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TRABAJO COLABORATIVO FUNDAMENTOS DE QUIMICA

Por:

Jhon Rivas

Luis Fernando espinosa

José Luis Landinez

Leslie Velásquez

Subgrupo numero: 18

Ruiz Gelen *

Programa de formación:

FUNDAMENTOS DE QUIMICA

POLITECNICO GRANCOLOMBIANO

Noviembre del 2019

Profesor * Noviembre del 2019

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Introducción

“La química es la ciencia con la cual podemos estudiar la estructura, propiedades y la composición

de la materia y los diferentes cambios en los cuales la química tiene injerencia”.

Sabiendo esto podemos identificar la forma en que los diferentes metales y materiales generan

cambios en climas cálidos, frescos, secos, húmedos y fríos. También podemos identificar que

materiales podemos usar para alargar la vida útil de los mismo y evitar problemas socio económicos

que afecten el patrimonio de las personas.

Como pudimos observar en el experimento realizado con el cual identificamos que los diferentes

líquidos pueden causar cambios dependiendo la composición a las puntillas en este caso y como

protegerlos, como por ejemplo el esmalte que genera una capa que ayuda a que el material resista y

genere la durabilidad que se necesita.

Con este trabajo pudimos aprender químicamente los estados que sufren los materiales expuestos

en el ambiente, a reaccionar y analizar cuando en nuestro hogar surgen cambios en las cosas y a

veces no sabemos el por qué por eso es importante conocer y desarrollar este experimento que logra

desarrollar las capacidades necesarias para emitir un concepto y poder dar solución a los daños

diarios de las cosas del hogar.

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Análisis de datos y cumplimiento de objetivo:

 Socialización de resultados del experimento de la semana 3


SUSTANCIA PUNTILLA SIN PUNTILLA + PUNTILLA +
RECUBRIMIENTO ESMALTE PINTURA

SOLUCIÓN Observac Observación 2 Observac Observac Observaci Observa


SALINA ión 1 ión 1 ión 2 ón 1 ción 2
Se la solución El agua la Oxidación la
observa salina tuvo c se sustancia en las solución
leve ambios ya que observa salina se áreas que salina
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horno

 Cuestionarios de la semana 4 y 5

1. ¿Qué función tiene el esmalte? Indique cada uno un método “DIFERENTE” que se

utilice a nivel industrial para prevenir la corrosión.

Rta./ Un método de uso industrial es el sector automotriz ya que este usa diferentes

tipos de esmaltes y compuestos químicos para proteger no solo la pintura del

automóvil sino también su metal, En proyectos industriales, es posible que se

encuentren ciertos elementos que se necesitan cubrir completamente de pintura, de

manera rápida y eficiente. por eso se usa un método de recubrimiento por

inmersión, donde se sumerge completamente el elemento en el esmalte directamente

y se deja que se seque. Este tipo de método funciona mejor con esmaltes

industriales gruesos con una fuerte calidad adhesiva.

2. Describa qué factores favorecen la aparición de corrosión de acuerdo a su experiencia

en el experimento casero y en qué situaciones de su cotidianidad usted ha podido hacer

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evidente estos cambios. Tenga en cuenta los cambios físicos de las puntillas, cambios

de color y aspecto.

Rta/ Según el experimento los factores que más favorecen a que aparezca la

corrosión son:

Oxígeno, Cloro, Sal, Recubrimiento, Agua, metal y Químicos

En el experimento realizado ,el factor más notable en la aparición de la corrosión

fue el metal, al estar desprotegido ya que las puntilla que estaban sin esmalte o sin

pintura tuvieron un gran cambio a comparación de las que tenían el recubrimiento

de esmalte y de pintura y por supuesto el tipo de sustancia al cual se sometieron ya

que en las tres fases el cloro fue el que más daño le hacía al metal, en la

cotidianidad se puede evidenciar en las puertas o ventanas de las viviendas ya que

estas, están expuestas a los diferentes factores del clima más que todo al agua y al

sol y si estas no tienen un buen recubrimiento de pintura o esmalte anticorrosiva se

ve el deterioro por el óxido en corto tiempo.

3. ¿Cómo se relaciona los medios ácidos y alcalinos con los procesos de oxidación de los

metales?

Rta./ En la industria química los principales ácidos que se evidencian son:

Ácido sulfúrico: El acero al carbón puede usarse en ácido sulfúrico concentrado

(más del 65%) debido a la formación de una capa de sulfato. Sin embargo, esta capa

se erosiona fácilmente, con lo que el uso de acero sólo es aceptable para

disoluciones estáticas

Con baja velocidad de flujo. Las fundiciones tienen una resistencia parecida al ácido

sulfúrico concentrado y además son más resistentes a la erosión.

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Ácido nítrico: Debido a su naturaleza altamente oxidante, puede usarse para

manejar el acero inoxidable (forjado o fundición) en concentraciones de hasta el

80% y en un amplio rango de temperaturas (hasta ebullición). En estructuras

soldadas puede darse el fenómeno de corrosión intergranular.

Ácido clorhídrico: El tántalo es el único metal que es resistente al ácido clorhídrico

en todo el rango de concentraciones y temperaturas. Es demasiado caro para tener

una aplicación generalizada, pero su uso se hace imprescindible en el caso de líneas

de conducción de vapor, para calentar el ácido puro o para proteger sondas de

instrumentos.

Ácido fluorhídrico: Este ácido muestra un comportamiento que contrasta con el de

otros ácidos fuertes en lo relativo a corrosividad y reactividad. Por ejemplo, ataca

tanto al vidrio como a la cerámica, mientras que un metal tan reactivo como el

magnesio no es atacado, debido a la formación de una capa insoluble de fluoruros

sobre la superficie del metal.

Ácidos orgánicos: Se clasifican como ácidos débiles, todos tienen propiedades

corrosivas similares. Los ácidos anhidros son bastante corrosivos, pero la adición de

pequeñas cantidades de agua a los mismos incrementa la resistencia de la mayoría

de

aleaciones. El ácido fórmico es el que está más disociado y es, por lo tanto, el más

corrosivo. El acético es el más importante y el que se encuentra con más frecuencia

en la industria química. Los ácidos naftalénicos se encuentran en ciertos crudos

petrolíferos y causan importantes problemas de corrosión a temperatura elevada en

equipos de destilación.
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Hidróxidos cáusticos: El acero de carbón ordinario es adecuado para la sosa

(NaOH) y la potasa (KOH), porque la película pasiva es estable en disoluciones

alcalinas. A temperaturas elevadas puede producirse una corrosión uniforme

acelerada. Su uso no está

Recomendado en el caso de álcalis de elevada pureza: la agitación puede romper la

capa protectora de hidróxido y la sosa contaminarse con sólido en suspensión.

Hipocloritos: El hipoclorito sódico se produce por cloración de disoluciones de

NaOH y se usa, como agente blanqueador. El hipoclorito es un anión altamente

corrosivo, debido a su carácter oxidante y sólo el Ti es resistente en términos

generales. En el caso de que se use acero es necesario protegerlo con algún

recubrimiento no metálico.

4. Qué métodos se utilizan para proteger los metales de la corrosión. mencione al menos

tres de uso industrial y de ejemplos.

Rta/. Uno de los ejemples más comunes es el recubrimiento de acero con zinc, que

es otro metal, es un procedimiento que se conoce generalmente como galvanizado y

es la forma más normal de proteger pequeños objetos fabricados como anillos de

amarre, bolardos fabricados con tubos, pernos, mordazas, cadenas, grilletes, tuberías

de agua, etc. Otro ejemplo la electrodeposición que consiste en hacerse pasar

corriente eléctrica entre dos metales diferentes que están inmersos en un líquido

conductor que actúa de electrolito. Uno de los metales será aquel que queremos

proteger de la oxidación y hará de cátodo. El otro metal hará de ánodo. Al pasar

corriente eléctrica, sobre el metal catódico se crea una película protectora. Con este

método se produce el cromado o niquelado de diversos metales. Los ejemplos más


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comunes para esta técnica son accesorios de lujo para la industria automotriz y otro

método anticorrosión sería la inmersión, que consiste en sumergir el metal a

proteger en un baño de otro metal fundido y al sacarlo del baño, el metal se

solidifica formando una fina película protectora varios de estos metales que se

utilizan son: estaño, cinc, aluminio y plomo. los ejemplos en que se emplea son

tornillos, varillas, vigas y latas de conservas.

5. Si usted fuera el ingeniero encargado de proteger una tubería que transporta petróleo a

través de muchos kilómetros (oleoducto), ¿qué método utilizaría para garantizar la no

oxidación de la tubería? Tenga en cuenta el factor económico y sustente muy bien por

qué elegiría ese método y no otro.

Rta/. El método el cual utilizaría para recubrir la tubería seria el convencional que

sería la pintura o esmalte ya que esta da muy buenos resultados para protección de

metales y más de estos que contienen sustancias petrolíferas y por costos sería el

más viable ya que es el más fácil de aplicar y el que menos costos genera.

Semana 5

1. ¿Describa las características físicas y químicas de un agua dura y un agua blanda y

cuáles serían las implicaciones de esta agua en un proceso de corrosión y por qué?

Rta/. Las características de las aguas duras y las blandas están relacionadas de

gran forma por la geografía en el la cual se encuentren, los químicos más

importantes que influyen en ellas son el calcio y el magnesio y algunas sales como

fiero, manganeso y aluminio.

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Las aguas duras tienen como característica que tienen un nivel alto de calcio y

magnesio y normalmente tienen relación con rocas sedimentarias el caso más

común de estas aguas seria la piedra caliza. Las aguas blandas por el contrario

contienen un nivel menor de calcio y de magnesio se caracterizan por haber tenido

contacto con rocas impermeables como el granito, las aguas superficiales en general

suelen ser más blandas que las subterráneas. Otro dato visible de interés es que el

agua blanda tiene un comportamiento diferente a la adición por ejemplo de jabón,

en esta la aparición de espuma es mucho mayor con relación al “agua dura”

En un proceso de corrosión el agua dura facilitaría más a la corrosión por sus

niveles altos de compuestos químicos.

2. Describa el proceso químico que se puede aplicar sobre la superficie de una tubería

de hierro para mitigar los efectos de la corrosión por efecto de la sobresaturación de

oxígeno.

Rta./ En la industria se tiene presente muchos mecanismos de prevención contra la

corrosión ya que la misma es una factor de afectación que se desarrolla durante

años, se puede hacer cubrimientos con zinc este procedimiento se conoce como

galvanizado.

también se pueden hacer cubrimientos con pasticos especiales pero este

procedimiento más que químico es técnico. Igualmente, las pinturas con tratamiento

especial sobre las estructuras de acero y estas estas fabricadas igualmente con zinc.

En la industria petrolera se han utilizado varios métodos de recubrimiento para

evitar la corrosión de la tubería entre ellos están las pinturas, los esmaltes el proceso

de fosfatado pero esto ya lo determina también las condiciones del terreno por

donde este la tubería ya que las estaciones climáticas influyen también mucho en
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estos procesos en nuestro país por ejemplo sería muy diferente a comparación de

Norteamérica o de Europa en donde si poseen las estaciones y acá no.

3. De acuerdo con el articulo explique cuál es el criterio técnico que se tiene para

establecer el grosor y la elección de la pintura en el proceso de protección de las

tuberías.

Rta./ Según el artículo nos indica que el grosor va ligado a la humedad del ambiente

al que está expuesta la tubería, nos habla también de los lugares climatizados y las

fallas que puedan tener las pinturas que evitan la corrosión puesto que es una capa

que impide que genere este deterioro en la tubería.

El criterio técnico para verificar la elección de las pinturas fue el siguiente:

Humedad relativa se tuvo presente las hojas técnicas, resinas de poliuretanos las

cuales poseen propiedades anticorrosivas.

Pintura base de componentes, esta da protección a parámetros atmosféricos y

químicos extremos.

Sellador penetrante de baja viscosidad, recubrimiento de uretano de dos

componentes.

4. ¿Cómo actúa el cambio en la acidez o la basicidad del agua en un proceso de

corrosión al interior de una tubería y por qué las sales allí presentes agravan el

proceso de corrosión? Explique teniendo en cuenta las ecuaciones de oxidación y

reducción.

Rta./ La acides o en este caso las sales acidas disminuyen el PH y esto acelera el

proceso de corrosión por el mismo efecto acido, estas agravan el proceso de

corrosión por que el PH define la cantidad de iones de hidrógeno libres si el PH es


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menos a 7 tenemos acidez dentro del fluido o material y esto quiere decir que la

concentración de iones es alta.

Es por eso que se deben tomar las medidas preventivas para la corrosión del metal

porque el agua entre más ácida mayor es el riesgo de corrosión y es un factor

acelerante para que las barreras que evitan la corrosión sean menos efectivas.

5. Explique y discuta con sus compañeros de flujo los diferentes tipos de corrosión

(cavitación, pitting, galvanizada, microbiológica, por erosión o tensión o fatiga),

existentes y sugiera un ejemplo de la vida diaria en cada caso, puede incluir

imágenes o diagramas, pero siempre teniendo en cuenta la referencia bibliográfica.

Tenga especial cuidado con la copia de internet, pues esto le bajara puntos en su

discusión.

Rta./ Según lo discutido por todos los integrantes del equipo llegamos a la

conclusión que todos los aportes realizados llegan a las mismas repuestas de:

CAVITACION: esta se da cuando ocurren cambios en las presiones a las cuales se

ven sometidos los metales, estas causan fluctuaciones que remueven mecánicamente

la superficie de los componentes a veces causándole grandes daños y quedando de

la forma de una esponja un ejemplo de esto serían las turbinas.

PITTING: Este tipo de corrosión es muy común en casi todo tipo de estructura

metálica, es una forma de ataque o picadura que ocasiona un pequeño agujero el

cual se va agrandando si no se toman medidas correctivas a tiempo.

GALVANIZADA: Este es un tipo de recubrimiento mediante inmersión la cual

busca cubrir en su totalidad la pieza ya sea en hierro o acero, pero esto no evita en

su totalidad el efecto de la corrosión mediante el paso del tiempo y más aún si estas

piezas están en contacto con el agua.


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MICROBIOLOGICA: Este tipo de corrosión como su nombre lo indica se da a

partir de microorganismos presentes en los metales, las pruebas para estos metales

que les afectan este tipo de corrosión se hace con pruebas en acero de bajo carbono,

un ejemplo de la industria que más sufre este tipo de corrosión es la petrolera.

FATIGA: este tipo de corrosión se da en piezas las cuales tienen marcas, zanjas o

arañazos en el momento de la fabricación o en aquel momento del montaje de una

pieza con otra se da en piezas como engranajes u otras en las cuales forman parte de

una estructura mayor.

 Mapas conceptuales semana 4 y 5

Semana 4

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Semana 5

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CONCLUSIONES

De acuerdo al trabajo del experimento realizado se puede concluir los siguientes datos.

En general se analizó que el componente que más le afecto a las puntillas en cuanto a la

corrosión fue el cloro, ya que este les hizo el efecto en las 3 etapas las de sin recubrimiento

,las de esmalte y las de pintura tal como los mostraron las fotos.

La coca cola creo un efecto momentáneo ya que este producto al momento de introducir la

puntilla sin recubrimiento este líquido desprendía burbujas pero solo fue un corto lapso de

tiempo.

La sustancia que menos afecto las puntillas fue el líquido lava lozas ya que este no mostro

ningún efecto en ninguna de las tres muestras de las puntillas, se mantuvo el color original

en las tres fases.

La sustancia de agua salada creo un efecto de corrosión en las puntillas sin recubrimiento

bastante notable en cambio las de esmalte y las de pintura no fueron muy notorio.

En relación al clima se vieron afectados también los resultados porque si el clima es cálido

hay más probabilidad de que la corrosión sea más rápida y se den resultados más notorios en

las puntillas con esmalte y con pintura.

No hubo ninguna sustancia la cual haya destruido por completo las puntillas en ninguna de

las tres fases del experimento.

Ningún liquido o sustancia desprendió olores diferentes al original de cada producto ,de los

cuales los que más tuvieron olor fue el cloro y el vinagre.

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Referencias bibliográficas

 https://es.slideshare.net/indirapuentes/introduccin-a-la-qumica-9125113

Modificado: 28 de noviembre del 2019

 http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen3/ciencia3/121/htm/sec_7.h

tm Modificado: 28 de noviembre del 2019

 https://www.textoscientificos.com/quimica/corrosion/tipos Modificado: 28 de

noviembre del 2019

 https://www.inpralatina.com/20080211417/articulos/proteccion-de-superficies-y-

control-de-corrosion/corrosion-en-tuberias-de-conduccion.html Modificado: 29 de

noviembre del 2019

 https://www.worldenergytrade.com/index.php/m-technical-articles-oil-gas/118-c-

articulos- tecnicos-distribucion/621-corrosion-en-tuberias-de-procesos-generada-

por-interferencias-electricas Modificado: 29 de noviembre del 2019

 https://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm12/fcm12_2.html Modificado: 30 de
noviembre del 2019

 http://hltnetwork.com/wp/media/analisis-de-corrosion.pdf Modificado: 30 de
noviembre del 2019

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