Formación para la Investigación

Escuela de Física, Facultad de Ciencias

Universidad Industrial de Santander
Construimos Futuro

Kathlyn Paola García Echenique_2171308-

LODOS DE PERFORACIÓN.

IMPLEMETACIÓN DE TECNOLOGÍAS EN LA PERFORACIÓN CON CASING

DRILLING.

El proceso de perforación con revestimiento consiste en la estabilización de pozo mediante una tubería de
acero cementada. La tubería de revestimiento constituye uno de los componentes estructurales más
importantes del pozo y cumple con distintas funciones de envergadura: evitar que la pared de la formación se
derrumbe en el interior del pozo, aislar las diferentes formaciones para prevenir el flujo o el flujo cruzado de
fluido de formación, y proporcionar un medio seguro de control de los fluidos de formación y la presión a
medida que se perfora el pozo. Los equipos que se utilizaron fueron:

Equipos de fondo de pozo: Wireline Setting tuol, Drill loock Assembly (Revestimiento con BHA), Anillos de
torque, Casing profil Nipple (CNP, minimiza vibraciones protegiendo el movimiento DEL BHA)

Equipos de superficie: Split Block, Top drive system, casing drive system, Swivel with space for wireline
BOP y Casing.

En este caso fue utilizada una herramienta llamada WORKOVER que consiste en modificar las condiciones
del yacimiento o reservorio de manera didáctica haciendo más entendible y “palpable” lo que podríamos
encontrar en campo. La perforación con tubería de revestimiento tiene una buena rentabilidad y presenta
buenos resultados.

ANÁLISIS DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LA TECNOLOGÍA DE PERFORACIÓN

CON REVESTIMIENTO O CASING DRILLING EN COLOMBIA Y COMPARACIÓN
CON LAS MEJORES PRÁCTICAS OPERACIONALES A NIVEL INTERNACIONAL

La perforación con casing en la actualidad es una tecnología ampliamente difundida en todo el

mundo, con aplicaciones en tierra y costa afuera, en diámetros de tubería que van desde 30” hasta 4
½”.
Beneficios:
 Reducción de tiempos y costos de construcción.
 Incremento en la seguridad durante la perforación.
 Reducción de costos en productos de lodo por pérdidas de fluido.

Niveles de perforación:
1. Repasar con casing en pozo perforado
2. Perforar con casing BHA no recuperable
3. Perforar con casing BHA recuperable
4. Perforar con liner recuperable

En golfo San Jorge, la tecnología de casing drilling con la modalidad de nivel 2 fue probada en 2008 en un
proyecto piloto. Se perforó con casing de 5 ½” el tramo aislación en 5 (cinco) pozos a profundidades de entre
1.900 m y 2.300 m, con resultados técnicos satisfactorios, pero no económicos. Se plantearon los nuevos
desafíos y objetivos para hacer viable la tecnología de manera extendida. La tecnología de perforación con
casing en GSJ y su evolución con pruebas, mejoras y desarrollos novedosos permitieron alcanzar una
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LODOS DE PERFORACIÓN.
reducción significativa del costo métrico. Los parámetros de perforación fueron limitados dado que se estaba
en la fase piloto con la intención de analizar el comportamiento del BHA (pandeo) y la performance del
casing.

PREVENCIÓN DE INFLUJOS Y CONTROL DE POZO EN CAMPOS DEL OFFSHORE

COLOMBIANO

En la costa caribe se tienen grandes expectativas, solo se ha explorado un 5% del territorio. A pesar
de este gran auge se han tenido experiencias desfavorables debido a un mal procedimiento de
control de pozo y a la mala toma de decisiones que conllevan a muchas pérdidas tal como el
abandono total del pozo.

Colombia cuenta con 63 pozos offshore, con 2 plataformas (Chuchupa A y Chuchupa B).
Para poder comenzar a la perforación se debe tener en cuenta que la presión de formación debe ser
mayor a la presión del pozo. Un parámetro importante es el de saber que cuando existen pérdidas de
fluido, se debe reemplazar por agua de mar.

Existen varias técnicas para el procedimiento de control de pozo.

 Primario, en el que se tiene en cuenta la presión hidrostática ejercida por el fluido de

perforación, la presión del lodo debe ser mayor a la presión del poro pero menor a la
presión de fractura, esto para poder tener estable el pozo
 Secundario
 Terciario

Para la técnica primaria se utilizan dos métodos y para ello se debe precisar en:

1. Detectar el influjo
2. Parar las bombas
3. Cerrar las BOP
4. Tomar las presiones en el revestimiento y del fluido
 Método del perforador: se tienen dos fluidos de circulación en el que se produce una patada
de superficie y lodo de matar de pozo.
 Esperar y pesar: Un solo fluido de circulación, debe esperar su preparación y se lleva a la
patada a superficie luego de su circulación.

Es importante tener en cuenta esto porque requerimos de un conocimiento del lodo que se va a
utilizar teniendo en cuenta las necesidades operacionales.