INFORME N°001-2019

A : ING. FLORES ESPINOZA CARLOS GERARDO

DE :
 DE LA CRUZ SIERRA EVELIN
 CUELLAR NINANYA, STEVEN ANGEL

ASUNTO : COMPARACION DE RESISTENCIA A LA COMPRESION DE

LADRILLO DE TECNOPOR, CONCRETO, ARTESANAL Y
INDUSTRIAL

FECHA : Huancayo, 17 de Diciembre del 2019.

Tengo el agrado de dirigirme a Ud., para saludarlo cordialmente, a la vez, remitirle

adjunto los cuadros de cálculos los resultados de los ensayos realizados a los ladrillos
de tecnopor, concreto, artesanal e industrial “. Sin otro particular es cuanto informo a
Ud. para su conocimiento y fines del caso pertinente.

ATENTAMENTE:

EL DELEGADO DE GRUPO
OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

1. Diseñar mezclas de concreto liviano empleando

perlitas de poliestireno, arcilla expandida y agregado
fino para la elaboración de ladrillos que permitan
obtener resistencias a la compresión y densidades
menores a los ladrillo tradicional, para la elaboración
albañilería mampostería y ladrillos de concreto de
baja densidad”.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

2. Determinar los valores de las propiedades físicas y

mecánicas del ladrillo con concreto liviano
empleando perlitas de poliestireno, piedra pómez y
agregado fino al efectuar pruebas de diseños de
mezcla y ensayos a compresión.
3. Comparar los ladrillos tradicionales con el ladrillo de
concreto liviano empleando perlitas de poliestireno,
piedra pómez y agregado fino

JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN

El estudio exploratorio de diseño de mezclas empleando perlitas de poliestireno, piedra

pómez y agregado fino busca contar con un material de construcción que nos permita
elaborar ladrillos Un (material de construcción), divisorios cuyas dimensiones permiten
que se pueda colocar con una sola mano por parte de un operario. Se emplea en
albañilería para la construcción en general, los cuales puedan tener resistencias
aceptables pero de menor densidad que los ladrillo concreto cemento - arena simple;
siendo de ayuda ante el uso irracional de los agregados finos de las canteras, A esta
realidad, si se incluye las enormes cantidades de poliestireno que se generan en la
industria del petróleo, nos coloca en un escenario que obliga a los ingenieros a tomar
una posición para contribuir en la solución de esta problemática.
ANTECENDENTES DE ESTUDIO

Un material como el poliestireno, no dañino para el medio ambiente, liviano que sirve
como material constructivo y que también tiene aislamiento térmico, acústico y resistente
al fuego y termitas, entonces no vemos en la necesidad de conocer las propiedades
físico mecánicas del concreto ligero a base de poliestireno para la prefabricación de
unidades de albañilería no estructural, esto implica conocer la dosificación optima y
conocer también si estas propiedades cumplen con los estándares planteados en la
normativa peruana vigente (Bach, Ing. Hugo Emmanuel Rodríguez Chico )

ALCANCES Y LIMITACIONES

La investigación se circunscribe en la elaboración de ladrillo con concreto liviano

empleando perlitas de poliestireno, piedra pómez y agregado fino como componentes
de la mezcla para la elaboración de ladrillos y sus respectivos ensayos de laboratorio
que determinen la resistencia a compresión y que logren resistencias aceptables y
densidades menores al concreto tradicional; para la obtención de ladrillo de uso no
estructural , y ladrillo estructural de baja densidad, pero no se puedo realizar ensayos
a la piedra pómez por el escaso tiempo.

MARCO TEORICO:

El concreto es un material heterogéneo el cual está compuesto principalmente de la

combinación de cemento, agua y agregados fino y grueso. El concreto contiene un
pequeño volumen de aire atrapado, y puede contener también aire intencionalmente
incorporado mediante el empleo de un aditivo (RIVVA LÓPEZ, 2013)

CEMENTO PORTLAND TIPO I

El cemento es una mezcla de silicatos y aluminatos de calcio. Se obtiene a partir de la

fusión parcial y combinación en proporciones convenientes de materias primas que sean
ricas de cal, sílice y alúmina. Estos materiales se encuentran en su estado natural bajo
la forma de calizas y arcillas que se explotan de canteras.

El Cemento Portland Tipo I (Sol) cumple con los requisitos de la norma

ASTM C-150.

PIEDRA POMEZ

Dentro de las cualidades deseables tenemos: resistencia mecánica, resistencia a las

inclemencias del tiempo, impermeabilidad, soportar acciones erosivas, resistencia a la
acción desintegrantes de los sulfatos, resistente al ataque químico de aguas saladas o
suelos agresivos y particularmente: peso liviano, aislamiento térmico o acústico,
resistencia al fuego, etc.

Es una roca piroclástica porosa constituida por vidrio en forma de espuma y que se
forma durante un enfriamiento muy rápido de un magma de alta viscosidad. Engloba
proporciones variables de cuarzo, ferromagnesinos, feldespatos y fragmentos líticos.

Tiene una densidad más baja y una porosidad más alta que la mayoría de los otros tipos
de rocas. Su ligereza se debe al hecho de ser una lava esponjosa, cuyas celdas se
formaron por escape de los gases al producirse enfriamiento brusco de la masa
derretida, tiene una textura uniforme de pequeñas celdas interconectadas.
PROPIEDADES

La piedra pómez es una roca con alta porosidad.

Densidad ligera (densidades entre 0,4 a 1,1 g/cm3).

Dureza media (5 en la escala de Mohs).

Eficaz aislante térmico, resistente al fuego.

Resistente a la humedad.

Baja reactividad química.

Friable, con propiedades puzolánicas.

PERLITAS DE POLIESTIRENO

El poliestireno expandido es un material plástico espumado, derivado del poliestireno.

Tiene diversos usos tales como el producir aditamentos de construcción.

Importancia del aislamiento térmico en la reducción de emisiones

El poliestireno, al ser uno de los mejores aislantes térmicos, se usa ampliamente en la

construcción de edificios ahorradores de energía. Un edificio aislado adecuadamente
con espuma de poliestireno puede reducir la energía utilizada para climatizarlo hasta en
un 40%. De esta manera disminuyen las emisiones de gases de efecto invernadero.
CLASIFICACIÓN:

El ladrillo se clasificará en cinco tipos de acuerdo a sus propiedades

Tipo I.- Resistencia y durabilidad muy bajas. Apto para construcciones de albañilería en
condiciones de servicio con exigencias mínimas.

Tipo II.- Resistencia y durabilidad bajas. Apto para construcciones de albañilería en

condiciones de servicio moderadas.

Tipo III.- Resistencia y durabilidad media. Apto para construcciones de albañilería de

uso general.

Tipo IV.- Resistencia y durabilidad altas. Apto para construcciones de albañilería en

condiciones de servicio rigurosas.

Tipo V.- Resistencia y durabilidad muy altas. Apto para construcciones de albañilería en
condiciones de servicio particularmente rigurosas.

ALBAÑILERÍA O MAMPOSTERÍA: Material estructural compuesto por «unidades de

albañilería» asentadas con mortero o por «unidades de albañilería» apiladas, en cuyo
caso son integradas con concreto líquido

LADRILLO

Se denomina ladrillo a aquella unidad cuya dimensión y peso permite que sea
manipulada con una sola mano

CLASIFICACIÓN PARA FINES ESTRUCTURALES

Para efectos del diseño estructural, las unidades de albañilería tendrán las
características indicadas en la Tabla 1
LIMITACIONES EN SU APLICACIÓN

El uso o aplicación de las unidades de albañilería estará condicionado a lo indicado en

la Tabla 2. Las zonas sísmicas son las indicadas en la NTE E.030 Diseño Sismo
resistente.

PRUEBAS

a) Muestreo.- El muestreo será efectuado a pie de obra. Por cada lote compuesto por
hasta 50 millares de unidades se seleccionará al azar una muestra de 10 unidades,
sobre las que se efectuarán las pruebas de variación de dimensiones y de alabeo. Cinco
de estas unidades se ensayarán a compresión y las otras cinco a absorción.

b) Resistencia a la Compresión.- Para la determinación de la resistencia a la compresión

de las unidades de albañilería, se efectuará los ensayos de laboratorio
correspondientes, de acuerdo a lo indicado en las Normas NTP 399.613 y 339.604. La
resistencia característica a compresión axial de la unidad de albañilería ( f ´ ) se obtendrá
restando una desviación estándar al valor promedio de la muestra.

c) Variación Dimensional.- Para la determinación de la variación dimensional de las

unidades de albañilería, se seguirá el procedimiento indicado en las Normas NTP
399.613 y 399.604.

d) Alabeo.- Para la determinación del alabeo de las unidades de albañilería, se seguirá

el procedimiento indicada en la Norma NTP 399.613.

e) Absorción.- Los ensayos de absorción se harán de acuerdo a lo indicado en las

Normas NTP 399.604 y 399.l613. 5.5. ACEPTACIÓN DE LA UNIDAD a) Si la muestra
presentase más de 20% de dispersión en los resultados (coeficiente de variación), para
unidades producidas industrialmente, o 40 % para unidades producidas artesanalmente,
se ensayará otra muestra y de persistir esa dispersión de resultados, se rechazará el
lote.

b) La absorción de las unidades de arcilla y sílico calcáreas no será mayor que 22%. El
bloque de concreto clase, tendrá una absorción no mayor que 12% de absorción. La
absorción del bloque de concreto NP, no será mayor que 15%.

c) El espesor mínimo de las caras laterales correspondientes a la superficie de asentado

será 25 mm para el Bloque clase P y 12 mm para el Bloque clase NP.

d) La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su

interior, tales como guijarros, conchuelas o nódulos de naturaleza calcárea.

e) La unidad de albañilería de arcilla estará bien cocida, tendrá un color uniforme y no

presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo, u objeto similar, producirá un
sonido metálico. f) La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas,
hendiduras grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad o resistencia.

g) La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso

o de otro tipo.
ELABORACION:

DISEÑO DE MEZCLA
ENSAYOS

Los ensayos fueron realizados en el laboratorio de Ingeniería de la Universidad Peruana

los Andes (UPLA)
RESULTADOS DE LOS ENSAYOS:

CONCLUSIONES:
1. Luego de realizar los ensayos se pudo llegar a la conclusión de que el ladrillo
elaborado con pómez y tecnopor presentan una resistencia de 300 kn en
comparación del ladrillo artesanal que tiene una resistencia de 100 kn
2. En cuanto a los pesos se pudo observar una baja diferencia pues el ladrillo de
pómez y tecnopor pesaba unos 200gr mas.

CONCLUSIONES:

Se concluye que el ladrillo elaborado a base de tecnopor, piedra pómez y agregado fino
cumple con la mínima exigencia que pide la norma llegando su resistencia a la
𝑘𝑔
compresión de 112.59 𝑐𝑚2
y podría ser usado como ladrillos TIPO I,II,III ya que su
resistencia a la compresión y densidad están en los rangos aceptados por la norma
INTINTEC.

RECOMENDACIONES:

 Se recomienda hacer los ensayos de laboratorio a la piedra pómez para tener

un diseño de mezcla más adecuado.
 Se recomienda reciclar tecnopor ya que es un material muy contaminante y su
desintegración es larga, puede ser aprovechado para este fin.

BIBLIOGRAFIA:

REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES E060

“ESTUDIO EXPLORATORIO EN DISEÑO DE MEZCLAS DEL CONCRETO

CEMENTO-ARENA LIVIANO EMPLEANDO PERLITAS DE POLIESTIRENO, ARCILLA
EXPANDIDA Y AGREGADO FINO DE LA CANTERA IRINA GABRIELA, DISTRITO
SAN JUAN BAUTISTA, IQUITOS 2018” POR Br. Barba Silva Christian Roberto Br.
García Sánchez Víctor Hugo
 ANEXOS

FOTO N°1: INTEGRANTES DE PROYECTO

FOTO N°2: PESADO DEL LADRILLO CON POMEZ Y TECNOPOR

FOTO N°3: ENSAYO DE CONPRESIÓN AL LADRILLO DE PIEDRA POMEZ Y
TECNOPOR

FOTO N°4: LADRILLO DE TECNOPOR Y PIEDRA POMEZ DESPUES DE LA

PRUEBA A COMPRESIÓN
FOTO N°5: LADRILLO DE CONCRETO Y AGREGADO DESPUES DE LA PRUEBA
A COMPRESIÓN

FOTO N°6: PESADO DEL LADRILLO ARTESANAL

 FOTO N°7: ENSAYO DE CONPRESIÓN AL LADRILLO ARTESANAL

FOTO N°8: LADRILLO ARTESANAL DESPUES DE LA PRUEBA A COMPRESIÓN

FOTO N°9: ENSAYO DE CONPRESIÓN AL LADRILLO DE CONCRETO CON 2

HUECOS DE 1”
FOTO N°10: PESADO DEL LADRILLO INDUSTRIAL DE 6 HUECOS TUBULARES

FOTO N°11: LADRILLO DE CONCRETO DE 2 HUECOS DE 1” DESPUES DE LA

PRUEBA A COMPRESIÓN
 FOTO N°12: PESADO DEL LADRILLO INDUSTRIAL DE 6 HUECOS TUBULARES

FOTO N°13: LADRILLO INDUSTRIAL DE 6 HUECOS TUBULARES DESPUES DE LA

PRUEBA A COMPRESIÓN
 FOTO N°14: PESADO DEL LADRILLO DE CONCRETO CON ACELERANTE

FOTO N°15: LADRILLO DE CONCRETO CON ACELERANTE DESPUES DE LA

PRUEBA A COMPRESIÓN