PROGRAMACION DE AUTÓMATAS PROGRAMABLES CON STEP 7 / UNITY PRO

Henrry Asadobay
Laboratorio de Operación de Subestaciones, Departamento de Energía Eléctrica, Escuela
Politécnica Nacional
Quito, Ecuador
henrry.asadobay@epn.edu.ec

Resumen.- En el presente informe se realiza un exportar el proyecto al módulo de programación S7-

estudio del software STEP 7. Para ello
analizaremos las distintas ventajas que este
software nos ofrece, y las implementaremos en un
ejemplo denominado inversión de giro de un
motor, entonces podremos visualizar los
diferentes pasos que se deben llevar a cabo para
poder provocar esta acción en el motor. También
se utilizara el software Unity PRO en la práctica
del mismo ejercicio antes mencionado.
INFORME
1 Presentar un resumen de las actividades
realizadas durante el manejo del software
utilizado en la práctica. Será necesario
enumerar paso a paso cada actividad asociada
a la creación y ejecución de proyectos en
STEP 7, PLC-SIMU, S7-200 o Unity Pro.
Al iniciar la práctica se indicó que el software que se
va a utilizar en el laboratorio es STEP 7, para lo cual
se debe tener en cuenta que se necesita una versión
adecuada de Windows, para la última versión de
Windows 10 se tiene que instalar una máquina virtual
en el programa VMWare. Para esto se tiene el
software para instalarlo disponible en el laboratorio.
Una vez explicado la forma de instalarlo, se procedió
a ejecutar la máquina virtual donde ya se encuentra
disponible el programa STEP 7 que será útil para
realizar el control, maniobra que se realizan en
subestaciones.
Al abrir el software nos brinda la posibilidad de
programar un nuevo archivo en el lenguaje Lander el
cual se basa en contactos y bobinas. Además de
estos elementos se tiene pulsadores, temporizadores,
contadores, etc.
200.
En este software se puede realizar maniobras en las
entradas del sistema que en este caso son pulsadores
y visualizar las salidas (bobinas). Para lograr hacer
esto se carga el archivo que exportamos desde STEP
7.
Al corregir cualquier desperfecto y confirmar la acción
correcta que debe realizar el programa se puede
empezar con la simulación para visualizarla de mejor
manera a través del HMI implementado en el PLC-
SIMU.
En la pantalla se puede escoger las entradas, salidas,
gráficos de los diferentes elementos y equipos que se
necesiten. Para este caso se usan pulsadores, un
motor trifásico y visualizadores que ayudan a saber
que bobina se encendió, y si hubo algún paro en el
sistema.
Para realizar la simulación se debe preparar las
entradas y salidas desde el programa S7-200.
Una vez configurada la pantalla y preparadas las
entradas y salidas pertinentes en su lugar se procede
a la simulación que va en este orden: conexión-
simulación-inicio y así se puede realizar la
programación y simulación del circuito que queramos
visualizar.
2 Graficar el diagrama de tiempos
correspondiente a la inversión de giro del
motor, puede ayudarse del software PLC-
SIMU.

Al concluir con la programación del esquema

necesario para realizar la inversión de giro a través de
pulsadores, se procede a guardar el proyecto en una
carpeta creada por nosotros. Luego se tiene que Fig. 1. Diagrama de tiempos.
.
  Pulsador 2 activa la bobina que provoca II. RECOMENDACIONES
el sentido de giro horario
 Pulsador 3 activa la bobina que provoca  Desarrollar un correcto diseño del ejemplo pedido
el sentido anti horario. por el instructor para no tener problemas al
 Pulsador 1 activa la bobina que provoca momento de la programación.
que se detenga la operación.
 Si se va a utilizar el software UNITY PRO revisar
la forma de programación en dicho software.
3 Diseñar al menos dos distintas formas de
programas para invertir el sentido del giro del
motor.
III. Referencias

[1] Software STEP 7

[2] Software Unity Pro

Fig.2, Primer método para inversión de giro.

Fig.3, Segundo método para inversión de giro.

I. CONCLUSIONES

 Se pudo apreciar que tanto el software STEP 7

como el software UNITY PRO, tienen similares
características para el desarrollo de una correcta
simulación aplicando el lenguaje LADDER.

 Los Softwares antes mencionados tienen la

capacidad de desarrollar un HMI que permite
interpretar a cualquier persona como es el
funcionamiento del leguaje programado.

 Para el desarrollo de esta práctica el uso del

leguaje LADDER es muy útil ya que no es un
lenguaje complicado, pero cabe recalcar que hay
que tener en cuenta el número de entradas y
salidas de nuestro PLC para hacer uso correcto
de las mismas.