Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Metodología de la investigación
REDACCIÓN DE CONCLUSIONES:
ASPECTOS GENERALES
Conclusiones
1. El procedimiento adoptado es mejor para la prueba de concepto y para el nuevo producto, cuyo costo de
producción para matrices y otras herramientas es mayor.
2. Es factible reducir el espesor de la carcasa del valor recomendado de 12 mm a 2 mm. Los grados de
tolerancia de los moldes producidos a partir de diferentes espesores fueron consistentes con rango
permisible de grados de tolerancia (calificaciones de TI) según la norma UNI EN 20286-I (1995). La
dureza (en la escala Vickers) obtenida con un espesor de 5 mm fue mejor para la fundición de aleación
de aluminio. Sin embargo, se ha observado una mejora marginal en la precisión dimensional. Entonces
el efecto de la tasa de la transferencia de calor desde las conchas en la contracción (precisión
dimensional) puede estudiarse cuantitativamente para obtener la relación entre el espesor de la carcasa
y la contracción.
3. El efecto de diferentes materiales en polvo utilizados para hacer conchas se puede estudiar para
dimensiones precisión y otras propiedades mecánicas. Los límites del proceso se pueden identificar en
el acabado superficial de fundiciones, que será el objetivo de futuros desarrollos de la investigación.
4. Los resultados informados son parte de una investigación en curso. Los aspectos que aún deben
analizarse incluyen entre otros, la influencia en la precisión de los procedimientos posteriores al
tratamiento en la dimensión estabilidad a lo largo del tiempo
5. El presente estudio se ocupa de encontrar el grosor óptimo de la capa según la precisión dimensional
para un componente que tiene un tamaño definido. Una relación matemática general entre el volumen
específico y el grosor de la carcasa puede desarrollarse para la colada de coraza basada en 3DP.