RESISTENCIA

1)Definición:
La resistencia eléctrica es la mayor o menor oposición por parte de los electrones al desplazamiento a
través de un conductor. La unidad de medida en el sistema internacional para medir la resistencia eléctrica
es el ohmnio (Ω). Para calcular la resistencia utilizamos la siguiente formula.

Donde:
- ) ρ =es el coeficiente de proporcionalidad, es decir, la resistencia de material
- ) l =es la longitud del conductor
- ) S =es la sección de la superficie.
Además de esta fórmula, según los datos de los que dispongamos también podemos usar la fórmula que
se deriva de la ley de Ohm, que nos dice que la intensidad de la corriente que circula entre dos puntos de
un circuito es proporcional a la tensión eléctrica. De donde se obtiene la siguiente fórmula:

Donde:

- ) V es la diferencia de potencial medida en voltios (V)

- ) I es la intensidad medida en amperios (A).

2) ASOCIACIÓN DE LA RESISTENCIA:

2.1) Resistencias en serie

Cuando la corriente que circula por todas las resistencias de una asociación tiene la misma intensidad, se
dice que éstas están conectadas en serie o en cascada. En un esquema de resistencias en serie varía la
diferencia de potencial entre cada una de las resistencias asociadas.

La resistencia equivalente de una asociación en serie se calcula como:

2.2) Resistencias en paralelo

Varias resistencias asociadas están dispuestas en paralelo cuando entre los extremos de todas ellas existe
una misma diferencia de potencial. Sin embargo, por cada una circula una intensidad de corriente
diferente.
En un esquema de resistencias en paralelo, la resistencia equivalente se calcula como:

3) Tipos de resistencias eléctricas

Las resistencias se pueden clasificar en tres grupos:

3.1) Lineales fijas: Su valor no cambia y está predeterminado por el fabricante.

3.2) Variables: Su valor puede variar dentro de un rango predefinido.

3.3) No lineales: Su valor varía de forma no lineal dependiendo de distintas magnitudes físicas
(temperatura, luminosidad, etc.).

3.1) Resistencias lineales fijas:

Estos componentes son los más comunes y no presentan algún cambio dentro de su valor nominal.

Algunos tipos de resistencias fijas según su material:

-Carbón
-Aglomeradas
-De capa
-Metálicas
-Bobinadas
3.1.1) Aglomeradas:
Barras compuestas de grafio y una resina aglomerante. La resistencia varía en función de la
sección, longitud y resistividad de la mezcla. Entre sus características se puede destacar.
Robustez mecánica y eléctrica (sobrecarga). Bajos coeficientes de tensión y temperatura. Elevado
nivel de ruido.
Considerables derivas.
3.1.2) De capa de carbón:
En este tipo de resistencia, la fabricación está basada en el depósito de la composición resistiva sobre un cuerpo
tubular formado por materiales vítreos cerámicos.

Como características más importantes:

-Elevado coeficiente de temperatura

-Soportan mal las sobrecargas.
-Ruido y coeficiente de tensión prácticamente nulos.

3.1.3) Película de metálica:

-Ruido y estabilidad mejoradas, coeficiente de temperatura muy pequeño
-Se fabrican de hasta 2 watts.
-Se construyen con metal o aleaciones metálicas.
-Posibilidad de integración de redes de resistores.

3.2) Resistencia Variable:

Estas resistencias varían su valor dentro de un rango previamente definido por el fabricante. Estos componentes
cuentan con 3 terminales, y un cursor o contacto móvil que puede deslizarse sobre el elemento resistivo, para así
poder aumentar o disminuir su resistencia.
Dentro de estas resistencias variables podemos encontrar 3 tipos diferentes.
-Potenciómetros
-Trimmers
-Reóstatos

3.2.1)Potenciómetro
Los potenciómetros son un elemento con mucha popularidad ya que se aplican en circuitos donde se operar de
manera manual como pueden ser (controles de audio, video, sonido, controles de luz, etc.).

Lineal Rotativo

3.2.2) Trimmers o resistencias ajustables

Este tipo de resistencia ajustable es de precisión y se utiliza en circuitos que deben ser ajustados por algún experto,
ya que estos componentes van soldados a la placa y por lo regular solo se ajustan la primera vez que se utilizan.

3.2.3) Reóstato
Este componente es utilizado en grandes cantidades corriente debido a su excelente disipación de potencia. Los
reóstatos son utilizados principalmente en arranque de motores.

Dentro de las resistencias variables podemos encontrar diferentes tipos según el material o su composición.

-Carbón
-
Metálica
-Cermet
-Bobinadas
-
Potencia
-Precisión
Resistencias bobinadas:
Se fabrican con hilos resistivos que son esmaltados, cementados, vitrificados o son recubiertos de un material
cerámico. Estos resistores por lo general pueden disipar potencias que van desde los 5 watts (vatios) hasta los
100 watts o más. Ver Resistencias bobinadas.

4) Nomenclatura de las resistencias

En todas las resistencias nos podemos encontrar tres características, el valor nominal expresado en óhmnios (W),
la tolerancia en % y la potencia en vatios (W).

4.1) Valor nominal:

Es el que indica el fabricante. Este valor normalmente es diferente del valor real, pues influyen diferentes factores
de tipo ambiental o de los mismos procesos de fabricación, pues no son exactos.

Suele venir indicado, bien con un código de colores, bien con caracteres alfanuméricos.

4.2) Tolerancia:
Debido a los factores indicados anteriormente, y en función de la exactitud que se le dé al valor, se establece el
concepto de tolerancia como un % del valor nominal. De esta forma, si nosotros sumamos el resultado de aplicar
el porcentaje al valor nominal, obtenemos un valor límite superior. Si por el contrario lo que hacemos es restarlo,
obtenemos un valor límite inferior. Con la tolerancia, el fabricante nos garantiza que el valor real de la resistencia
va a estar siempre contenido entre estos valores, Si esto no es así, el componente está defectuoso.

4.3) Potencia nominal:

Es el valor de la potencia disipada por el resistor en condiciones normales de presión y temperatura. El valor de
una resistencia de este tipo viene determinado por su código de colores. Vemos en la figura anterior varias
resistencias, y como las resistencias vienen con unas franjas o bandas de colores. Estas franjas, mediante un
código, determinan el valor que tiene la resistencia.

4.4) Código de Colores Para Resistencias

Para saber el valor de una resistencia tenemos que fijarnos que tiene 3 bandas de colores seguidas y una cuarta
más separada. Las 3 primeras bandas nos dice su valor, la cuarta banda nos indica la tolerancia, es decir el valor
+ - el valor que puede tener por encima o por debajo del valor que marcan las 3 primeras bandas. Para aprender
a calcular el valor de una resistencia visita el siguiente enlace:
5) Código de Colores de Resistencias

CONDENSADORES

1) Definición:
Es un componente electrónico que almacena cargas eléctricas para utilizarlas en un circuito en el momento
adecuado. Está compuesto, básicamente, por un par de armaduras separadas por un material aislante denominado
dieléctrico

2) CAPACITANCIA

La capacitancia es un elemento pasivo de dos terminales que almacena cargas eléctricas entre un par de placas
separadas por un dieléctrico creando una diferencia de potencial entre las dos placas. Esa diferencia de potencial
creada por la acumulación de las cargas tiene una relación directa con la energía almacenada por la capacitancia.

Experimentalmente se encontró que la corriente instantánea en la capacitancia es directamente

proporcional a la variación del voltaje en el tiempo. La constante de proporcionalidad de esta relación
se conoce como la Capacitancia C, y tiene unidades de Faradios F:

Donde:
C = es la capacidad, medida en faradios
Q = es la carga eléctrica almacenada, medida en culombios V = es la diferencia de potencial, medida
en voltios.

Potencia y energía en la capacitancia

Recordemos que la potencia instantánea es el producto del voltaje por la corriente en cualquier instante
de tiempo. Así la potencia en la capacitancia será:

ENERGÍA INSTANTÁNEA ALMACENADA

La energía instantánea almacenada en un tiempo t, esto es entre el tiempo menos infinito y t será:
ASOCIACIÓN DE CONDENSADORES

Al igual que ocurre con las resistencias, es posible asociar varios condensadores según distintos
esquemas de conexión, de forma que todos ellos se comporten globalmente como si se tratara de un
único condensador equivalente. La capacidad del condensador equivalente depende de la de los
condensadores asociados y del tipo de disposición que se elija para ellos.

CONDENSADORES EN SERIES:
En una forma común de asociación, varios condensadores pueden disponerse serie, o en cascada, cuando
la armadura de cada condensador se une con la armadura de signo contrario del condensador siguiente:

La capacidad equivalente de una secuencia de condensadores en serie se calcula como:

CONDENSADORES EN PARALELOS:

En la asociación de condensadores en paralelo, se conectan entre sí las armaduras de igual signo de

todos los condensadores, de forma que el circuito principal se divide en varias ramas:

El cálculo de la capacidad equivalente de una conexión en paralelo de condensadores se halla de la

siguiente manera:

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GENERALES

Capacidad nominal:
Es el valor teórico esperado al acabar el proceso de fabricación. Se marca en el cuerpo del componente
mediante un código de colores o directamente con su valor numérico.
 Tolerancia:
Diferencia entre las desviaciones, de capacidad, superiores o inferiores según el fabricante.

Tensión nominal:
Es la tensión que el condensador puede soportar de una manera continua sin sufrir deterioro

CLASIFICACIÓN

Condensadores fijos
Son componentes pasivos de dos terminales. Se clasifican en función del material dieléctrico y su forma.
Pueden ser: de papel, de plástico, cerámico, electrolítico, de mica, de tántalo, de vidrio, de poliéster.

De papel
El dieléctrico es de celulosa impregnada con resinas o parafinas. Destaca su reducido volumen y gran
estabilidad frente a cambios de temperatura. Tienen la propiedad de autor regeneración en caso de
perforación. Las armaduras son de aluminio. Se fabrican en capacidades comprendidas entre 1uF y
480uF con tensiones entre 450v y 2,8Kv.

De plástico
Sus características más importantes son: gran resistencia de aislamiento (lo cual permite conservar la
carga gran), volumen reducido y excelente comportamiento a la humedad y a las variaciones de
temperatura, además, tienen la propiedad de autor regeneración en caso de perforación en menos de
10s. Los materiales más utilizados son: poli estireno (styroflex), poliéster (mylar), poli carbonato
(Macrofol) y poli tetrafluoretileno (teflón). Se fabrican en forma de bobinas o multicapas.
También se conocen como MK. Se fabrican de 1nF a 100mF y tensiones de 25-63-160-220-630v,
0.25-4Kv. Se reconocen por su aspecto rojo, amarillo y azul.

Cerámico
Los materiales cerámicos son buenos aislantes térmicos y eléctricos. El proceso de fabricación
consiste básicamente en la metalización de las dos caras del material cerámico. Se fabrican de 1pF a
1nF (grupo I) y de 1pF a 470nF (grupo II) con tensiones comprendidas entre 3 y 10000v. Su
identificación se realiza mediante código alfanumérico. Se utilizan en circuitos que necesitan alta
estabilidad y bajas pérdidas en altas frecuencias
Electrolítico
Permiten obtener capacidades elevadas en espacios reducidos. Actualmente existen dos tipos: los de aluminio,
y los de tántalo. El fundamento es el mismo: se trata de depositar mediante electrolisis una fina capa aislante.
Los condensadores electrolíticos deben conectarse respetando su polaridad, que viene indicada en sus
terminales, pues de lo contrario se destruiría.

De mica
Son condensadores estables que pueden soportar tensiones altas, ya que la rigidez dieléctrica que presenta es
muy elevada. Sobre todo, se emplean en circuitos de alta frecuencia. Se utilizan en gamas de capacidades
comprendidas entre 5pf y 100000pF. La gama de tensiones para las que se fabrican suelen ser altas (hasta
7500v). Se están sustituyendo por los de vidrio, de parecidas propiedades y más barato.

Condensadores variables
Constan de un grupo de armaduras móviles, de tal forma que al girar sobre un eje se aumenta o reduce la superficie
de las armaduras metálicas enfrentadas, variándose con ello la capacidad. El dieléctrico empleado suele ser el
aire, aunque también se incluye mica o plástico.
Condensadores ajustables
Denominados también trimmers, los tipos más utilizados son los de mica, aire y cerámica.

APLICACIONES DE CONDENSADORES SUELA USARSE

-Arranque de motores monofásico de fase partida.
-Mantener corriente en el circuito y evitar de tensión
-Osciladores de todos tipos
-Fuente de alimentación
- Filtros
-El flash de las cámaras fotográficas
- En el encendido de los tubos de fluorescentes
Sintonizadores de Frecuencia:
En receptores de radio, TV, etcétera, se utilizan los condensadores variables para igualar la impedancia en los
sintonizadores de las antenas y fijar la frecuencia de resonancia para sintonizar la radio.

Computadores:
Los circuitos digitales en las computadoras transportan pulsos electrónicos a altas velocidades. Estos pulsos en un
circuito pueden interferir con las señales de un circuito lindante, por lo cual los diseñadores de computadoras
incluyen capacitores para minimizar la interferencia. A pesar de que son más pequeños que los usados en los
suministros de energía, realizas la misma función básica: absorber el ruido eléctrico que se pierde

Fuentes de alimentación:
En las fuentes de alimentación (de corriente y/o de voltaje), los capacitores se utilizan para eliminar ("filtrar") el
rizado o ripple remanente de la conversión de corriente alterna (AC) en continua (DC) realizada por un circuito
rectificador.

Osciladores:
Un oscilador es un dispositivo capaz de convertir la energía de corriente continua en corriente alterna a una
determinada frecuencia. El funcionamiento es en base al principio de oscilación natural que constituyen una
bobina y un condensador.

Ejemplo de Capacitor Variable

EL FLASH DE LAS CÁMARAS FOTOGRÁFICAS:

Los brillantes flash de las cámaras usadas para tomar fotografías con baja luz vienen de una lámpara de xenón.
Un pulso de alto voltaje enciende la lámpara por unas pocas milésimas de segundo, el tiempo suficiente para
iluminar un cuarto. Para obtener un alto voltaje a partir de la batería de la cámara, que produce sólo pocos voltios,
un circuito "bombea" cargas
Eléctricas en el capacitor. El voltaje se acumula en el capacitor hasta que tiene suficiente luz como para la
lámpara de xenón. Cuando la cámara hace el flash, envía la electricidad del capacitor a la lámpara. Esto vacía el
capacitor, que la cámara recarga para otra imagen.
Tubos fluorescentes:
A menudo se intercala entre los terminales de entrada de un tubo fluorescente un condensador que tiene
la finalidad de permitir que el factor de potencia del dispositivo sea cercano a 1. A este tipo de
compensación se le denomina «compensación en paralelo» debido a este arreglo.

COMPENSACIÓN DEL FACTOR DE POTENCIA:

El factor de potencia es el indicador utilizado para medir la eficiencia eléctrica, siendo el valor de 1
(100%) el óptimo. Cuando el indicador de potencia posee un valor de 1, significa que toda la energía se
convierte en trabajo. Si el factor de potencia es menor a 0.9 las empresas eléctricas pueden aplicar
multas. Cualquier instalación residencial, comercial, o industrial en la cual existan algún tipo de motores
eléctricos, (bombas de agua, elevadores, compresores, etc.), pueden presentar necesidades de contar con
bancos de capacitores para corregir el factor de potencia y evitar las penalizaciones de las empresas
eléctricas.
Circuitos de audio:
Los capacitores tienen muchos usos en los equipos de audio. Bloquean la corriente continua de las
entradas de los amplificadores, previniendo un repentino ruido sordo o estampido que podría dañar los
parlantes y el oído humano. Los capacitores usados en los filtros de audio te permiten controlar la
respuesta de los bajos, los rangos medios y el sobreagudo. Los instrumentos musicales como los
órganos usan capacitores de Mylar o de poliestireno para crear tonos musicales.

Desfibriladores:
El desfibrilador es un aparato que se usa para reanimar enfermos en situaciones de emergencia
cardíaca. El desfibrilador usa un condensador que puede almacenar 360J y entregar esta energía al
paciente en 2ms.

Aplicaciones de energía solar:

En aplicaciones de energía solar es necesario estabilizar la tensión suministrado por las fotoceldas, por lo que se
utilizan supercondensadores de 2400 F dispuestos en paralelo para estabilizar el suministro de energía eléctrica.
Desde las fotoceldas generalmente se traslada la diferencia de potencial a una válvula de regulación de descarga
ácida. Actualmente se estudia la manera de controlar la tensión a través de un banco de supercondensadores que
permite disminuir los picos de tensión y proveer una corriente constante de 1.37 A por 45 segundos cada hora,
gracias al almacenamiento de energía en el condensador y su liberación estable en un circuito equivalente RLC.
ALMACENAMIENTO DE ENERGÍA:

Uno de los usos más extendidos de supercondensadores es su uso en sistemas microelectrónicos, memorias de
computadoras y relojes y cámaras de alta precisión. Su uso permite mantener el funcionamiento de los
dispositivos durante horas e incluso días. En laboratorios científicos donde se necesita una enorme cantidad de
energía en unos instantes para hacer usada en aceleradores de partículas o equipos semejantes, la energía de la
compañía eléctrica no es suficiente para ello. En estos casos se utilizan bancos de capacitores, donde se almacena
la energía en una gran cantidad de capacitores para ser utilizada en el instante requerido.

Motores Eléctricos Monofásicos:

Los capacitores denominados “capacitores de arranque” se utilizan para mejorar el arranque de los motores
monofásicos. Estos motores sólo cuentan con una fase y un devanado principal, de modo que no es posible hacer
girar al rotor por medio de la inducción electromagnética. Para esto es necesario un devanado auxiliar, el cual
provoca un desfasamiento eléctrico y físico que permite impulsar al rotor. El capacitor de arranque hace este
desfasamiento aun mayor mejorando notablemente el par. El capacitor de marcha es usado en los motores para
mejorar su eficiencia, disminuir la corriente de operación, disminuir el ruido y mejorar el factor de potencia..

SENSORES Y TRANSDUCTORES
Como transductores entre ondas acústicas y eléctricas, elementos capacitivos se usan como emisores y como
receptores de ecógrafos en medicina y de sonares en biología marina. En audio se usan en los antiguos
fonocaptores ("cápsulas de cristal y cerámicas"), en micrófonos cerámicos y en altavoces de agudos ("tweeters").
También se usan con piezoeléctricos en micro-manipuladores de microscopios y en cubas de limpieza por
ultrasonido. Como sensores se utilizan en varios tipos de medidores, como por ejemplo de presión, tensión y
aceleración.
 LAS BOBINAS

Definición:
Son componentes pasivos de dos terminales que generan un flujo magnético cuando se hacen circular por ellas
una corriente eléctrica. Se fabrican arrollando un hilo conductor sobre un núcleo de material ferromagnético o al
aire. Su unidad de medida es el Henrio (H) en el Sistema Internacional pero se suelen emplear los submúltiplos
mH y mH.

INDUCTANCIA

La Inductancia es un elemento pasivo de dos terminales que almacena energía en un campo magnético. De
acuerdo a la ley de Faraday la variación de corriente en el tiempo en un conductor induce una caída de voltaje en
el mismo. De acuerdo a las ecuaciones de Maxwell una variación de la corriente en el conductor produce un
campo magnético variable, que a su vez produce un campo eléctrico variable y por tanto se genera una caída de
voltaje variable en el tiempo.

Una inductancia es un elemento especialmente diseñado para tener un efecto inductivo muy grande. Esto se logra
enrollando el conductor alrededor de un núcleo. Su aplicación es muy variada: filtros, generadores, motores,
transformadores, antenas, etc.

Experimentalmente se encontró que el voltaje instantáneo en la inductancia es directamente proporcional a la

variación de la corriente en el tiempo. La constante de proporcionalidad de esta relación se conoce como la
inductancia L, y tiene unidades de Henrios H:
En el caso sencillo de una inductancia en forma de solenoide la inductancia L está dada por la
permeabilidad de núcleo μ, el número de vueltas N, el área transversal de cada vuelta A y la
longitud l:

Existen principalmente 2 tipos de bobinas:

-Fijas
-Variables

Bobinas fijas
Como su nombre lo indica este tipo de bobina su valor es fijo y dentro de este grupo podemos encontrar bobinas
con núcleo de aire y núcleo solido

Núcleo de aire
El conductor se arrolla sobre un soporte hueco y posteriormente se retira este quedando con un aspecto parecido al
de un muelle. Este tipo de bobinas tienen baja incubación y se utilizan para señales de alta frecuencia como por
ejemplo circuitos de radio, tv, transmisores.

Núcleo solido
Dentro de este grupo podemos encontrar diferentes tipos de núcleos ya sea hierro y ferrita

Núcleo de hierro
Cuando se requiere un valor alto de inductancia se utiliza núcleo de hierro ya que de esta manera se crea un mayor
efecto magnético que cuando tenemos el núcleo de aire. Este núcleo se fabrica en forma de láminas generalmente
en forma de “E” e “I” con el fin de evitar pérdidas de energía en el proceso de inducción.

Estas bobinas se utilizan principalmente como filtros en fuentes de poder o en las lámparas fluorescentes donde
reciben el nombre de “balastos”.
Núcleo ferrita
El núcleo de ferrita se está utilizando mucho actualmente en electrónica ya que con él se pueden fabricar bobinas
de alta inductancia y pequeño tamaño, lo mismo que bobinas para trabajar en circuitos de alta frecuencia.

La ferrita es un compuesto formado con polvo de óxido de hierro mezclado con otros componentes y revestido
con material aislante, el cual se aglutina y comprime hasta quedar en forma sólida.

Los núcleos de ferrita se fabrican en forma de varilla, en “E”, en dos medias “Es” o en forma de toroide.

Las bobinas con núcleo de ferrita se utilizan en diversas aplicaciones como bobinas de antena en radios, como
choques o filtros de alta frecuencia en circuitos sintonizados o fuentes de poder.

Bobinas toroidales
Las bobinas toroidales tienen una forma geométrica especial para su núcleo fabricado de ferrita y debido a esa
forma presentan una gran eficiencia.
Actualmente se utilizan con mucha frecuencia en circuitos de filtro y en todo tipo de transformadores.

Bobinas variables

Las inductancias variables se requieren para ciertas aplicaciones especiales y están provistas de un sistema por el
cual se pueden cambiar sus características principales como el número de vueltas o espiras, o la posición del
núcleo.
 Aplicaciones que se use:

HORNO DE INDUCCIÓN

Un horno de inducción utiliza inducción para calentar el metal a su punto de fusión. Una vez fundido, el campo
magnético de alta frecuencia también puede ser utilizado para agitar el metal caliente, que es útil para asegurar
que las adiciones de aleación están completamente mezcladas en la masa fundida. La mayoría de los hornos de
inducción constan de un tubo de anillos de cobre refrigerados por agua que rodean a un contenedor de material
refractario. Los hornos de inducción se utilizan en las fundiciones más modernas como un método más limpio de
la fusión de metales de un horno de reverbero o de cubilote.

Los hornos de inducción a menudo emiten un zumbido agudo o un zumbido cuando se están ejecutando, en
función de su frecuencia de operación. Metales fundidos incluyen hierro y acero, cobre, aluminios, y metales
preciosos. Debido a que es un proceso limpio y sin contacto que puede ser utilizado en un vacío o en atmósfera
inerte.

SOLDADURA POR INDUCCIÓN

Un estudio similar, a menor escala proceso se utiliza para la soldadura por inducción. Plásticos también se
pueden soldar por inducción, si bien son dopado con cerámica ferromagnéticos (donde histéresis magnética de
las partículas proporciona el calor necesario) o por las partículas metálicas.

Las costuras de los tubos se pueden soldar de esta manera. Las corrientes inducidas en un tubo de correr a lo
largo de la costura abierta y calentar los bordes resultantes en una temperatura lo suficientemente alta como para
la soldadura. En este punto los bordes de las uniones se hacen solidarios y la costura soldada se. La corriente de
RF también puede ser transmitida al tubo por los cepillos, pero el resultado es el mismo - la corriente fluye a lo
largo de la costura abierta, calentándolo.
El tratamiento térmico de inducción

El calentamiento por inducción se utiliza a menudo en el tratamiento térmico de artículos de metal. Las
aplicaciones más comunes son la inducción endurecimiento de las piezas de acero, la inducción de soldadura /
soldadura fuerte como un medio de unir componentes metálicos y la inducción de recocido para ablandar
selectivamente un área seleccionada de una pieza de acero.

El calentamiento por inducción puede producir altas densidades de potencia que permiten tiempos cortos de
interacción para alcanzar la temperatura requerida. Esto le da un control estricto del patrón de calentamiento con
la siguiente distribución del campo magnético aplicado muy de cerca y permite que la tasa de distorsión térmica
y daños. Esta capacidad puede ser utilizado en el endurecimiento para producir piezas con propiedades variables.
El proceso de endurecimiento más común es la de producir una superficie localizada endurecimiento de un área
que necesita resistencia al desgaste, manteniendo la tenacidad de la estructura original, según sea necesario en
otro lugar.

La soldadura por inducción es cuando dos o más materiales se unen entre sí por un metal de relleno que tiene un
punto de fusión más bajo que los materiales de base utilizando calentamiento por inducción. En el calentamiento
por inducción, materiales ferrosos generalmente se calientan rápidamente del campo electromagnético que es
creado por la corriente alterna a partir de una bobina de inducción.

Inducción de forja se refiere al uso de un calentador por inducción para precalentar los metales antes de la
deformación utilizando una prensa o martillo. Típicamente los metales se calientan a entre 1.100 ° C (2.010 ° F)
y 1.200 ° C (2.190 ° F) para aumentar su maleabilidad y el flujo de ayuda en la matriz de forjado.

INDUCCIÓN BILLET

En el calentador de inducción tocho la totalidad de la palanquilla o lingote se calienta. Normalmente, para

palanquillas cortas o babosas de una tolva o recipiente se utiliza para presentar de forma automática las
palanquillas de acuerdo a pellizcar las unidades de la cadena de rodillos, impulsados por tractores o en algunos
casos empujadores neumáticos. Las palanquillas son entonces impulsadas a través de la bobina uno detrás del
otro en los carriles refrigerados por agua o revestimientos cerámicos se utilizan a través del orificio de la bobina
que reducen la fricción y evitar el desgaste. La longitud de la bobina es una función del tiempo de inmersión
requerido, el tiempo de ciclo por componente y la longitud de la palanquilla. El elevado volumen de trabajo de
gran sección transversal, no es raro tener 4 o 5 bobinas en serie para dar 5 m (16 pies) de la bobina o más.
MOTOR LINEAL

Bajo el mismo principio de funcionamiento que un motor convencional generan un movimiento

lineal mediante el campo magnético producido por bobinas colocado linealmente.

INTERRUPTOR DIFERENCIAL

Dos bobinas colocadas en serie producen un campo magnético opuesto, si la corriente que circula
por las bobinas no es igual (lo que ocurre detecta una fuga de corriente en el circuito) las fuerzas
se descompensan y se abre el interruptor.

SENSOR INDUCTIVO

Una bobina detecta el paso de un elemento ferromagnético.

TRANSFORMADOR ELÉCTRICO

Permite aumentar o disminuir la tensión en un circuito eléctrico de corriente alterna, manteniendo

la potencia. La potencia que ingresa al equipo, en el caso de un transformador ideal (esto es, sin
pérdidas), es igual a la que se obtiene
a la salida. Las máquinas reales presentan un pequeño porcentaje de pérdidas, dependiendo de su
diseño y tamaño, entre otros factores.
BIBLIOGRAFIA:

https://es.slideshare.net/Jhomgomez/todo-sobre-resistencias

https://es.scribd.com/document/231777286/RESISTENCIAS-Autoguardado

https://es.slideshare.net/nickjeorly/aplicaciones-de-los-condensadores-y-las-bobinas-en-
ingenieria

https://es.slideshare.net/alexishuaccachitaqui/aplicacion-de-bobinas
 UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA
CURSO DE LABORATORIO DE CIRCUITOS ELÉCTRICOS II

“AÑO DE LUCHA CONTRA LA CORRUPCION E IMPUNIDAD”

APLICACIONES DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS LINEALES EN LOS

SISTEMAS ELÉCTRICOS: RESISTOR, CAPACITOR, INDUCTOR, R, L, C.

MELENDEZ LARREATIGUE PERCY SMITH

1521052-k

ING. GUTIERREZ ATOCHE, EGBERTO

LAMBAYEQUE 15 DE OCTUBRE DEL 2019