CONCEPTOS GENERALES

ESFUERZO

Al aplicar una fuerza P en un solido, esta no se concentra en un solo punto sino se distribuye en toda el
area de la seccion dando una fuerza Fi en cada area unitaria. La fuerza que soporta cada unidad de area
es el Esfuerzo.

Aquellos esfuerzos cuya direccion es perpendicular a la seccion transversal se conoce como “Esfuerzos
Normales” (se denota por la letra griega sigma 𝜎), es de tipo:

- Negativo si la fuerza aplicada es de Compresion (-> <-).

- Positivo si la fuerza aplicada es de Traccion (<- ->).

𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝐹𝑖
𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 (𝜎) = ± =±
𝐴𝑟𝑒𝑎𝑝𝑒𝑟𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟 𝐴

Aquellos esfuerzos cuya direccion es tangencial a la seccion transversal se conoce como “Esfuerzos
Cortantes” (se denota por la letra griega tau 𝜏), estos no son positivos ni negativos.

𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝐹𝑖
𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 (𝜏) = =
𝐴𝑟𝑒𝑎𝑡𝑎𝑛𝑔𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙 𝐴

Los valores de los esfuerzos no son constantes en una seccion ya que varian de un punto a otro.

DEFORMACIONES

El cuerpo se deforma en dirección normal a la fuerza, la tracción provoca adelgazamiento y la compresión

ensanchamiento

𝛿 = 𝑙𝑓 − 𝑙𝑂 Deformación Longitudinal

𝑙𝑓 − 𝑙𝑂
𝜀= Deformación Longitudinal Unitaria
𝑙𝑂

𝛿𝑞 = 𝑑𝑓 − 𝑑𝑂 Deformación Transversal

𝑑𝑓 − 𝑑𝑂
𝜀𝑞 = Deformación Transversal Unitaria
𝑑𝑂

Donde:

𝑙𝑓 − 𝑙𝑂 Longitud final e inicial del material

𝑑𝑓 − 𝑑𝑂 Diámetro final e inicial del material

COEFICIENTE DE POISSON
Es la relación de la deformación longitudinal unitaria y la transversal unitaria.

0.1 < 𝜈 < 0.25 Concreto y Elastómeros

𝜀
𝜈=− 0.25 < 𝜈 < 0.35 Material Metálico
𝜀𝑞
0.35 < 𝜈 < 0.5 Material Plástico

DIAGRAMA ESFUERZO - DEFORMACION

- Zona Elástica OB, se caracteriza porque al cesar las tensiones aplicadas, los materiales recuperan
su longitud inicial.
o Zona de Proporcionalidad OA, en la gráfica es una línea recta, es decir que el
alargamiento unitario 𝜀 es proporcional a la tensión ejercida 𝜎, siempre se trabaja en esta
zona ya que no produce deformaciones y es aplicable la ley de Hooke.
o Zona no Proporcional AB, el material se comporta como forma elástica, pero no existe
relación proporcional entre tensión y deformación.
- Zona Plástica BE, en esta zona se ha rebasado la tensión del límite elástico y, aunque dejemos de
aplicar carga, el material ya no recupera su longitud original.
o Zona de Fluencia BC, en el caso del Acero se da una deformación apreciable sin que varía
la tensión aplicada, cuando la curva se desvía de la recta inicial el material alcanza el
punto de fluencia, a partir de este punto si se retira la carga la probeta mantendrá una
deformación permanente dejando de cumplirse la ley de Hooke.
o Zona de deformación plástica uniforme o zona de límite de rotura CD, se consiguen
grandes alargamientos con pequeños aumentos de tensión, en el punto D encontramos
el punto de ruptura a partir de este punto la probeta se considera rota, aunque
físicamente no lo está.
o Zona de ruptura o zona de estricción o zona de deformación plástica localizada DE,
aunque la tensión disminuya el material se deforma hasta la ruptura, en el punto D el
material se ha fracturado.
o Coeficiente de estricción lateral 𝜓 zona CE’, pasando el esfuerzo ultimo la sección central
de la pieza se reduce por lo que aumentan los esfuerzos (diagrama efectivo/real)
𝐴𝑜 − 𝐴𝑓
𝜓=
𝐴𝑓
Donde:

- El punto A es el límite de proporcionalidad 𝑺𝒑 .

𝜎𝑝 = 0.8 ∗ 𝜎𝑦
- El punto B es el límite de elasticidad 𝑺𝒆 .
- El punto C está el límite de fluencia 𝑺𝒚 .
- El punto D es el límite de Rotura 𝑺𝒖𝒕 .

ECUACION DE HOOKE

En la zona elástica se cumple que:

𝜎
𝑡𝑔(𝛼) = =𝐸
𝜀

DIAGRAMA ESFUERZO CORTANTE – DEFORMACION ANGULAR

En la zona elástica los esfuerzos cortantes son proporcionales a las deformaciones angulares:
𝜏
𝑡𝑔(𝛽) = =𝐺
𝛾

Los módulos de elasticidad (E) y transversal (G) están relacionados por:

𝐸 = 2𝐺(1 + 𝑣)

COEFICIENTES DE SEGURIDAD Y ESFUERZO ADMISIBLE

“No se puede lograr una seguridad absoluta, solo mantener la probabilidad de fallo reducida”, el esfuerzo
máximo de trabajo no debe superar a:

𝑆𝑎𝑑𝑚
𝜎𝑚𝑎𝑥 ≤
𝜂

𝑆𝑎𝑑𝑚
𝜏𝑚𝑎𝑥 ≤
𝜂

Donde:

- 𝜂 es el coeficiente de seguridad un número mayor a la unidad.

1.25 < 𝜂 < 1.60 𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑟𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝐴𝑐𝑒𝑟𝑜
1.75 < 𝜂 < 2.10 𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑢𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑟𝑚𝑖𝑔𝑜𝑛 𝑎𝑟𝑚𝑎𝑑𝑜
- 𝑆𝑎𝑑𝑚 para materiales dúctiles es el límite de fluencia y para materiales frágiles es el límite de
rotura.
 TRACCIÓN COMPRESION
Las cargas deben estar aplicadas en el centro de gravedad de la sección transversal para que no
produzcan flexión.

SECCION TRANSVERSAL PLANA

Al actuar solamente un fuerza perpendicular a la sección, solo se produce esfuerzos normales.

SECCION TRANSVERSAL INCLINADA

𝑁 𝑃𝑐𝑜𝑠(𝜌) 𝑃 𝑃
𝝈 = 𝜎𝑁 = = = 𝑐𝑜𝑠 2 (𝜌) = (1 + cos(2𝜌))
𝐴′ 𝐴 𝐴 2𝐴
cos(𝜌)
Esta configuración tendrá un esfuerzo por la acción de la fuerza Q:
𝑄 𝑃𝑠𝑒𝑛(𝜌) 𝑃 𝑃
𝝉 = 𝜏𝑄 = = = 𝑠𝑒𝑛(𝜌)cos(𝜌) = sen(2𝜌)
𝐴′ 𝐴 𝐴 2𝐴
cos(𝜌)
Donde:
𝐴′ = 𝑒𝑠 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑎𝑐𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎𝑠,
𝑒𝑛 𝑒𝑠𝑡𝑒 𝑐𝑎𝑠𝑜 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑖𝑛𝑐𝑙𝑖𝑛𝑎𝑑𝑎

CIRCULO DE MOHR

Representa gráficamente un tensor simétrico de 2x2 o 3x3 donde se calcula momentos de inercia,
deformaciones y tensiones adaptándolos a las características de una circunferencia. También es posible
el cálculo del esfuerzo cortante máximo absoluto y la deformación máxima absoluta.

𝑃 2 𝑃 2
(𝜎 − ) + 𝜏2 = ( )
2𝐴 2𝐴

Donde:
𝜎𝑐 − 𝜎𝑎
𝜏𝑚𝑎𝑥 = = 𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜
2
𝜎𝑐 + 𝜎𝑎
𝐶(𝑎,𝑏) = = 𝐶𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜
2

DEFORMACIONES
En dirección axial solo existen esfuerzos normales, se cumple que:

𝑃𝑙𝑜
𝛿= 𝑃 = 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙
𝐸𝐴
Para barras de sección variable, se cumple que:

𝑃𝑑𝑥
𝑑𝛿 = 𝑑𝑥 = 𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑖𝑛𝑓𝑖𝑛𝑖𝑡𝑒𝑠𝑖𝑚𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑
𝐸𝐴

PESO PROPIO

Para un peso de área variable:

𝑑𝑊 = 𝛾 𝐴(𝑦) 𝑑𝑦 𝛾 = 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑢𝑒𝑟𝑝𝑜

𝑃𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑃 + 𝑑𝑊 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑒𝑗𝑒𝑟𝑐𝑖𝑑𝑎

DEFORMACIONES TERMICAS LINEALES

𝛿𝑡
𝜀𝑡 = 𝛼 Δ𝑇 =
𝑙
𝛿𝑡 = 𝑙 𝛼 Δ𝑇

TORSION
EN FLECHA CIRCULAR

El esfuerzo torsor o cizalladura, es:

𝑀𝑡 ∗ 𝑟
𝜏= 𝐼𝑜 = 𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎 𝑝𝑜𝑙𝑎𝑟
𝐼𝑜

La deformación angular que produce:

𝑀𝑡
𝑑𝜃 = 𝑑𝑦 𝐺 = 𝑚𝑜𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙
𝐺 𝐼𝑜
FLECHA CIRCULAR HUECA

𝑀𝑡
𝜏= 𝐴′ = 𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 (𝑅2 − 𝑅1); 𝑡 = 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟
2 𝐴′ 𝑡
También para barras de espesor muy pequeños se la trata como flecha circular sólida.

FLEXION
TABLAS