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Termodinámica de Los Compresores1 PDF
Termodinámica de Los Compresores1 PDF
Ingeniería Mecánica
Apuntes de Clase
MEC 2250
TERMODINAMICA TECNICA II
Termodinámica de los
compresores
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Apuntes de Clase Termodinámica Técnica II
Termodinámica de los compresores de gas MEC2250
Emilio Rivera Chávez
GENERALIDADES
La entropía de una sustancia de masa fija puede cambiar tanto debido a un pro-
ceso de transferencia de calor como a las irreversibilidades presentes en todo
proceso real.
Corolario:
Como consecuencia de lo anterior podemos afirmar que: cuando una sustancia
de masa constante (sistema cerrado) es sometida a un proceso adiabático e
internamente reversible su entropía no cambia.
s = 0
s2 = s1
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Las eficiencias isentrópicas están definidas en distinta forma para los diversos
dispositivos, porque cada uno de ellos tiene una función diferente. En este apar-
tado se definirá la eficiencia isentrópica de un compresor.
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Donde h2isen y h2real son los valores de la entalpía en el estado de salida para los
procesos de compresión isentrópico y real, respectivamente, como se ilustra en la
figura.
h
p2 (salida)
h1
1
s2isen = s1
Diagrama h-s en el que se muestran los procesos real e isentrópico
de un compresor adiabático.
El calor de la eficiencia isentrópica depende en gran medida del diseño del com-
presor. Los compresores mejor diseñados tienen eficiencias isentrópicas de 80 a
90%.
2 dT p
s 2 s1 c p R ln 2 0.3
1 T p1
2 dT v
s 2 s1 cv R ln 2 0.4
1 T v1
Donde en general los calores específicos cp y cv son funciones de la temperatura,
es decir que su valor cambia en función a los cambios de temperatura del gas,
con excepción de los gases monoatómicos, como el helio por ejemplo, cuyos ca-
lores específicos son independientes de la temperatura. Esto implica que para
evaluar estas integrales es necesario conocer la relación funcional entre los calo-
res específicos y la temperatura, cp(T) y cv(T), lo que no siempre es posible. Por
otra parte no es nada práctico realizar estas tediosas integraciones cada vez que
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T p
s 2 s1 c p ln 2 R ln 2 0.5
T1 p1
T v
s 2 s1 cv ln 2 R ln 2 0.6
T1 v1
4
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T v
0 cv ln 2 R ln 2
T1 v1
Esta última ecuación, luego de un adecuado reordenamiento se puede escribir
como
R
k 1
T2 v 2 cv v 2
0.7
T1 v1 v1
De manera similar a partir de la ecuación 0.5 se obtiene la siguiente relación:
k 1
T2 p 2 k
0.8
T1 p1
Combinado estas dos últimas ecuaciones se puede escribir
k
p 2 v1
0.9
p1 v 2
Ecuación que tambien se puede expresar de la siguiente manera
p2 v2k p2 v2k
Es decir que
pv k cte 0.10
La delación de calores específicos k varía con la temperatura, por ello debe usra-
se un valor promedio para k para el rango de temperaturas dado.
Recur¡erda: las anteriores relaciones isentropicas para los gases ideales, como
su nombre lo indica, son sólo validas para procesos isentropicos cuando la
suposición del calor especifico constante es aplicable.
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para los calores específicos, cp(T) y cv(T), para el calculo del cambio de entropía
mediante la integración de las ecuaciones respectivas.
p
s 2 s1 s 20 s10 R ln 2 0.12
p1
i) Presión relativa
A partir de la ecuación 0.13 se puede escribir la siguiente relación:
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s20 s10 0
p2 e s2 / R
e R
0
p1 e s1 / R
s0 / R
Donde la cantidad e se define como presión relativa pr, a partir de esta de-
finición la ultima expresión se convierte en
p2 pr 2
0.14
p1 p r1
La presión relativa pr es una cantidad adimensional cuyo valor depende solo
de la temperatura porque s0 depende de una temperatura única. Por ello los
valores de pr pueden ser tabulados para un rango temperatura determinado
(Estos valores se encuentran tabulados junto a otras propiedades termodinámicas para diferentes gases
ideales en los apéndices de los libros de termodinámica).
… las ecuaciones 0.14 y 0.15 se pueden usar solo para los procesos
isentrópicos de gases ideales.
Estas ecuaciones nos muestran la variación de los calores especificos
con la temperatura consiguientemente nos dan valores más exactos que
las ecuaciones establecidas bajo el supuesto de calores especificos
constantes
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Isotérmica -
Adiabática
Politrópica
Esto supone que calor puede entrar o salir del sistema, y que el trabajo en el eje
que entra al sistema puede aumentar la presión (trabajo generalmente útil) y la
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1 ¿QUE ES UN COMPRESOR?
Es una máquina que tiene la finalidad de elevar la presión de un fluido compresi-
ble (un gas, un vapor o una mezcla de gases y vapores) sobre el que opera. La
presión del fluido se eleva reduciendo el volumen específico del mismo durante su
paso a través del compresor. Se distinguen de los turbo soplantes y ventiladores
centrífugos o de circulación axial, en cuanto a la presión de salida, los compreso-
res se clasifican generalmente como maquinas de alta presión, mientras que los
ventiladores y soplantes se consideran de baja presión pues estos últimos mane-
jan grandes cantidades de gas sin modificar sensiblemente su presión.
Un compresor admite gas o vapor a una presión p 1 dada, descargándolo a una
presión p2 superior, La energía necesaria para efectuar este trabajo la proporcio-
na un motor eléctrico o una turbina.
Los compresores se emplean para aumentar la presión de una gran variedad de
gases y vapores para un gran número de aplicaciones. Un caso común es el
compresor de aire, que suministra aire a elevada presión para transporte, pintura
a pistola, inflamiento de neumáticos, limpieza, herramientas neumáticas y perfo-
radoras. Otro es el compresor de refrigeración, empleado para comprimir el gas
del vaporizador. Otras aplicaciones abarcan procesos químicos, conducción de
gases, turbinas de gas y construcción.
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2 TIPOS DE COMPRESORES
Un compresor de gas es un dispositivo mecánico que incrementa la presión de un gas por reducción de
volumen. La compresión de un gas trae consigo el incremento de la temperatura.
Los compresores son similares a las bombas: ambos incrementan la presión de un fluido y ambos pueden
transportar el fluido a través de una tubería. Como los gases son compresibles, el compresor también
reduce el volumen del gas. Los líquidos son relativamente incompresibles, por ello la única acción de las
bombas es transportar líquidos.
¡Un compresor es a los gases lo que una bomba es a los líquidos!
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Los ventiladores son compresores centrífugos de baja presión con una rueda de
álabes de poca velocidad periférica (de 10 a 500 mm de columna de agua; tipos
especiales hasta 1000 mm). Las máquinas soplantes rotativas son compresores
centrífugos de gran velocidad tangencial (120 a 300 m/seg.) y una relación de
presiones por etapa p2/p1 = 1,1 a 1,7. Montando en serie hasta 12 ó 13 rotores en
una caja puede alcanzarse una presión final de 1.2 MPa, comprimiendo aire con
refrigeración repetida.
W
H m(h2 h1 ) w
dt
W T
mc p (T2 T1 ) mc pT1 2 1 w
dt T1
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y para un proceso de compresión isentrópico (ideal), se tiene:
p k 1
W
mc p (T2 T1 ) mc pT1 2 1 w
dt p1
Además:
kR p1V1
cp y mT1
k 1 R
Finalmente se tiene:
p k 1
W
p1V1 2 1 w
k
dt k 1 p1
presión de descarg a p2
rp
presión de admisión p1
5 COMPRESORES ALTERATIVOS
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Descarga 3 Descarga 2
pVk=Cte
k
3 2 pV =Cte
Compresión
Compresión
Reexpansión
4 1 1
Aspiración 4 Aspiración
V
VD
3 2 pVk=Cte
dW
dp
4 1
V V
Figura 6.1 Trabajo neto del compresor igual al área detrás de la curva de compresión.
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pV k cte V
C y C V1 p11/ k
1/ k
p
11/ k k 1
p p k
2 p121/ k p111/ k p111/ k 2 1
C k
W dp C p1 W p1 V1 2 1 6.3
1 1/ k k 1
pk 1
p
1
W V1P1/ k
1 1/ k
Si recordamos que:
k 1
p2 k T2
p1 T1
W
k p1V1
T2 T1 k Rma T2 T1 c p ma T2 T1 6.4
k 1 T1 k 1
W k 1 k 1
p k p k
W
k
p1 V1 2 1
k
p V 3 1 6.7
k 1
p1 k 1
4 4
p 4
Además:
1 p1= p4 y p2 = p3 entonces=> p3/p4 = p2/p1
4
V
Figura 6.2
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k 1
k p k
W p1 2
1(V1 V4 ) 6.8
k 1 p1
Finalmente:
k 1
p k
k a
W p1 V1 2
1 6.9
k 1 p1
Reemplazando en 6.9
a
T k p1 V1
W
k
p1 V1a 2 1 T2 T1 k 1 RV1a T2 T1
k 1 T1 k 1 T1 k 1
h
2’
2
1
s
Diagrama real (indicado) de trabajo de un compresor.
En cada carrera de aspiración del pistón, el valor del volumen de gas succio-
nado proveniente de la línea de aspiración Va (medido en las condiciones allí
reinantes), es menor que el desplazado V D por dicho pistón; la razón principal
de este menor volumen aspirado estriba en el espacio muerto y en que la den-
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sidad del gas que llena el cilindro al final de la carrera de aspiración, es menor
que la del gas situado en la línea de succión
Wisentropico hisentropico T2 T1
c
Wreal hreal T2' T1
Los factores que determinan el valor del rendimiento de la compresión y del ren-
dimiento volumétrico real del compresor, son los mismos. El diagrama del ciclo
ideal de compresión se fija teóricamente y el del ciclo real de compresión se ob-
tiene en el banco de ensayos mediante un sensor introducido en el volumen
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muerto del compresor, que transmite la presión reinante, que se registra en com-
binación con el movimiento del pistón, dando lugar al diagrama (p,v) interno de la
máquina).
RENDIMIENTO VOLUMÉTRICO
- Factores que influyen en el Rendimiento Volumétrico Real
Volumen de desplazamiento
El volumen de desplazamiento de un compresor es el volumen barrido en la uni-
dad de tiempo por la cara o caras del pistón de la primera etapa; en el caso de
doble efecto, hay que tener en cuenta el vástago del pistón. El volumen desplaza-
do VD por un compresor es el volumen de la cilindrada de la máquina multiplicado
por el número de revoluciones de la misma.
En el caso de ser un compresor de más de una etapa, el volumen (masa) aspira-
do viene indicado por la primera etapa.
Espacio Muerto
El espacio muerto o volumen nocivo corresponde al volumen residual entre el
pistón y el fondo del cilindro y las lumbreras de las válvulas, cuando el pistón está
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1
V3 p2 k
v 1 1
VD p1
Donde:
V3=V0 es el volumen de espacio muerto (nocivo).
VD es el volumen de desplazamiento o cilindrada.
p2/p1 = rc es la relación de presión o grado de compresión.
La expresión del V muestra que el rendimiento volumétrico ideal disminuye al
aumentar el espacio muerto V0 y la relación de presión rc.
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V0
c 0.06
VD
Entonces el rendimiento volumétrico se puede expresar también, como:
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k 1 k 1 p1
n 1
p1V1 1 (J/kg)
nR n p n
w politropico (T2 T1 ) 2
n 1 n 1 p1
p p
wisotérmico RT ln 2 p1V1 ln 2 (J/kg)
p1 p1
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El siguiente figura se ilustra mediante diagramas p-V y T-s el efecto que causa el
interenfriamiento sobre el trabajo de un compresor multi-etapa (2 y 3 etapas). El
gas es comprimido en cada etapa hasta una presión intermedia, enfriado a pre-
sión constante hasta la temperatura T1 y comprimido en la última etapa hasta la
presión p2. En general los procesos de compresión pueden modelarse como po-
litrópicos (PVn=Cte) donde el exponente politrópico n varia entre k y 1. El área
sombreada sobre el diagrama p-v representa el trabajo ahorrado como resultado
de la compresión por etapas con interenfriamiento. Para fines de comparación se
muestran las trayectorias del proceso isotérmico y tambien los proceso politrópi-
cos de una sola etapa.
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p T
p2
Trabajo ahorrado pi
2
p1
p1
Politrópico 2
Interenfriamiento
T1
pi 1
Isotérmico
p2 Interenfriamiento
1
v s
Proceso de compresión politrópica en dos etapas con interenfriamiento. El área sombreada representa el traba-
jo ahorrado .Diagramas p-V y T-s
El tamaño del área sombreada (trabajo ahorrado) varia con el valor de la presión
intermedia y para aplicaciones practicas es importante determinar las condiciones
bajo las cuales esta área se maximiza. En general el trabajo total de entrada para
un compresor de etapas múltiples es la suma del trabajo de entrada en cada eta-
pa de compresión.
p T
p2
pii
Trabajo ahorrado pi
2
p1
p1
pii Politrópico 2
Interenfriamiento
T1
pi 1
Isotérmico
p2 Interenfriamiento
1
v s
Proceso de compresión politrópica en tres etapas con interenfriamiento. El área sombreada representa el traba-
jo ahorrado .Diagramas p-V y T-s
Wcomp= WcompI+WcompII
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n 1
n 1
nRT1 p 2 n
1
nRT1 i p n
Wcomp. 1
n 1 p1
n 1 pi
El valor de presión intermedia pi que minimiza el trabajo total se puede determi-
nar derivando esta ecuación respecto a pi e igualando la expresión resultante a
cero. El resultado que se obtiene es el siguiente.
p p
pi p1 p2 es decir i 2
p1 pi
Cuando se satisface esta condición, el trabajo de compresión en cada etapa es el
mismo.
WcompI = WcompII
p descarg a compresor
ri n
p asipiarcióncompresor
Donde:
n es el numero de etapas;
pentradacompresor es la relación de compresión total, es decir la relación entre la presión absoluta final
en la descarga de la última etapa y la presión absoluta inicial en la aspiración de la
pdescarg a compresor primera etapa;
ri, es la relación de presión parcial de cada etapa, es decir la relación entre la
presión absoluta final en la descarga de una etapa y la presión absoluta en la aspiración de la misma etapa.
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COMPRESOR DE DOS ETAPAS
En el siguiente diagrama se muestra esquemáticamente un proceso de compre-
sión de aire atmosférico en dos etapas en un compresor alternativo.
Agua caliente
Agua fría
CILINDRO DE
ALTA PRESION
CILINDRO DE
BAJA PRESION
Presión de
descarga
p
cVDH p4
VDH T
Presión
pi intermedia
p4 4
n
4 2 p1
PV =C
3
1
3 PV=cte.
pi 2
p1 1
cVDL VI
V
VDL s
Presión de
aspiración
Diagramas P-V y T-s, para una compresión en dos etapas con enfriamiento y sin perdidas de presión
en el ínter- enfriador.
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VOLUMEN DE DESPLAZAMIENTO
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pi = (p1*p2)1/2
Bibliografía:
Termodinámica; Faires M. Virgil ; 1997
Termodinámica; Yunus A. Cengel; 2006
Ingeniería Termodinámica; Huang Francis; 2003
Compresores, Fernández Pedro
http://en.wikipedia.org/wiki/Gas_compressor
http://www.sullair.com
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ANEXOS
A Politrópicas y su significado:
Dentro de las evoluciones que describen fenómenos reales, existen las politrópicas. La palabra
significa, literalmente, "muchas formas". Las politrópicas constituyen una gran familia de evolucio-
nes que permiten estudiar gran cantidad de fenómenos reales.
Al momento de entender lo que son las politrópicas debemos tener presente que hasta el momen-
to las evoluciones que hemos estudiado tienen un respaldo físico. Así tenemos a:
n
p·V = Cte.
Debemos tener claro que una politrópica es simplemente un ajuste de una exponencial a una evo-
lución real. Por lo tanto es un modelo de ajuste y uno debe tener claro que el significado físico
detrás de una politrópica puede ser muy diferente en diversos casos.
En la figura 2 vemos ilustradas una serie de politrópicas, con distintosd valores de exponente n.
Vamos ahora al significado físico que puede haber detrás de cada politrópica.
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En el párrafo anterior, debe quedar clara la idea que la politrópica se asemeja a... También nos
queda claro que según el valor de n, esta evolución adoptará muchas formas diferentes. De allí su
nombre.
Para comprender más a fondo lo que representa una politrópica, veamos un caso particular en que
n = 1,22. En este caso el exponente n es menor que y mayor que 1. Consideremos el caso entre
1y 2 ilustrado en la figura 2. Es claro que al final de la compresión, p2 es igual en el caso de la
isentrópica, la isoterma y la politrópica. Pero las temperaturas y volumenes específicos están or-
denados de acuerdo a lo siguiente:
En la compresión el fluido pierde calor hacia el exterior. Mientras más se acerca el valor
de n a 1, más calor se pierde.
Con respecto al trabajo necesario para la compresión (con trasvasije), este es menor que
en el caso de la adiabática sin roce si la politrópica es sin roce.
El cálculo correcto de los trabajos y calores intercambiados en las politrópicas requiere, necesa-
riamente, tener claro el trasfondo físico de la evolución descrita por la politrópica. En los próximos
puntos analizaremos más en detalle cada tipo de evolución.
Resumen
Las politrópicas describen en forma aproximada evoluciones reales. Su expresión es un
ajuste de una exponencial a una evolución real.
n
Son de la forma general: p·V = Cte.
Su forma puede variar de acuerdo al valor de n. De allí el nombre de politrópicas.
El significado físico detrás de la curva específica, es variable en cada caso.
Para resolverlas bien, no olvidar aplicar el Primer Principio
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B Miscelánea
Algunos aspectos tecnológicos. Abordar temas relativos a la tecnología de estos dispositivos (diseño, construcción,
operación, mantenimiento, reparación, aplicaciones, entre otros) cae fuera de los alcances y propósitos de esta asigna-
tura. Sin embargo se discuten a continuación algunos aspectos que el estudiante tendrá la oportunidad de profundizar y
ver de manera mas exhaustiva y objetiva en las asignaturas respectivas.
Distribución y Regulación
Los órganos de cierre de la entrada y la salida del gas en el cilindro son en general válvulas automáticas de plancha de
acero esmerilada por ambas caras y de 2 a 3 mm de espesor, corrientemente con forma anular y cargadas por resorte
de presión para seguridad del cierre.
La carrera de la válvula (normalmente de 2 a 4 mm; (para gran número de revoluciones 1 a 1,5 mm) está limitada por un
tope atornillado al asiento de válvula. Las válvulas, dispuestas a un costado del cilindro o en la culata del mismo, son
fáciles de montar y desmontar. Para que las válvulas se conserven mejor y ocasionen poca pérdida de carga debe
exceder de 30 m/seg. Y con presiones superiores a 100 Bar sólo a 15 m/seg. Material para los platos de válvula alta-
mente fatigados, acero especial poco aleado.
Las instalaciones de compresores trabajan en general con toma irregular y necesitan, por lo tanto, una regulación. Sis-
temas usuales de regulación:
Arranque y paro. Para pequeñas instalaciones con impulsión eléctrica. Según sea la presión del acumulador de aire, se
conectan y desconectan automáticamente el motor y el agua de refrigeración. El acumulador debe tener suficiente ca-
pacidad para que no se realicen más de 8 a 10 conmutaciones por hora.
Ajuste del número de revoluciones en el accionamiento por máquinas de émbolo. Con número constante de revolucio-
nes:
a. Regulación por marcha en vacío. El regulador de presión cargado con peso o resorte conecta el compresor a
marcha en vacío en cuanto la presión del acumulador excede de la ajustada y conecta de nuevo a plena carga en
cuanto la presión baja un 10%. La marca en vacío se verifica por cierre del tubo de aspiración o manteniendo abierta
la válvula de aspiración con ayuda de un descompresor.
b. Regulación escalonada. La potencia se disminuye escalonadamente al 75%, al 50%, al 25% y a vacío, por interca-
lación de espacios perjudiciales fijos y conexión a marcha en vacío de las distintas caras de émbolo en los escalones
de múltiple efecto.
c. Regulación progresiva del gasto (sin escalonar). En general se realiza manteniendo abierta durante un tiempo
graduable (mayor o menor) las válvulas de aspiración durante las carreras de compresión mediante descompresores
accionados por gas o aceite a presión o por resortes.
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ACFM / (PCMR)
Pies Cúbicos por Minuto Reales. Es el flujo real de aire o gas suministrado en la conexión de descarga de un compre-
sor, expresado en pies cúbicos por minuto bajo las condiciones de temperatura y presión existentes a la entrada del
compresor. El flujo en ACFM para un determinado compresor funcionando a una velocidad dada permanece constante,
independientemente de la temperatura, presión atmosférica o altitud del lugar de operación del compresor.
Aire Estándar
Aire a condiciones estándar especificadas de temperatura, presión y humedad.
Aire libre
Aire a condiciones atmosféricas en cualquier lugar específico. Dado que la altitud, presión barométrica, temperatura y
humedad relativa pueden variar en diferentes lugares, de ello se desprende que un pie cúbico de aire libre será siempre
un pie cúbico, pero su temperatura, densidad (peso) y composición pueden variar.
Aire normal, a condiciones normales
Término usado antiguamente para describir el Aire Estándar y las Condiciones Estándar, véase este último.
Bomba de vacío
Un compresor que opera con una presión a la entrada menor que la presión atmosférica y generalmente descarga a una
presión igual o ligeramente superior a la atmosférica.
Calor Específico
Cantidad de calor requerida para aumentar la temperatura de una unidad de peso de una sustancia en un grado de
temperatura; (debe especificarse si es Centígrados o Fahrenheit).
Capacidad
La capacidad de un compresor es el flujo de gas comprimido y suministrado a la velocidad máxima especificada, en las
condiciones de temperatura, presión y composición del gas (incluyendo la humedad relativa) existentes a la entrada del
compresor. La capacidad puede ser real o nominal.
Capacidad, real
Es la cantidad de gas realmente comprimida y suministrada a la descarga del compresor cuando este está funcionando
a la velocidad máxima especificada y bajo condiciones de presión nominales. La capacidad real se expresa generalmen-
te en pies cúbicos por minuto (CFM) en las condiciones existentes a la entrada de la primera etapa.
CFM / (PCM)
Pies Cúbicos por Minuto.
Compresibilidad
Es un factor que indica la desviación del gas con respecto a las leyes de la hidráulica.
Compresión, adiabática
Compresión en que no se transfiere calor externo al gas ni se remueve calor del gas durante el proceso de compresión.
Es decir, todo el calor generado en la compresión es retenido en el gas. Para los gases perfectos, esto se expresa como
que la ecuación PV (Presión x Volumen) es constante, si el proceso es reversible.
Compresión, isentrópica
Compresión en que no hay aumento de entropía; compresión adiabática totalmente reversible.
Compresión, isotérmica
Compresión en que la temperatura del gas permanece constante durante el proceso de compresión. Es decir, todo el
calor generado en la compresión es removido en el momento en que se genera.
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Compresión, politrópica
Compresión en que la relación entre la presión y el volumen expresada por la ecuación PV n es constante, donde n es el
exponente politrópico.
Compresores de desplazamiento positivo
Compresores con dispositivos mecánicos (pistones en cilindros, o rotores en carcasas) en los que volúmenes de aire o
gas son confinados en un espacio cerrado y comprimidos por el movimiento del elemento mecánico (pistón o rotor). Los
compresores de tornillo rotatorio son compresores de desplazamiento positivo.
Compresores dinámicos
Máquinas en que el aire o gas es comprimido por la acción de paletas rotatorias o impulsores que imparten velocidad y
presión al fluido.
Condiciones Estándar
Las condiciones estándar varían de acuerdo con la industria y la autoridad que las especifica. Las condiciones estándar
frecuentemente encontradas son: según la ISO/CAGI/PNEUROP, 68 oF, 14.5 psia, seco (0% HR) ó 20 oC, 1 bar, seco
(0% HR); según API 60 oF, 14.7 psia, seco (0% HR).
HR = Humedad Relativa
Desplazamiento
Volumen barrido por el elemento compresor (pistón, rotor de tornillo, etc.) por unidad de tiempo; generalmente se expre-
sa en pies cúbicos por minuto.
Eficiencia
Generalmente se expresa como un porcentaje, léase a continuación:
Eficiencia, adiabática
Relación entre el trabajo adiabático calculado y la potencia de frenado real.
Eficiencia, compresión
Relación entre el trabajo isentrópico calculado y el trabajo termodinámico real requerido de un compresor.
Eficiencia, isotérmica
Relación entre el trabajo isotérmico calculado y el trabajo termodinámico real transferido al gas durante la compresión.
Eficiencia, mecánica
Relación entre el trabajo termodinámico requerido por un compresor y la potencia de frenado real requerida. Refleja las
pérdidas por fricción, inercia, resistencia aerodinámica y otras pérdidas mecánicas.
Eficiencia, politrópica
Relación entre la energía de compresión politrópica transferida al gas y la energía real transferida al gas.
Eficiencia, volumétrica
Relación entre la capacidad real y el desplazamiento (volumen barrido).
Entalpía (Contenido de calor)
Suma de las energías internas y externas de una sustancia.
Entropía
Medida de la energía no disponible en una sustancia.
Evacuador
Término aplicado algunas veces a un compresor en el que la presión a la entrada es menor que la atmosférica. Una
bomba de vacío es un evacuador.
Expansor
Máquina mecánicamente similar a un compresor, pero en la que el gas se expande de una presión mayor a una menor
realizando trabajo y experimentando una caída de temperatura durante el proceso. La caída de temperatura es gene-
ralmente, pero no necesariamente, el objetivo principal. El orificio en un sistema de refrigeración también produce una
expansión del gas y una caída de temperatura, pero un expansor realiza esto de forma casi isentrópica, y por ello es
más eficiente para un proceso criogénico.
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Apuntes de Clase Termodinámica Técnica II
Termodinámica de los compresores de gas MEC2250
Emilio Rivera Chávez
Factor de Carga
Relación entre la carga promedio (consumo de aire comprimido) durante un cierto período de tiempo y la capacidad
nominal del compresor.
Factor de supercompresibilidad
Factor que expresa la desviación del gas con relación a las leyes de los gases ideales. Para fines prácticos, a las pre-
siones y temperaturas normalmente encontradas en los compresores de AIRE, puede considerarse que el aire sigue las
leyes de los gases ideales.
Gas
Desde el punto de vista físico, el aire es un gas (uno de los tres estados de la materia). En la práctica, sin embargo, el
término se usa para describir gases diferentes al aire.
Gradiente de temperatura
Diferencia de temperatura entre la descarga de un enfriador (interenfriador o postenfriador) y la temperatura de entrada
del medio de enfriamiento; generalmente aire o agua.
Gravedad Específica
Relación entre el peso específico del aire o gas y el del aire seco a la misma temperatura y presión.
Humedad, específica
Peso del vapor de agua en una mezcla aire-vapor por unidad de peso del aire seco.
Humedad, relativa
Relación entre la presión parcial de vapor y la presión de saturación de vapor a la temperatura de bulbo seco de la
mezcla. Es decir, la relación entre el peso real del vapor de agua en la mezcla y el peso máximo de vapor que la mezcla
puede soportar a una temperatura dada. También es el grado de saturación, expresado como un porcentaje.
Humedad, específica
Peso del vapor de agua en una mezcla aire-vapor por unidad de peso del aire seco.
Humedad, relativa
Relación entre la presión parcial de vapor y la presión de saturación de vapor a la temperatura de bulbo seco de la
mezcla. Es decir, la relación entre el peso real del vapor de agua en la mezcla y el peso máximo de vapor que la mezcla
puede soportar a una temperatura dada. También es el grado de saturación, expresado como un porcentaje.
Interenfriador
Un intercambiador de calor (enfriado por agua o por aire) usado para remover el calor producido en la compresión entre
las etapas de un compresor de etapas múltiples. Generalmente condensa y remueve una cantidad significativa de
humedad.
Interenfriamiento
Remoción de calor de compresión entre etapas de un compresor de varias etapas.
Interenfriamiento, grado de
Diferencia de temperaturas entre la entrada del compresor y la salida del interenfriador, expresada como un porcentaje
inverso.
Interenfriamiento, perfecto
Cuando la temperatura del aire que sale del interenfriador es igual a la temperatura a la entrada del compresor.
Peso Específico
Peso del aire o gas por unidad de volumen a condiciones específicas de temperatura y presión. A menos que se especi-
fique de otra forma, generalmente se refiere a las condiciones a la entrada del compresor.
Postenfriador
Intercambiador de calor para refrigerar la descarga de un compresor. El enfriamiento puede ser por aire o por agua.
Constituye un medio eficaz para remover la humedad del aire comprimido.
Potencia, de frenado
Entrada de potencia en el eje de accionamiento de una máquina.
Potencia, teórica (politrópica)
Potencia requerida para comprimir politrópicamente el gas o aire entregado por un compresor a la presión nominal.
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Apuntes de Clase Termodinámica Técnica II
Termodinámica de los compresores de gas MEC2250
Emilio Rivera Chávez
Potencia, teórica o ideal
Potencia requerida para comprimir adiabáticamente el aire o gas entregado por un compresor a una presión especifica-
da.
Presión, a la descarga
Presión a la descarga del conjunto compresor, de acuerdo con la norma PN2CPTC2 del CAGI/PNEUROP. Generalmen-
te expresada como presión manométrica.
Presión, a la entrada
Presión a la entrada del compresor. Generalmente expresada como temperatura absoluta.
Presión absoluta
Presión total medida con relación al cero absoluto, es decir, al vacío perfecto. En términos prácticos, es la suma de las
presiones manométrica y atmosférica.
Presión crítica
Valor límite de la presión de saturación cuando la temperatura de saturación se aproxima a la temperatura crítica.
Presión, manométrica
Presión medida en el manómetro. La presión manométrica es igual a la presión absoluta menos la presión atmosférica,
es decir, la presión por encima de la atmosférica.
Punto de rocío
Temperatura a la cual el vapor en un espacio (generalmente el vapor de agua, si no se especifica otra cosa) comenzará
a condensarse (a formar rocío) a una presión dada.
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