FUNDAMENTOS PARA LA INTERPRETACION DE PLANOS

INTERPRETACION DE PLANOS

Inacap

14 de Octubre 2019
 DESARROLLO

1. Establezca a qué instrumento corresponde cada elemento identificado de la letra A a

la D, completando la tabla de a continuación:

D Válvula normalmente cerrado C Válvula mariposa

A Válvula de alivio y seguridad B Válvula control con posicionador
2. Mencione el tipo de válvula presentada de acuerdo con cada señal de alimentación o
activación presentada, completando la tabla de acuerdo al ejemplo entregado:

Controlador indicador de
flujo con señal de software
C

Válvula antirretorno señal E

hidráulica

Válvula de escape rápido

señal eléctrica
A

Válvula distribuidora 3/2 B

señal eléctrica

Válvula con bobinas de

solenoide señal D
electromagnética
3. De acuerdo con los siguientes diagramas, identifique cuál corresponde a un lazo de
serie o un lazo paralelo, justificando su decisión mencionando las características que
definen a cada tipo de lazo.

Respuesta:
A) Encontramos Lazo en paralelo, aquí se encuentra un lazo de retroalimentación,
donde la entrada recibe la información de la salida, además al encontrar errores en
el sistema, este corrige el efecto, este lazo se complica al momento de ser instalado
pero a su vez es mucho más exacto que el lazo en serie.

B) Lazo en serie; En el lazo en serie no es compatible el valor de salida del sistema con
el valor referencial de inicio, ya que cada entrada referencial es una condición fija
de operación eso sí, dependiendo de la salida del sistema esta debe ser exacta para
la calibración del controlador incorporado. Cabe mencionar que cuando presenta
errores en el sistema, este tipo de control falla y deja de cumplir su función
normalmente.
4. Distinga tres símbolos de instrumentación dentro del siguiente diagrama y explique la
característica más importante de dicho instrumento en el proceso, describiendo
brevemente este diagrama de flujo.

En esta imagen se logra observar un sistema de purificación de combustible (Bencina)

Donde el proceso ingresa alimentando combustible por línea de alimentación, la que
ingresan a los intercambiadores de calor E101 y E102.
El intercambiador E101 alimenta el quemador H101, el cual hace recircular el producto
en el reactor R101, retornando al Intercambiador E101.
Por lo que se aprecia, el flujo recirculado más un porcentaje de la alimentación, se
mezclan e ingresa en el intercambiador E102, el cual alimenta la vasija V101, el cual
deriva hacia las torres T-101 y T-102, terminando con un combustible o gasolina tratada.

E-102 Intercambiador de calor 02, la característica es que intercambia

calor con la alimentación
H-101 Quemador existente en la planta, en este caso este quemador
vaporiza la mezcla de combustible con hidrogeno
R-101 Reactor 01 ubicado en la planta; recibe la mezcla vaporizada para
después de un proceso producir ácido sulfúrico
5. Encuentre el símbolo, la función o el código adecuado de acuerdo con las
especificaciones mencionadas, completando la tabla de a continuación, siguiendo el
ejemplo desarrollado

1-D 2-G 3-L 4-E 5-K 6-I

7-J 8-A 9-H 10-C 11-F 12-B
6. De acuerdo con los sistemas de control y sus respectivos símbolos presentados y
tomando en consideración las características de cada uno, cuál(es) sería(n) el (los) más
apropiado(s) para cada uno de los siguientes procesos:

A) Control de maquinaria en una fábrica automotriz, aquí se pondría el control

distribuido o compartido y a su vez iría montado en campo, ya que no representaría
un peligro mayor para las personas que trabajarían en ello.

B) Corresponde a: Control de proceso de dosificación en plantas químicas y

petroquímicas, aquí se usaría un control lógico programable montado en un tablero
que sería usualmente accesible al operador, ya que estamos tratando con sustancias
peligrosas.

C) Corresponde a: Control de aire/combustible, el cual entra a un horno refinado de

metales, aquí se aplica el control de función del computador, montado en campo
(b) ya que es necesario una mezcla exacta para la detonación en el horno.

D) Control de nivel de líquidos en una empresa embotelladora, aquí lo que se debiese

utilizar sería un llamado control discreto, ubicación auxiliar, se encuentre accesible
al operador ya que este debe estar siempre atento al nivel de líquido que son
exigidos por su empresa.