MEZCLA DE MATERIALES

627

t!

.Capítulo 13
MEZCLA' DE MATERIALES

l')j

13-1. Introducción. Esta operación implica, como puede suponeJ: 1'

mezcla de gases, líquidos o sólidos, con dos o más constituyentes. La mí
de gases con gases, es rara vez dificil; la de líquidos con líquidos o .gaseS:
líquidos, es un problema corriente y se ha estudiado extensamente. La ni]
de líquidos con sólidos, puede efectuarse en la misma forma que la delí
con líquidos, cuando la relación de líquido a sólido es grande. Si esta rel' Q
es pequeña, el proceso es similar a la mezcla de sólidos con sólidos, hab b
resistido hasta ahora esta última operacIón todos los intentos efectuadoS~
tratarla sistemáticamente.
~ La operación de mezclar implica una grandísima variedad de
narÍa. Como sucede en el caso de otras operaciones unitarias, cuando el p~
se conoce, normalmente se precisa de un número relativamente pequ
tipos de maquinaria y viceversa. Esto en la mezcla es verdad, donde el' [
caso qde se comprende al menos parcialmente (líquidos con líquidosf r.?--
representado por una lista relativamente pequeña de equipos norma"
Los otros campos presentan una gran variedad de dispositivos.
13-2. Mezcla de liquidos con líquidos. El equipo para esta o
.--
~'--~/) .....--

está normalizado y comprende agitadores de paletas, de tipo de hélice

y de turbina. Los agitadores de paletas planas se emplean muy poco
actualidad y únicamente para pequeños trabajos. Los agitadores
hélice marina son los más importantes. [
En la Fig. 13·1 se representan varÍos métodos de instalación de,
dores. El agitador vertical central sin cortacorrientes ¡
(Fig. 13-1 a)
considera adecuado, porque tiende: a), a producir un movimiento de ro:.
pura, y b), producir un torbellino por debajo del agitador, que puede o:
una entrada de aire en el agitador y reducir su descarga. Una mejor sol
t:
es el instalar cortacorrientes a lo largo de una generatriz del depósito, co:
indica en la Fig. 13-1 b. Normalmente hay cuatro de estos cortaco",!'
con una anchura de 1/10 a 1/12 del diámetro del depósito. CUando se ID!
líquidos, estos cortacorrientes van directamente unidos a la pared del de •
I-rn
~1!/
I~
~~Kr\

pero si hay sólidos en suspensión, se deja una separación entre la pa
cortacorriente s de unos 2 a 3 cm. Es muy utilizada la instalación del
excéntrico, bien vertical o inclinado (Fig. 13·1 e). Tanto el ángulo que
con la vertical como 11:\- distancia al centro, son muy críticos. Para de:
de gran diámetro, están casi normalizados los agitadores que atravii
pared; se montan siempre formando un cierto ángulo con el radio, .
que tambián es crítico. No existe explicación para el hecho de que un ag¡'
. 626
e d
I
'h':iIG• 13·1. Agitadores mezcladores de hélices para líquidos: (a) agitador central,
rtical sin cortacorrientes; (b) agitador central, vertical con cortacorrientes;
;agitador no centrado e inclinado sin cortacorrientes; (d) situación lateral del
[I
¡gitador para depósitos de grandes dimensiones. (J. H. Rushton arJ-d J. Y. Oldshue.
Ohem. Eng. Prog. 49 (4): 162.163) (Abril, 1953.)
I!

1 {

¡i
 MEZCLA DE MATERIALES 629
628 INTRODUCCION A LA INGENlERlA QUlMICA

adecuadamente instalado, como se ve en la Fig. 13·1 e y d, crea turbulencia

y pocos remolinos, y. otro incorrectamente montado produzca únicamente
remolinos. . _.' . .
La construcción denomináda «turbina» en el estudio de la mezcla
materiales, se indica en la Fig. 13·2. La turbina
de paletas planas (Fig. 13·2 a) es tal vez la más
corriente. Su distribución de flujo es radial,
mientras que la del agitador de hélice es axial.
En la Fig. 13.3 se representa un modelo de flujo
típico, que puede compararse con el de la figu-
ra 13.1 b. La relación común de dimensiones

Jn
l@.. I
En descarga

FIG. 13·4. Amasadora.

En trabajo

,una,tuberia perforada. Esté método es no sólo inefectivo ya que el tiempo

:
W
r=rJlIJJ[CI"l
~,.j, ~'"
, ...J:
iecesa~ para la mezcla es grande, sino
Paleta plana . Paleta curva ue además se necesita más potencia I I ,,:.. ,
iuecon cualquiera de los métodos ano .
b , ·ores.
1F-1-1
tIL...r:=i-r
.~~ i,'••13_4. Mezcla de masas viscosas.
ede darse muy poca información
a _ ,temática para este caso. Para masas
FIG. 13·3. Mezcladorde '~nuyespesas,es muy corriente el empleo
FIG. 13.2. Construcción en turbina: turbina para líquidos. .ela amasadora de artesa (Fig. 13-4).
(a) paletas planas; (b) paletas curvadas. nsiste en una artesa abierta, con el
(J. H. Rushton, E. W.
(J.H. Rusthon, E. W. Costich y Costich y H. J. Everett, ndo aproximadamente semicilíndri-
H .. J. Everett, Chem. Eng. Progr., (46 (8): Chem. Eng. Progr., (46) , por cuyo interior giran dos brazos
399 (Agosto, 1950). (8): 399 (Agosto, 1950). cuchillos horizontales deforma de Z.
'Esta construcción se conoceigualmente
" ,n el nombre de paletas en sigma. Las
chillas están colocadas y conforma·
suele ser, D : L : W: : 20 : 5 : 4. En la Fig. 13-2 b se representa una turbina. '~de manera tal que el material que
con paletas curvadas. . .i '8. hacia arriba una de las cuchillas,
En algunas instalaciones hay montados sobre el mismo eje a diferen~,. ,o/, . inmediatamente girado hacia abajo
alturas varios agitadores. '. p,orla otra. Estas máquinas se fabrican
13-3. Mezcla de gases' con líquidos. Esta operación se efec~úa us~\' . ,.grandes tamaños y pueden proyec-
mente inyectando el gas por debajo de un agitador de turbina. El iritroduc~ .~t:Be para consumir grandes potencias.
el gas por debajo de un agitador de hélice no es útil, puesto que el flujo qu~ eden llevar camisa para calenta· FIG. 13·5. Mezcladora Banbury:
sale de él es axial y descendente. . ,\' 'ento o enfriamiento y pueden ir ceo A, cuchillas; B, puert.a de descarga;
Aunque en otro orden de ideas está relacionado con esto, la antigua prác. adas para retener los disolventes vo· C, cilirtdÍ'bcompresor dE' la carga.
tica de.mezclar una carga de liquido, soplando aire a través de ella por medio,

=

INTRODUCCION A LA INGENIERIA QUlMICA
630
látiles. Siempre trabajan por cargas Y por ello van montadas de forma que
puedan vaciarse por medio de gatos actuados mecánicamente. La Fig. 13·4
es el esquema de una máquina de este tipo. E~ dibujo principal representa '
la máquina en posición de vaciado, viéndose las paletas.
Una modificación de esta máquina es el mezclador Banbury (Fig. 13-5),}
actualmente utilizado para mezcla y cortado (masticación) del caucho. Es
una máquina excesivamente pesada, con dos cuchillas o paletas A, que giran
cada una en el interior de una envuelta cilíndrica, aunque estas dos envueltas ;;
se cortan a lo largo de dos generatrices. La paleta (perpendicularmente al eje) .
tiene forma de pera, siendo los ejes dos hélices acoplados. Debido al gran.
consumo de potencia de estas máquinas (por encima de 500 HP) 'las paredes
de las envueltas cilíndricas van enfriadas por rociadores de agua. Una pesada
puerta deslizante B, situada por debajo de las cuchillas, proporciona una
apertura de descarga. Un pesado émbolo e, movido hacia abajo por un ci-
lindro hidráulico, introduce la masa en la máquina.
13-5. Mezcla de sólidos con líquidos. Si el sólido no es muy grueso, el'
liquido no es muy viscoso.y la. cantidad de sólido por unidad de volumen de 1
líquido no es muy grande, los sólidos pueden suspenderse en los líquidos 1
utilizando un agitador de turbina de paletas planas. Si algulla de las condicionesj.
anteriores no se cumple, la operación se realiza por amasadoras de artesa °i
por alguno de los tipos de máquinas usadas para la mezcla de sólidos con i
sólidOS.'
'13-6. Características de los agitadores para mezcla. El análisis' siguiente·
es el más completo hasta la fecha l. Los usos de los agitadores de p~tasen:
hélices son: . ..... . .. U!;
,e>·
MEZCLA DE MATERIALES 631
"IgWrY los resultados deseados varían ampliamente coq. las condiciones
íficas.
13-7. 'Mezcla de sólidos con .sólidos. En este .puntono existe una clasi-
~ón sistemática posible. No solamente hay una gran variedad de equipos
; ·.ados, sino que hay una gran· diferencia entre industrias sobre el tipo
.a de utilizarse para las mismas necesidades. .
'ara polvos secos finos, el transportador de tornillo (Sec. 16-21) frecuente-
'¡. efectúa a satisfacción la mezcla durante el tr ••nsporte del material;
te caso no se precisa ni equipo ni potencia adicional. Para trabajo discon-
por cargas, se utiliza con frecuencia el mezdai1ot"en seco de la Fig. 13-6.
,tI . FIG. 13·6. Mezcladorseco.
'~Íe'en una artesa semicilíndricanormalmente cubierta para evitar la
J de polvo, provista de dos o más costillas en espiral. Una esp~al está
l~ en sentido dextrorsum y la otra en sinextrorsum, de forma que el
"'álse trabaja hacia adelante y hacia atrás en la artesa.
.',\
"'J'

1. Mezcla'de materiales con viscosidad semejante a la del agua, ami e~'

grandes depósitos. . ...•
2. Reacciones o dispersiones con agitación intensa,' hasta· 6.000 litros. ,
3. Trabajos de. emulsionado, hasta 4.000 litros. . J~
4. Lodos o suspensiones; hasta 10 %de sólidos de.menos de 100 m8iJlas¡,
5. Líquidos hasta una viscosidad máxima de 2,000 centipoises. .' "$.11)
," J{
6. Dispersiones de gas en líquido, únicamente en escala de laboratorio.",~¡
Los usos correspondientes a los agitadores de turbina son:
1. Mezcla rápida de materiales poco viscosOsdesde 4 m3 a 400·m3 .
.2. Agitación intensa, tipo dispersión, hasta 40 m3• .
3. Reacciones en fase líquida múltiple hasta 120 m3.
4. Lodos o suspensiones hasta 60 % de contenido en ¡;¡ólidos.
5. Sólidos hasta' un tamaño de partícula de 10 mallas. ,.rJ<

6. Líquidos hasta una, viscosidad máxima de 700.000 centipo;:;(~l'(200.0~·

centipoises con paletas rectas). ··'l
7. Lodos fibrosos de menos de 5 % en sólidos. <!}'
~i. FIG. 13~7. Mezcladortipo en V.
Recientemente ha aparecido una comparaCión análoga, pero mucho menoS
~t,
r '.Dt~otipo de mezclador para polvos secos es del tipo de depósito rotativo.
específica 2. Todas estas ideas son muy flexibles, ya que el método particul~~; \de,consistiren un cilindro horizontal rotativo que lleva unas aletas inte.
'(L'!
. lit", .~~.El mezclador de cemento corriente es un ejemplo de este tipo. El
1 E. J. Lyons, Ohem. Eng. Progrs., 44: 341-346 (1948).
• E. J. Lyons, Ohem. Eng. Progrs., 50: 629-632 (1954).

632 INTRODUCCION Al LA INGENIERIA QUIMICA
mezclador de doble cono consiste en un vaso formado por dos conos unid¡';
por la base, con o sin parte cilindrica entre ellos. El aparato va montado
formd.que pueda girar sobre un eje perpendicular al que une los vértices,
los conos. Otro dispositivo similar (Fig. 13-7) emplea dos cortos cilindró'
unidos de forma que sus ejes formen un ángulo próximo a 90°. Este mezclad<
gira alrededor de un eje perpendicular al plano de intersección de ~os ciliJ"
dros y ligeramente por encima de su centro.
Para 'masas plásticas ya se ha descrito la amasadora de artesa. Otro
'¡:,
positivo es la artesa de ladrillero (Fig. 13-8), que consiste en una artesa ho
zontal con dos ejes rotativos, paralelos a la longitud de la artesa y cerca:
al fondo. Estos ejes llevan paletas, aletas inclinadas o espigas. Los dos
el:""
van montados de forma que el recorrido de las paletas de un juego se sola
con el recorrido de lae paletas del otro. Este equipo se utiliza ampliame
para mezclar arcillas. Otro tipo de mezclador para masas rígidas sedescrib'
en la Sec. 16.9. Una variedad de máquinas dé molienda puede utilizarse
mezclar sólidos o incorporar a los sólidos pequeñas cantidades de liquid~,
así como para moler.
pran1a
Alzado
FIG. 13-8. Amasadora-molinode arcillas.
13-8. Teoría de la mezcla.-Generalidades. Cuando se empieza a
diar la teoría de la mezcla, la primera cuestión que se plantea es deiinir c
una carga determinada está mezclada. Esto depende del método que'
utiliza para el análisis de las muestras, del número y lugar de toma d~
muestras, de la precisión del método empleado para el análisis y de las;'
piedades que quieren obtenerse de la meicla. Se han utilizado diversOlÍ'
terios, tal como conductividad eléctrica de las muestras, peso espeC.
cantidad de un componente testigo en las muestras, velocidad de disoldl
de un sólido soluble y otros. Ciertamente~ estos criterioS no son equivale!,.•,
Lo
MEZCLA DE MATERIALES 633 O
Ü
q
,go.-ejemplo, si dos aceites de diferentes pesos específicos,solubles mutuamente, ~
~ de ser mezclados, la mezcla podría decirse que se ha alcanzado en general a: O
lo el peso específico de la mezcla es uniforme en todos los puntos. Esto
la' cuestión a definir lo que se entiende pOr uniforme. Si la densidad se ~
'na por un densímetro, la mayor precisión que puede obtenerse es la w O
de la menor graduación del densímetro, Sin embargo, si se examinan ¡ O,
muestras cuidadosamente con un picnómetro, que dé uno o dos deci- ; tI: ;
:es, puede suceder que una mezcla que da una homogeneidad perfecta
,do se prueba eon el demlÚnetro, no la dé si la medición se hace con el 11
,:ómetro.Por otra jI6rle. una mezcla que indiea uniformidad con el den-
puede ser completamente satisfactoria para el usuario. Al mezclar el
"tettaetilio COtI: la gasolina para obtener un combustible para motores
-
explosión. la cuestión de cuando la carga está perfectamente mezclada
:DEle de ]:aexactitud. con que el pl~:mopuede determinarse en la mezcla.
ecill'l8ec1!lleneia,
la c1il.'eBtí15n
de cuando una carga dada está o no mezclada,
es;abslol:utai,sino,:reJiativay está determinada por el:grado de uniformidad
se desea:o que puede determi:narse.
' Otro,p1!IDJ1I¡Iema es la cuestión del número de muestr8lS.y el lugar de donde
EJjlre' tomarlas. En algunos trabajos; pub~B), las muestras se toman en
los:fijados arbitrariamente'. En otros, las m!tlllestras' se toman en un punto zO
que, ]l0I" experiencia, se sabe que la mezcla.,es aJli la.más pobre. De todo lo
,riOJrBe'~e que-la detemnim.&ci6n de- ~o liI'I!IB carga está mezclada Ü
:6,. debe,estar basada en 1m elliteri€> arbitrariamente elegido. d
:¿
0' verá tilueel objeto prineipal de una 1ieol'Íade mexclado será el predecir o
c:
empó necesario para efectuar la mezcla de una CaI'g'llI dada en un depósito \:!
e.
:bién dado, y como,secundario, la potencia necesaria durante el proceso.
IgTlliciadamente,repasando la biibliografía se ve qille hay pocos estudios
'e'el)tiempo neeesario para efectuar la mezcla.,llIns, pocos ejemplos son
",,;veehables]..2; 3~'ó,. pero nada sistemático existe de lo que pueda dedu-
una conclusión general. Se ha prestado una gran, atención a la cuestión
la p0tencia consumida por el equipo de mez.cla,.y nuestro conocimiento
,re ello hasta. la fecha es mediano. Sin embaL"go;.fa cuestión importante
,es:el consumo de potencia del sistema de agit8icién como tal, sino el total
la potencia necesaria durante el tiempo de mezcla de la carga. Esto último
imposible de determinar en el estado actual de nuestros conocimientos
la información disponible.
13-9. Mezcla de líquidos miscibles. El método· de mezcla depende de la
ión de turbulencia en la masa del liquido que ha de mezclarse. La turbu-
ia a su vez es función del gradiente de velocidades entre dos capas adya-
,teade liquido. Así, si una corriente de liquido. en movimiento rápido está ' z O
contacto con una capa de líquido casi estacionaria, existirá un gradiente ti
'velocidad elevado en la capa liJ}lÍtey ocurrirán dos cosas. La fuerza de 4-
ción (que es directamente proporcional a d V /dy) arrancará porciones de ~,
IX
J. D. Wood, E. R. Whittemore y W. L. Badger, Ohem. & Met. Eng., 27: c: !:lo
<
-1179 (1922).
1 J. H. Rushton, ,PetroleumRejiner, 33 (8): 101-107 (1954). ~
D. E. Macky R. A. Marrimer, Chem. Eng. Progr., 45: 545-552 (1949). ~
H. Kramers, G. M. Baars y W. H. Knoll, Chem. Eng. Sci., 2: 35-42 (1953).
A. H. Hixson y S. J. Baum, Ind. Eng. Chem., 33": 478-485 (1941).
 635
634 INTRODUCCION A LA INGENiERIA QUIMICA

la corriente que se mueve mi:'.srápidamente y las introducirá en las áreá~i

que: se mueven más lentamente en forma, de vórtices o torbellinos., Estos":
torbellino,;;persisten durante un 'tiempo considerable, desapareciendo final."
mente por sí mismos cuando su energía se convierte en calor. ',1
, ; Al mismo tiempo, el fluido de alta velocidad tiene, de acuerdo con el
teorema de Bernouilli, una presión estática más baja que la del líquido que l~
rodea y que se mueve a una velocidad menor. Como consecuencia de ello, er
:",liqUidoestancado tiene una presión estática más elevada que el líquido de~
S/alta velocidad y, por tanto, el líquido de movimiento lento será arrastrado al [ ,

;';'interior del chorro de alta velocidad. Este principio se discutió en la Seco3-26;:

'cuando al estudiar la acción de los eyectóres se vio que un chorro de fluidÓ
a alta velocidad arrastra y realmente bombea cantidades considerablement6~
,grandes de un fluido de movimiento más lento, Por todo ello, la mayoría d~:
los equipos de mezcla se proyectan sobre la base de producir altas velocidadeS:
,locales, pero dirigiéndolas de tal forma que produzcan turbulencia, o que l~
turbulencia de los torbellinos así creados, se distribuya por toda la masa'(
mezclar. '
La Fig. 13-9 es un dibujo diagramático de la forma de actuar el chorró'
de un líquido a alta velocidad que entra en una masa grande estática de ot~
líquido miscible con él. En el eje o corazón del chorro hay una región de vel~
cidad constante, pero a lo largo de los bordes exteriores del chorro, donp.e'~ l'
gradiente de velocidad entre el chorro y el líquido que' lo r<;>deaes graridij.,
existirán torbellinos arrancados (no representados en, la figura). ,Tambié~
debido a la diferencia en la presión estática, él líquido con movimiento ,leut'
será Ilrrastrado al interior del chorro. El resultado de este arrastre dellíquiq
de movimiento, es el aumento del volumen del chorro, y, por tanto; de su expal,
sión. De aquí que un chorro permanente de agua, introducido en el interi?
, ' , ,,' , ' • :c:

Fluido arrGS/rado

Diáme';~ del
chorro

~~
~ -
~_ ---=':-::::':---:::0-
..••
~I l"'+=i:l·· lO'

10' , ' 10' 10' 10 • .

' 1-0' lO' 10·
~

)?IG. 13·9. Diagrama de un chorro líquido que entra en la masa de un Jíquiq

~. "
f'
' ,

'A,~G, 13:10.. Consumo de potencia ~e.JoB agitado.res de paletas ,y de turbina: f

,'stacionario. (J. H. Rushton y J. Y. Oldshue, Ohe~~ Eng. Pragr. 49 (4): 16 'lW1B"iluJo VISCOSO; BO, :¡;onade transIcIón; on, flUJOturbulento . .(J. H. Rushton
(Abril, 1953)., -'ij ¡~:1I J. Y. Oldshue, Ohe,m. Eng. Prag!'., 49 (4): 167;(Abril, 1953)'. '
, "Ji~
.. \~fÜ":. j ',.': " " • "

de una masa de agua en reposo, creará un chorro con contornos que diverg~
del eje un ángulo, cuya inclinación es,de 1 a 5, aproximadamente. Un ch91
de este tipo arrastrará el agua que le rodea, aproximadamente de acue'
con la ecuación: .
"'",immepor la absorción de )a cantidad de movimiento p.elfluid~por las paredes
de la tubería. La parte A B de la curva es, como podía esperarse, únicamente
¿válida para flujo viscoso; la distancia de B a e representa la región de tran.
~i<:iqnentre el régimen viscoso y el turbulento y la sección e D representa el

QE = (0,23:;:-1) Q
1 J. H. Rushton, Ohem. Eng. Pragr., 49: 167 (1953).

_._ 0 .• ,_- •
 MEZCLA DE MATERIALES 637
636 INTRODUCCION A LA INGENIERIA QUIMICA
La información sobre el consumo de potencia de los agitadores es bastante
comportamiento del agitador en régimen completamente turbulento. ,nocida. El tiempo necesario para efectuar la mezcla en unas condiciones
número de Reynolds se ha modificado y se expresa como: , está lejos de poder determinarse satisfactoriamente. Esto es debido
VNe ,robablemente al hecho de que el tiempo de mezcla es función de los mate-
p islas que han de mezclarse, del tamaño del depósito en que se hace la mezcla,
.,el criterio seguido para determinar cuándo la mezcla es completa y otros
en la que p = viscosidad (kg-masaj(m) (seg)]. La ecuación para la parte hori. uchos factores, que hacen que no se obtenga resultado en sistematizar las
zontal de la !inea (sección C D) es: ,Iaciones. Para información más amplia sobre consumo de potencia de los
·,tadores consúltese la bibliografía l.
p = (~) (eN3J)5) 13-11. Mezclade sólidos, o de sólidos con pequeñas cantidades de liquidos.
No se han dado las fórmulas para las secciones A B Y B C porque estos.~ materia ha demostrado ser mucho más difícil de estudiar que la mezcla
intervalos no se utilizan normalmente en la mezcla. El valor de K en esta; ,elíquidos con líquidos. En la mezcla de líquidos, puede obtenerse un.patrón
,e uniformidad real, y cualquiera que sea el criterio que se elija para deter-
ecuación está dado en la tabla 13-1. Los datos de esta tabla han sido confir.'~
mados en agitadores de hélices y de turbina de 10 a llO ém de diámetro y
son, por tanto, muy seguros. Corresponden a agitadores que giran· en el ejel
i . lar cuándo la mezcla. es completa, un tiempo razonable de mezcla será
,ciente para dar una serie de muestras de idéntica composición. Esto
de un depósito vertical de fondo plano, donde la altura del!iquido es igual al ,j ,ramente sucede en la mezcla de sólidos; aquí se obtiene un patrón fortuito
diámetro del depósito, el diámetro del agitador es la tercera parte del depó.r¡ :ees uniforme en la masa como un todo, pero es irregular en las muestras.
,mo resultado de ello, se ha hécho muy poco sobre la teoría de meZcla de
sito, el agitador dista un diámetro del fondo y hay cuatro cortacorrientes,; ,Jidos.

l'
cada uno de una anchura igual a la décima parte del diámetro del depósito.•~ 'It

Partiendo de la teoría de probabilidades puede verse que, si se "hace un

13-1. DATOS PARA CONSUMO DE POTENCIA DE LOS ero de observaciones y sus elTores son puramente accidentales, el valor
AGlTADOlLBS-HEZCLADORES 'ás probable de la cantidad buscada, es tal que la suma de lOscuadrados de
".--//_ •._ •.. Valores de K desviaciones de las observaciones individuales es un mínimos. A partir de
1,.. ._TABLA
.--- [Ec. (13-2)] , se ha desarrollado el criterio de .raíz media cuadrática., que es la raíz
~i_'
"7/->

/;' (' / /'

/'

Agitador de hélice, 3 paletas, paso = diámetro. . .

para régimen
turbulento

0,32
de la suma de los cuadrados de las desviaciones, dividida por el
ero de observaciones multiplicado por el cuadrado del valor más probable.
puede escribirse:
Agitador de hélice, 3 paletas, paso = 2 diámetros. 1,00
Agitador de turbina; 4 paletas, planas.. . .. .. .. . . 6,30 D~- -----
Agitador de turbina, 6 paletas planas ,.. 6,30 _ [J:(CAnCmAz
- CmA)S]O.5
Ventilador de turbina, 6 paletas inclinadas 45°... 1,65
Turbina cubierta, estator de anillo. . . . . . . . . . . . . . 1,12
Paletas planas, 2 paletas (paleta sencilla),DfW = 4 2,25 la que: D~ = criterio para uniformidad de la mezcla
Paletas planas, 2 paletas, DfW = 6... . . . . . . . . . . 1,60 ~' CmA = verdadera composición media en componente A en la mezcla
Paletas planaS, 2 paletas, DfW = 8... . . . . . . . . . . 1,15 (determinable en la práctica por las cantidades de los ele-
Paletas planas, 2 paletas, D¡W = 6 , .. .. .. 2,75 mentos constituyentes en la carga).
Paletas planas, 2 paletas, DfW = 6 , .. " 3,82 CA = composición en componente A en una sola muestra.
n= número de muestras.
Los agitadores descentrados.como el representado en la Fig. 13·1 e y d,
tienen los mismos valores para K que cuando se utilizan cuatro cortacorrien- Este criterio se aproxima a cero a medida que la carga está mejor mez-
tes standard con agitador centrado. &da, pero no es satisfactorio, ya que su valor inicial para una carga sin
L9. Ec. (13-2) muestra que para flujo turbulento completamente desarro- ezclar (D,'O) varía con la composición. Se ha visto que:
llado, en un fluido dado, la potencia necesaria es proporcional al cubo de la
velocidad de rotación del agitador y a la quinta potencia del diámetro. por
tanto, cuando se hayan de comparar dos agitadores de diferente diámetro, D,'O = (1 -CmACmA)O.5
las relaciones entre el diámetro y la velocid<J.dse expres9.npor:

~: = (~:t~ 1 J. H. Rustiton, Chem. Eng. Progr., 46: 395-404,467.476 (1950).

. • De aquí el nombre de *Teoriade losmínimoscuadrados*aplicada a esta rama
de las matemáticas que trabajan con probabilidades aplicadas a la evaluación
de errores.
~: = (~t;~
 INTRODUCCION A LA INGENIERIA QUIMICA
638

.y se..define
~.,. . el índ.ic.e..,'de unijonnidad:
1=-=
D" (E(CA-CmA)2)O.5 '1
, ,Dvo n(l-CmA)CmA

.. El índice'de uniformidad varía desde 1,0 para 'una carga sin mezclar hast¡
cero para una cargaperfect!Ímentemeiclada y, por tanto, es un critetio
real para el gradó de acabado de una mezcla'!. Bl mismo criterio puede apli1
carse a la mezcla de líquidos, pero normalmente no es neces'l,rio. '

NOMENCLATURA

CA ,= composición' en componente A en una muestra dada.

CmA ;'='!Jompof1iciónverdadera en componente A. en la carga total.
D = d~árnetro pel agitador, m.
, Do, = diámetro del chorro a la entr¡uia, ¡n.
Dv = criterio para i¡¡., uniformidad de mezclado.
Dvo '= valór dé' Dv para una carga no mezclada.
gc = constante dimensional 9,8 (kg-masa) (m)/(kg-fuerza) (seg").
1 == fndicede uniformidad de mezclado.
, K = constante adimensional de la Ec. (13-2) .
.N '=,veloc'idád de rotación del agitador, r,p.s.
: ' n == número .de muestras.
p= potencia; kg-m/seg. '
Q, =.cantidad de agua, que fluye através de un chorro.
"QE,=,<;antidad.d\'l agua arrastrada pOI? un chorro."
. X '= distancia desde el origen del chorro." .

Letras griegas.
e = densidad, kg_masa/m3.
f.L = viscosidad, kg-masa/(m) (seg).

1 .A. S. Michaels y y. puz:nauskas, Chern. Eltg. Progr., 50: 604·614 (1954).