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5.

ESTRUCTURA

5.01 REPLANTILLO H.S. 140 KG/CM2. EQUIPO: CONCRETERA 1 SACO

DESCRIPCIÓN:
Es el hormigón simple, generalmente de baja resistencia, utilizado como la base de apoyo de
elementos estructurales, tuberías y que no requiere el uso de encofrados. El objetivo es la
construcción de replantillos de hormigón, especificados en planos estructurales, documentos
del proyecto o indicaciones de fiscalización. Incluye el proceso de fabricación, vertido y curado
del hormigón.

Unidad: Metro cúbico (m³).


Materiales mínimos: Cemento tipo Portland, arena, ripio, agua.
Equipo mínimo: Herramienta menor, concretera 1 Saco.
Mano de obra mínima calificada:
- Peón (Estruc. Ocup. E2)
- Albañil (Estruc. Ocup. D2)
- Maestro de Obra (Estruc. Ocup. C1)
- Operador Equipo Liviano (Estruc. Ocup. D2)
Forma de Pago: La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico
(m³), en base de una medición ejecutada en el sitio o con los detalles indicados en los planos
del proyecto.

5.02 REPLANTILLO H.S. 180 KG/CM2. EQUIPO: CONCRETERA 1 SACO

DESCRIPCIÓN:
Es el hormigón simple, generalmente de baja resistencia, utilizado como la base de apoyo de
elementos estructurales, tuberías y que no requiere el uso de encofrados.
El objetivo es la construcción de replantillos de hormigón, especificados en planos estructurales,
documentos del proyecto o indicaciones de fiscalización. Incluye el proceso de fabricación,
vertido y curado del hormigón.

Unidad: Metro cúbico (m3).


Materiales mínimos: Cemento tipo Portland, arena, ripio, agua.
Equipo mínimo: Herramienta menor, concretera 1 saco.
Mano de obra mínima calificada:
- Peón (Estruc. Ocup. E2)
- Albañil (Estruc. Ocup. 2)
- Maestro de Obra (Estruc. Ocup. C1)
- Operador Equipo Liviano (Estruc. Ocup. D2)
Forma de Pago: La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico
“m3“, en base de una medición ejecutada en el sitio o con los detalles indicados en los planos
del proyecto.

5.03 HORMIGÓN CICLOPEO 60% H.S Y 40% PIEDRA F'C=210 KG/CM2

DESCRIPCIÓN:
Es el hormigón simple, generalmente de baja resistencia, utilizado como la base de apoyo de
elementos estructurales y con grandes piedras y/o cantos (INEN 1762). El hormigón cumplirá
con lo indicado en la especificación técnica de “Preparación, transporte, vertido y curado del
hormigón” del presente estudio. Niveles y cotas de fundación determinados en los planos del
proyecto.
PROCEDIMIENTO:
Para construir se colocan capas de hormigón de 15 cm de hormigón simple y una de piedra
colocada a mano y otra de hormigón simple y así sucesivamente hasta llegar al nivel indicado
en los planos o por el A/I Fiscalizador.

Las piedras no estarán a distancias menores a 5 cm entre ellas y de los bordes del encofrado,
piedras de 20 cm o más. La proporción del hormigón ciclópeo será de 60% (hormigón) y 40%
(piedra). No se permitirá verter el hormigón desde alturas superiores a 2.00 m. por la
disgregación de materiales.

Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a los
resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; así como las tolerancias y condiciones en
las que se hace dicha entrega.

Unidad: Metro cúbico (m3).


Materiales mínimos: Piedra bolas, Aux. Hormigón Simple f’c = 210 kg/cm2 con aditivo
Equipo mínimo: Herramienta menor, vibrador, concretera 1 saco.
Mano de obra mínima calificada:
- Peón (Estruc. Ocup. E2)
- Albañil (Estruc. Ocup. D2)
- Maestro de Obra (Estruc. Ocup. C1)
- Operador Equipo Liviano (Estruc. Ocup. D2)
Medición y Pago: La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro
cúbico “m3“, en base de una medición ejecutada en el sitio o con los detalles indicados en los
planos del proyecto.

5.04 PLINTOS HORMIGÓN SIMPLE F'C=210KG/CM2, NO INC. ENCOFRADO

DESCRIPCIÓN:
Es el hormigón de determinada resistencia, que se lo utiliza para la conformación de plintos y
es la base de la estructura de hormigón que requiere el uso de encofrados (parciales o totales)
y acero de refuerzo. El objetivo es la construcción de los elementos de hormigón armado,
especificados en planos estructurales y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de
fabricación, vertido y curado del hormigón.

El hormigón cumplirá con lo indicado en la Especificación Técnica de “Preparación, Transporte,


Vertido y Curado del Hormigón” del presente estudio. El número de muestras necesarias serán
mínimo 2 cilindros por cada 7 metros cúbicos de un elemento; y en ningún caso superiores a 40
unidades.

REQUERIMIENTOS PREVIOS:
- Revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y los planos del proyecto.
- Verificación de la resistencia del suelo y/o mejoramientos o reemplazos.
- Terminadas las excavaciones y/o mejoramiento de suelos, con las pendientes
requeridas, instalaciones bajo el suelo, sistemas de drenaje, hormigón de replantillo y sistema
de impermeabilización. Terminado la colocación del acero de refuerzo, separadores, elementos
de alivianamiento e instalaciones empotradas.
- Tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
- Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo e indicará que se puede
iniciar con el hormigonado.

DURANTE LA EJECUCIÓN:
- Verificación de la posición del acero de refuerzo, separadores y otros elementos
embebidos, cuidando y exigiendo que conserven su posición adecuada y prevista.

POSTERIOR A LA EJECUCIÓN:
- Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
- Mantenimiento hasta el momento de su aprobación y/o de entrega recepción de la obra.

EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN:
- Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormigón simple
elaborado en obra o premezclado, se procederá a colocar en capas de espesor que permitan
un fácil y adecuado vibrado y compactación del hormigón que se va vertiendo.
- Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a los
resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; así como las tolerancias y condiciones en
las que se hace dicha entrega.

Unidad: Metro cúbico (m3).


Materiales mínimos: Cemento tipo Portland Gris, arena, ripio, agua, aditivo plastificante.
Equipo mínimo: Herramienta menor, vibrador, concretera 1 saco.
Mano de obra mínima calificada:
- Peón (Estruc. Ocup. E2)
- Albañil (Estruc. Ocup. D2)
- Maestro de Obra (Estruc. Ocup. C1)
- Operador Equipo Liviano (Estruc. Ocup. D2)
Forma de Pago: La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico
“m3“. Se cubicará las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir
el volumen real del rubro ejecutado.

5.05 HORMIGÓN SIMPLE CADENAS F'C=210 KG/CM2, NO INC. ENCOFRADO

DESCRIPCIÓN:
Este rubro consiste en la provisión de todos los materiales necesarios, equipo y mano de obra
para elaboración, vertido y curado de hormigón simple f’c= 210 kg/cm2 en las cadenas, cuyas
secciones se indican en los planos estructurales.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES:


El hormigón cumplirá con lo indicado en la Especificación Técnica de “Preparación, Transporte,
Vertido y Curado del Hormigón” del presente estudio. El número de muestras necesarias serán
mínimo 2 cilindros por cada 7 metros cúbicos de un elemento; y en ningún caso superiores a 40
unidades.

ESPECIFICACIÓNES:
- El equipo necesario a usarse como requerido e indispensable para la ejecución de los
rubros de fundición de hormigones de cualquier capacidad de resistencia o carga, será el uso
de abastecimiento del hormigón premezclado al pie de obra, mediante camiones repartidores
de este producto.
- El fiscalizador, para cada caso de fundición de hormigón simple deberá realizar
chequeos permanentes de conformidad a un planeamiento de obra, o cronograma de obras
para hormigones.
- Se utilizará hormigón premezclado y previamente a la compra se indicará al proveedor
de las especificaciones del hormigón simple requeridos y juntamente con el fiscalizador
verificarán la entrega y las condiciones del hormigón al pie de lo obra.
REQUERIMIENTOS PREVIOS:
- Revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y los planos del proyecto.
- Verificación de la resistencia del suelo y/o mejoramientos o reemplazos.
- Terminadas las excavaciones y/o mejoramiento de suelos, con las pendientes
requeridas, instalaciones bajo el suelo, sistemas de drenaje, hormigón de replantillo y sistema
de impermeabilización.
- Terminado la colocación del acero de refuerzo, separadores, elementos de
alivianamiento e instalaciones empotradas.
- Tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
- Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo e indicará que se puede
iniciar con el hormigonado.

DURANTE LA EJECUCIÓN:
- Verificación de la posición del acero de refuerzo, separadores y otros elementos
embebidos, cuidando y exigiendo que conserven su posición adecuada y prevista.

POSTERIOR A LA EJECUCIÓN:
- Revisión de sistemas de instalaciones y su funcionamiento, que puedan afectarse
durante el proceso de hormigonado.
- Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
- Mantenimiento hasta el momento de su aprobación y/o de entrega recepción de la obra.

Unidad: Metro cúbico (m3).


Materiales mínimos: Cemento tipo Portland, arena, ripio, agua, aditivo plastificante.
Equipo mínimo: Herramienta menor, vibrador, concretera 1 saco.
Mano de obra mínima calificada:
- Peón (Estruc. Ocup. E2)
- Albañil (Estruc. Ocup. D2)
- Maestro de Obra (Estruc. Ocup. C1)
- Operador Equipo Liviano (Estruc. Ocup. D2)
Forma de Pago: Este rubro se medirá y pagará en “metro cúbico” (m3). El pago se realizará en
acuerdo con el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en la Obra y aprobada por el
Fiscalizador. Este rubro incluye plastificante.

5.06 HORMIGÓN SIMPLE COLUMNAS F'C=210 KG/CM2, NO INC. ENCOFRADO

DESCRIPCIÓN:
Este rubro consiste en la provisión de todos los materiales necesarios, equipo y mano de obra
para elaboración, vertido y curado de hormigón simple f’c= 210 kg/cm2 en las columnas, cuyas
secciones se indican en los planos estructurales.

Es el hormigón de determinada resistencia, que se lo utiliza para la conformación de columnas


y es la base de la estructura de hormigón que requiere el uso de encofrados (parciales o totales)
y acero de refuerzo. El objetivo es la construcción de los elementos de hormigón armado,
especificados en planos estructurales y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de
fabricación, vertido y curado del hormigón. El número de muestras necesarias serán mínimo 2
cilindros por cada 7 metros cúbicos de un elemento; y en ningún caso superiores a 40 unidades.

REQUERIMIENTOS PREVIOS:
- Revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y los planos del proyecto.
- Terminado la colocación del acero de refuerzo, separadores, elementos de
alivianamiento e instalaciones empotradas.
- Determinación de las juntas de construcción (machihembradas preferiblemente) y de las
cintas de impermeabilización.
- Tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
- Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo e indicará que se puede
iniciar con el hormigonado.

DURANTE LA EJECUCIÓN:
- Verificación de plomos, niveles y cualquier deformación de los encofrados,
especialmente de los que conforman los costados de la columna y su sistema de arriostramiento
y apuntalamiento.
- Verificación de la posición del acero de refuerzo, separadores y otros elementos
embebidos, cuidando y exigiendo que conserven su posición adecuada y prevista.

POSTERIOR A LA EJECUCIÓN:
- Revisión de sistemas de instalaciones y su funcionamiento, que puedan afectarse
durante el proceso de hormigonado.
- Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
- Mantenimiento hasta el momento de su aprobación y/o de entrega recepción de la obra.

ESPECIFICACIÓNES:
- El equipo necesario a usarse como requerido e indispensable para la ejecución de los
rubros de fundición de hormigones de cualquier capacidad de resistencia o carga, será el uso
de abastecimiento del hormigón premezclado al pie de obra, mediante camiones repartidores
de este producto.
- El fiscalizador, para cada caso de fundición de hormigón simple deberá realizar
chequeos permanentes de conformidad a un planeamiento de obra, o cronograma de obras
para hormigones.
- Se utilizará hormigón premezclado y previamente a la compra se indicará al proveedor
de las especificaciones del hormigón simple requeridos y juntamente con el fiscalizador
verificarán la entrega y las condiciones del hormigón al pie de lo obra.
- El acero de refuerzo se doblará ajustándose a los planos estructurales.
- El refuerzo principal de las columnas saldrá embebido desde los plintos, y se dejará
pasado de la altura del entrepiso subsiguiente.
- Los estribos verticales pasarán siempre por fuera del refuerzo principal. Se colocarán
siempre a la distancia establecida en los planos, sin interrumpir su colocación en la intersección
con las vigas.

Unidad: Metro cúbico (m3).


Materiales mínimos: Cemento tipo Portland, arena, ripio, agua, aditivo plastificante.
Equipo mínimo: Herramienta menor, vibrador, concretera 1 saco, andamio.
Mano de obra mínima calificada:
- Peón (Estruc. Ocup. E2)
- Albañil (Estruc. Ocup. D2)
- Maestro de Obra (Estruc. Ocup. C1)
- Operador Equipo Liviano (Estruc. Ocup. D2)
Forma de Pago: Este rubro se medirá y pagará en “metro cúbico” (m3). El pago se realizará en
acuerdo con el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en el terreno y aprobada por el
Fiscalizador. Este rubro incluye plastificante.
5.07 HORMIGÓN SIMPLE COLUMNAS F’C=240 KG/ CM2, NO INC. ENCOFRADO

DESCRIPCIÓN:
Este rubro consiste en la provisión de todos los materiales necesarios, equipo y mano de obra
para elaboración, vertido y curado de hormigón simple f’c= 240 kg/cm2 en las columnas, cuyas
secciones se indican en los planos estructurales.

Es el hormigón de determinada resistencia, que se lo utiliza para la conformación de columnas


y es la base de la estructura de hormigón que requiere el uso de encofrados (parciales o totales)
y acero de refuerzo. El objetivo es la construcción de los elementos de hormigón armado,
especificados en planos estructurales y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de
fabricación, vertido y curado del hormigón. El número de muestras necesarias serán mínimo 2
cilindros por cada 7 metros cúbicos de un elemento; y en ningún caso superiores a 40 unidades.

REQUERIMIENTOS PREVIOS:
- Revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y los planos del proyecto.
- Terminado la colocación del acero de refuerzo, separadores, elementos de
alivianamiento e instalaciones empotradas.
- Determinación de las juntas de construcción (machihembradas preferiblemente) y de las
cintas de impermeabilización.
- Tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
- Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo e indicará que se puede
iniciar con el hormigonado.

DURANTE LA EJECUCIÓN:
- Verificación de plomos, niveles y cualquier deformación de los encofrados,
especialmente de los que conforman los costados de la columna y su sistema de arriostramiento
y apuntalamiento.
- Verificación de la posición del acero de refuerzo, separadores y otros elementos
embebidos, cuidando y exigiendo que conserven su posición adecuada y prevista.

POSTERIOR A LA EJECUCIÓN:
- Revisión de sistemas de instalaciones y su funcionamiento, que puedan afectarse
durante el proceso de hormigonado.
- Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
- Mantenimiento hasta el momento de su aprobación y/o de entrega recepción de la obra.

ESPECIFICACIÓNES:
- El equipo necesario a usarse como requerido e indispensable para la ejecución de los
rubros de fundición de hormigones de cualquier capacidad de resistencia o carga, será el uso
de abastecimiento del hormigón premezclado al pie de obra, mediante camiones repartidores
de este producto.
- El fiscalizador, para cada caso de fundición de hormigón simple deberá realizar
chequeos permanentes de conformidad a un planeamiento de obra, o cronograma de obras
para hormigones.
- Se utilizará hormigón premezclado y previamente a la compra se indicará al proveedor
de las especificaciones del hormigón simple requeridos y juntamente con el fiscalizador
verificarán la entrega y las condiciones del hormigón al pie de lo obra.
- El acero de refuerzo se doblará ajustándose a los planos estructurales.
- El refuerzo principal de las columnas saldrá embebido desde los plintos, y se dejará
pasado de la altura del entrepiso subsiguiente.
- Los estribos verticales pasarán siempre por fuera del refuerzo principal. Se colocarán
siempre a la distancia establecida en los planos, sin interrumpir su colocación en la intersección
con las vigas.

Unidad: Metro cúbico (m3).


Materiales mínimos: Cemento tipo Portland, arena, ripio, agua, aditivo plastificante.
Equipo mínimo: Herramienta menor, vibrador, concretera 1 saco.
Mano de obra mínima calificada:
- Peón (Estruc. Ocup. E2)
- Albañil (Estruc. Ocup. D2)
- Maestro de Obra (Estruc. Ocup. C1)
- Operador Equipo Liviano (Estruc. Ocup. D2)
Forma de Pago: Este rubro se medirá y pagará en “metro cúbico” (m3). El pago se realizará en
acuerdo con el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en el terreno y aprobada por el
Fiscalizador. Este rubro incluye plastificante.

5.08 HORMIGÓN EN VIGAS, F'C=210KG/CM2, NO INC. ENCOFRADO

DESCRIPCIÓN:
Este rubro consiste en la provisión de todos los materiales necesarios, equipo y mano de obra
para elaboración del hormigón simple f’c=210 kg/cm2 en las vigas de entrepiso cuya sección se
especifica en los planos de diseño.

Es el hormigón de determinada resistencia, que se lo utiliza para la conformación de vigas y es


la base de la estructura de hormigón que requiere el uso de encofrados (parciales o totales) y
acero de refuerzo. El objetivo es la construcción de los elementos de hormigón armado,
especificados en planos estructurales y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de
fabricación, vertido y curado del hormigón. El número de muestras necesarias serán mínimo 2
cilindros por cada 7 metros cúbicos de un elemento; y en ningún caso superiores a 40 unidades.

REQUERIMIENTOS PREVIOS:
- Revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y los planos del proyecto.
- Terminado la colocación del acero de refuerzo, separadores, elementos de
alivianamiento e instalaciones empotradas.
- Trazado de niveles y colocación de guías que permitan una fácil determinación del
espesor de losa. Verificación de dimensiones y niveles en encofrados de viga.
- Determinación de las juntas de construcción (machihembradas preferiblemente) y de las
cintas de impermeabilización.
- Tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
- Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo e indicará que se puede
iniciar con el hormigonado.

DURANTE LA EJECUCIÓN:
- Verificación de plomos, niveles, especialmente de los que conforman las vigas y su
sistema de arriostramiento y apuntalamiento.
- Verificación de la posición del acero de refuerzo, separadores y otros elementos
embebidos, cuidando y exigiendo que conserven su posición adecuada y prevista.
- Control del vertido en vigas, del centro a los costados, en capas no mayores a los
300mm.
- Control del acabado de la superficie de la viga, conforme el acabado final.

POSTERIOR A LA EJECUCIÓN:
- Revisión de sistemas de instalaciones y su funcionamiento, que puedan afectarse
durante el proceso de hormigonado.
- Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
- Cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.
- Evitar el tránsito y/o carga de la viga recién fundida, hasta que haya logrado al fraguado
mínimo y/o la resistencia adecuada respectivamente.
- Mantenimiento hasta el momento de su aprobación y/o de entrega recepción de la obra.

Unidad: Metro cúbico (m3).


Materiales mínimos: Cemento tipo Portland, arena, ripio, agua, aditivo plastificante.
Equipo mínimo: Herramienta menor, vibrador, concretera 1 saco, andamio.
Mano de obra mínima calificada:
- Peón (Estruc. Ocup. E2)
- Albañil (Estruc. Ocup. D2)
- Maestro de Obra (Estruc. Ocup. C1)
- Operador Equipo Liviano (Estruc. Ocup. D2)
Forma de Pago: La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico
“m3“. Se cubicará las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir
el volumen real del rubro ejecutado.

5.09 HORMIGÓN EN ESCALERAS, F´C=210KG/CM2, NO INC. ENCOFRADO

DESCRIPCIÓN:
Es el hormigón de determinada resistencia, que se lo utiliza para la conformación de escaleras
y es la base de la estructura de hormigón que requiere el uso de encofrados (parciales o totales)
y acero de refuerzo. El objetivo es la construcción de los elementos de hormigón armado,
especificados en planos estructurales y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de
fabricación, vertido y curado del hormigón.

El hormigón cumplirá con lo indicado en la Especificación Técnica de “Preparación, Transporte,


Vertido y Curado del Hormigón” del presente estudio. El número de muestras necesarias serán
mínimo 2 cilindros por cada 7 metros cúbicos de un elemento; y en ningún caso superiores a 40
unidades.

REQUERIMIENTOS PREVIOS:
- Revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y los planos del proyecto.
- Terminado la colocación del acero de refuerzo, separadores, elementos de
alivianamiento e instalaciones empotradas.
- Trazado de niveles y colocación de guías que permitan una fácil determinación del
espesor de losa. Verificación de dimensiones y niveles en encofrados de viga.
- Determinación de las juntas de construcción (machihembradas preferiblemente) y de las
cintas de impermeabilización.
- Tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
- Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo e indicará que se puede
iniciar con el hormigonado.
DURANTE LA EJECUCIÓN:
- Verificación de plomos, niveles, especialmente de los que conforman las vigas y su
sistema de arriostramiento y apuntalamiento.
- Verificación de la posición del acero de refuerzo, separadores y otros elementos
embebidos, cuidando y exigiendo que conserven su posición adecuada y prevista.
- Control del vertido en vigas, del centro a los costados, en capas no mayores a los
300mm. Control del acabado de la superficie de la viga, conforme el acabado final.

POSTERIOR A LA EJECUCIÓN:
- Revisión de sistemas de instalaciones y su funcionamiento, que puedan afectarse
durante el proceso de hormigonado.
- Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
- Cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.
- Evitar el tránsito y/o carga de la viga recién fundida, hasta que haya logrado al fraguado
mínimo y/o la resistencia adecuada respectivamente.
- Mantenimiento hasta el momento de su aprobación y/o de entrega recepción de la obra.

Unidad: Metro cúbico (m3).


Materiales mínimos: Cemento tipo Portland, arena, ripio, agua, aditivo plastificante.
Equipo mínimo: Herramienta menor, vibrador, concretera 1 saco, andamio.
Mano de obra mínima calificada:
- Peón (Estruc. Ocup. E2)
- Albañil (Estruc. Ocup. D2)
- Maestro de Obra (Estruc. Ocup. C1)
- Operador Equipo Liviano (Estruc. Ocup. D2)
Forma de Pago: La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico
“m3“. Se cubicará las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir
el volumen real del rubro ejecutado.

5.10 HORMIGÓN EN RIOSTRAS, F´C=210KG/CM2, NO INC. ENCOFRADO

DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la construcción de riostras de espesor de acuerdo a la medida de la pared y medidas
indicadas en planos arquitectónicos y de detalle, para lo cual se utilizará hormigón de
determinada resistencia y acero estructural para su fundición. Previo a la fundición se deberá
prever el encofrado y tendido de hierros.

Unidad: Metro cúbico (m3).


Materiales mínimos: Cemento tipo Portland, arena, ripio, agua, aditivo plastificante.
Equipo mínimo: Herramienta menor, vibrador, concretera 1 saco, andamio.
Mano de obra mínima calificada:
- Peón (Estruc. Ocup. E2)
- Albañil (Estruc. Ocup. D2)
- Maestro de Obra (Estruc. Ocup. C1)
- Operador Equipo Liviano (Estruc. Ocup. D2)
Forma de Pago: se calculará el volumen hormigonado según sección de diseño con
aproximación de dos decimales. Se pagará una vez aprobados informes de laboratorio

5.11 HORMIGÓN EN LOSA DE 20 CM, F´C=210KG/CM2, NO INC. ENCOFRADO

DESCRIPCIÓN:
Es el hormigón de determinada resistencia, que se lo utiliza para la conformación de losas y es
la base de la estructura de hormigón que requiere el uso de encofrados (parciales o totales) y
acero de refuerzo. El objetivo es la construcción de los elementos de hormigón armado,
especificados en planos estructurales y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de
fabricación, vertido y curado del hormigón.

El hormigón cumplirá con lo indicado en la Especificación Técnica de “Preparación, Transporte,


Vertido y Curado del Hormigón” del presente estudio. El número de muestras necesarias serán
mínimo 2 cilindros por cada 7 metros cúbicos de un elemento; y en ningún caso superiores a 40
unidades
.
REQUERIMIENTOS PREVIOS:
- Revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y los planos del proyecto.
- Terminado la colocación del acero de refuerzo, separadores, elementos de
alivianamiento e instalaciones empotradas.
- Trazado de niveles y colocación de guías que permitan una fácil determinación del
espesor de losa. Verificación de dimensiones y niveles en encofrados de viga.
- Determinación de las juntas de construcción (machihembradas preferiblemente) y de las
cintas de impermeabilización.
- Tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
- Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo e indicará que se puede
iniciar con el hormigonado.

DURANTE LA EJECUCIÓN:
- Verificación de plomos, niveles, especialmente de los que conforman las vigas y su
sistema de arriostramiento y apuntalamiento.
- Verificación de la posición del acero de refuerzo, separadores y otros elementos
embebidos, cuidando y exigiendo que conserven su posición adecuada y prevista.
- Control del vertido en vigas, del centro a los costados, en capas no mayores a los
300mm
- Control del acabado de la superficie de la viga, conforme el acabado final.

POSTERIOR A LA EJECUCIÓN:
- Revisión de sistemas de instalaciones y su funcionamiento, que puedan afectarse
durante el proceso de hormigonado.
- Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
- Cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.
- Evitar el tránsito y/o carga de la viga recién fundida, hasta que haya logrado al fraguado
mínimo y/o la resistencia adecuada respectivamente.
- Mantenimiento hasta el momento de su aprobación y/o de entrega recepción de la obra.

Unidad: Metro cúbico (m3).


Materiales mínimos: Cemento tipo Portland, arena, ripio, agua, aditivo acelerarte,
impermeabilizante hormigón.
Equipo mínimo: Herramienta menor, vibrador, concretera 1 saco, elevador 1 saco
Mano de obra mínima calificada:
- Peón (Estruc. Ocup. E2)
- Albañil (Estruc. Ocup. D2)
- Maestro de Obra (Estruc. Ocup. C1)
- Operador Equipo Liviano (Estruc. Ocup. D2)
Forma de Pago: La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico
“m3“. Se cubicará las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir
el volumen real del rubro ejecutado.

5.12 HORMIGÓN EN LOSA DE 20 CM, F 'C=210 KG/ CM 2 CON BLOQUE DE


POLIESTIRENO, NO INC. ENCOFRADO

DESCRIPCIÓN:
Será el replanteo y trazado en obra, de la distribución de vigas, nervadura y alivianamientos
determinados en planos estructurales, con la posterior colocación de los bloques de poli
estireno. El objetivo es el trazado de la ubicación de los elementos estructurales y la colocación
de bloques de poli estireno, según los planos estructurales y demás documentos del proyecto.

REQUERIMIENTOS PREVIOS:
- Revisión de los planos estructurales, arquitectónicos y de instalaciones del proyecto.
- Colocación de acero de refuerzo en vigas y nervaduras terminado.
- Instalaciones, tuberías de conductos y otros elementos que deban quedar embebidos
en las losas, terminados.
- Verificación y control del bloque de hormigón de poli estireno: medidas y tolerancias.
Será totalmente seco y como mínimo Tipo “E”, de resistencia a la compresión de 20 Kg/cm2,
según Norma INEN 643. Bloques de poli estireno. Requisitos.
- Fiscalización indicará que se puede iniciar con el replanteo y posteriormente con la
colocación de los bloques.

DURANTE LA EJECUCIÓN:
- Controlar el acero estructural y su sistema de fijación.
- Verificación de medidas y ubicación de los bloques.
- Sistema de instalaciones concluido y protegido (sobre los bloques).
- Provisión de tableros, para evitar la circulación en forma directa sobre los bloques y
armadura de refuerzo.
- Reemplazo de bloques defectuosos.
- Utilizar bloques recortados para completar espacios vacíos.

POSTERIOR A LA EJECUCIÓN:
- Sujeción de los aceros de refuerzo que se coloquen sobre el poli estireno.
- Revisión general de las instalaciones:
- Verificación de nivelación y estabilidad de los encofrados.

Unidad: Metro cúbico (m³).


Materiales mínimos: Cemento tipo Portland, arena, ripio, agua, aditivo acelerante, bloque
alivianado de espuma Flex (40 * 40 * 15) (cm), polietileno de 1.5 (m) negro, impermeabilizante
hormigón.
Equipo mínimo: Herramienta menor, vibrador, concretará 1 saco, elevador 1 saco
Mano de obra mínima calificada:
- Peón (Estruc. Ocup. E2)
- Albañil (Estruc. Ocup. D2)
- Maestro de Obra (Estruc. Ocup. C1)
- Operador Equipo Liviano (Estruc. Ocup. D2)
Forma de Pago: La medición se la hará por cantidad de unidades colocadas en obra, sin tomar
en cuenta los reemplazos que se realicen durante el proceso. Su pago será por unidad “U “en
base de una cuantificación en obra y en planos del proyecto.

5.13 HORMIGÓN EN LOSA DE 20 CM, F 'C=240 KG/ CM2, NO INC. ENCOFRADO

DESCRIPCIÓN:
Es el hormigón de determinada resistencia, que se lo utiliza para la conformación de losas y es
la base de la estructura de hormigón que requiere el uso de encofrados (parciales o totales) y
acero de refuerzo. El objetivo es la construcción de los elementos de hormigón armado,
especificados en planos estructurales y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de
fabricación, vertido y curado del hormigón.

El hormigón cumplirá con lo indicado en la Especificación Técnica de “Preparación, Transporte,


Vertido y Curado del Hormigón” del presente estudio. El número de muestras necesarias serán
mínimo 2 cilindros por cada 7 metros cúbicos de un elemento; y en ningún caso superiores a 40
unidades
.
REQUERIMIENTOS PREVIOS:
- Revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y los planos del proyecto.
- Terminado la colocación del acero de refuerzo, separadores, elementos de
alivianamiento e instalaciones empotradas.
- Trazado de niveles y colocación de guías que permitan una fácil determinación del
espesor de losa. Verificación de dimensiones y niveles en encofrados de viga.
- Determinación de las juntas de construcción (machihembradas preferiblemente) y de las
cintas de impermeabilización.
- Tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
- Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo e indicará que se puede
iniciar con el hormigonado.

DURANTE LA EJECUCIÓN:
- Verificación de plomos, niveles, especialmente de los que conforman las vigas y su
sistema de arriostramiento y apuntalamiento.
- Verificación de la posición del acero de refuerzo, separadores y otros elementos
embebidos, cuidando y exigiendo que conserven su posición adecuada y prevista.
- Control del vertido en vigas, del centro a los costados, en capas no mayores a los
300mm.
- Control del acabado de la superficie de la viga, conforme el acabado final.

POSTERIOR A LA EJECUCIÓN:
- Revisión de sistemas de instalaciones y su funcionamiento, que puedan afectarse
durante el proceso de hormigonado.
- Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
- Cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.
- Evitar el tránsito y/o carga de la viga recién fundida, hasta que haya logrado al fraguado
mínimo y/o la resistencia adecuada respectivamente.
- Mantenimiento hasta el momento de su aprobación y/o de entrega recepción de la obra.

Unidad: Metro cúbico (m3).


Materiales mínimos: Cemento tipo Portland, arena, ripio, agua, aditivo acelerarte.
Equipo mínimo: Herramienta menor, vibrador, concretará 1 saco, elevador 1 saco
Mano de obra mínima calificada:
- Peón (Estruc. Ocup. E2)
- Albañil (Estruc. Ocup. D2)
- Maestro de Obra (Estruc. Ocup. C1)
- Operador Equipo Liviano (Estruc. Ocup. D2)
Forma de Pago: La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico
“m3“. Se cubicará las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir
el volumen real del rubro ejecutado.

5.14 HORMIGÓN PREMEZCLADO EN MUROS, F´C=210KG/CM2, NO INC. ENCOFRADO

DESCRIPCIÓN:
Consiste en la construcción de elementos inclinados y horizontales para gradas de hormigón
estructural, de acuerdo a las dimensiones y niveles señalados en el proyecto; este rubro no
incluye el encofrado, el apuntalamiento y desencofrado.

ESPECIFICACIÓNES:
- Todos los hormigones a ser utilizados en la obra deberán ser diseñados en un
laboratorio calificado por la Entidad Contratante. El contratista realizará diseños de mezclas, y
mezclas de prueba con los materiales a ser empleados que se acopien en la obra, y sobre esta
base y de acuerdo a los requerimientos del diseño entregado por el laboratorio, dispondrá la
construcción de los hormigones.
- No deberán utilizarse cementos de diferentes marcas en una misma fundición.
- Los cambios en la dosificación contarán con la aprobación del Fiscalizador.

AMASADO DEL HORMIGÓN.


- Se recomienda realizar el amasado a máquina, en lo posible una que posea una válvula
automática para la dosificación del agua.
- La dosificación se la hará al peso. El control de balanzas, calidades de los agregados y
humedad de los mismos deberá hacerse por lo menos a la iniciación de cada jornada de
fundición.
- La norma que regirá al hormigón premezclado será la NTE INEN1855

MANIPULACIÓN:
- La manipulación del hormigón en ningún caso deberá tomar un tiempo mayor a 30
minutos.
- Previo al vaciado, el constructor deberá proveer de canalones, elevadores, artesas y
plataformas adecuadas a fin de transportar el hormigón en forma correcta hacia los diferentes
niveles de consumo. En todo caso no se permitirá que se deposite el hormigón desde una altura
tal que se produzca la separación de los agregados.
- El equipo necesario tanto para la manipulación como para el vaciado, deberá estar en
perfecto estado, limpio y libre de materiales usados y extraños.

VACIADO:
- Para la ejecución y control de los trabajos, se podrá utilizar las recomendaciones del
ACI 614 -59 o las del ASTM. El constructor deberá notificar al fiscalizador el momento en que
se realizará el vaciado del hormigón fresco, de acuerdo con el cronograma, planes y equipos ya
aprobados. Todo proceso de vaciado, a menos que se justifique en algún caso específico, se
realizará bajo la presencia del fiscalizador.
- El hormigón debe ser colocado en obra dentro de los 30 minutos después de amasado,
debiendo para el efecto, estar los encofrados listos y limpios, asimismo deberán estar
colocados, verificados y comprobados todas las armaduras y chicotes, en estas condiciones,
cada capa de hormigón deberá ser vibrada a fin de desalojar las burbujas de aire y oquedades
contenidas en la masa, los vibradores podrán ser de tipo eléctrico o neumático,
electromagnético o mecánico, de inmersión o de superficie, etc.
- De ser posible, se colocará en obra todo el hormigón de forma continua. Cuando sea
necesario interrumpir la colocación del hormigón, se procurará que esta se produzca fuera de
las zonas críticas de la estructura, o en su defecto se procederá a la formación inmediata de
una junta de construcción técnicamente diseñada según los requerimientos del caso y
aprobados por la fiscalización.
- Para colocar el hormigón en vigas o elementos horizontales, deberán estar fundidos
previamente los elementos verticales.
- Las jornadas de trabajo, si no se estipula lo contrario, deberán ser tan largas, como sea
posible, a fin de obtener una estructura completamente monolítica, o en su defecto establecer
las juntas de construcción ya indicadas.

CONSOLIDACIÓN:
- El hormigón armado o simple será consolidado por vibración y otros métodos adecuados
aprobados por el fiscalizador. Se utilizarán vibradores internos para consolidar hormigón en
todas las estructuras. Deberá existir suficiente equipo vibrador de reserva en la obra, en caso
de falla de las unidades que estén operando.
- El vibrador será aplicado a intervalos horizontales que no excedan de 75 cm, y por
períodos cortos de 5 a 15 segundos, inmediatamente después de que ha sido colocado. El
apisonado, varillado o paleteado será ejecutado a lo largo de todas las caras para mantener el
agregado grueso alejado del encofrado y obtener superficies lisas.

CURADO DEL HORMIGÓN:


- El constructor, deberá contar con los medios necesarios para efectuar el control de la
humedad, temperatura y curado del hormigón, especialmente durante los primeros días
después de vaciado, a fin de garantizar un normal desarrollo del proceso de hidratación del
cemento y de la resistencia del hormigón.
- El curado del hormigón podrá ser efectuado siguiendo las recomendaciones del Comité
612 del ACI.
- De manera general, se podrá utilizar los siguientes métodos: esparcir agua sobre la
superficie del hormigón ya suficientemente endurecida; utilizar mantas impermeables de papel,
compuestos químicos líquidos que formen una membrana sobre la superficie del hormigón y
que satisfaga las especificaciones ASTM -C309, también podrá utilizarse arena o aserrín en
capas y con la suficiente humedad.
- El curado con agua, deberá realizárselo durante un tiempo mínimo de 14 días. El curado
comenzará tan pronto como el hormigón haya endurecido.
- Además de los métodos antes descritos, podrá curarse al hormigón con cualquier
material saturado de agua, o por un sistema de tubos perforados, rociadores mecánicos,
mangueras porosas o cualquier otro método que mantenga las superficies continuamente, no
periódicamente, húmedas. Los encofrados que estuvieren en contacto con el hormigón fresco
también deberán ser mantenidos húmedos, a fin de que la superficie del hormigón fresco,
permanezca tan fría como sea posible.
- El agua que se utilice en el curado, deberá satisfacer los requerimientos de las
especificaciones para el agua utilizada en las mezclas de hormigón.
- El curado de membrana, podrá ser realizado mediante la aplicación de algún dispositivo
o compuesto sellante que forme una membrana impermeable que retenga el agua en la
superficie del hormigón. El compuesto sellante será pigmentado en blanco y cumplirá los
requisitos de la especificación ASTM C309, su consistencia y calidad serán uniformes para todo
el volumen a utilizarse.
- El constructor, presentará los certificados de calidad del compuesto propuesto y no
podrá utilizarlo si los resultados de los ensayos de laboratorio no son los deseados.

Unidad: Metro cúbico (m3).


Materiales mínimos: Cemento tipo Portland, arena, ripio, agua, aditivo plastificante.
Equipo mínimo: Herramienta menor, vibrador, concretará 1 saco.
Mano de obra mínima calificada:
- Peón (Estruc. Ocup. E2)
- Albañil (Estruc. Ocup. D2)
- Maestro de Obra (Estruc. Ocup. C1)
- Operador Equipo Liviano (Estruc. Ocup. D2)
Forma de Pago: La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico
“m3“. Se cubicará las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir
el volumen real del rubro ejecutado.

5.15. HORMIGÓN PREMEZCLADO F`C=210 KG/CM2 (INC. BOMBA Y ADITIVO)

DESCRIPCIÓN:
Se puede usar hormigón premezclado, sujeto a la designación ASTM-C-94, alternativa 2,
excepto que el artículo referente a «inspección del trabajo» no sea aplicable y siempre y cuando
los ensayos en el sitio sean realizados según se indica bajo el título «control y ensayos en el
sitio INEN O ASTM.

REFERENCIA
NORMAS: Especificación Normalizada para Concreto Premezclado ASTM C94/C94M - 09

Unidad: Metro cuadrado (m3).


Materiales mínimos: Hormigón premezclado f`c=210 kg/cm2
Equipo mínimo: Herramienta menor, vibrador.
Mano de obra mínima calificada:
- Albañil (Estruc. Ocup. D2),
- Peón (Estruc. Ocup. E2),
- Maestro mayor (Estruc. Ocup. C1),
- Operador Equipo Liviano (Estruc. Ocup. D2).
Forma de Pago: Este rubro se medirá y se pagará por “metro cúbico” (m3)

5.16. HORMIGÓN EN LOSA MACIZA E=15CM, F’C=210 KG/CM2- NO INCLUYE


ENCOFRADO

DESCRIPCIÓN:
Es el hormigón de resistencia 210kg/cm2, destinado a conformar la losa maciza, y es parte
integrante de la estructura que requieren de encofrados y acero de refuerzo para su
hormigonado.
El objetivo es la construcción de losa maciza de hormigón, especificados en planos estructurales
y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricación, vertido, curado del
hormigón, control de calidad, referencias normativas, aprobaciones.

REQUERIMIENTOS PREVIOS
- Revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y los planos del proyecto.
- Terminado de los elementos estructurales o soportantes que van a cargar la losa
maciza.
- Encofrados estables, estancos y húmedos para recibir el hormigón, aprobados por
Fiscalización.
- Acero de refuerzo, instalaciones empotradas, aprobado por Fiscalización.
- Trazado de niveles y colocación de guías que permitan una fácil determinación de la
altura e=15cm.
- Tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
- Fiscalización indicará que se puede iniciar con el hormigonado.
DURANTE LA EJECUCIÓN
- Verificación de plomos, niveles y cualquier deformación de los encofrados.
- Verificación de la posición del acero de refuerzo y otros elementos embebidos, exigiendo
que conserven su posición adecuada y prevista.
- Vigilar el proceso continuo de vibrado.

POSTERIOR A LA EJECUCIÓN
- Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
- Cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.
- Evitar cargar al elemento fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su resistencia
de diseño.
- Reparaciones menores, previa la autorización de la fiscalización.
- Mantenimiento hasta el momento de entrega recepción.

REFERENCIA
NORMAS: Forman parte de estas especificaciones todas las regulaciones establecidas en la
Norma ecuatoriana de construcción vigente al 12-2016.

Unidad: Metro cuadrado (m3)


Materiales mínimos: Agua, Aditivo plastificante, Aditivo acelerante, Arena, Ripio, Cemento
Portland
Equipo mínimo: Herramienta menor, Concretera 1 saco, Vibrador, Elevador 1 saco
Mano de obra mínima calificada:
- Albañil (Estruc. Ocup. D2),
- Peón (Estruc. Ocup. E2),
- Maestro de Obra (Estruc. Ocup. C1),
- Operador Equipo Liviano (Estruc. Ocup. D2).
Forma de Pago: Este rubro se medirá y se pagará por Metro Cúbico (m3).

5.17. LOSA TAPAGRADA E=15CM, F’C 210 KG/CM2 NO INCLUYE ENCOFRADO

DESCRIPCIÓN:
Es el hormigón de resistencia 210kg/cm2, destinado a conformar la losa tapa grada (maciza), y
es parte integrante de la estructura que requieren de encofrados y acero de refuerzo para su
hormigonado.
El objetivo es la construcción de losa tapa grada de hormigón, especificados en planos
estructurales y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricación, vertido,
curado del hormigón, control de calidad, referencias normativas, aprobaciones.

REQUERIMIENTOS PREVIOS
- Revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y los planos del proyecto.
- Terminado de los elementos estructurales o soportantes que van a cargar la losa tapa
grada.
- Encofrados estables, estancos y húmedos para recibir el hormigón, aprobados por
Fiscalización.
- Acero de refuerzo, instalaciones empotradas, aprobado por Fiscalización.
- Trazado de niveles y colocación de guías que permitan una fácil determinación de la
altura e=15cm.
- Tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
- Fiscalización indicará que se puede iniciar con el hormigonado.

DURANTE LA EJECUCIÓN
- Verificación de plomos, niveles y cualquier deformación de los encofrados.
- Verificación de la posición del acero de refuerzo y otros elementos embebidos, exigiendo
que conserven su posición adecuada y prevista.
- Vigilar el proceso continuo de vibrado.

POSTERIOR A LA EJECUCIÓN
- Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
- Cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.
- Evitar cargar al elemento fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su resistencia
de diseño.
- Reparaciones menores, previa la autorización de la fiscalización.
- Mantenimiento hasta el momento de entrega recepción.

REFERENCIA
NORMAS: Forman parte de estas especificaciones todas las regulaciones establecidas en la
Norma ecuatoriana de construcción vigente al 12-2016.

Unidad: Metro cuadrado (m2).


Materiales mínimos: arena, cemento portland, ripio, aditivo plastificante.
Equipo mínimo: Herramienta menor, Concretera 1 saco, vibrador
Mano de obra mínima calificada:
- Albañil (Estruc. Ocup. D2),
- Peón (Estruc. Ocup. E2),
- Maestro de Obra (Estruc. Ocup. C1),
- Operador Equipo Liviano (Estruc. Ocup. D2).
Forma de Pago: Este rubro se medirá y se pagará por “metro cuadrado” (m2)

5.18. LOSA H=8CM DE HORMIGÓN SOBRE DECK METÁLICO 0.65MM, HORMIGÓN


PREMEZ. F`C=210KG/CM2, INC. MALLA DE TEMPERATURA.

DESCRIPCIÓN:
Es el hormigón de determinada resistencia, utilizado como base de la estructura y que no
requiere el uso de encofrados, por la utilización de placas. Incluye el proceso de fabricación,
colocado de acero por temperatura, vertido y curado del hormigón.

Disponer de una estructura de refuerzo para el hormigón, y que consistirá en el suministro y


colocación de malla electro soldada de la clase, tipo y dimensiones que se indiquen en los
planos del proyecto y especificaciones. El objetivo es la colocación de malla electro soldada
5mm @ 10mm en cada dirección, especificados en planos estructurales y demás documentos
del proyecto. Incluye el proceso de cortado, colocación y amarre del acero estructural en malla.
El trabajo de hormigón debe sujetarse a los requerimientos de la Norma Ecuatoriana de
construcción NEC 15 vigente.

REQUERIMIENTOS PREVIOS:
- Previo al inicio de la construcción el diseño del hormigón elaborado en laboratorio
deberá tener el visto bueno y aprobación de fiscalización.
- Revisión de los planos estructurales del proyecto y planillas de acero.
- Previamente Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo se indicará que
se puede iniciar con el hormigonado.
- Se deberá realizar un trazado de niveles y colocación de guías que permitan una fácil
determinación del espesor proyectado.
- Fiscalización aprobará el tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar
aditivos.
- Previo al inicio de la construcción el diseño del hormigón elaborado en laboratorio
deberá tener el visto bueno y aprobación de fiscalización.
- Control de la ubicación, amarre y fijación de las mallas.

DURANTE LA EJECUCIÓN:
- Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormigón elaborado en
obra o premezclado, se procederá a colocar en capas de espesor que permitan un fácil y
adecuado vibrado y compactación del hormigón que se va vertiendo.
- El hormigón debe cumplir la resistencia a la compresión de f`c = 210kg/cm2 a los 28
días.
- Verificación de las áreas efectivas en obra y requerimientos de traslapes, antes del corte
de las mallas
- El trabajo incluye la preparación y control de hormigón fabricado in situ, o premezclado,
según se requiera.

POSTERIOR A LA EJECUCIÓN:
- Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
- Cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.
- Evitar cargar al elemento fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su resistencia
de diseño.
- Reparaciones menores, previa la autorización de la fiscalización.
- Mantenimiento hasta el momento de entrega recepción.

REFERENCIA
NORMAS: Forman parte de estas especificaciones todas las regulaciones establecidas en la
Norma ecuatoriana de construcción vigente al 12-2016.

Unidad: Metro cuadrado (m2).


Materiales mínimos: Hormigón Premezclado f'c=210kg/Cm2, Malla tipo Armex R-196
(6.25x2.40) 5.0 Mm 10x10 Cm, Metal Deck Para Losa Espesor 0.65mm A. Util1000 Mm,
Electrodo # 6011 1/8", Conector 14mm
Equipo mínimo: Herramienta menor, vibrador, soldadora eléctrica 300A
Mano de obra mínima calificada:
- Albañil (Estruc. Ocup. D2),
- Peón (Estruc. Ocup. E2),
- Maestro de Obra (Estruc. Ocup. C1),
- Operador Equipo Liviano (Estruc. Ocup. D2),
- Soldador (Estruc. Ocup. D2).
Forma de Pago: Este rubro se medirá y se pagará por “metro cuadrado” (m2)

5.19. DINTEL 0.1X0.20X1.1M, F´C=180KG/CM2.

DESCRIPCIÓN:
Consiste en la fabricación in situ y vertido de hormigón de resistencia f`c 180 kg/cm2, para dintel,
de acuerdo a las dimensiones y niveles señalados en el proyecto; Incluye el encofrado, el
apuntalamiento y desencofrado.

REQUERIMIENTOS PREVIOS:
- Revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y los planos del proyecto
- Medidas de seguridad para la ejecución de los trabajos.
- Fiscalización indicará que se puede iniciar con el hormigonado.

DURANTE LA EJECUCIÓN:
- Verificación de plomos, niveles, deslizamientos, pandeos o cualquier deformación de
encofrados, su arrostramiento y apuntalamiento.
- Control de la ubicación del acero de refuerzo, separadores e instalaciones embebidas.

POSTERIOR A LA EJECUCIÓN:
- Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
- Comprobación de niveles, plomos y alturas con los planos del proyecto.
- Cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.
- Evitar cargar al elemento recién fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su
resistencia de diseño.

REFERENCIA
NORMAS: Forman parte de estas especificaciones todas las regulaciones establecidas en la
Norma ecuatoriana de construcción vigente al 12-2016.

Unidad: Unidad (U).


Materiales mínimos: Tiras 2.5*2.5*250cm, AUX: Hormigón Simple f`c=180 kg/cm2
Equipo mínimo: Concretera 1 saco, Herramienta menor.
Mano de obra mínima calificada:
- Albañil (Estruc. Ocup. D2),
- Peón (Estruc. Ocup. E2),
- Maestro de Obra (Estruc. Ocup. C1),
- Operador Equipo Liviano (Estruc. Ocup. D2).
Forma de Pago: Este rubro se medirá y se pagará por “Unidad” (U)

5.20. BLOQUE DE ALIVIANAMIENTO 20*20*40 CM TIMBRADO + ESTIBAJE

DESCRIPCIÓN:
Los alivianamientos no recuperables son bloques vibro prensados colocados entre los nervios
de 20x40x20cm, serán colocados sobre el encofrado de acuerdo a lo especificado en los planos
de diseño.

ESPECIFICACIÓNES:
Los alivianamientos serán vibro prensados de 20 cm de espesor y tendrán una resistencia de
30 kg/cm2, norma INEN 638/ INEN 643.Este rubro consiste en la provisión de todos los
materiales necesarios, equipo y mano de obra para la colocación de los alivianamientos, este
deberá tener un buen comportamiento bajo carga permanente estática y dinámica se irá
colocado de conformidad a los planos de diseño previa autorización de la Fiscalización.

Será el replanteo y trazado en obra, de la distribución de vigas, nervadura y alivianamientos


determinados en planos estructurales, con la posterior colocación de los casetones
recuperables. El objetivo es el trazado de la ubicación de los elementos estructurales y la
colocación de alivianamientos, según los planos estructurales y demás documentos del
proyecto.

Con los planos estructurales, y previa la revisión de los encofrados de que se encuentran
estables y nivelados, se inicia el proceso de replanteo (timbrado) de los elementos de la losa a
hormigonar. El señalamiento de las divisiones de la nervadura, sistema de alivianamiento y
vigas, se realizará en los extremos opuestos de cada lado de la losa, tomando uno de éstos
como el horizontal y que será el referente para que los trazos sean efectuados en ángulo recto
o los previstos en planos.

Concluida la colocación de acero de refuerzo, separadores, instalaciones y cualquier otro trabajo


previo, se empezará a colocar los bloques, de acuerdo con los planos y los requerimientos de
la obra. Las aberturas de celdas quedarán cubiertas con la unión de otro bloque en similar
posición, de tal forma que se impida la penetración del hormigón a las celdas de los
alivianamientos.

No se permitirá pisar en forma directa sobre éste, por lo que se debe utilizar un sistema de
apoyo, que puede ser tableros de madera o similares, que protejan al bloque hasta la finalización
del hormigonado. Concluido este proceso se realizará la revisión y culminación de los aceros
de refuerzo, sistema de instalaciones y similares, para seguidamente realizar un examen y
reposición de los bloques defectuosos o rotos.

REFERENCIA
NORMAS: Forman parte de estas especificaciones todas las regulaciones establecidas en la
Norma ecuatoriana de construcción vigente al 12-2016.

Unidad: Unidad (U).


Materiales mínimos: Bloques de alivianamiento vibro prensados de 20x40x20cm
Equipo mínimo: Herramienta menor.
Mano de obra mínima calificada:
- Albañil (Estruc. Ocup. D2),
- Peón (Estruc. Ocup. E2),
- Maestro de Obra (Estruc. Ocup. C1).
Forma de Pago: La medición se la hará por cantidad de unidades colocadas en obra, sin tomar
en cuenta los reemplazos que se realicen durante el proceso y aprobada por el Fiscalizador.
5.21. BLOQUE DE ALIVIANAMIENTO 15*20*40 CM TIMBRADO + ESTIBAJE

DESCRIPCIÓN:
Los alivianamientos no recuperables son bloques vibro prensados colocados entre los nervios
de 15x40x20cm, serán colocados sobre el encofrado de acuerdo a lo especificado en los planos
de diseño.

ESPECIFICACIÓNES:
Los alivianamientos serán vibro prensados de 15 cm de espesor y tendrán una resistencia de
30 kg/cm2, norma INEN 638/ INEN 643.Este rubro consiste en la provisión de todos los
materiales necesarios, equipo y mano de obra para la colocación de los alivianamientos, este
deberá tener un buen comportamiento bajo carga permanente estática y dinámica se irá
colocado de conformidad a los planos de diseño previa autorización de la Fiscalización. Será el
replanteo y trazado en obra, de la distribución de vigas, nervadura y alivianamientos
determinados en planos estructurales, con la posterior colocación de los casetones
recuperables.

El objetivo es el trazado de la ubicación de los elementos estructurales y la colocación de


alivianamientos, según los planos estructurales y demás documentos del proyecto. Con los
planos estructurales, y previa la revisión de los encofrados de que se encuentran estables y
nivelados, se inicia el proceso de replanteo (timbrado) de los elementos de la losa a hormigonar.
El señalamiento de las divisiones de la nervadura, sistema de alivianamiento y vigas, se
realizará en los extremos opuestos de cada lado de la losa, tomando uno de éstos como el
horizontal y que será el referente para que los trazos sean efectuados en ángulo recto o los
previstos en planos.

Concluida la colocación de acero de refuerzo, separadores, instalaciones y cualquier otro trabajo


previo, se empezará a colocar los bloques, de acuerdo con los planos y los requerimientos de
la obra. Las aberturas de celdas quedarán cubiertas con la unión de otro bloque en similar
posición, de tal forma que se impida la penetración del hormigón a las celdas de los
alivianamientos.

No se permitirá pisar en forma directa sobre éste, por lo que se debe utilizar un sistema de
apoyo, que puede ser tableros de madera o similares, que protejan al bloque hasta la finalización
del hormigonado. Concluido este proceso se realizará la revisión y culminación de los aceros
de refuerzo, sistema de instalaciones y similares, para seguidamente realizar un examen y
reposición de los bloques defectuosos o rotos.

REFERENCIA
NORMAS: Forman parte de estas especificaciones todas las regulaciones establecidas en la
Norma ecuatoriana de construcción vigente al 12-2016.

Unidad: Unidad (U).


Materiales mínimos: Bloques de alivianamiento vibro prensados de 15x40x20cm
Equipo mínimo: Herramienta menor.
Mano de obra mínima calificada:
- Albañil (Estruc. Ocup. D2),
- Peón (Estruc. Ocup. E2),
- Maestro de Obra (Estruc. Ocup. C1).
Forma de Pago: La medición se la hará por cantidad de unidades colocadas en obra, sin tomar
en cuenta los reemplazos que se realicen durante el proceso y aprobada por el Fiscalizador.
5.22. ACERO DE REFUERZO F’Y=4200 KG/CM2, 8-12MM (CON ALAMBRE GALV N°18)

DESCRIPCIÓN:
Se entenderá por acero de refuerzo el conjunto de operaciones necesarias para cortar, doblar,
formar ganchos y colocar varillas de acero que se utilizan para conformación del hormigón y
armado.

PROCEDIMIENTO:
Se utilizará hierro dulce laminado en caliente del tipo: Corrugado de grado extra duro (A-63/42)
con un límite de fluencia f’y= 4.200 Kg/cm2 en todos los elementos de la estructura principal:
cimentación, columnas, vigas, losas, estribos y escaleras.

Este límite de fluencia deberá tener justificación y descripción en las curvas esfuerzo-
deformación. Así mismo las varillas de refuerzo cumplirán las siguientes especificaciones:
- INEN-136 Especificaciones Standard para acero estructural.
- ASTM – 370 y 372 Método Standard y definiciones para la prueba de mecánica de
productos de acero.
- INEN-102 Especificaciones Standard para varillas corrugadas de acero de lingote para
Refuerzo de concreto.

Las varillas de refuerzo, con el fin de garantizar su trabajo a la adherencia, deberán cumplir con
los requisitos mínimos de las "corrugaciones de varillas de acero corrugado para refuerzo de
concreto ASTM- 305” y estarán libres de oxidación excesiva, escamas u otras sustancias que
afecten a la buena adherencia del concreto con el refuerzo.

En el caso de usarse otro tipo de acero, éste deberá someterse a las pruebas de adherencia,
en un Laboratorio de Resistencia de Materiales. El módulo elástico del acero de refuerzo deberá
ser del orden de los 2'100.000 Kg/cm2.

DOBLADO DEL ACERO DE REFUERZO:


El acero de refuerzo se doblará ajustándose a los planos e instrucciones de los detalles con las
tolerancias que se señalan como permisibles. Esta operación se realizará en frío y a velocidad
moderada, mediante medios mecánicos, no permitiéndose bajo ningún concepto calentar
ninguna de las barras de refuerzo para su doblado. Las barras con torceduras o doblados que
no se muestren en los planos, deberán ser rechazadas. Los radios para el doblado deberán
estar indicados en los planos, cuando no lo estén, el doblado se lo hará de la siguiente manera:

COLOCACIÓN DEL REFUERZO, DUCTOS Y CABLES:


- Las armaduras se colocarán limpias de escamas y sueltas de óxidos, pintura, grasa o
de recubrimientos que destruyan o afecten su adherencia.
- Cuando se produzca demora en el vaciado del concreto, la armadura deberá ser re
inspeccionada y limpiada cuando fuese necesario.
- Las barras de acero se colocarán en las posiciones indicadas en los planos y cortes de
la planilla de aceros, se las amarrará con alambre u otros dispositivos metálicos en todos sus
cruces y deberán quedar sujetas firmemente durante el vaciado del hormigón. Se utilizará
alambre recocido #18 para amarre.
- El espaciamiento de la armadura de refuerzo con los encofrados se lo hará utilizando
bloques de mortero, espaciadores metálicos o sistemas de suspensión aprobados por la
fiscalización y no menos 2,5 cm. de altura.
- El recubrimiento mínimo de las barras se indicará en los planos, la colocación de la
armadura será aprobada por la fiscalización antes de colocar el hormigón.
- Las barras serán empalmadas como se indica en los planos o de acuerdo a las
instrucciones de la fiscalización.
- Los empalmes deberán hacerse con traslapes escalonados de las barras.
- El traslape mínimo en el caso que los planos de diseño no lo contemplen será para
barras de 25mm, 50 veces el diámetro y para otras barras no menos de 40 veces el diámetro.

REFERENCIA
NORMAS: Forman parte de estas especificaciones todas las regulaciones establecidas en la
Norma ecuatoriana de construcción vigente al 12-2016.

Unidad: kilogramo (kg).


Materiales mínimos: alambre galvanizado Nº18, Acero de refuerzo f’y= 4200 kg/cm2.
Equipo mínimo: Cortadora/ dobladora, Herramienta menor
Mano de obra mínima calificada:
- Fierrero (Estruc. Ocup. D2),
- Peón (Estruc. Ocup. E2),
- Maestro de Obra (Estruc. Ocup. C1)
Forma de Pago: Se deberá comprobar la cantidad exacta de kilogramos de acero de refuerzo
colocados en obra, en coordinación con la fiscalización y siguiendo la planilla de corte del plano
estructural.

Estos precios y pagos constituyen la compensación total por el suministro, transporte y


colocación del acero de refuerzo en barras, incluyendo toda la mano de obra, equipo,
herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos
descritos a satisfacción de la fiscalización. El pago se realizará en acuerdo con el proyecto y la
cantidad real ejecutada medida en el terreno y aprobada por el Fiscalizador.

5.23. ACERO ESTRUCTURAL A-36, INC. MONTAJE

DESCRIPCIÓN:
Serán las operaciones necesarias para cortar, doblar, soldar y colocar el PERFIL
ESTRUCTURAL de acero que se requiera en la conformación de elementos estructurales, de
conformidad con los diseños y detalles mostrados en los planos en cada caso y/o las órdenes
del fiscalizador.

PROCEDIMIENTO:
- Disponer de una estructura que consistirá en el suministro y colocación de perfilaría
estructural de la clase, tipo y dimensiones que se indiquen en las planillas de aceros, planos
estructurales y especificaciones.
- Verificación en obra, de los resaltes que certifican la resistencia de los perfiles.
- El constructor realizará muestras de elementos representativos por su cantidad o
dificultad, para su aprobación y el de la fiscalización, antes de proseguir con el trabajo total
requerido.
- En el caso de que se requiera soldar, se regirá a lo establecido en la Norma Ecuatoriana
de construcción NEC -15 vigente (12/2016).
- Control de que los perfiles se encuentren libre de pintura, grasas y otro elemento que
perjudique la adherencia con el hormigón a fundir.
- Los empalmes serán efectuados cuando lo requieran o permitan los planos
estructurales, las especificaciones o si lo autoriza el ingeniero responsable.
- Verificación del sistema de instalaciones concluido y protegido. Nivelación y estabilidad
de los encofrados.
- Cualquier cambio o modificación, aprobado por el ingeniero responsable, deberá
registrarse en el libro de obra y en los planos de verificación y control de obra.
- Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido.

REFERENCIA
NORMAS: Forman parte de estas especificaciones todas las regulaciones establecidas en la
Norma ecuatoriana de construcción vigente al 12-2016.

Unidad: kilogramo (kg).


Materiales mínimos: Electrodos E7018, perfil estructural, disco de corte para acero,
anticorrosivo mate oxido rojo, Thinner comercial.
Equipo mínimo: Herramienta menor, amoladora, equipo oxicorte, soldadora eléctrica 300 A,
Grúa.
Mano de obra mínima calificada:
- Peón (Estruc. Ocup. E2),
- Maestro de Obra (Estruc. Ocup.c1),
- Soldador (Estruc. Ocup. D2),
- Operador Equipo Pesado (Estruc. Ocup. C1 G1)
- Engrasador (Estruc. Ocup. C2)

Forma de Pago: La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva ejecutada y colocada en


obra según planos del proyecto o indicaciones de la Fiscalización, la que se verificará por
marcas, con la respectiva planilla de aceros del plano estructural previo a la colocación del
hormigón. Su pago será por kilogramo (Kg) con aproximación a la décima

5.24. MALLA ELECTROSOLDADA 5 A 10 MM (MALLA R-196)

DESCRIPCIÓN:
- La malla electro soldada para ser usada en obra, deberá estar libre de escamas, grasas,
arcilla, oxidación, pintura o recubrimiento de cualquier materia extraña que pueda reducir o
hacer desaparecer la adherencia, y cumpliendo la norma ASTM A 497.
- Toda malla electro soldada será colocada en obra en forma segura y con los elementos
necesarios que garanticen su recubrimiento, espaciamiento, ligadura y anclaje. No se permitirá
que, contraviniendo las disposiciones establecidas en los planos o en estas especificaciones, la
malla sea de diferente calidad o esté mal colocada.
- Toda armadura o características de estas, serán comprobadas con lo indicado en los
planos estructurales correspondientes. Para cualquier remplazo o cambio se consultará con la
Fiscalización.
- Este rubro contempla el suministro y provisión de la malla electro soldada, más
accesorios e insumos, incluida mano de obra para la colocación y fijación de ésta en los puntos
indicados en los planos o en los que señale Fiscalización.
- Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones

REQUERIMIENTOS PREVIOS:
- Los sitios en donde deban colocarse o fijarse las mallas, deben encontrarse terminados,
con los niveles adecuados señalizados y contarán con el visto bueno de Fiscalización.

DURANTE LA EJECUCIÓN:
- Verificar que la malla quede sujeta con alambre de amarre a los elementos fijos de hierro
de la estructura de las losas.

POSTERIOR A LA EJECUCIÓN:
- Revisada toda la colocación de la malla se puede proceder a la colocación del hormigón
previa autorización de Fiscalización

PROCEDIMIENTO:
La malla a utilizarse será electro soldada, identificada con el número indicado en los planos de
diseño la misma que se utilizará para la losa de entrepiso que se haya planificado con este tipo
de material. La malla para su colocación deberá estar perfectamente templada y alineada de
acuerdo a la forma y espacio destinado para evitar flexiones que pudieran ocurrir luego de su
instalación.

REFERENCIA
NORMAS: Forman parte de estas especificaciones todas las regulaciones establecidas en la
Norma ecuatoriana de construcción vigente al 12-2016.

Unidad: metro cuadrado (m2)


Materiales mínimos: MALLA ARMEX R-196 (6.25X2.40) 5.0 MM 10X10 cm
Equipo mínimo: Herramienta menor
Mano de obra mínima calificada:
- Albañil (Estruc. Ocup. D2),
- Maestro de Obra (Estruc. Ocup. C1),
- Peón de fierrero (Estruc. Ocup. E2).
Forma de Pago: Se medirá el material en obra antes de iniciar colocación del hormigón y se
pagará por metro cuadrado “m2“. El pago se realizará en acuerdo con el proyecto y la cantidad
real ejecutada medida en el terreno y aprobada por el Fiscalizador.

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