TEMA 2 : PROCESOS

Índice

2.1 La gestión por Procesos

2.2 Tipos de Procesos Industriales. Configuraciones

productivas

2.3 La decisión de “hacer o comprar”

2.4 Automatización y selección de equipos

2.5 Tecnología de los procesos

 TEMA 2 : PROCESOS
2.1 Gestión por Procesos

La Gestión por Procesos percibe la organización como un

sistema interrelacionado de procesos que deben
contribuir conjuntamente a incrementar la satisfacción
de los clientes
Visión alternativa a la organización “jerárquico-funcional”
Suele coexistir con la organización funcional
Facilita el control y la mejora continua

(Video GXP EUSKALIT)

 TEMA 2 : PROCESOS
2.1 Gestión por Procesos
La representación jerárquica de los departamentos
de la organización es :
• Estática
• No refleja las relaciones de actividades que se
producen. Organigrama empresa tradicional

CONSECUENCIAS
• Existencia de objetivos funcionales
contrapuestos.
• Establecimiento de “Reinos de Taifas”.
• Disfunciones y deficiencias por falta de
coordinación y colaboración.
• Falta de delegación y falta de agilidad en las
tomas de decisión.
• “Burocratización” de la resolución de
problemas.
• Priman las optimizaciones parciales y no del
conjunto.

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2.1 Gestión por Procesos

Definiremos Proceso como:

Entrada Salida

“Conjunto de actividades y tareas, interrelacionadas

lógicamente, que utilizan los recursos de la organización
(personas, procedimientos, instalaciones, materiales, entorno)
para producir un resultado final, acorde con los objetivos de la organización de
cumplir los requisitos del cliente (crear valor para el cliente)”. 4
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2.1 Gestión por Procesos

Los procesos son clasificados como:

ESTRATEGICOS: Procesos vinculados al ámbito de las responsabilidades de la

dirección, y principalmente al largo plazo. Gestionan la forma en que se toman
decisiones sobre planificación y mejoras de la organización.

OPERATIVOS: Componen el saber hacer y en línea con la Misión de la

Organización. Los que gestionan las actividades que conducen a la entrega del
servicio. Orientados al cliente y de ellos depende la posibilidad de cumplir con
especificaciones y expectativas. También se les suele denominar Procesos
CLAVE

DE APOYO: Ayudan a otros procesos a cumplir sus funciones respecto a los

destinatarios externos. (Por ejemplo procesos administrativos).

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2.1 Gestión por Procesos

Elementos de un proceso

Entradas: Elementos necesarios para la realización

Salidas: Elementos que genera el proceso
Recursos: Medios que se necesitan
Procedimiento: Descripción de la secuencia de actividades
para transformar las entradas en salidas
Cliente. Destinatario de la salida del proceso
Indicador: Medida de una característica del proceso
Propietario: Responsable del proceso y de su mejora

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2.1 Gestión por Procesos

Representación de los procesos

Mapa de procesos

Diagrama de flujo

Ficha de proceso

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2.1 Gestión por Procesos

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2.1 Gestión por Procesos
TEMA 2 : PROCESOS
2.1 Gestión por Procesos
Diagrama de Flujo:

Materia Primera Sacos

Simbologia
Ensacado
Inicio / Fin

No Operación
¿Pesado
correcto?
Decisión
Si

Impresión
etiqueta

7Kg
Tipo sacos Paletizado

25 Kg

Almacén
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2.1 Gestión por Procesos
TEMA 2 : PROCESOS
2.1 Gestión por Procesos

Ficha (2)
TEMA 2 : PROCESOS
2.1 Gestión por Procesos

Ficha (3)
TEMA 2 : PROCESOS
2.1 Gestión por Procesos

Indicadores
Permiten analizar y evaluar el resultado (la eficacia) y
los recursos utilizados (eficiencia) de los procesos

Fiables, válidos, cuantitativos y pocos

Definición:
Nombre
Fórmula
Responsable de recogida
Periodicidad de recogida
Responsable de actuación
Valor objetivo
 TEMA 2 : PROCESOS
Índice

2.1 La gestión por Procesos

2.2 Tipos de Procesos Industriales. Configuraciones

productivas

2.3 La decisión de “hacer o comprar”

2.4 Automatización y selección de equipos

2.5 Tecnología de los procesos

TEMA 2 : PROCESOS
2.2 Tipos de Procesos. Configuraciones
productivas

Decisión importante (estratégica)

Efectos a largo plazo sobre la eficiencia (productividad),

flexibilidad, y la calidad

Ingeniería de Producción (o de procesos) es el área

fundamentalmente implicada, aunque también participan
otras

Se toma la decisión para:

un nuevo producto o servicio
si hay un cambio en las prioridades competitivas
cuando el rendimiento del actual es inadecuado
TEMA 2 : PROCESOS
2.2 Tipos de Procesos. Configuraciones productivas
En la Industria:

En función de la continuidad del flujo de materiales:

a) Procesos por proyecto (singulares)

b) Procesos por lotes

1. Job-Shops
1. Talleres a medida
2. Batch (“lotes”)
2. Línea de Producción

c) Procesos continuos
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2.2 Tipos de Procesos. Configuraciones
productivas

a) Procesos por Proyecto (Singulares)

Fabricación de un único producto exclusivo,

adaptado plenamente a las necesidades del
cliente con una secuencia de operaciones
única
Personal altamente cualificado y polivalente
Proyectos complejos y de larga duración

Ejemplos: Construcción de un edificio, Fabricación de

un barco
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2.2 Tipos de Procesos. Configuraciones
productivas

b.1 Job Shops (Talleres de Trabajo)

Lotes más bien pequeños de una amplia
variedad de productos
Adaptados particularmente (bajo pedido, en
general)
Escasa o nula estandarización
Requiere Flexibilidad, equipos versátiles
Baja Inversión
Altos costes variables (mano de obra)
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2.2 Tipos de Procesos. Configuraciones
productivas

b.1.1 Talleres a medida

Proceso con pocas operaciones
Normalmente un trabajador realiza todas las operaciones
pasando por los diferentes centros de trabajo
Ejemplo: Taller de carpintería, taller automóvil

b.1.2 Batch (“lotes”)

Cierto grado de estandarización
Más operaciones y más especializadas
El producto pasa de un CT a otro CT lote a lote, según Hoja de
Ruta (Inventario…)
Concentra destrezas y aumenta la utilización de los equipos
Programación de operaciones compleja.
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2.2 Tipos de Procesos. Configuraciones
productivas

b.2 Líneas de Producción

Fabricación de grandes lotes de productos
técnicamente homogéneos. Bajo inventario entre
operaciones
Maquinaria especializada
Mayor inversión (elevados costes fijos)
Más posibilidades de automatización
Mayor especialización del trabajo
Mayor productividad
Menos flexibilidad
Ejemplo: Línea de montaje de automóviles
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2.2 Tipos de Procesos. Configuraciones
productivas

c) Procesos continuos
Flujo de materiales sin pausa alguna
Siempre se ejecutan las mismas operaciones, en
las mismas máquinas para obtener el mismo
producto
Elevada automatización (altas inversiones)
Costosas puestas en funcionamiento
(funcionamiento 24 horas)
Ejemplos: Altos Hornos, Bebidas, Industria Química…
TEMA 2 : PROCESOS
2.2 Tipos de Procesos. Configuraciones
productivas
TEMA 2 : PROCESOS
2.2 Tipos de Procesos. Configuraciones
productivas
 TEMA 2 : PROCESOS
2.2 Tipos de Procesos. Configuraciones
productivas

Configuraciones productivas : “Lay-out” o Distribución en Planta

Se ocupa de la ubicación de las distintas máquinas, puestos de

trabajo, áreas de servicio al cliente, almacenes, oficinas, zonas de
descanso, pasillos, flujos de materiales y personas, etc. dentro de los
edificios de la empresa de forma que se consiga el mejor
funcionamiento de las instalaciones.

Objetivos básicos con la correcta distribución física en los centros

productivos:
Optimizar la capacidad productiva
Reducir los costes de movimiento de materiales
Proporcionar espacio suficiente para los distintos procesos
Optimizar el aprovechamiento de la mano de obra, la maquinaria y el espacio
Incrementar el grado de flexibilidad
Garantizar la salud y seguridad de los trabajadores
Facilitar la supervisión de las tareas y las actividades de mantenimiento
Mejorar el aspecto de las instalaciones de trabajo de cara al público.
TEMA 2 : PROCESOS
2.2 Tipos de Procesos. Configuraciones
productivas

Tipos de distribución en planta

Distribución de posición fija.

Por Procesos (Job Shops)

Por Producto (Líneas de Producción)
Celular (Híbrido)
TEMA 2 : PROCESOS
2.2 Tipos de Procesos. Configuraciones
productivas

DISTRIBUCIÓN EN PUNTO FIJO

Es típica de los proyectos en los que el producto elaborado es

demasiado frágil, voluminoso o pesado para moverse.
La intensidad de utilización de los equipos es baja, porque a
menudo resulta menos gravoso abandonar el equipo en un
lugar determinado. Donde será necesario de nuevo en pocos
días, que trasladarlo de un sitio a otro.
Los trabajadores están especialmente cualificados para
desempeñar las tareas que de ellos se esperan, por este
motivo cobran salarios elevados.
Con frecuencia las máquinas, ya que solo se utilizan durante
un período limitado de tiempo, se alquilan o se subcontratan.
TEMA 2 : PROCESOS
2.2 Tipos de Procesos. Configuraciones
productivas
Por Procesos (Grupos Funcionales)
 TEMA 2 : PROCESOS
2.2 Tipos de Procesos. Configuraciones
productivas. Grupos Funcionales
Ventajas Inconvenientes
- Menor inversión en maquinaria. - Dificultad a la hora de fijar las
- Elevada flexibilidad. rutas y
- Mayor motivación de los los programas.
trabajadores. - Más manipulación de materiales y
- Las averías en la maquinaria no costes más elevados.
interrumpen todo el proceso. - Dificultad de coordinación de los
flujos de materiales y ausencia de
un
control visual.
-El tiempo total de fabricación.
- El inventario en curso es mayor.
- Requiere una mayor superficie.
- Mayor cualificación de la mano
de
obra.
TEMA 2 : PROCESOS
2.2 Tipos de Procesos. Configuraciones
productivas
Por Producto
 TEMA 2 : PROCESOS
2.2 Tipos de Procesos. Configuraciones
productivas. Por Producto
Ventajas Inconvenientes

- Menores retrasos. - Elevada inversión en maquinaria.

- Tiempo total de fabricación - Menor flexibilidad.
menor. - Menor cualificación en los
- Menores cantidades de trabajo operarios.
en curso. - Peligro que se pare toda la línea
- Menor manipulación de de
materiales. producción si una máquina sufre
- Estrecha coordinación. una
- Menor superficie de suelo avería.
ocupado por unidad de producto.
- Escaso grado de cualificación,
formación y supervisión
TEMA 2 : PROCESOS
2.2 Tipos de Procesos. Configuraciones
productivas

Celular (Por células)

Manufactura celular

Agrupación de maquinas y trabajadores que

elaboran una sucesión de operaciones .

Consiste en organizar el sistema productivo en

compartimentos individuales, independientes y
dinámicos,

Esta formado por una agrupación de personas y

máquinas que realizan un determinado número
de operaciones especializadas.

Manejar inventarios pequeños pero suficientes

para no parar la producción.
Cuándo es recomendable
Cuando se requiere disminuir tiempos
de respuestas en entrega al cliente

Cuando la demanda de mercado

empieza a ser muy variable

La gama de productos demandados es

mayor que antes
 TEMA 2 : PROCESOS
2.2 Tipos de Procesos. Configuraciones
productivas. Por Células

Ventajas Inconvenientes
- Simplificación de los tiempos de - Duplicidad de equipamientos.
cambio. - Dificultad para establecer células
- Reducción de los tiempos de de fabricación en determinados
fabricación. tipos de procesos.
- Reducción del nivel de inventario. - Mayor inversión en maquinaria,
- Menor movimiento de materiales equipamiento y superficie.
- Facilidad a la hora de automatizar - Necesidad de trabajadores
la producción. polivalentes
- Creación de un espíritu de trabajo
en equipo.
- Flexibilidad para aumentar o
disminuir el numero necesario de
trabajadores cuando hay que
adaptarse a los cambios de la
demanda
 TEMA 2 : PROCESOS
Índice

2.1 La gestión por Procesos

2.2 Tipos de Procesos Industriales. Configuraciones

productivas

2.3 La decisión de “hacer o comprar”

2.4 Automatización y selección de equipos

2.5 Tecnología de los procesos

 TEMA 2 : PROCESOS
2.3 La decisión de “Hacer o Comprar” (“Make or Buy”)
Razones para Hacer
(Fabricar)
Menor coste de producción
Proveedores inadecuados
Necesidad de asegurar el
suministro
Necesidad de controlar la
calidad más directamente
Utilizar excedentes de capacidad
Proteger el diseño
Proteger el know-how
Razones para Comprar
Menor coste
Falta de capacidad productiva
Desconocimiento de la
tecnología
Simplificar la gestión
Reducir inventarios
Falta de espacio
Asegurar fuentes alternativas
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Índice

2.1 La gestión por Procesos

2.2 Tipos de Procesos Industriales. Configuraciones

productivas

2.3 La decisión de “hacer o comprar”

2.4 Automatización y selección de equipos

2.5 Tecnología de los procesos

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2.4 Automatización y Selección de equipos
TEMA 2 : PROCESOS
2.4 Automatización y Selección de equipos
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2.4 Automatización y Selección de equipos
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2.4 Automatización y Selección de equipos
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2.4 Automatización y Selección de equipos
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2.4 Automatización y Selección de equipos
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2.4 Automatización y Selección de equipos
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2.4 Automatización y Selección de equipos
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2.4 Automatización y Selección de equipos
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2.4 Automatización y Selección de equipos