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Curso Gestión de Almacenes

Sesión N° 1
Los almacenes y la cadena de suministro

chernandezbazo@gmail.com

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Objetivo del Curso

 Ampliar nuestros Conocimientos Sobre Almacenes bajo un


enfoque de Gestión de los mismos alineados a las Estrategias
de nuestras Empresas.

 Intercambiar experiencias profesionales sobre la Gestión de


Almacenes, complementándolas con investigación de
información disponible en el mercado.

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Temas a Desarrollar

Infraestructura Administración

Gestión

Proveedores Clientes
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La Gestión de Almacenes dentro de la Estrategia de
Operaciones

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Círculo virtuoso de la Cadena de Suministro

Planificación
Planificación Planificación
Distribución
Producción Demanda
Planificación I+D
Materiales Ventas

Compras
Marketing

Proveedores
IT Consumidor

Canales de
Almacenes
Distribución
Ingreso

Clientes
Producción
Almacenes Distribución
Salida Física

Mantenimiento
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Calidad
Fuente: Carlos Hernández Bazo Phd.
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Los Almacenes y la Estrategia

 Dentro de los Objetivos de un Almacén está la de Integrarse a los


Proveedores y los Clientes a fin de Gestionar un flujo Rápido, Flexible y
Adecuado de materiales y Productos .

 Esta Gestión se realiza dentro de un marco estratégico de la Empresa


donde interactúan diferentes áreas y están alineada a los Objetivos
Operativos anuales .

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Estrategia de la Gestión de Almacenes

 La Gestión de Almacenes se podría definir respondiendo una serie de


Preguntas que daremos a continuación y cuyas respuestas definitivamente
deberán estar alineadas a la estrategia del Área de Operaciones, definida
para cada Empresa.

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Función de los Almacenes en la Gestión
de Operaciones
 ¿ Por qué se requiere Almacenes?
– Porque existen Inventarios.

 ¿ Por qué existen inventarios?

 ¿ Donde debo tener estos inventarios?

 ¿ De qué depende la cantidad de estos Inventario?

 ¿ Quién Gestiona y Administra estos Inventarios?

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¿ Por qué Requerimos Almacenes ?

 Almacenar Materias Primas.


 Almacenar Materiales de Economato.
 Almacenar Repuestos.
 Almacenar Insumos y Envases.
 Almacenar Productos en Proceso.
 Almacenar Productos Terminados.
 Almacenar Obsoletos.

 Porque tenemos inventarios en alguno de estos Almacenes.

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¿ Por qué existen Inventarios ?

 Porque el Lead Time de los materias es amplio .


 Porque para nuestros Proveedores representamos bajo volumen de ventas. No
somos Clientes exclusivos.
 Porque nuestros Pronósticos no son muy acertados.
 Por la baja confiabilidad de suministro a tiempo de nuestros Proveedores.
 Por la baja confiabilidad de nuestras líneas de Producción.
 Porque nuestras ventas no son planas semana a semana.
 Porque los tamaños de lotes de suministros o producción no están alineados a
la velocidad de las ventas.

 Por Ineficiencia e Incertidumbres en cada eslabón de la Cadena de Suministro.

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¿ Donde debo Tener los Inventarios ?

 ¿ En Almacenes de Producto Terminado?


 ¿ En Almacenes de Productos en Proceso?
 ¿ En Almacenes de Materia Prima?
 ¿ En Almacenes de Insumos y Envases?
 ¿ En los Almacenes del Cliente?
 ¿ En los Almacenes del Proveedor?
 ¿ En un Operador Logístico?

 En El Lugar que represente Menor Costo a la Empresa.

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¿ De Que Depende la Cantidad de Inventario ?

 Número de Items de Productos Terminados.


 Número de Items por línea de Producción.
 Tamaño de Lote de Producción.
 Tamaño de Lote de Despacho a Clientes.
 Tamaño de Lote de Despacho del Proveedor.
 Requerimientos de Clientes.
 Confiabilidad de Proveedores.
 Lead Time Proveedor.
 Origen del Material.

 De la Eficiencia de nuestra Gestión en la Cadena de Suministro.

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Acciones con Otras Áreas para Reducir
Inventarios

 Acuerdos de Calidad con Clientes y Proveedores.


 Lean manufacturing.
 Control Estadístico de Procesos. Six Sigma.
 TPM y Grupos Kaisen.
 Mantenimiento Predictivo.
 Planificación Integrada Producción y Demanda.
 Integración con Proveedores y Clientes vía IT.
 Sistemas de Gestión (ISO).
 Ventas planas.
 Balance equilibrado entre quiebre de stocks e inventarios en la cadena.

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¿ Quien Gestiona o Administra estos
Inventarios ?
 El Proveedor.
 El Cliente.
 La Empresa.
 Operador Logístico.
 Maquilador.

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Pendientes a definir en la Propia
Gestión de Almacenes

 Función dentro de la cadena logística: Administración? Gestión? Control ?


 La organización : De que área depende? Compras ? Producción? , Ventas? ,
Planificación? ,Supply Chain?
 Propiedad del Almacén: Operador logístico? , Propio? , alquilado?
 Integración con Proveedores y Clientes.Contratos abiertos?, E-Commerce? ,
VMI?, ECR?
 Políticas de Inventarios: Dónde? ,En el Proveedor?, En el Cliente? Just in
Time? , Lean Manufacturing?.

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Pendientes a definir en la Propia
Gestión de Almacenes

 Parámetros de Planificación.(Stocks , lotes,lead Time)


 Tipo de Almacén requerido.
 Tecnologías a aplicar o disponible. (RF,RFID)
 Niveles de Planificación y Responsabilidad del MRP , MPS ,DRP.
 Tipo de Demanda .( Dependiente o Independiente).
 Tipo de Producción MTO o MTS.
 Perfil de Ventas en el mes.

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A-Objetivos de un Almacén

 Administrar Eficientemente el Ingreso , Conservación, Control y Despacho


de Materiales y Productos.
 Mantener información actualizada de Inventarios .
 Integrarse a Proveedores y Clientes a fin de Gestionar un flujo Rápido,
Flexible y Adecuado de materiales y Productos .
 Reducir al mínimo posible las Pérdidas por materiales obsoletos.
Proveedor

Cliente
Logística de Logística de
Producción
Entrada Salida
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B-Clasificación de Almacenes

 Por tipo de Material que Almacena .

 Por función Logística que desempeña.

 Según tipo de Manipulación que se realiza.

 Según tipo de Estantería de Pallets que utiliza .

 Según naturaleza Jurídica del Almacén.

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Por tipo de Material que Almacena

 Materias Primas: Almacenadas en Patios, tanques o Galpones.


 Insumos y Envases: Utilizados en Procesos Productivos.
 Materiales en Procesos: Productos intermedios que están a la espera de
uno o varios procesos finales .
 Productos Terminados: Listos para ser despachados a los Clientes,
utilizando una red de transporte.

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Por tipo de Material que Almacena

 Repuestos: De las maquinarias y equipos de las Fábricas o Almacenes.

 Equipos: Nuevos o Usados con potencial uso posterior.

 Útiles de Oficina y materiales de limpieza: Para uso en Oficinas , Plantas o


Almacenes.

 Material Publicitario: Para actividades de Marketing.

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Por Función Logística

 Regulador llamados también Almacenes Centrales, donde se concentran


los ingresos o salidas de las Empresas.

 Delegación llamados también Almacenes Regionales, ubicados


estratégicamente para abastecer productos o materiales en regiones o
Provincias. Estos están siendo eliminados en el tiempo.

 Depósito de Suministro Local Anexo: Son Almacenes del Proveedor


ubicados en la Propiedad del Cliente, quien toma materiales o productos
de acuerdo a sus necesidades y factura sólo lo que consume. El inventario
es del Proveedor.

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Por Función Logística

 Plataforma - Permiten optimizar el transporte de productos a diferentes


zonas del País. Son Almacenes en tránsito que coordinan la llegada de
grandes Camiones provenientes de varias Fábricas, a fin de repartir su
carga en camiones más pequeños que tienen como destino Clientes (Cross
Docking). Almacenan muy poco producto y trabajan en horarios acordados
para consolidar carga.

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Cross Docking

A+U+B
U

A+U

A+B+U
Q A
Proveedor
Plataforma A+B

A+U+B
B
Fabricantes

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Clientes
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Por tipo de manipulación

 A Granel en Piso :

 A Granel en tanques o Silos :

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Por Tipo de Manipulación

 Estantería :

Mecalux

 Automáticos :

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Por tipo de Estantería

 Selectivo :

FEFO

Racks Selectivos
Mecalux

 Acumulativo – Drive in :

Racks Drive in
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Por tipo de Estantería

 Puch Back- LIFO :

Kornylak Corp

 FIFO :

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Por tipo de Estantería

 Plataforma : Móviles :

Entre Plantas: Se almacena en dos Niveles


Mecalux
http://mx.mecalux.com/gui/htmlpages/homeSlides.jsp

 Otros :

Estanterías
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Canterliver Picking
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autor Mecalux
Según Naturaleza Jurídica

 Propios.
 Alquilados.
 Del Proveedor o Cliente.
 Operador Logístico.

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Por Nivel de Orden

 Ordenados: Cada Material o Producto tiene ubicaciones Físicas fijas.

 Almacén Caótico o Funcional: Cada Material o Producto es ubicado


indistintamente en cualquier posición dentro del Almacén. Requiere una
Administración especial y en algunas ocasiones WMS.

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