Encontrar: La presión de succión de la bomba

Caudal de flujo del líquido máximo de la bomba 20 m3/hr. dm3/sg

Densidad de líquido: 997 kg/m³

Viscosidad del líquido1.0 x 10-3 Pascal*sg

Solución:

Datos:
𝑄 = 0,056 𝑑𝑚3 ⁄𝑠𝑔
𝜌𝐿 = 997 𝑘𝑔⁄𝑚3
𝜇𝐿 = 1 ∗ 10−3 𝑃𝑎𝑠𝑐𝑎𝑙 ∗ 𝑠𝑔
𝑑 = 50 𝑚𝑚

Leyenda:

𝐷 = 𝑑𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟í𝑎 𝑒𝑛 𝑚

𝑑 = 𝑑𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟í𝑎 𝑒𝑛 𝑚𝑚
𝜌 = 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑛 𝐾𝑔⁄𝑚3

𝑄 = 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚é𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑒𝑛 𝑑𝑚3 ⁄𝑠𝑔

𝜇 = 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑛 𝑃𝑎𝑠𝑐𝑎𝑙 ∗ 𝑠𝑔

Cálculo del número de Reynolds

𝑄∗𝜌
𝑅𝑒 = 𝐹4
𝑑∗𝜇

0,056 𝑑𝑚3 ⁄𝑠𝑔 ∗ 997 𝑘𝑔⁄𝑚3

𝑅𝑒 = 1,27
50 𝑚𝑚 ∗ 1 ∗ 10−3 𝑃𝑎𝑠𝑐𝑎𝑙 ∗ 𝑠𝑔

0,056 𝑑𝑚3 ⁄𝑠𝑔 ∗ 997 𝑘𝑔⁄𝑚3

𝑅𝑒 = 1,27
50 𝑚𝑚 ∗ 1 ∗ 10−3 𝑃𝑎𝑠𝑐𝑎𝑙 ∗ 𝑠𝑔

0,056 𝑑𝑚3 ⁄𝑠𝑔 ∗ 997 𝑘𝑔⁄𝑚3

𝑅𝑒 = 1,27
50 𝑚𝑚 ∗ 1 ∗ 10−3 𝑃𝑎𝑠𝑐𝑎𝑙 ∗ 𝑠𝑔

𝑅𝑒 = 1418

Factor de Fricción
16 16
𝑓= = = 0,011
𝑅𝑒 1418
Longitud Equivalente.
𝑑
𝐿𝑒 = ∗ ∑𝐾
𝐹14 ∗ 0,011

𝐶𝑜𝑑𝑜𝑠 𝑑𝑒 90º = 19
50
𝐿𝑒 = ∗ ∑ 19 ∗ 0,7
4∗ 103∗ 0,011
50
𝐿𝑒 = ∗ ∑ 19 ∗ 0,7
4∗ 103∗ 0,011
𝐿𝑒 = 15,11 𝑚

𝐿𝑒 = 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑡𝑜𝑑𝑜𝑠 𝑙𝑜𝑠 𝑎𝑐𝑐𝑒𝑠𝑜𝑟𝑖𝑜𝑠 𝑒𝑛 𝑚

𝐹14 = 4 ∗ 103
𝐾 = 𝑆𝑢𝑚𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑜𝑑𝑜𝑠 𝑙𝑜𝑠 𝑎𝑐𝑐𝑒𝑠𝑜𝑟𝑖𝑜𝑠
𝐿 = 30 + 80 + 70 + 210 + 130 + 500 + 300 + 600 + 80 + 500 + 280 + 450 + 210
+ 1300 + 240 + 600 + 100 + 210 + 230 + 35 + 600 + 1511 = 8266 𝑐𝑚
= 82,66 𝑚

Pérdidas por fricción

(𝐹8 ∗ 𝑓 ∗ 𝐿 ∗ 𝑄 2 ∗ 𝜌)
𝛥𝑃𝑓 =
𝑑5
(3240000 ∗ 0,011 ∗ 82,66 ∗ 0,0562 ∗ 997)
𝛥𝑃𝑓 = = 0,030Kpa
505

Pérdidas por energía cinética

1 1
𝛥𝑃𝐾 = 𝐹12 ∗ 𝜌 ∗ 𝑄 2 ∗ [ 4 − 4 ]
𝑑2 𝑑1
1 1
𝛥𝑃𝐾 = 𝐹12 ∗ 𝜌 ∗ 𝑄 2 ∗ [ 4 − 4 ]
𝑑2 𝑑1
Pérdidas por elevación

𝜌∗𝑔
𝛥𝑃𝑒 = 𝐹6 ∗ ∗ (𝑍1 − 𝑍2 )
𝑔𝑐

 Importado por:
MOTORARG S.A.I.C.F.I. y A,

Adolfo Alsina 1478, piso 8, of 31-C.A.B.A

CUIT: 30-50324345-4

Origen: China.

 Motorarg
Veracruz 2900 (B1822BGP) V.Alsina

Buenos Aires Argentina

 Datos de la bomba
Modelo: DRV 1100 M

Nro: 19040121

Qmax: 20 m3/hr.

Hmax: 9m

V: 220-1

In: 8 A

Hz 50

S1

IP 68

Cap Μf

Vc: 450 V
Aisl Clase B
Temp Max del Agua: +35ºC
Origen China.
Las bridas (en inglés flanges) son elementos que sirven para ensamblar o unir las partes
de una línea de tuberías (válvulas, tuberías, bombas o cualquier otro tipo de accesorio
que sea parte de la línea).

Estos elementos pueden venir como una pieza unida a un elemento -como por ejemplo
una válvula, una bomba u otra pieza- o en forma separada. Hay gran variedad de
diseños, materiales, dimensiones de bridas. A modo de ejemplo, podemos mencionar
las: welding neck (con cuello para soldar a tope), slip–on (deslizable para soldar), blind
(ciego), lap–joint (de traslape), orifice (de orificio o restricción), backing (de respaldo),
threaded (con hilo), socket weld (para soldar embutido), reducing (de reducción).

Respecto a las normas para bridas existen las publicadas por instituciones como: ASTM
(se basa en los materiales y la fabricación), ASME/ANSI (se centra en medidas, presiones
de trabajo y tolerancias), MSS (se centran en medidas), API (para aplicar en la industria
del petróleo), AWWA (para líneas de tuberías de agua potable), DIN (normas alemanas
que se centran en las dimensiones, materiales y fabricación). Las más populares en la
región son las ASTM y ASME/ANSI y en menor grado las normas DIN.

Hay que aclarar que cuando se habla de presión nominal de diseño de una brida se usa
la palabra CLASE. Según las normas ASME/ANSI las clases que existen son: 150, 300, 600,
900, 1500 y 2500 psi y según las normas DIN existen las: PN 6, PN 10, PN 16, PN 25, PN
40, PN 64, PN 100, PN 250, PN 400 bar (a veces se usa ND por la palabra NENNDRUCK,
que significa presión nominal, en vez de usar PN).