NCH 1721 of 1998 Uniones y Accesorios para Tubos de Policloruro de Vinilo PVC Rigido para Condu PDF

NORMA CHILENA OFICIAL NCh1721.
Of1998
Uniones y accesorios para tubos de poli (cloruro de vinilo)

(PVC), rígido, para conducción de fluidos a presión -
Requisitos
Preámbulo
El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo el

estudio y preparación de las normas técnicas a nivel nacional. Es miembro de la
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION
PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos
organismos.
La norma NCh1721 ha sido preparada por la División de Normas del Instituto Nacional de
Normalización y en su estudio han participado los organismos y personas naturales
siguientes:
Aguas Cordillera S.A. (ex EAPLOC) Manuel Espinoza

Francisco Montiel
AMES Chile Industrial Ltda. Juan Pereira C.
Centro de Estudios, Medición y Certificación de Claudio Orellana C.
Calidad, CESMEC Ltda. Eugenio Salgado T.
Cecilia Simon B.
Compañía de Teléfonos de Chile, CTC Rosa Contreras P.
Departamento de Investigaciones Científicas y Tecnológicas,
Pontificia Universidad Católica de Chile, DICTUC José Montalvo
DURATEC – VINILIT S.A. José Luis Erenchun S.
Alfonso García
John Zambrano C.
Empresa de Obras Sanitarias de Valparaíso S.A., ESVAL Betzy Quezada
Empresa Metropolitana de Obras Sanitarias, EMOS Francisco Aravena G.
Ana María Muñoz
FANAPLAS Ltda. Luis H. Isla J.
I
NCh1721
Fundición Gris Héctor Romero S.

Fundición QUINTA S.A. Patricio López F.
Juan Rojas C.
Fundición TALMET Luis Abrigo A. Román
Isaías Valdivia
Ind. Plásticos Saladillo S.A. Luis A. Balart
Jorge Benítez
Rubén Márquez
Instituto de Investigaciones y Ensayes de Materiales,
Universidad de Chile, IDIEM Margarita Aguilar M.
Instituto Nacional de Normalización, INN Patricio Jorquera E.
PERFECO José Contreras
Dante Guzmán R.
Plástica VEINTIUNO S.A. Iván Farías C.
Plásticos REIFOX Lorena González
RODAL Ramón Romero C.
Eduardo Vilches V.
Superintendencia de Servicios Sanitarios, SISS José Alfaro V.
Onofre Garrido
Gerardo Samhan E.
TEHMCO S.A. Juan Pereira
Patricia Rojas P.
TEIXIDO Sociedad Ltda. María Cristina Teixido
Esta norma se estudió para establecer las características mínimas exigibles a uniones y
accesorios para tubos de PVC rígido, para la conducción de fluidos a presión.
Esta norma concuerda en parte con la norma DIN 19532 Rohrleitungen aus PVC hart, für
die Trinkwasserversorgung; Rohre, Rohrverbindungen, Rohrleitungsteile.
Esta norma anula y reemplaza a la norma NCh1721.Of98 Uniones y accesorios para

tubos de poli (cloruro de vinilo) (PVC), rígido, para conducción de fluidos a presión –
Requisitos, declarada Norma Chilena Oficial de la República por Decreto N° 112, de
fecha 11 de Febrero de 1998, del Ministerio de Obras Públicas, publicado en el Diario
Oficial N° 36.015, del 14 de Marzo de 1998.
El anexo A no forma parte del cuerpo de la norma, se inserta sólo a título informativo.
Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalización, en
sesión efectuada el 26 de Noviembre de 1998.
Esta norma ha sido declarada Norma Chilena Oficial de la República por Decreto Nº 2703,
de fecha 30 de Diciembre de 1998, del Ministerio de Obras Públicas, publicado en el
Diario Oficial Nº 36.290, del 15 de Febrero de 1999.
II
NORMA CHILENA OFICIAL NCh1721.Of1998

(PVC), rígido, para conducción de fluidos a presión –
Requisitos
1 Alcance y campo de aplicación
1.1 Esta norma establece los requisitos que deben cumplir los accesorios usados en las
uniones de tubos de poli (cloruro de vinilo) (PVC), rígido, destinados a la conducción de
fluidos a presión.
1.2 Esta norma establece los requisitos que deben cumplir las uniones, con o sin
accesorios, entre tubos de poli (cloruro de vinilo) (PVC), rígido destinados a la conducción
de fluidos a presión.
1.3 Esta norma se aplica a las uniones y accesorios de tubos de PVC rígido que cumplen
con la NCh399.
1.4 Esta norma se aplica a las uniones y accesorios de tubos de PVC rígido destinados al
transporte de agua potable y otros fluidos no agresivos al material, a temperaturas
inferiores a 60°C y presión nominal menor o igual que 1,6 MPa *)
2
*) 1 MPa = 1 N/mm .
2 Referencias
NCh399 Tubos de poli (cloruro de vinilo) (PVC), rígido, para conducción de

fluidos a presión – Requisitos.
NCh402 Piezas especiales de fierro fundido para agua potable.
NCh655 Plásticos – Terminología.
1
NCh1721
NCh769 Plásticos – Determinación de absorción de agua y de las materias

solubles en agua.
NCh770 Plásticos – Abreviaturas de uso corriente.
NCh1290 Accesorios para tubos de material plástico – Ensayo de estanquidad
bajo presión interna.
NCh1594 Rosca Whitworth para tubos y fittings.
NCh1657 Anillos de caucho para tuberías – Parte 2: Tuberías plásticas.
NCh1752 Accesorios moldeados de material plástico para uso a presión – Ensayo
de resistencia a la presión hidrostática interior.
NCh1753 Accesorios moldeados de material plástico para uso a presión – Ensayo
de alivio de tensiones.
NCh1755 Accesorios para tubos plásticos para conducción de fluidos a presión –
Ensayo de estanquidad bajo presión hidráulica externa.
NCh1787 Tubos y accesorios de PVC rígido – Ensayo de estanquidad de
uniones.
NCh1801 Agua – Ensayo – Determinación de plomo.
NCh1802 Agua – Ensayo – Determinación de cromatos y cromo total.
NCh1803 Agua – Ensayo – Determinación de cadmio.
NCh1804 Agua – Ensayo – Determinación de estaño.
NCh1825 Resistencia de materiales plásticos a reactivos químicos – Método de
ensayo.
NCh1826 Resistencia a la tracción aparente de plásticos tubulares – Método del
disco partido.
3 Terminología
3.1 enchufe (campana): uno de los extremos de un tubo o un accesorio destinado a

recibir la espiga de otro tubo o accesorio de diámetro y espesor adecuados para formar la
unión.
3.2 accesorios: piezas especiales necesarias para complementar el sistema de tuberías,

tales como curvas, codos, tees, etc.
3.3 espiga: extremo liso de un tubo o accesorio.
3.4 longitud de inserción: longitud mínima admisible de unión entre una espiga y un
enchufe.
3.5 cota de montaje: distancia entre los extremos de los tubos que se conectan cuando
se monta un sistema de tuberías. La cota de montaje puede ser:
- tubo-tubo : cuando los extremos del accesorio están en una sola dirección
- tubo-eje : cuando los extremos del accesorio no están en una sola dirección.
2
NCh1721
4 Clasificación
4.1 Uniones
4.1.1 Uniones cementadas
4.1.2 Uniones con anillo de material elástico
4.1.3 Uniones con bridas
4.1.4 Uniones roscadas
4.1.5 Uniones mediante perforación del tubo
4.2 Accesorios usados en redes de tuberías
4.2.1 Accesorios moldeados por inyección, tales como coplas, tees, codos, curvas,
reducciones, etc.
4.2.2 Accesorios fabricados de tubos que cumplen con NCh399
4.2.3 Accesorios de fierro fundido
4.3 Los accesorios pueden usarse con tubos tipos I, II o III de acuerdo a la clasificación de
los tubos según su uso en la NCh399, párrafo 4.1.
4.4 Los accesorios serán de clase 10 y 16, según definición de la NCh399.
4.5 Los accesorios se podrán fabricar en todos los diámetros que indica la NCh399.
4.6 Las dimensiones de los accesorios de diámetro mayor a 160 mm serán acordadas
entre comprador y fabricante.
5 Materiales
5.1 El PVC usado en la fabricación de accesorios debe cumplir los requisitos establecidos
en NCh399, capítulo 5.
5.2 Los accesorios de fierro fundido deben cumplir los requisitos establecidos en NCh402,
excepto en lo que se refiere a dimensiones.
5.3 Los anillos de material elástico usados en las uniones de tubos tipos I y II, con o sin
accesorios, deben cumplir los requisitos establecidos en la NCh1657 Parte 2,
correspondientes a los anillos de uso general para tuberías de PVC.
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NCh1721
5.4 Los anillos de material elástico usados en las uniones de tubos tipo III, con o sin
accesorios, deben cumplir los requisitos indicados en la norma NCh1657 Parte 2,
correspondientes a los anillos para gas.
5.5 El adhesivo usado en las uniones cementadas debe ser a base de PVC y debe cumplir
con el ensayo de estanquidad establecido en el capítulo 8 de esta norma.
6 Aspecto superficial
6.1 Las superficies externa e interna de los accesorios de PVC deben ser limpias, lisas y
exentas de pliegues, ondulaciones, porosidades y grietas.
6.2 Los accesorios deben ser del mismo color de los tubos a los cuales están destinados.
6.2.1 Accesorios para tubos tipo I pueden ser de cualquier color distinto a los que se
indican a continuación.
6.2.2 Accesorios para tubos tipo II deben ser de color celeste.
6.2.3 Accesorios para tubos tipo III deben ser de color amarillo.
7 Dimensiones y tolerancias
7.1 Diámetro interior de un enchufe (ver figura 1)
7.1.1 El diámetro interior de un enchufe correspondiente a cada diámetro exterior de tubo

(espiga) se indica en la tabla 1.
7.1.2 Las desviaciones admisibles del diámetro interior promedio del enchufe se indican
en la tabla 1.
7.1.3 El diámetro interior promedio del enchufe se define como la media aritmética de dos
diámetros perpendiculares entre sí medidos en la sección correspondiente a la mitad de la
longitud del enchufe.
El ángulo máximo de la parte enchufada del accesorio no debe sobrepasar 0°30’.
7.1.4 Tolerancia de ovalización
La desviación admisible entre el diámetro interior máximo y el diámetro interior mínimo en

una sección cualquiera debe ser menor o igual al mayor de los dos valores siguientes:
a) 0,2 mm;
b) 0,007 di
en que di es el diámetro interior promedio del enchufe.
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NCh1721
Uniones cementadas
Figura 1 – Diámetro interior promedio de un enchufe (ver figura 1)
Tabla 1 – Diámetro interior promedio de un enchufe (ver figura 1)
Dimensiones en milímetros
Diámetro exterior Diámetro interior Desviaciones admisibles del diámetro interior del
del tubo del enchufe enchufe
de dl Tipo A Tipo B
(conexión con ajuste) (conexión sin ajuste)
+ 0 + 0,3
16 16
- 0,15 + 0,1
+ 0 + 0,3
20 20
- 0,15 + 0,1
+ 0 + 0,3
25 25
- 0,15 + 0,1
+ 0 + 0,3
32 32
- 0,2 + 0,1
+ 0 + 0,3
40 40
- 0,2 + 0,1
+ 0 + 0,3
50 50
- 0,2 + 0,1
+ 0 + 0,3
63 63
- 0,25 + 0,1
+ 0 + 0,3
75 75
- 0,25 + 0,1
+ 0 + 0,3
90 90
- 0,3 + 0,1
+ 0 + 0,4
110 110
- 0,3 + 0,1
+ 0 + 0,4
125 125
- 0,3 + 0,1
+ 0 + 0,5
140 140
- 0,4 + 0,2
+ 0 + 0,5
160 160
- 0,4 + 0,2
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NCh1721
7.2 Uniones cementadas
Para presión de operación hasta 1,6 MPa, (≈ 16 kgf/cm2) y temperaturas hasta 20°C. Para
otras temperaturas ver tabla 39 en anexo.
7.2.1 Unión tubo-tubo (ver figura 2)
7.2.1.1 El diámetro interior promedio del enchufe corresponde a lo indicado en 7.1.
7.2.1.2 La longitud mínima de inserción, L, para los principales diámetros se indica en la

tabla 2.
7.2.1.3 El bisel b, de la espiga se indica en la tabla 2.
El bisel b, forma un ángulo de 15° con respecto al eje del tubo.
6
NCh1721
Figura 2 – Unión tubo-tubo
Tabla 2 – Dimensiones enchufe-espiga para unión tubo-tubo, cementada
Enchufe Espiga
Diámetro interior Longitud mínima Diámetro exterior Bisel

di L de b
20 32 20 3
25 32 25 3
32 32 32 3
40 40 40 4
50 50 50 5
63 63 63 6
75 70 75 7
90 79 90 8
110 91 110 10
125 100 125 11
140 109 140 12
160 121 160 14
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NCh1721
7.2.2 Unión tubo-accesorio moldeado (ver figuras 3, 4, 5 y 6)
7.2.2.1 Se consideran los tipos y tamaños corrientes de accesorios, (codos, tees, coplas,
uniones, curvas, tapones, reducciones).
7.2.2.2 Los accesorios se designan por el diámetro de sus enchufes. En el caso de

reducciones, éstas se designan por los diámetros, indicando en primer lugar el mayor.
7.2.2.4 La longitud mínima de inserción, L, se indica en la tabla 3, calculada según:
a) L = 0,5 de + 6 mm
7.2.2.5 Las cotas de montaje se indican en las tablas 4, 5, 6 y 7.
Tabla 3 – Longitud mínima de inserción – Enchufe de un accesorio

moldeado por inyección para unión cementada
Diámetro interior del enchufe Longitud mínima de inserción
16 14
20 16
25 19
32 22
40 26
50 31
63 38
75 44
90 51
110 61
125 69
140 76
160 86
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Figura 3 – Accesorios moldeados
Tabla 4 – Cotas de montaje de codos, tees y coplas moldeadas

por inyección para unión cementada
Diámetro Codo de Codo de Te de Te de 45°° Copla Unión

del 90°° 45°° 90°° Z1
Z
enchufe Z Z Z Z Z
+2
20 11 ± 1 5±1 11 ± 1 27 ± 3 6 3±1 13,5 ± 1
-1
+ 1,2 + 1,2 + 1,2 +2 + 1,2 +1,2
25 13,5 6 13,5 33 ± 3 7 3 13,5
- 1 - 1 - 1 -1 - 1 -1
+ 1,6 + 1,6 + 1,6 +4 +2 + 1,6 +1,6
32 17 7,5 17 42 8 3 13,5
- 1 - 1 - 1 - 3 -1 - 1 -1
+2 +2 +2 +5 +2 +2 +2
40 21 9,5 21 51 10 3 15
- 1 - 1 - 1 - 3 -1 - 1 -1
+ 2,5 + 2,5 + 2,5 +6 +2 +2 +2,5
50 26 11,5 26 63 12 3 17
- 1 - 1 - 1 - 3 -1 - 1 -1
+ 3,2 + 3,2 + 3,2 +7 +2 +2 +3,2
63 32,5 14 32,5 79 14 3 21
- 1 - 1 - 1 - 3 -1 - 1 -1
+4 +4 +4 +9 +2 4 +2
75 38,5 16,5 38,5 94 17 -
- 1 - 1 - 1 - 3 -1 - 1
+5 +5 +5 + 11 +3 +2
90 46 19,5 46 112 20 5 -
- 1 - 1 - 1 - 3 -1 - 1
+6 +6 +6 + 13 +3 +3
110 56 23,5 56 137 24 6 -
- 1 - 1 - 1 - 4 -1 - 1
+6 +6 +6 + 15 +3 +3
125 63,5 27 63,5 157 27 6 -
- 1 - 1 - 1 - 4 -1 - 1
+7 +7 +7 + 17 +4 +3
140 71 30 71 175 30 8 -
- 1 - 1 - 1 - 5 -1 - 1
+8 +8 +8 + 20 +4 +4
160 81 34 81 200 35 8 -
- 1 - 1 - 1 - 6 -1 - 1
9
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Figura 4 – Curvas moldeadas
Tabla 5 - Cota de montaje de curvas de 90°° moldeadas por inyección,

para unión cementada
Diámetro del enchufe Cota de montaje, Z
16 32 ±1
20 40 ±1
+ 1,2
25 50
- 1
+ 1,6
32 64
- 1
+2
40 80
- 1
+ 2,5
50 100
- 1
+ 3,2
63 126
- 1
+4
75 150
- 1
+5
90 180
- 1
+6
110 220
- 1
+6
125 250
- 1
+7
140 280
- 1
+8
160 320
- 1
El radio de curvatura es aproximadamente igual a la cota de montaje.
10
NCh1721
Figura 5 – Copla de reducción larga
Tabla 6 - Cota de montaje de copla de reducción larga hembra-macho,

moldeada por inyección, para unión cementada
Diámetro exterior de la espiga

d2
Diámetro interior enchufe (extremo macho)
d1 + 0,2 + 0,3
(extremo hembra) 0 0
20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160
16 21 25
20 25 30
25 30 36
32 36 44
40 44 54
50 54 62
63 62 74
75 74 88
90 88 100
110 100 111
125 111 126
140 126
Las desviaciones admisibles, x, para las cotas de montaje, Z, son:
x=±1 para Z ≤ 30
x = ± 1,5 para 30 < Z ≤ 62
x=±2 para 62 < Z ≤ 126
11
NCh1721
Figura 6 - Copla de reducción corta
Tabla 7 - Cota de montaje de copla de reducción corta hembra-macho

moldeada por inyección, para unión cementada
Diámetro exterior de la espiga

d2
Diámetro interior enchufe (extremo macho)
d1 + 0,2 + 0,3
(extremo hembra) 0 0
20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160
16 2 4,5
20 2,5 6
25 3,5 7,5
32 4 9
40 5 11,5
50 6,5 12,5
63 6 13,5
75 7,5 17,5
90 10 17,5
110 7,5 15
125 7,5 17,5
140 10
La desviación admisible de la cota de montaje es ± 1 para todo Z.
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7.2.3 Unión tubo-accesorio fabricado de tubo (copla, curva) (ver figuras 7 y 8)
7.2.3.1 Se fabrican coplas y curvas a partir de tubos de las clases 10 y 16 definidas

en NCh399, para uniones a tubos de diámetros exteriores comprendidos entre 16 mm
y 50 mm.
7.2.3.2 Se fabrican coplas y curvas a partir de tubos de las clases 6 y 10 definidas en

NCh399, para uniones a tubos de diámetros exteriores comprendidos entre 63 mm y
160 mm.
7.2.3.4 La longitud mínima de inserción, L, corresponde a lo indicado en la tabla 8.
7.2.3.5 El bisel b2 de la espiga corresponde a lo indicado en la tabla 8.
7.2.3.6 Las cotas de montaje y radio de curvatura, de coplas y curvas para uniones a
tubos de diámetros exteriores comprendidos entre 16 mm y 50 mm, se indican en la
tabla 9.
El radio de curvatura, r, está dado por:
r = 2,5 de
en que de es el diámetro exterior del tubo al cual corresponde.
La cota de montaje, Z, está dada por:
α
Z = 2,5 de tg + de
2
en que α es el ángulo de la curva.
13
NCh1721
Tabla 8 - Dimensiones enchufe-espiga para unión tubo-accesorio fabricado de tubo
Enchufe Espiga
Diámetro interior Longitud mínima
Diámetro exterior b2
di L
16 32 16 2
20 32 20 3
25 32 25 3
32 32 32 3
40 40 40 3
50 50 50 3
63 63 63 5
75 70 75 5
90 79 90 5
110 91 110 5
125 100 125 5
140 109 140 5
160 121 160 5
Tabla 9 - Cotas de montaje de coplas y curvas fabricadas de tubos para uniones cementadas
de tubos de diámetros exteriores menores o iguales a 50 mm (ver figuras 7 y 8)
Curvas
Diámetro Copla
interior Radio Cota de montaje Z
enchufe Z curvatura α = 11 1/4°° α = 22 1/2° α = 30°° α = 45°°
° α = 90°°
16 3 ±1 40 20 24 27 33 56
20 3 ±1 50 25 30 34 41 70
3 +1,2
25 63 32 38 42 51 88
- 1
3 +1,6
32 80 40 48 54 66 112
-1
3 +2
40 100 50 60 67 82 140
-1
3 +2
50 125 63 75 84 102 175
-1
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NCh1721
7.2.3.7 Las cotas de montaje y radios de curvaturas de coplas y curvas para uniones de
tubos de diámetros exteriores comprendidos entre 63 mm y 160 mm, se indican en la
tabla 10.
El radio de curvatura, r, está dado por:
r = 3,5 de
La cota de montaje, Z, está dada por:
α
Z = 3,5 de tg + 0,6 de + 100
2
en que α es el ángulo de la curva.
Tabla 10 - Cotas de montaje de coplas y curvas fabricadas de tubos para uniones

cementadas de tubos de diámetros exteriores mayores que 50 mm (ver figuras 7 y 8)
Curvas
Diámetro Copla
interior Radio Cota de montaje Z
enchufe Z curvatura α = 11 1/4°° α = 22 1/2°°
α = 30°° α = 45°° α = 90°°
+2
63 3 221 160 182 198 230 359
- 1
+2
75 4 263 171 198 216 254 408
- 1
+2
90 5 315 185 217 239 285 469
- 1
+3
110 6 385 204 243 270 326 551
- 1
+3
140 8 490 233 282 316 387 674
- 1
+4
160 8 560 252 308 346 428 756
- 1
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NCh1721
7.3 Uniones con anillo de material elástico
7.3.1 Unión tubo-tubo (ver figura 9)
Aplicable a tubos de hasta 12 m de largo, para cualquier uso, en instalaciones sobre o

bajo tierra donde pueden tener lugar cambios de longitud debido a la influencia de la
temperatura.
7.3.1.2 La longitud mínima de inserción, L, se indica en tabla 11 calculada según:
L = 0,22 de + 50 mm
El valor de L, así calculado, considera la expansión y contracción térmica, la contracción

debida a la expansión transversal, posible flexión y un factor de seguridad.
7.3.1.3 Los ángulos de los biseles de la espiga son de 15° aproximadamente.
17
NCh1721
Figura 9 – Unión tubo-tubo
Tabla 11 - Longitud mínima de inserción - Enchufe de un tubo para

unión con anillo de material elástico

del enchufe de inserción
63 64
75 67
90 70
110 75
125 78
140 81
160 86
180 90
200 94
250 105
315 118
355 124
400 130
500 145
18
NCh1721
7.3.2 Unión tubo-accesorio moldeado
7.3.2.2 La longitud mínima de inserción, L, se indica en tabla 12, calculada según:
L = 0,15 de + 30 mm
Figura 10 – Unión tubo-accesorio
Tabla 12 - Longitud mínima de inserción - Enchufe de un accesorio moldeado

por inyección para unión con anillo de material elástico

63 40
75 42
90 44
110 47
125 49
140 51
160 54
180 57
200 60
250 68
315 78
400 90
500 105
19
NCh1721
7.3.2.3 Las cotas de montaje se indican en las tablas 13, 14, 15, 16, 17 y 18 a
continuación:
Figura 11 – Copla
Tabla 13 - Cotas de montaje de coplas
Diámetro interior Z
del enchufe mín.
63 2
75 3
90 3
110 4
125 4
140 5
160 5
20
NCh1721
Tabla 14 - Cotas de montaje de tees (ver figuras 12 y 13)

21
NCh1721
Diámetro Diámetro Te con enchufe Te con enchufe doble y brida

mayor menor Z Z1 Z Z2
d d1 mín. mín. mín. mín.
63 63 63 32 63 130
63 63 38 63 140
75
75 75 38 75 140
63 63 45 63 150
90 75 75 45 75 150
90 90 45 90 150
63 63 55 63 160
75 75 55 75 160
110
90 90 55 90 170
110 110 55 110 180
63 63 63 63 170
75 75 63 75 170
125 90 90 63 90 180
110 110 63 110 190
125 125 63 125 190
63 63 70 63 180
75 75 70 75 180
90 90 70 90 190
140
110 110 70 110 200
125 125 70 125 200
140 140 70 140 200
(63) 63 80 63 190
(75) 75 80 75 190
90 90 80 90 200
160 110 110 80 110 210
(125) 125 80 125 210
140 140 80 140 210
160 160 80 160 230
NOTA - Z2 máx. = Z2 mín. + 40 mm
22
NCh1721
Figura 14 – Copla enchufe/brida
Tabla 15 - Cotas de montaje de copla enchufe-brida
Z
Diámetro de enchufe
mín.
63 3
75 3
90 5
110 5
125 5
140 5
160 5
23
NCh1721
Figura 15 – Copla espiga/brida
Tabla 16 - Cotas de montaje de copla espiga-brida
Diámetro del Z l l
enchufe mín. mín. máx.
63 33 76 91
75 34 82 97
90 35 89 104
110 37 98 113
125 39 104 119
140 40 111 126
160 42 121 136
24
NCh1721
Figura 16 - Reducciones
Tabla 17 – Cotas de montaje de reductores
Z1 Z2 l1 l2
Diámetro Diámetro Z
d menor d1 mín. mín. mín. mín. máx. mín. máx.
75 63 3 6 34 76 91 82 97
90 63 4 14 62 76 91 89 104
75 4 8 41 82 97 89 104
110 75 5 18 79 82 97 98 113
90 5 10 53 89 104 98 113
125 90 5 18 81 89 104 104 119
110 5 8 47 98 113 104 119
140 90 7 25 109 89 104 111 126
110 7 15 76 98 113 111 126
125 7 8 50 104 119 111 126
160 110 7 25 113 98 113 121 136
125 7 18 88 104 119 121 136
140 7 10 62 111 126 121 136
25
NCh1721
Figura 17 – Reducciones incorporadas
Tabla 18 - Cota de montaje de reducciones incorporadas
Diámetro Diámetro menor

d d1 Z1
75 63 50
90 75 51
110 90 60
140 110 71
160 125 79
180 140 75
7.3.3 Unión tubo-accesorio fabricado de tubo (copla, curva) (ver figura 18)
7.3.3.1 Se fabrican coplas y curvas a partir de tubos de las clases 10 y 16 definidas en

NCh399, para uniones a tubos de diámetros exteriores comprendidos entre 63 mm y
500 mm.
7.3.3.3 La longitud mínima de inserción, L, se indica en la tabla 19, calculada según:
L = 0,15 de + 30 mm
26
NCh1721
Tabla 19 - Longitud mínima de inserción. Enchufe de un accesorio fabricado de tubo para unión con anillo
de material elástico (ver figura 18)

63 40
75 42
90 44
110 47
125 49
140 51
160 54
180 57
200 60
250 68
315 77
355 83
400 90
500 105
7.3.3.4 Los ángulos de los biseles de la espiga son de 15° aproximadamente.
7.3.3.5 Las cotas de montaje y radio de curvatura de coplas y curvas para uniones a
tubos de diámetros exteriores comprendidos entre 63 mm y 500 mm se indican en la
tabla 20. Se calculan como se indica en 7.2.3.7 para uniones cementadas.
Tabla 20 – Cotas de montaje de coplas y curvas fabricadas de tubos para uniones con anillo
de material elástico (ver figura 18)
Curvas
Diámetro Copla
interior Radio de Cota de montaje, Z
enchufe Z curvatura α = 11 1/4° α = 22 1/2° α = 30° α = 45° α = 90°
+2
63 3 221 160 182 198 230 359
-1
+2
75 4 263 171 198 216 254 408
-1
+2
90 5 315 185 217 239 285 469
-1
+3
110 6 385 204 243 270 326 551
-1
+3
140 8 490 233 282 316 387 674
-1
+4
160 8 560 252 308 346 428 756
-1
27
NCh1721
Figura 18 – Curvas formadas de tubo
28
NCh1721
7.4 Uniones con bridas (ver figuras 19 y 20)
7.4.1 Aplicables a tubos de 16 a 500 mm de diámetro externo, para presión nominal

de 1,6 MPa (≈ 16 kgf/cm2).
7.4.2 Las dimensiones principales de adaptadores y los diámetros interiores de las bridas
libres deben ser los que se indican en la tabla 21.
7.4.3 El diámetro interior promedio del enchufe (adaptador) corresponde a lo indicado

en 7.1.
7.4.4 Las dimensiones del diámetro de la circunferencia que pasa por los centros de las
perforaciones para pernos, del diámetro exterior de la brida y del diámetro de las
perforaciones para pernos, así como el número y tipo de pernos, deben ser los que se
indican en la tabla 22.
29
NCh1721
Figura 19 – Adaptador de brida
Tabla 21 - Dimensiones principales de adaptadores para brida libre
Adaptador Brida
Diámetro Superficie
interior unión
enchufe d1 d2 d3 l r Con d4 r1 s
máx. Plana
di ranura mín.
h Z h1 Z1
0
16 22 ± 0,1 13 29 14 1 6 3 9 6 23 1
- 0,5
0
20 27 ± 0,15 16 34 16 1 6 3 9 6 28 1
- 0,5
0
25 33 ± 0,15 21 41 19 1,5 7 3 10 6 34 1,5
- 0,5
(P)
0
32 41 ± 0,2 28 50 22 1,5 7 3 10 6 42 1,5
- 0,5
0
40 50 ± 0,2 36 61 26 2 8 3 13 8 51 2
- 0,5
0
50 61 ± 0,2 45 73 31 2 8 3 13 8 62 2
- 0,5
0
63 76 ± 0,3 57 90 38 2,5 9 3 14 8 78 2,5
-1
0
75 90 ± 0,3 69 106 44 2,5 10 3 15 8 92 2,5
-1
0
90 108 ± 0,3 82 125 51 3 11 5 16 10 110 3
-1
0
110 131 ± 0,3 102 150 61 3 12 5 16 11 133 3 (P)
-1
0
125 148 ± 0,4 117 170 69 3 13 5 19 11 150 3
-1
0
140 165 ± 0,4 132 188 76 4 14 5 20 11 167 4
-1
0
160 188 ± 0,4 152 213 86 4 16 5 22 11 190 -1 4
30
NCh1721
Figura 20 – Brida libre
Tabla 22 - Dimensiones de las bridas
Pernos
Diámetro exterior
tubo D d d1
Número Tipo
16 90 60 14 4 M 12
20 95 65 14 4 M 12
25 105 75 14 4 M 12
32 115 85 14 4 M 12
40 140 100 18 4 M 16
50 150 110 18 4 M 16
63 165 125 18 4 M 16
75 185 145 18 4 M 16
90 200 160 18 4,8 M 16
110 220 180 18 8 M 16
125 250 210 18 8 M 16
140 250 210 18 8 M 16
160 285 240 22 8 M 20
180 315 270 22 8 M 20
200 315 270 22 8 M 20
31
NCh1721
7.5 Uniones roscadas (ver figuras 21 y 22)
7.5.1 Se aplica a todo tipo de accesorio adaptador de PVC para tubos a presión que sea
necesario conectar a tubos o accesorios metálicos, con hilo.
7.5.2 Se entiende por accesorio adaptador aquel en el cual un extremo es un enchufe o

una espiga para unión cementada, y el otro extremo es roscado con hilo exterior o
interior.
7.5.3 Los accesorios adaptadores de PVC con enchufe roscado hembra (hilo interior), que
se van a unir a tubos o accesorios metálicos roscados, deben reforzarse por algún método
conveniente, para evitar rotura de la parte roscada durante el montaje.
7.5.4 Las dimensiones nominales y las desviaciones admisibles de las cotas de

montaje se indican en las tablas 23 y 24 para los accesorios adaptadores más
representativos. (Ver figuras 21 y 22 correspondientes).
7.5.5 La longitud mínima de inserción de los enchufes corresponde a lo indicado en

7.2.2.4 (tabla 3).
7.5.6 La longitud mínima de inserción de las espigas está dada por el enchufe
correspondiente (longitud de la espiga = longitud del enchufe).
7.5.7 El diámetro interior de los enchufes (D1, D3 y D5) corresponde a lo indicado en 7.1.
7.5.8 El diámetro de las espigas (D4 y D6) se indica en la tabla 23. Las desviaciones
admisibles de estos diámetros corresponden a lo indicado en tablas 6 y 7 para accesorios
reductores.
7.5.9 Las características de la rosca (D2) corresponden a NCh1594.
32
NCh1721
Figura 21 – Adaptadores para unión roscada (I)
Tabla 23 - Dimensiones de accesorios adaptadores. Enchufe para unión cementada/hilo interior

para unión roscada
Diámetro Cotas de montaje

enchufe Rosca
D2 Z1 Z2 Z3
D1
+ 1,2 + 2
16 R 3/8" 9 ± 1 13 5
- 1 - 1
+ 1,3 + 2
20 R 1/2" 11 ± 1 14 5
- 1 - 1
+ 1,2 + 1,6 + 2
25 R 3/4" 13,5 17 5
- 1 - 1 - 1
+ 1,6 + 2 + 2
32 R 1" 17 22 5
- 1 - 1 - 1
+ 2 + 2,5 + 2
40 R 1 1/4" 21 28 5
- 1 - 1 - 1
+ 2,5 + 4 + 3
50 R 1 1/2" 26 38 7
- 1 - 1 - 1
+ 3,2 + 5 + 3
63 R 2" 32,5 47 7
- 1 - 1 - 1
33
NCh1721
Figura 22 – Adaptadores para unión roscada (II)
Tabla 24 - Dimensiones de los accesorios adaptadores para unión

roscada, que se indican
Terminal hembra/hilo Terminal macho/hilo Reducción hembra/hilo Reducción macho/hilo
Rosca
exterior exterior exterior interior
D3 Z4 D4 Z5 D5 Z6 D6 Z7 D2
+ 1,8
16 19 - 1 16 35 12 15 20 24 R 3/8"
+ 2,2
20 23 - 1 20 42 16 22 25 27 R 1/2"
+ 2,4
25 25 - 1 25 47 20 22 32 32 R 3/4"
+ 2,7
32 28 - 1 32 54 25 27 40 38 R 1"
+ 3,1
40 31 - 1 40 60 32 29 50 46 R 1 1/4"
+ 3,2
50 32 - 1 50 66 40 29 63 57 R 1 1/2"
+4
63 38 - 1 63 78 50 34 - - R 2"
7.6 Accesorios de fierro fundido
7.6.1 Aplicables a tubos de 63 a 400 mm de diámetro externo, para presión nominal de

1,0 MPa (≈ 10 kgf/cm2).
7.6.2 La cota de montaje l, para cada tipo de accesorio, se indica en las tablas 25; 26;
27; 28; 29; 30; 31; 32; 33 y 34 a continuación.
7.6.3 Las desviaciones admisibles de la cota de montaje son las siguientes:
l ± 20 mm para de ≤ 150 mm
l ± 30 mm para de > 150 mm
en que de es el diámetro externo del tubo al cual corresponde el accesorio.
7.6.4 Los espesores de pared de los accesorios se indican en las tablas 25; 26;27; 28;
29; 30; 31; 32; 33 y 34.
7.6.5 La cota h de las tablas 25; 26 y 27 corresponde a un valor mínimo.

34
NCh1721
Figura 23 - T
Tabla 25 - Dimensiones de accesorios de fierro fundido. T compuesta por tres enchufes para unión
con anillo de material elástico
Diámetro externo del tubo Cotas de montaje Espesor mínimo Largo mínimo
d1 d2 l h e1 e2 L
63 63 75 38 7,3 7,3 267

63 75 45 7,6 7,3 277
75
75 85 45 7,6 7,6 287
63 95 55 8,6 7,3 295
90 75 100 60 8,6 7,6 312
90 118 60 8,6 8,6 330
63 81 60 9 7,3 345
75 112 60 9 7,6 340
110
90 118 65 9 8,6 346
110 124 65 9 9 352
90 120 75 9,5 8,6 370
125 110 130 80 9,5 9 380
125 157 80 9,5 9,5 407
110 130 80 9,5 9 380
140 125 142 80 9,5 9,5 392
140 157 80 9,5 9,5 407
110 136 85 10 9 404
125 163 90 10 9,5 431
160
140 163 90 10 9,5 431
160 181 95 10 10 449
140 190 120 11 9,5 506
200 160 205 125 11 10 521
200 252 130 11 11 568
(continúa)
35
NCh1721
Tabla 25 - Dimensiones de accesorios de fierro fundido. T compuesta por tres enchufes para unión
con anillo de material elástico (conclusión)
Diámetro externo del tubo Cotas de montaje Espesor mínimo Largo mínimo
d1 d2 l h e1 e2 L
250 140 195 145 12 9,5 553

160 205 145 12 10 563
200 264 155 12 11 622
250 314 160 12 12 672
315 160 217 165 13 10 615
200 276 170 13 11 680
250 326 175 13 12 725
315 357 180 13 13 760
355 200 245 205 14 11 650
250 295 210 14 12 730
315 345 215 14 13 780
355 400 215 14 14 800
400 200 324 230 15 11 790
250 374 235 15 12
315 405 240 15 13 865
355 465 255 15 14
400 527 265 15 15 990
36
NCh1721
Figura 24 – T con enchufes y brida
Tabla 26 - Dimensiones de accesorios de fierro fundido. T compuesta por un enchufe doble para
unión con anillo de material elástico y un enchufe para una unión con brida
Diámetro externo del tubo Cotas de montaje Espesor mínimo
d1 d2 l h e1 e2
63 63 75 140 7,3 7,3

63 75 150 7,6 7,3
75
75 85 150 7,6 7,6
63 95 160 8,6 7,3
90 75 100 160 8,6 7,6
90 118 165 8,6 8,6
63 81 170 9 7,3
75 112 175 9 7,6
110
90 118 175 9 8,6
110 124 180 9 9
90 120 190 9,5 8,6
125 110 130 195 9,5 9
125 157 200 9,5 9,5
110 130 205 9,5 9
140 125 142 205 9,5 9,5
140 157 210 9,5 9,5
110 136 210 10 9
125 163 215 10 9,5
160
140 163 215 10 9,5
160 181 220 10 10
125 175 245 11 9,5
140 190 245 11 9,5
200
160 205 250 11 10
200 252 260 11 11
(continúa)
37
NCh1721
Tabla 26 - Dimensiones de accesorios de fierro fundido. T compuesta por un enchufe doble para
unión con anillo de material elástico y un enchufe para una unión con brida (conclusión)
Diámetro externo del tubo Cotas de montaje Espesor mínimo
d1 d2 l h e1 e2
140 195 275 12 9,5

160 205 280 12 10
250
200 264 290 12 11
250 314 300 12 12
160 217 310 13 10
200 276 320 13 11
315
250 326 330 13 12
315 357 340 13 13
200 245 350 14 11
250 295 360 14 12
355
315 345 370 14 13
355 400 380 14 14
250 374 390 15 12
315 405 400 15 13
400
355 465 410 15 14
400 527 420 15 15
38
NCh1721
Figura 25 – Enchufe doble con derivación roscada
Tabla 27 - Dimensiones de accesorios de fierro fundido. Enchufe doble con

derivación roscada
Diámetro exterior Rosca

Cotas de montaje Espesor mínimo
tubo (BSP)
de r h l e
63 R1" - R2" 60 68 7,3
75 R1" - R2" 65 71 7,6
90 R1" - R2" 85 74 8,6
110 R1" - R2" 90 79 9
125 R1" - R2" 95 82 9,5
140 R1" - R2" 105 85 9,5
160 R1" - R2" 115 91 10
200 R1" - R2" 155 103 11
250 R1" - R2" 180 115 12
315 R1" - R2" 195 127 13
39
NCh1721
Figura 26 – Copla de reducción
Tabla 28 - Dimensiones de accesorios de fierro fundido. Copla de reducción para unión

con anillo de material elástico
Diámetro exterior del tubo Cota de montaje Espesor mínimo
d1 d2 l e1 e2
75 63 20 7,6 7,3
90 63 28 8,6 7,3
75 24 8,6 7,6
110 75 36 9 7,6
90 31 9 8,6
125 90 48 9,5 8,6
110 41 9,5 9
140 110 41 9,5 9
125 41 9,5 9,5
160 125 42 10 9,5
140 42 10 9,5
200 140 74 11 9,5
160 71 11 10
250 160 102 12 10
200 79 12 11
315 200 101 13 11
250 82 13 12
355 250 125 14 12
315 91 14 13
400 315 157 15 13
355 115 15 14
40
NCh1721
Figura 27 – Copla enchufe/brida
Tabla 29 - Dimensiones de accesorios de fierro fundido. Accesorio formado por un

enchufe para unión con anillo de material elástico y una brida
Diámetro exterior del tubo Cota de montaje Espesor mínimo
de l e
63 20 7,3
75 14 7,6
90 13 8,6
110 11 9
125 18 9,5
140 18 9,5
160 18 10
200 29 11
250 36 12
315 36 13
355 36 14
400 36 15
41
NCh1721
Figura 28 – Copla espiga/brida
Tabla 30 - Dimensiones de accesorios de fierro fundido. Accesorio formado por

una espiga y una brida o conjunto adaptador-brida libre
Diámetro
Cota de Espesor
exterior
montaje mínimo
del tubo
de l e a
63 134 7,3 5
75 141 7,6 5
90 151 8,6 5
110 163 9,0 8
125 175 9,5 8
140 175 9,5 8
160 187 10 8
200 219 11 11
250 248 12 14
315 264 13 16
355 279 14 19
400 294 15 22
La disposición de los agujeros corresponde a lo indicado en tabla 22, de acuerdo con la

NCh402.
42
NCh1721
Figura 29 – Abrazadera de arranque
Tabla 31 - Abrazadera de arranque
Dimensiones en mm; excepto roscas en pulgadas
Diámetro
Espesor
exterior Rosca (BSP)
mínimo
del tubo
de r e
50 R 1/2" - R1" 7,3
63 R 1/2" - R1" 7,3
75 R 1/2" - R1 1/2" 7,6
90 R 1/2" - R1 1/2" 8,6
110 R 1/2" - R2" 9
125 R 1/2" - R2" 9,5
140 R 1/2" - R2" 9,5
160 R 1/2" - R2" 10
200 R 1/2" - R2" 11
43
NCh1721
Figura 30 – Adaptador Gibault – Enchufe
Tabla 32 - Dimensiones de accesorios de fierro fundido. Adaptador Gibault - Enchufe
Diametro
Diametro Espesor Largo
exterior Diametro Gibault
nominal mínimo mínimo
del tubo
d2
de d1 e L
AU - 10 AV - 15 AW - 20
63 50 70 70 70 7,3 120
75 75 95 95 95 7,6 130
90 75 95 95 95 8,6 130
110 100 120 120 124 9 150
125 125 145 145 149 9,5 150
140 125 145 145 149 9,5 150
160 150 170 172 178 10 160
200 200 222 228 238 11 200
250 250 274 280 290 12 220
315 300 328 336 346 13 260
355 350 380 392 404 14 300
400 400 432 448 462 15 320
44
NCh1721
Figura 31 – Cruz – Enchufe
Tabla 33 - Dimensiones de accesorios de fierro fundido. Cruz enchufe
Diámetro externo
del tubo
d1 d2 l1 l2 e1 e2
63 63 75 75 7,3 7,3
75 75 85 85 7,6 7,6
90 90 118 118 8,6 8,6
75 112 125 9 7,6

110
110 130 130 9 9
110 130 155 9,5 9

125
125 157 157 9,5 9,5
110 130 157 9,5 9

140
140 157 157 9,5 9,5
(continúa)
45
NCh1721
Tabla 33 - Dimensiones de accesorios de fierro fundido. Cruz enchufe (conclusión)
Diámetro externo
del tubo
d1 d2 l1 l2 e1 e2
75 110 175 10 7,6

160 110 136 180 10 9
160 181 181 10 10
110 155 220 11 9
200 160 205 225 11 10
200 252 252 11 11
110 160 280 12 9
250 160 205 290 12 10
250 314 314 12 12
160 217 335 13 10
315 200 276 340 13 11
315 357 357 13 13
160 205 400 14 10
355 200 245 400 14 11
355 400 400 14 14
200 324 460 15 11
400 315 405 480 15 13
400 527 527 15 15
46
NCh1721
Figura 32 – Tapón – Enchufe
Tabla 34 - Dimensiones de accesorios de fierro fundido.

Tapón enchufe
Diámetro exterior Espesor

Longitud
del tubo mínimo
de L e
63 120 7,3
75 130 7,6
90 130 8,6
110 150 9
125 150 9,5
140 150 9,5
160 160 10
200 200 11
250 220 12
315 260 13
355 300 14
400 320 15
47
NCh1721
7.7 Uniones mediante perforación del tubo (arranques domiciliarios) (ver figura 33)
7.7.1 Se aplica a tubos de PVC para presiones de operación de 0,6; 1,0 y 1,6 MPa (6,10
y 16 kgf/cm2).
7.7.2 El diámetro máximo de perforación se indica en la tabla 35.
7.7.3 La perforación se debe realizar con sierra o con taladro de copa.
Tabla 35 - Diámetro de las perforaciones
Diámetro exterior Diámetro máximo de

tubo, mm perforación
63 3/4"
75 3/4"
90 2"
110 2"
140 2"
160 2"
Figura 33 - Derivaciones mediante perforación del tubo
8 Características, físicas, químicas y mecánicas
8.1 Resistencia a la presión hidrostática interior
8.1.1 Los accesorios moldeados por inyección deben resistir un ensayo de presión
hidrostática interior sin romperse, agrietarse, deformarse notoriamente o evidenciar
pérdidas.
8.1.2 El ensayo se realiza según la NCh1752 en las siguientes condiciones:
temperatura de ensayo : 20°C ± 2°C

tiempo de ensayo : 1 h;
presión de ensayo : 4,2 veces la presión nominal del tubo al cual corresponde
el accesorio.
48
NCh1721
8.2 Absorción de agua
8.2.1 Los accesorios moldeados por inyección deben absorber una cantidad de agua
menor o igual a 4 mg/cm2.
8.2.2 El ensayo se efectúa según la NCh769.
8.3 Alivio de tensiones
8.3.1 Los accesorios moldeados por inyección deben resistir un ensayo de alivio de
tensiones sin presentar grietas ni burbujas; otros defectos superficiales que pudieran
presentarse no deben tener una profundidad mayor que un 20% del espesor de pared.
8.3.2 El ensayo se realiza según la NCh1753.
8.4 Estanquidad
8.4.1 Las uniones con anillo de material elástico entre tubos, con o sin accesorios, deben
resistir un ensayo de estanquidad bajo condiciones de presión hidráulica interna.
8.4.3 Las uniones cementadas entre tubos, con o sin accesorios, deben resistir un ensayo
de estanquidad.
8.4.5 Las uniones con anillo de material elástico entre tubos, con o sin accesorios, deben
resistir un ensayo de presión hidráulica externa.
9 Requisitos organolépticos y de atoxicidad
9.1 Requisitos organolépticos
9.1.1 Los accesorios de PVC rígido destinados a tubos tipo II, para conducción de agua
potable o productos alimenticios, no deben transmitir a estas sustancias sabor, olor o
color.
49
NCh1721
9.2 Requisitos de atoxicidad
9.2.1 Los accesorios de PVC rígido destinados a tubos tipo II, para conducción de agua
potable o productos alimenticios, no deben incorporarles un contenido de elementos
tóxicos mayor que los límites fijados en la tabla 36.
Tabla 36 - Límite máximo de elementos tóxicos
Contenido Método de
Elemento tóxico
máximo ppm ensayo
Plomo 0,05 NCh1801
Arsénico 0,05 NCh425
Cromo 0,05 NCh1802
Cadmio 0,01 NCh1803
Dialquil estaño C4 y homólogos 0,02 NCh1804

superiores (medidos como estaño)
9.2.2 Los ensayos se realizan según las normas que se indican en la tabla 36, previo
acondicionamiento descrito en el capítulo 12 de esta norma.
10 Requisitos adicionales
10.1 Resistencia química
10.1.1 Los accesorios de PVC rígido destinados a tubos tipo III deben someterse a un
ensayo de resistencia química a los reactivos químicos indicados en la tabla 37:
Tabla 37 - Reactivos para tubos tipo III
Reactivos Concentración
Aceite mineral (USP) 100%
Terc-butil mercaptano 5% en aceite mineral
Agentes anticongelantes:
- metanol 100%
- isopropanol 100%
- etilenglicol 100%
10.1.2 Los accesorios sometidos a este ensayo pueden aumentar su masa, a lo más
en 0,5%, y pueden variar su resistencia a la tracción, a lo más en ± 12%.
50
NCh1721
10.1.3 El ensayo se realiza según la NCh1825 excepto que se usa la probeta anular
especificada en la NCh1826.
10.1.4 El aumento de masa se determina según la NCh1825.
10.1.5 La variación de la resistencia a la tracción se determina según la NCh1826.
11 Marcado
Los accesorios deben marcarse en forma legible e indeleble indicando:
a) el nombre del fabricante o su marca registrada;
b) el símbolo PVC en los accesorios destinados a tubos tipos I y II; y PVC-GAS en los
accesorios destinados a los tubos tipo III;
c) el diámetro exterior nominal del tubo al cual corresponden;
d) la dimensión de la rosca en el caso de accesorios roscados;
e) el mes y año de fabricación.
12 Acondicionamiento de probetas para determinación de elementos tóxicos
Para determinar la presencia y solubilidad de elementos tóxicos en los accesorios de PVC

se procede de la manera siguiente:
12.1 Emplear varios accesorios uniéndolos para formar un conducto que permita alojar,
por lo menos, la cantidad de agua requerida para el análisis.
12.2 Tapar un extremo con tapón de polietileno (u otro material que no interfiera el
ensayo) provisto de una llave de vidrio y colocar en un soporte con el extremo abierto
hacia arriba.
12.3 Efectuar un prelavado del conducto formado con agua potable durante un período de
6 h. Para este objeto abrir la llave lo suficiente para mantener una velocidad de
escurrimiento de 3 m/min a través del tubo.
12.4 Después del período de 6 h, interrumpir el prelavado, retirar el tapón y enjuagar el

interior del conducto con agua destilada para eliminar cualquier resto de agua potable.
12.5 Terminando el prelavado, cerrar herméticamente un extremo del conducto con un

material que no contenga sustancias tóxicas que puedan interferir en la determinación de
tales constituyentes en las muestras acuosas.
51
NCh1721
12.6 Llenar el conducto con agua destilada saturada de CO2. Emplear solución preparada
recientemente para cada serie de ensayo. Cerrar el otro extremo del conducto.
12.7 Mantener el conducto con su contenido durante 48 h a la temperatura ambiente;

enseguida vaciar el agua y descartar.
12.8 Repetir tres veces la operación de llenado y vaciado con la solución normalizada.
Desechar las dos primeras operaciones de llenado y guardar la tercera como muestra de
agua para analizar los elementos indicados en la tabla 36.
12.9 En la tabla 38 se indican los volúmenes de muestra recomendados para analizar los
elementos tóxicos y el tratamiento previo cuando éste se requiere.
Tabla 38 - Volúmenes de muestra recomendados
Volumen de
Elemento muestra Tratamiento previo
tóxico
ml
Arsénico 100 Acidificar con HNO3 y evaporar a 35 ml
Cadmio 50 -
Cromo 500 Evaporar a 50 ml
Estaño 100 -
Plomo 50 -
52
NCh1721
Anexo A
(Informativo)
Presiones de trabajo recomendadas
En la conducción de fluidos como los descritos en la tabla 32 se recomienda considerar

las presiones de operación y los intervalos de temperatura indicados.
Tabla 39 - Presiones de trabajo recomendadas
Temperatura Presión de operación

Características del fluido
°C MPa (kgf/cm2)
Agua y fluidos inocuos a los que ≤ 20 1,0 (10)
resiste el PVC
≤ 40 0,6 (6)
≤ 60 0,1 (1)
Fluidos peligrosos a los que ≤ 20 0,6 (6)

resiste el PVC
≤ 40 0,2 (2,5)
≤ 60 - -
Fluidos a los que el PVC es ≤ 20 0,4 (4)
condicionalmente resistente
≤ 40 0,1 (1)
Se entiende por fluidos peligrosos aquellos que por razones de inflamabilidad, toxicidad,
evolución de vapores venenosos u otros, atentan contra la vida, salud o seguridad de la
planta.
53
NORMA CHILENA OFICIAL NCh 1721.Of1998
INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION ! INN-CHILE

(PVC), rígido, para conducción de fluidos a presión -
Requisitos
Joints and fittings for unplasticized polyvinyl chloride (PVC) pipes, for pressure duct
applications - Requeriments
Primera edición : 1998

Reimpresión : 1999
Descriptores: materiales de construcción, plásticos, tuberías, policloruro de vinilo, tuberías

a presión, conexiones para tubos, requisitos, dimensiones
CIN 23.040.45
COPYRIGHT © 1999 : INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION - INN * Prohibida reproducción y venta *
Dirección : Matías Cousiño Nº 64, 6º Piso, Santiago, Chile
Casilla : 995 Santiago 1 - Chile
Teléfonos : +(56 2) 441 0330 • Centro de Documentación y Venta de Normas (5º Piso) : +(56 2) 441 0425
Telefax : +(56 2) 441 0427 • Centro de Documentación y Venta de Normas (5º Piso) : +(56 2) 441 0429
Internet : inn@entelchile.net
Miembro de : ISO (International Organization for Standardization) • COPANT (Comisión Panamericana de Normas Técnicas)

NCH 1721 of 1998 Uniones y Accesorios para Tubos de Policloruro de Vinilo PVC Rigido para Condu PDF

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NORMA CHILENA OFICIAL NCh1721.

Uniones y accesorios para tubos de poli (cloruro de vinilo)

El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo el

Aguas Cordillera S.A. (ex EAPLOC) Manuel Espinoza

Fundición Gris Héctor Romero S.

Esta norma anula y reemplaza a la norma NCh1721.Of98 Uniones y accesorios para

Uniones y accesorios para tubos de poli (cloruro de vinilo)

1 Alcance y campo de aplicación

NCh399 Tubos de poli (cloruro de vinilo) (PVC), rígido, para conducción de

NCh769 Plásticos – Determinación de absorción de agua y de las materias

3.1 enchufe (campana): uno de los extremos de un tubo o un accesorio destinado a

3.2 accesorios: piezas especiales necesarias para complementar el sistema de tuberías,

3.3 espiga: extremo liso de un tubo o accesorio.

4.1.1 Uniones cementadas

4.1.2 Uniones con anillo de material elástico

4.1.3 Uniones con bridas

4.1.4 Uniones roscadas

4.1.5 Uniones mediante perforación del tubo

4.2 Accesorios usados en redes de tuberías

4.2.2 Accesorios fabricados de tubos que cumplen con NCh399

4.2.3 Accesorios de fierro fundido

4.4 Los accesorios serán de clase 10 y 16, según definición de la NCh399.

6.2.2 Accesorios para tubos tipo II deben ser de color celeste.

7.1 Diámetro interior de un enchufe (ver figura 1)

7.1.1 El diámetro interior de un enchufe correspondiente a cada diámetro exterior de tubo

El ángulo máximo de la parte enchufada del accesorio no debe sobrepasar 0°30’.

7.1.4 Tolerancia de ovalización

La desviación admisible entre el diámetro interior máximo y el diámetro interior mínimo en

en que di es el diámetro interior promedio del enchufe.

Figura 1 – Diámetro interior promedio de un enchufe (ver figura 1)

Tabla 1 – Diámetro interior promedio de un enchufe (ver figura 1)

7.2 Uniones cementadas

7.2.1 Unión tubo-tubo (ver figura 2)

7.2.1.1 El diámetro interior promedio del enchufe corresponde a lo indicado en 7.1.

7.2.1.2 La longitud mínima de inserción, L, para los principales diámetros se indica en la

7.2.1.3 El bisel b, de la espiga se indica en la tabla 2.

El bisel b, forma un ángulo de 15° con respecto al eje del tubo.

Figura 2 – Unión tubo-tubo

Tabla 2 – Dimensiones enchufe-espiga para unión tubo-tubo, cementada

Diámetro interior Longitud mínima Diámetro exterior Bisel

7.2.2 Unión tubo-accesorio moldeado (ver figuras 3, 4, 5 y 6)

7.2.2.2 Los accesorios se designan por el diámetro de sus enchufes. En el caso de

7.2.2.3 El diámetro interior promedio del enchufe corresponde a lo indicado en 7.1.

7.2.2.4 La longitud mínima de inserción, L, se indica en la tabla 3, calculada según:

7.2.2.5 Las cotas de montaje se indican en las tablas 4, 5, 6 y 7.

Tabla 3 – Longitud mínima de inserción – Enchufe de un accesorio

Diámetro interior del enchufe Longitud mínima de inserción

Figura 3 – Accesorios moldeados

Tabla 4 – Cotas de montaje de codos, tees y coplas moldeadas

Diámetro Codo de Codo de Te de Te de 45°° Copla Unión

Figura 4 – Curvas moldeadas

Tabla 5 - Cota de montaje de curvas de 90°° moldeadas por inyección,

Diámetro del enchufe Cota de montaje, Z

El radio de curvatura es aproximadamente igual a la cota de montaje.

Figura 5 – Copla de reducción larga

Tabla 6 - Cota de montaje de copla de reducción larga hembra-macho,

Diámetro exterior de la espiga

20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160

110 100 111

125 111 126

Las desviaciones admisibles, x, para las cotas de montaje, Z, son:

Figura 6 - Copla de reducción corta

Tabla 7 - Cota de montaje de copla de reducción corta hembra-macho