75%) x ef.oper.(70%).

Producción/gd = 0.3TM/min x 4.2hr/gd. = 76TM/gd.

Producción por día =76TM/dia.

Programa de perforación = 500/76= 6días.

12. Voladura.

La voladura es la denominada “Voladura convencional” con mecha de seguridad,

fulminante común Nº 8 y dinamita. La longitud de la guía o mecha varia de 1.50 m a 1.6

m dependiendo de la empresa especializada mientras que el explosivo empleado es único

para toda la mina que es la denominada dinamita Famesa Semigelatina Semexa 65.

Generalmente se realizan dos disparos por día, a las 11:45 AM y a las 3:45 PM. y según

el requerimiento de producción.

Calculo Del Programa De Voladura

Para esto es necesario determinar el número de taladros que deben ser cargados con

explosivos y volados, el tiempo de carguio de cada taladro es de 2.5 minutos en

promedio, incluyendo el amarre de conexión.


Programación de Operaciones mineras 25 de marzo de 2008

Nº de taladros = Prod. Planific./Prod. por taladro.

Nº de taladros = 500TMM/1.3TMt.

Nº de taladros = 384 taladros

Tiempo efectivo de Voladura = 384x 2.5 = 960 min.

Tiempo efectivo de voladura = 960/60 = 16 horas

Considerando 4 horas efectivas por guardia y trabajando 2 guardias por día:

Programa de voladura 16 hrs/8 hrs-día = 2días

13. Ventilación.

Programa de ventilación por averiguaciones se sabe que por cada disparo se ventila la

labor 2hr. Aproximadamente, esto es ¼ de guardia.

Tiempo Efectivo de ventilación.

2x4hr/1gd=8hr/gd=1dia

14. Limpieza, Acarreo Y Transporte

La limpieza acarreo y transporte de mineral comprende los diversos trabajos que son

necesarios desde el acarreo del mineral volado en los tajeos hasta su vaciado en los

hechaderos principales, de donde es posteriormente wincheado o transportado por carros

mineros hasta las tolvas de mineral ubicados en la cancha de la bocamina para que

finalmente sean transportados por los volquetes hasta la planta de tratamiento.

La limpieza de mineral en los tajeos se realiza mediante el lampeo directo a mano,

paleando el mineral directamente a los chutes este principio se aplica debido a que es

necesario escoger el mineral roto por encontrarse mezclado con estéril. En nivel 3 se a

instalado un winche neumático el cual permite acelerar el acarreo del mineral proveniente

del la zona intermedia. Posteriormente se realiza el chuteo o cargado en los carros

mineros tipo U con volteo lateral de 2 TM de capacidad y se conduce el mineral hasta las

tolvas de mineral situados en la cancha de cada nivel (2 tolvas por nivel de 60 TM de

capacidad aprox.).
Programación de Operaciones mineras 25 de marzo de 2008

Finalmente a partir de este punto se realiza el carguio de mineral (por gravedad) a los

volquetes volvo de 22 TM de capacidad neta, los que recorren 57 Km. aprox. hasta llegar

a la planta concentradora situado en la ciudad de Huaraz.

En el caso del crucero 450, actualmente se cuenta con una pala neumática EIMCO

Modelo 12B que facilita el carguio del material estéril volado.

Calculo Del Programa De Limpieza

Consideraciones técnicas de operación:

Longitud de operación = 30m.

Velocidad promedio de acarreo = 1Km/hr.

Velocidad promedio de retorno = 2Km/hr.

Distancia promedio de operación = 70 m. (un solo sentido)

Ciclo operativo del equipo de acarreo:

Lampeo del mineral = 3min.

Maniobra con winche = 2min.

Descarga del mineral por los Chutes = 0.2 min.

Total = 5.2 min.

Análisis programático:

Tiempo de acarreo por viaje:

= (70m. x 2)/(1.5Km/hr x 1000 m/Km)

= 5.6min.

Tiempo total por viaje = 5.2 + 5.6= 10.8min.

Nº de viajes por hora = 60 min/hr / 10.8 min/viaje

Nº de viajes por hora = 6 viajes/hora.

Producción horaria:

= 6viajes/hora x 2TM/viaje = 12 TM/hr.


Programación de Operaciones mineras 25 de marzo de 2008

Producción por guardia = 12 x 8 = 96 TM/guardia.

Producción por día = 96TM/dia

Producción total por día= 96 TM/dia

Programación Planificada = 500/ 96= 5días.

15. Planificación De Operaciones(

A continuación se muestra la programación de actividades mediante cuadros estadísticos

y el diagrama de Barras Gantt se vera en las diapositivas.

Donde:

P=Perforación.

V=voladura

VE=Ventilación

L=Limpieza

16. Planeamiento Por Cuadros Estadísticos

Su aplicación esta dirigida a programas de corto y largo plazo operacional (1mes y a

año), establecido para niveles o zonas de operación mayormente, aún cuando pueden

realizarse cálculos para las labores mineras individuales. Los datos estadístico que se

determina es sobre los parámetros que intervienen sobre una actividad específica son:

Parámetros De Productividad

Eficiencia de Labor o Eficiencia de Laboreo. Establecido para el control adecuado del

personal directo e indirecto que trabaja en una labor minera, dentro del nivel o zona, o en

la producción en general.

(
Nótese que la tabla de programación de operaciones están todos los días llenos, es porque en la CIA. Minera
Huinac se trabajan todos los días de la semana.
Programación de Operaciones mineras 25 de marzo de 2008

Unidades

Avance: pie l/h-g, m.l./h-g.

Producción: TM(tc)/h-g.

Movimiento de tierras: pies3 (m3)/h-g.

Eficiencia de perforación. Establecido para el control de los equipos de perforación y

los materiales de perforación, aún cuando indirectamente nos permitirá ejercer un control

sobre el personal que labora en la perforación.

Unidades

Avance: pies l (m.l.)/pp.

Producción: TM(tc)/pp.

Movimiento de tierras. pies3 (m3)/pp.

Eficiencia del Explosivo o Factor de Potencia. Establecido para el control de los

diferentes tipos de explosivos utilizados en la voladura.

Unidades

Avance: iniciadores (unidad/pie l(m.l.)); explosivos compactos o granulados (lbs/pie,

Kg/m.l.), guías (pie/pie l, m/m.l.).

Producción: iniciadores (unidades/TM(tc)); explosivos compactos o granulados

(lbs/TM(tc), Kg/TM(tc)), guías (pie/TM(tc), m/TM(tc)).

Movimiento de tierras: iniciadores (unidades/pie3(m3)); explosivos compactos o

granulados (lbs/pie3, Kg/m3), guías (pie/pie3, m/m3).

Eficiencia del Equipo o Disponibilidad Mecánica. Establecido para el control de los

diferentes tipos de equipos utilizados, en forma indirecta nos permite controlar a los

operadores de los equipos utilizados en la limpieza.

Unidades

Avance: pie l/hr-maq, m.l./hr-maq.

Producción: TM(tc)/hr-maq.
Programación de Operaciones mineras 25 de marzo de 2008

Movimiento de tierras: pie3/hr-maq., m3/hr-maq.

Sabiendo las definiciones y unidades de cada actividad pasaremos a resolver el siguiente

ejercicio.

Tomamos como base la aplicación anterior, para determinar los parámetros de

productividad, establecidos para la explotación de dicho tajo

Producción Planificada: 500 TM/Mes.

Planificación del personal por guardia:

Perforación:

01 Perforista

01 ayudante perforista.

Carguío de taladros y voladura:

01 Especialista en carguío de explosivos.

01 Peone para taqueado de taladros.

Ventilación:

01 operador de compresoras y ventiladoras

Limpieza:

01 Operador de winche.

03 Peones para lampeo.

01 Operador del carro minero.

01 Ayudante en la zona de descarga.

Eficiencia de Labor:

Calculo del numero personal utilizado durante el mes de planificación, para las diferentes

operaciones unitarias.

Nº per/mes = per/gd x gd/día x días/mes

Perforación:

Nº per/mes = 02 x 01x 12 = 24 h-gd


Programación de Operaciones mineras 25 de marzo de 2008

Carguío de taladros y voladura:

Nº per/mes = 02 x 01 x 04 = 08 h-gd

Ventilacion:

Nº per/mes = 01 x 01 x 02 = 02 h-gd

Limpieza:

Nº per/mes = 06 x 01 x 10 = 60 h-gd.

Eficiencia de Labor:

E.L. = 500/94= 6 TM/h-gd.

Eficiencia de perforación:

Nº de taladros por mes = 62 taladros

Longitud mensual perforada:

LMP = Nº t x LP/t

LMP = 62 x 1.5 = 93 m.

Eficiencia de Perforación:

E.P. = 500/93

E.P. = 6 TM/mp.

Eficiencia del Explosivo o Factor de Potencia.

Calculo de la Densidad de carga por taladro:

dc = 0.34 x (de)2 x ρe

Donde:

dc = Densidad de carga en lbs/pie.

de = Diámetro del explosivo en pulgadas.

ρe = Densidad específica del explosivo.

dc = 0.34 x (7/8)2 x 1.2

dc = 0.31 lbs/pie

Longitud efectiva de carga (LEC):


Programación de Operaciones mineras 25 de marzo de 2008

LEC = Lt x 0.90

LEC = 1.5 x 0.90 = 1.35 m.

Consumo de explosivo por mes (CME):

CEM = LEC x Nº t x dc x fp

Donde:

fp = Factor de perdida por manipuleo del

explosivo, por lo general 5 %.

CEM = 1.35 (3.281) x 62 x 0.31 x 1.05

CEM = 89.4 lbs/mes

Factor de Potencia (FP):

FP = 89.4/500

FP = 0.18 lbs/TM

FP = 0.08 Kg/TM de Semigelatina Semexa 65

Eficiencia de los equipos de limpieza:

Equipo de Carguío:

Horas trabajadas por mes (HTM):

HTM = hrs/gd x gd/día x días/mes x Nº unids.

HTM = 8 x 1 x 28 x 1 = 104 hrs/mes.

Eficiencia de carguío (EC):

EC = 500/224

EC = 2.2 TM/h-maq.

Equipo de Acarreo:

Horas trabajadas por mes (HTM):

HTM = hrs/gd x gd/día x días/mes x Nº unids.

HTM = 8 x 1 x 28 x 1 = 224 hrs/mes.

Eficiencia de Acarreo (EA):


Programación de Operaciones mineras 25 de marzo de 2008

EA = 500/224

EA = 2.2TM/h-maq.

17. Programación Por Cuadros Estadísticos.(


Teniendo las consideraciones anteriores y además considerando un tiempo futuro

determinado a continuación se muestra los resultados de la programación de operaciones,

mediante cuadros estadísticos.

(
El programa de la operación de ventilación no se considera en el cuadro debido a que solo son operaciones
auxiliares, es decir que en algunos casos no se les usa o son indispensables.

También podría gustarte