REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”
VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA
PRÁCTICA PROFESIONAL

Análisis del comportamiento de las tensiones de contacto de naturaleza

compresiva y térmica que se originan en las llantas del secador rotatorio 210-
DR1 del área 200 de la primera línea de Planta de Pellas de Ferrominera
Orinoco CA.

TUTOR ACADÉMICO:
ING. FRANK DÍAZ ALUMNO:
Giménez C. Francisco J.
TUTOR INDUSTRIAL: C.I 26.138.901
ING. DIANA GUILLEN

CIUDAD GUAYANA, AGOSTO DE 2019

 CAPITULO I.

El Problema

En el presente capitulo se trataran temas relacionados con el problema en el cual se enmarca el

proyecto, su planteamiento, los objetivos tanto generales como específicos del informe, la
importancia de este y el alcance que tendrá.

Planteamiento del Problema

CVG Ferrominera Orinoco (FMO), empresa tutelada a la Corporación Venezolana de Guayana

(CVG) se dedica a la extracción, procesamiento, comercialización, venta de mineral de hierro y
sus derivados en el territorio venezolano. En el año 1994 inicio operaciones La Planta de Pellas
de Ferrominera Orinoco, con el objetivo de agregar valor al mineral de hierro venezolano y
abastecer la demanda de las empresas briqueteras localizadas en Guayana, para afianzar la
producción de acero a nivel nacional. Esta planta se encuentra ubicada dentro del complejo
industrial Punta Cuchillo, en el área industrial Matanzas, estado Bolívar – Venezuela.
Inicialmente empezó sus labores bajo la administración de la empresa “TOPPCA”, encargada
además de la producción, los despachos y el mantenimiento de las instalaciones. En el año 2008
FMO asume la administración y operación total de Planta de Pellas antiguamente manejada por
“TOPPCA”, esta medida genera una reestructuración dentro de la organización creándose así La
Gerencia de Planta de Pellas.

FMO, cuenta con una gran variedad de gerencias que se encargan de cumplir diversas funciones,
entre ellas se encuentra la gerencia “Centro de Investigación y Gestión del Conocimiento” a la
cual se encuentra adscrito el “Departamento de Gestión del Conocimiento” el cual promueve la
investigación, el desarrollo tecnológico y la innovación, con base a las necesidades de la
organización para mejorar continuamente sus procesos y contribuir con la soberanía productiva
del país, con énfasis en el fortalecimiento del capital intelectual y la democratización del
conocimiento como elementos claves de la sustentabilidad.

La Planta de Pellas de Ferrominera Orinoco cuenta con lo que se conoce como “primera línea”,
que es la zona donde se desarrollan los procesos productivos de la planta. La primera línea se
subdivide en distintas áreas, cada una de las cuales desarrolla funciones específicas dentro del
proceso productivo, estas áreas son las siguientes: Área 100 de almacenaje, recuperación, carga
de mineral de hierro y aditivos. Área 200 encargada de secado y triturado del mineral de hierro y
aditivos. Área 400 para el Mezclado y humectación. Área 500 responsable de la formación de
pellas o peletización. Área 600 donde se da el endurecimiento térmico. Área 700 destinada para
almacenaje, carga y recuperación del producto. Área 800 dedicada a recuperación de desechos y
lodos. Área 1000 donde ocurre la distribución de fluidos.

Actualmente en el área 200 de la primera línea, donde se realiza el secado y triturado del mineral
de hierro, se presentan inconvenientes con el “Secador Rotatorio 210-DR1”, este equipo lleva en
operación 25 años, es decir está en funcionamiento desde el inicio de las operaciones productivas
de la planta. A partir del año 2007 se está solicitando la adquisición de un nuevo Secador
Rotatorio, debido a que el “210-DR1” comenzó a presentar una gran cantidad de fracturas y
deformaciones en distintas zonas de su cuerpo cilíndrico. Esta problemática es causada debido a
las tensiones de contacto de naturaleza térmica y compresiva que se generan entre las llantas y
los rodillos del secador rotatorio, las continuas reparaciones por soldadura que se le han
realizado al cuerpo cilíndrico, la gran cantidad de años que lleva en operación el equipo y la falta
de planes de mantenimiento adecuados.

Como resultado de esta problemática, en las gerencias de “Planta de Pellas” y “Centro de

Investigación y Gestión del Conocimiento” surge la preocupación por las consecuencias a largo
plazo que trae consigo esta situación, que son, aparición de fracturas de gran envergadura que no
puedan ser reparadas por medio de soldadura, ovalizacion de la carcasa cilíndrica en niveles
fuera de los recomendados por los fabricantes, estrangulamiento en la zona de llantas y rodillos
y finalmente paralización de las operaciones productivas del área 200 debido a la pérdida total
del secador rotatorio.

Debido a lo planteado anteriormente, se ha decido realizar un estudio de las tensiones de

naturaleza compresiva y térmica actuantes específicamente entre las llantas y los rodillos del
Secador Rotatorio 210-DR1, para poder conocer con exactitud los efectos que estos producen en
el cuerpo cilíndrico, además verificar si la ovalizacion se mantiene en niveles recomendados por
los fabricantes. Del planteamiento del problema, podemos extraer las siguientes interrogantes:

 ¿Cuáles son las variables a tomar en cuenta para el correcto análisis de las tensiones
compresivas y térmicas que se originan?
 De estarse produciendo un estrangulamiento en la carcasa cilíndrica del Secador
Rotatorio 210-DR1 ¿Qué medidas deberían tomarse para corregir esta situación?
 ¿La información y datos obtenidos en este proyecto podrían servir de base para la
elaboración de una propuesta de mejora aplicada al Secador Rotatorio 210-DR1?

Objetivos

Objetivo General

Analizar el comportamiento de las tensiones de contacto de naturaleza compresiva y térmica que

se originan en las llantas del secador rotatorio 210-DR1 del área 200 de la primera línea de
Planta de Pellas de Ferrominera Orinoco CA.

Objetivos Específicos

1. Examinar la información técnica de los elementos que conforman el secador rotatorio 210-
DR1 del área 200 de la primera línea de planta de pellas.
2. Establecer un modelo teórico para estimar las tensiones presentes entre las llantas y los
rodillos del secador rotatorio.

3. Analizar las fracturas producidas en la carcasa cilíndrica del secador rotatorio, producto de las
cargas distribuidas en la superficie de contacto entre llantas y rodillos.

4. Identificar las zonas del secador rotatorio en donde se producen la mayor cantidad de
fracturas.

5. Verificar si se está produciendo un estrangulamiento en las zonas donde están ubicadas las
llantas del secador rotatorio.

Justificación

Cada uno de los procesos productivos que se desarrollan en las distintas áreas de la primera línea
de La Planta de Pellas de Ferrominera Orinoco, son de suma importancia para cumplir con la
tarea de abastecer la demanda de las empresas briqueteras localizadas en Guayana y agregar
valor al mineral de hierro venezolano para afianzar la producción de acero a nivel nacional. Es
por esto, que los problemas presentados en el Secador Rotatorio 210-DR1 ubicado en el área
200, son de suma preocupación para las gerencias de “Planta de Pellas” y “Centro de
Investigación y Gestión del Conocimiento”, ya que las tensiones de naturaleza compresiva y
térmica son propensas a generar deformaciones y fracturas en el cuerpo cilíndrico del 210-DR1.

Si no se realiza un análisis para conocer con exactitud los valores alcanzados por estas tensiones
y el impacto que estas generan realmente en el cuerpo cilíndrico, para poder tomar acciones
efectivas y dar una solución a este problema, el secador finalmente podría llegar a un punto de no
retorno, es decir, podría fracturarse por completo su carcasa y quedar totalmente inoperativo. Al
quedar inoperativo este equipo, se detendrían por completo los procesos productivos que se
desarrollan en el área 200 y además se vería afectada la cadena productiva de la planta.

Por estos motivos, este proyecto es sumamente valioso para la Planta de Pellas, ya que aportara
beneficios desde los puntos de vista teóricos y prácticos. Suministrara información precisa a las
gerencias de Plantas de Pellas y Centro de Investigación y Gestión del Conocimiento, sobre los
rangos de tensiones que se manejan en el 210-DR1, si los niveles de ovalizacion son aceptables y
si hay fenómeno de estrangulamiento en el cuerpo cilíndrico. Todo esto permitirá a las gerencias
analizar esta información y poner en práctica estrategias y acciones que solventen esta
problemática, para así mejorar los estándares de producción y calidad de la Planta de Pellas de
FMO.

Alcance

El presente proyecto se desarrollara en la Planta de Pellas de Ferrominera Orinoco CA,

específicamente en el área 200, perteneciente a la primera línea. Se realizara bajo la supervisión
de la “Gerencia de Centro de Investigación y Gestión del Conocimiento”. Para este proyecto se
tiene una duración estimada de “16 semanas”, abarcando desde principios del mes de Agosto,
hasta mediados del mes de Noviembre del presente año 2019. Durante este tiempo se realizara el
análisis correspondiente a las tensiones compresivas y terminas generadas entre llantas y
rodillos, se evaluaran los fenómenos de ovalizacion y estrangulamiento. Los resultados y datos
obtenidos serán suministrados a la “Gerencia de Centro de Investigación y Gestión del
Conocimiento” y posteriormente a la” Gerencia de Planta de Pellas”.

Metodología

El presente trabajo es de tipo de campo, debido a que los datos serán recogidos directamente en
el Secador Rotatorio 210-DR1. A su vez tiene un diseño no experimental, debido a que serán
observados los hechos tal cual están dados en la primera línea, específicamente en el área 200 de
“secado y triturado del mineral de hierro y aditivos”, para luego ser analizados.

Los instrumentos que se utilizarán para la recolección de los datos que posteriormente serán
analizados son:

 Paquetes de software de computación: Estos son parte de las herramientas que permiten
procesar la información teórica. Se utilizará: Word y Excel.
 Revisión Documental: Es una técnica cuyo propósito esta en racionalizar las
investigaciones para que estas estén fundamentadas en información bibliográfica.
 Entrevista No Estructurada: Estas entrevistas serán del tipo no estructuradas. Se realizará
con la finalidad de obtener información con relación al Secador Rotatorio 210-DR1 y sus
componentes.
 Observación Directa: Será el registro visual de lo que ocurrirá en una situación real, sin
factores que puedan modificar los acontecimientos, se utilizará para verificar en forma
directa la información obtenida a partir de las entrevistas no estructuradas.
 Cronograma de Actividades.

Semanas
Actividades 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Charla de inducción.
Reconocimiento de las instalaciones y el
departamento de trabajo asignado en Planta de
Pellas de FMO.
Asignación del tema de Investigación.
Visitas guiadas al “área 200” de la primera línea,
para conocer el Secador Rotatorio 210-DR1 y su
estado actual.
Recopilación de información existente sobre el
Secador Rotatorio 210-DR1
Elaboración de formatos para la recopilación de
información.
Análisis y discusión de datos e información
recolectada con el tutor industrial asignado y el
personal adscrito al departamento asignado.
Presentación del análisis a realizar en el Secador
Rotatorio 210-DR1 al Departamento de Gestión del
Conocimiento y a la Gerencia de Planta de Pellas
Realización del análisis de las tensiones de contacto
de naturaleza térmica y compresiva que se originan
en las llantas del Secador Rotatorio 210-DR1.
Tabulación de datos.
Revisión y evaluación del Análisis de Tensiones.
(Presentación final + entrega de informe final) en
CVG Ferrominera Orinoco CA y en la Unexpo
Vice-Rectorado Puerto Ordaz.