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Coordinador: Ing.

Andrés Chowanczak

Disertante: Ing. Damián E. Simbeni

Conceptos básicos de NFPA 13


Introducción a calculo hidráulico con soft
Clasificación de riesgos
• Ocupaciones
– Riesgo ligero (Light Hazard)
– Riesgo ordinario grupo 1 y 2 (Ordinary Hazard)
– Riesgo extra grupo 1 y 2 (Extra Hazard)

• Clasificación de mercancías
– Clases I a IV

• Clasificación de plásticos
– Grupos A, B y C.
Ejemplos de ocupaciones
LH OH1 OH2 EH1 EH2
Clubes. Estacionamientos Instalaciones Áreas de Saturación de
Hospitales. Fabricas de agropecuarias. utilización de asfaltos.
Oficinas. bebidas. Establos y fluido hidráulico Procesamiento de
Educacional. Fabricación y caballerizas. combustible. plásticos.
Residencial. procesamiento de Molinos Fabricación de Limpieza con
Restaurantes productos lácteos. cerealeros. madera laminada disolventes.
(áreas de Producción de Destilerías. y aglomerados. Barnizado y
asientos). vidrios y Muelles y pintado por
productos de embarcaderos. Recuperación, inmersión.
vidrio. composición, Templado con
Restaurantes Fábrica de secado, triturado aceite en cuba
(áreas de neumáticos. y vulcanizado de abierta.
servicios). gomas.
Ejemplos de Mercancías
Clase I Clase II Clase III Clase IV
Electrodomésticos Electrodomésticos Granos en cajas de Municiones de armas
grandes no empacados. grandes en cajas de cartón (arroz, cebada, pequeñas en cajas de
Fertilizantes en bolsas cartón corrugado. avena). cartón.
(Fosfatos) Fertilizantes en bolsas Muebles de madera. Cajas de cartón
Cemento en bolsas. (Nitratos). corrugado.
Café enlatado en cajas Caucho natural
de cartón. (bloques en cajas de
Leche (todos los cartón).
envases)
Pinturas base agua.
Bases de diseño
• Ocupaciones
Bases de diseño
Bases de diseño
• Depósitos (storage)
– Los parámetros dependen de que se estive y
como (altura, forma de techo, etc.)
– Los parámetros están en los capítulos 13 a
17.
• Cap. 13: Almacenamiento misceláneo (Clase I a
IV, menor a 3.70 m).
• Cap. 14: Clase I a IV en pallets.
• Cap 15: Productos plásticos en pallets
• Cap 16: Clase I a IV en racks
• Cap 17: Productos plásticos en racks
Bases de diseño
• Riesgos especiales
– Deposito de cubiertas
– Deposito de rollos de papel
– Componentes plásticos de motor
– Almacenamiento de algodón.
– Etc.
Conclusiones
• Para dimensionar un sistema de sprinklers:
– Establecer procesos de la planta.
– Identificar mercaderías que se estivan.
– Clasificar los riesgos.
– Definir el criterio de protección a adoptar
– Definir caudal de bomba para el riesgo mas
demandante.
– Determinar la dimensión del tanque en función a los
caudales y tiempos de descarga.
Cálculo hidráulico

Dimensionamiento y verificación
de sistemas hidráulicos
Introducción
Objetivos del calculo hidráulico
• Dimensionar un nuevo sistema contra incendio.
• Verificar un sistema existente.

Parámetros principales a considerar


• Clasificación del riesgo o estiva y caudal teórico
requerido.
• Caudal y presión requerido por el sistema.
• Capacidad del equipo de bombeo.
Conceptos básicos
Caudal
Definición: es la cantidad de fluido que pasa por
determinado elemento en la unidad de tiempo. El
flujo volumétrico es el volumen que pasa por una
área dada en la unidad de tiempo .

Unidades más utilizadas: m³/h (metros cúbicos por


hora), lpm (litros por minuto), gpm (galones por
minuto).

Conversión: 1 m³/h = 16.67 l/min = 4.40 gpm


Conceptos básicos
Presión
Presión estática: producida por los fluidos sobre las
paredes del recipiente.
Presión dinámica: producida sobre una superficie
perpendicular a la dirección del movimiento de un
fluido.
Unidades más utilizadas: kgf/cm², BAR, psi (libras
por pulgada cuadrada)
Conversión: 1 kgf/cm² = 0.98 BAR = 14.22 psi
Conceptos básicos
Densidad de descarga

Definición: es el caudal volumétrico erogado sobre


una determinada superficie .

Unidades más utilizadas: gpm/ft², lpm/m²


(mm/min)

Conversión: 1 gpm/ft² = 40.8 lpm/m² = 40.8


mm/min
Conceptos básicos
Coeficiente de descarga del sprinkler

Definición: constante física propia de cada


sprinkler, que depende del orificio de salida, del
material y la forma.

Unidades más utilizadas: GPM/psi1/2 , LPM/bar1/2

Conversión: 1 GPM/psi1/2 = 14.40 LPM/bar1/2


Metodología de cálculo
• Clasificación del tipo de riesgo
• Determinación de los parámetros de
diseño
– Tipo de sistema
– Densidad de descarga
– Tipo de rociador
– Caudal para hidrantes
– Tiempo de descarga
• Layout del sistema
Cálculos preliminares
Caudal teórico de descarga
Donde:
d: densidad de descarga Qt  dxAc  Qh
Ac: área de calculo
Qh: Caudal para hidrantes

Cantidad de sprinklers que abarca el Ac

Donde: Ac
Ac: área de calculo
N º spk 
Aspk
Aspk: área de cobertura de cada spk

Cantidad de spk por ramal

Donde: 1.2 x Ac
Ac: área de cálculo
N º spk / ramal 
Dr
Dr: distancia entre sprinklers/ ramales
Datos necesarios antes de
utilizar el soft
• Parámetros de diseño
• Isométrico de la instalación hasta la sala de
bombas, con el área de calculo y los nodos
necesarios.
• Datos del equipo de bombeo.
• Sprinkler a utilizar
Ejemplo de cálculo
Parámetros de diseño
Riesgo supuesto: Ordinary 2

Densidad Adoptada: 0.18 gpm/ft² @ 2500 ft²


Caudal p/ hidrantes: 250 gpm
Q teórico: 0.18 x 2500 + 250 = 700 gpm
Área de cobertura por spk: 105 ft²
Cant. Spk área de cálculo: 24
Cant. spk/ramal: 6
Isométrico de la instalación

7
14
s
ba 14
om 3
0ft eB 14
5
la
D ¼" 1
6" Sa Ø1 13
Ø Ø3 9
"" 13
1¼ 7
Ø 13
5
Ø6 ¼" " 13
40
ft " Ø1 1¼ 3
Ø 12
5
"
1¼ 1 ¼" 117
10 ¼" Ø 12 Ø
Ø1 6 1
5ft

" ft Ø3 09
20ft 14
6 Ø4 Ø4 " 12 11 "
1¼ 7 8 10
14 " 1
Ø6 4 ¼" Ø 12
8 11 11 " 5ft
Ø1 9 ¼
15ft

25 " 14 0 1
10 Ø4 12 12 1 1 Ø
ft 2
Ø4"

9 0 11 02 )
0ft " co
14
0 Ø4 ¼"
13
0 12
1 11 10 T ipi
2 (
13
" Ø1 13 12 11 10
3
8 1 2 3 4
14 13 12 11 10
5 6 ¼" 3 4 5
13 Ø1 11 10
4 Ø4 5 6
13 " 10
2 ¼" 7
12 Ø1
4
11 Ø
6 ft
10 4" 10
(T ,5ft )
ipi
co 108 5ft co
) Tipi
(
Datos equipo bombeo
Pasos a seguir

1) Ingreso de datos de la instalación


 Diámetros, longitudes, accesorios, etc.
 Elevación y coeficiente de descarga de los spk.
2) Ingreso datos del equipo de bombeo
 Caudal, presión nominal y a caudal “0” (shut off).
3) Ejecutar el programa en modo “demanda” e ingresar
la densidad requerida.
4) Analizar los resultados obtenidos
Ingreso de datos en el soft
Análisis de resultados del soft

Parámetros a considerar
– Caudal y presión requerida por el
sistema.
– Comparación caudal teórico vs
calculado.
– Safety factor.
– Análisis de velocidades.
Resultados de cálculo en pantalla
Resultados de cálculo para presentar
Ejercicio práctico fábrica de cubiertas
Vamos a realizar el estudio de una planta industrial donde se fabrican neumáticos
para autos. En el estudio vamos a considerar 3 zonas principales. El sector de
extrusión del caucho, el sector fabricación de cubiertas y el depósito de cubiertas.
Características del edificio, construcción tipo Astori (incombustible)
Altura máxima de techo: 9 m (poca pendiente, menor a 16%)
Condiciones de estiva de neumáticos: en estanterías fijas sin estantes macizos.
(Altura máxima de estiva 7,5m)
Ejercicio práctico fábrica de cubiertas

Se pide:

1. Clasificar los riesgos.


2. Determinar para cada caso el sistema apropiado.
3. Definir parámetros de diseño
4. Determinar de manera teórica el caudal de la bomba y tanque necesario para
cada caso.
5. Determinar para cada caso los parámetros a tener en cuenta para la
distribución de sprinklers.
6. Conclusiones: determinar el tanque y la bomba a instalar en la planta.

Datos adicionales: considerar un factor de diseño de 10% para los sistemas de


sprinklers.
Ejercicio práctico fábrica de cubiertas
Ejercicio práctico fábrica de cubiertas
Ejercicio práctico fábrica de cubiertas
Ejercicio práctico fábrica de cubiertas

Conclusiones

Del caudal determinado para el depósito obtenemos que es necesario la instalación de


una bomba de al menos:
Caudal bomba = 1500 gpm @ 120 psi

Nota: la presión y caudal son estimados ya que para los valores exactos debemos realizar el cálculo
hidráulico

Si la planta cuenta con un sistema de detección y se supervisa constantemente y cada


ECA cuenta con su propio detector de flujo conectado a este sistema el tanque a
considerar es de:

Volumen de reserva exclusiva para incendio de: 452m³ (riesgo extrusión)


Tablas de ejemplo

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