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RESUMEN
En nuestra practica del curso visitamos una fábrica de producción de ladrillos de adobe
ubicada en la Cruz Blanca con el motivo de indagar sobre las instrucciones para poder
elaborarlos, los cuales se lo realizan a base de materiales que se encuentran en la zona
de Cajamarca. Este material es una sencilla mezcla de masa de barro con paja, que le
asegura una mayor solidez y consistencia.
Nuestro objetivo es conocer los procesos con los cuales se fabrica el adobe, así como
sus beneficios y ventajas que estos tienen para realizar obras de construcción. Los
precios que encontraremos son rentables tanto para la empresa y el comprador variando
de acuerdo a la distancia donde se ubica la construcción.
Los adobes son realizados por 3 trabajadores que vimos laborando en la empresa que
realizan un aproxiamdo de 4000 adobes por dia con una mayor demanda en los meses
de lluvia en Cajamarca es decir desde enero a febrero.
2. INTRODUCCION
3. OBJETIVOS
GENERAL:
- Conocer los procesos para la fabricación del adobe
ESPECIFICOS
- Comprender las características físicas del adobe
- Estudiar las ventajas y desventajas que presenta el adobe como material de
construcción.
- Conocer los precios en los que se vende el adobe.
LOCALIZACION
Cruz Blanca Cajamarca – Av. Independencia a una cuadra de Hereos del Cenepa
Zona 17 M
774940.26 m E
9204535.94 m S
2850 m.s.n.m
Latitud: -7.188959°
Longitud: -78.511418°
4. REVISION BIBLIOGRAFICA
Los ladrillos de adobe son comparados frecuentemente con la tierra apisonada como
alternativa para la construcción de muro. El principal requisito para los ladrillos de adobe
es de tipo climatológico. Debe haber ciertos periodos de clima seco en los cuales
moldear y curar los ladrillos, lo cual ha dado origen a la opinión muy extendida de que
el uso de ladrillos de adobe está limitado a tierras áridas. Esto no es necesariamente
así. Cualquier área con un clima que permita periodos de una semana o más sin lluvia,
será adecuada. La construcción con ladrillo de adobe también ofrece soluciones
estructurales simples para bóvedas, domos y arcos.
Los ladrillos de adobe se pueden hacer con una amplia variedad de tierras. La operación de
manufactura se puede establecer en diferentes niveles, dependiendo principalmente de la
cantidad de ladrillos necesarios y el capital disponible para inversión en herramientas de
manufactura.
En aquellos sitios de clima lluvioso, donde el secado tradicional del barro utilizando el
calor del sol es problemático el uso del barro deriva hacia la tierra apisonada para la
construcción de muros y paredes, lo cual exije su propia técnica constructiva.
En las áreas tropicales caribeñas y en algunas zonas de la costa peruana se utilizaba
hasta hace relativamente poco tiempo la tecnología de barro aplicado en paredes sobre
una estructura de caña.
Es un ladrillo hecho con barro que tiene, tradicionalmente, unos 25 x 35 x 10 cms, con
un peso promedio de unos 14 kilos. La mezcla ideal contiene un 20% de arcilla y un
80% de arena. Estos materiales, mezclados con agua, adquieren una forma fluída que
permite volcarla en formas de madera dotadas de las dimensiones citadas
anteriormente. Cuando parte del agua se evapora, el ladrillo de adobe es entonces
capaz de sostenerse por sí mismo.
Es entonces cuando se remueve la forma, completándose su secado al sol en áreas
libres disponibles para tal fin conocidas como "patios de secado". Despues de varios
días, para acelerar el secado, los ladrillos son movidos, apoyándoselos en una de sus
caras laterales. Al cabo de unos pocos días están listos para ser apilados. La cura
completa toma unos 30 días. Para ese momento el ladrillo es ya tan fuerte como el
cemento.
El comportamiento del adobe está ligado a las condiciones y constitución del suelo del
cual proviene. Un suelo excesivamente arcilloso exigirá la incorporación de una mayor
proporción de otros componentes para balancear su mayor capacidad de contracción-
expansión que puede conducir a fisuras y deformaciones. La mejor forma práctica de
conocer el comportamiento del suelo es realizar inicialmente la construcción de una
pequeña muestra de adobes y observar su comportamiento, incorporando luego, de
haber necesidad, los correctivos del caso.
DESVENTAJA ECONOMICA
Fortalezas
a) Independencia y disponibilidad.
b) Trabajabilidad.
En el caso del adobe tradicional, otro beneficio lo constituye la facilidad para cortarlo,
tornearlo o ajustarlo dimensionalmente.
c) Costo de fabricación.
Las tecnologías tradicionales del barro aquí tratadas (adobe, bahareque , barro
prensado) no presentan exigencias energéticas que no sean el uso del sol como fuente
de secado. Esto representa un ahorro significativo con relación a otras tecnologías.
En el caso específico del adobe tradicional como material de construcción el ahorro del
costo energético en su producción es factor decisorio, máxime si se toma en cuenta que
el "quemado" del ladrillo rojo de arcilla representa el 40 % de su costo.
d) Insonorización y climatización.
El uso del barro en construcción representa un buen aislante acústico y, aún cuando no
pede ser clasificado como un buen aislante térmico en regiones donde hay diferencias
marcadas día-noche en la temperatura ambiental exterior, la pared de barro actúa como
un regulador ambiental en materia de climatización interna.
e) Sentido ambientalista.
Desde el punto de vista de la creciente conciencia ambientalista que caracteriza a la
arquitectura actual el barro se agrupa con las tecnologías ambientalmente correctas en
razón de su auto reciclaje.
DEBILIDADES
Las construcciones que incorporan el uso del barro son especialmente vulnerables al
deterioro y ameritan de atención y mantenimiento. Esto por supuesto depende en mucho
del grado de estabilización y compactación del material utilizado así como de sus
condiciones originales. En muros de tierra comprimida y estabilizada estas debilidades
son mínimas mientras que se elevan al máximo en construcciones que utilicen el
bahareque o el adobe tradicional no estabilizado.
Otra debilidad es, hasta ahora, la baja popularidad que disfruta en el campo de
mecanización industrial de sistemas constructivos en razón de su excesiva dependencia
en labor manual ("labor intensiva"), lo cual tiende a encarecer los servicios de su
producción profesional.
5. METODOLOGIA Y PROCEDIMIENTO
Secuencia de manufactura.
El proceso de elaboración de ladrillos se puede dividir en una serie de pasos o tareas
diferentes. Algunos pueden combinarse para ahorrar trabajo o gastos, dependiendo del
método seleccionado.
Selección de Suelo.
Manejo de material.
El material es muy compacto antes de ser mojado, con un color marron. La manufactura es
muy poca por loe solo trabajan 3 personas, el pozo de remojo es la excavación misma, lo cual
se ahorran así varios pasos.
El método mas simple es por medio del pozo de remojo. El material se puede es mezclado con
los pies. Lo cual desde las 10 am se mezcla con agua permitiendo que la arcilla absorba el
agua facilitando la mezcla a mano, durante este paso se lo agrega paja de walte que es traido
de Porcon el tamaño a picar es de un aproximado de 7 a 8 cm de largo.
Al moldear ladrillos del desde el inicio se debe elegir entre el barro liquido y el barro húmedo
Esto puede depender del numero de moldes disponibles y la producción diaria esperada. el
material para moldear debe estar bien mezclado y uniforme, o podría crear bandas secas
o débiles en los ladrillos moldeados.
El moldeado se lo realiza a partir de las 12 del medio día ya que el Sr. Segundo fabrica un
promedio de 400 adobes por dia.
Secado Inicial.
Después del moldeado, los ladrillos quedan extendidos sobre el piso y se desprenden los moldes
deben permanecer en esa posición hasta que hayan secado lo suficiente para poder
manipularlos. Este tiempo de secado inicial puede ser de dos a tres días en el calor del verano,
o de varias semanas durante el invierno. Mientras están en esta posición los ladrillos son
muy vulnerables a la lluvia, que puede desgastar la superficie y las esquinas o
disolverlos completamente di llega a inundarlos. De cualquier modo, la lluvia alargara
el tiempo de sacado. Se puede proteger los ladrillos con lonas o plástico pero después se deben
descubrir para que continué su curación. e debe tener cuidado en la planeación del área donde
se van a moldear los ladrillos. Se deben establecer pendientes y desagues para que el agua de
lluvia no se acumule o canalize atraves de los ladrillos moldeados.
Vuelta y limpieza.
Apilado.
Los ladrillos no quedan totalmente curados después de darles vuelta, pero esto se puede
completar en la pila, ya que son extremadamente frágiles hasta que estén totalmente secos. Los
ladrillos deben quedar apilados sobre el canto para protegerlos de rupturas, y se deben manejar
con cuidado. Se deben tener en cuenta que los adobes tienen baja resistencia a la tensión y
mucho peso. Si se los apila sobre su superficie ancha y se apilan más adobes encima, las
irregularidades de la superficie de los ladrillos pueden desatar tensiones y romperse.
Si se establecen cuidadosamente las formas de apilamiento y de carga, se pueden minimizar los
costos de manejo.
El apilado se lo realiza a unos dos días mas de darles la vuelta al adobe tampando con platicos
para evitar su destrucción por parte de la lluvia.
Tamaño.
El tamaño de los adobes que se van a producir se puede determinar por la necesidad y el uso
básico al que van a ser dedicados.
Tabla de diferentes tamaños de adobes.
6. DATOS OBTENIDOS
Los precios de los adobes varian de acuerdo al tamaño lo cual henois obtenido los
siguientes:
Precio por unidad en la empresa: 1.30
Precio por Millar en la empresa: 1300
Precio a Huacariz en Millar: 1700
Precio a La Encañada el Millar: 1900
Precio a Baños del Inca el Millar a 1800
En este caso ya cuando los adobes son trasladados por a misma empresa hasta el lugar
donde se va a utilizar varian de acuerdo a la distancia por lo que tambein hay un precio
adiconal si se desea que el mismo peronal descargue y cargue el adobe, cobramdo un
orecio de 300 soles
7. CALCULOS
El agua que deja la cisterna alcanza para un promedio de 13 dias porque el señor fabrica
400 adobes por dia y se utiliza un promedio de 720 litros de agua (40 baldes de 18 litros)
8. RESULTADOS – ANALISIS – DISCUSION DE RESULTADOS
9. CONCLUSIONES
· El adobe es de fácil obtención lo que lo hace muy usado en las zonas rurales ya
que consta de tierra, fibras y arcillas.
· Su proceso constructivo es de fácil implementación y elaboración por lo que lo
hace un buen material para la construcción de viviendas.
· Son más sus ventajas como la construcción de una vivienda económica, aunque
podemos inferir que su mayor desventaja y amenaza es la fragilidad a la resistencia de
movimientos telúricos o sísmicos.
. Los precios en las que se vende son muy rentables y muy justos en la venta
10. RECOMENDACIONES
Los adobes deben ser secados bajo sombra lo cual en esta empresa no se los realiza
El personal debe de estar con sus Elementos de protección personal para evitar
accidentes en la empresa
12. ANEXOS