UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTIN-

TARAPOTO
FACULTAD DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

TRABAJO ENCARGADO: EVAPORADORES

ALUMNO : Johan Daniel Huamán Álvarez.

DOCENTE : Ing. Merlín del Águila Hidalgo

CURSO : Ingeniería Agroindustrial II

CICLO : IX

FECHA PRESENTACION : 04/06/2019

TARAPOTO - PERÚ
 INTRODUCCIÓN

Son equipos vaporizantes que utilizan como fuente de energía un

vapor latente a una temperatura mayor a la temperatura de
vaporización del agua o solución acuosa para concentrar.
La evaporación se realiza vaporizando una parte del disolvente para
producir una disolución concentrada. Difiere de los generadores
de vapor porque la fuente de energía es un vapor y lo que se
evapora no necesariamente tiene que ser agua.
Se conoce como evaporador, si se evapora agua como vaporizador,
si se evapora un producto que no es agua como alcohol, éter,
gasolina, etc.
Al aumentar los efectos, aumenta la calidad del producto que se
requiere, por la eliminación continúa del agua. Los evaporadores
pueden ser de efecto simple o multi-efectos. Estos arreglos
permiten el aprovechamiento del calor del vapor generado en el
evaporador.
 I. EVAPORACIÓN
El proceso de evaporación consiste en la eliminación de un líquido de una solución,
suspensión o emulsión por tratamientos térmicos. Se dice entonces, que la solución,
suspensión o emulsión se está concentrando, y para lograr dicho propósito debemos
suministrar una fuente de calor externo; esta fuente calórica se logra generalmente con
vapor de agua, el cual se pone en contacto con el producto a través de una superficie
calefactora. Es una separación de componentes por efecto térmico, en donde se obtienen
dos productos de distintas composiciones físico-químicas. En la mayoría de los casos, el
producto evaporado, (solvente volátil, que generalmente es agua) es un producto sin valor
comercial, mientras que el líquido concentrado, (soluto no volátil) es el que tiene
importancia económica. (Cabe mencionar que puede suceder al revés). Debemos tener en
cuenta que los productos a evaporar se comportan de diferentes formas de acuerdo a su
características físico-químicas, las cuales pueden definir un comportamiento de termo
sensibilidad, de producir reacciones de precitación, de aglomeración o de polimerización,
y un tratamiento inadecuado puede producir un deterioro parcial o total de distintos
componentes químicos involucrados en el líquido y de esta forma modificar
indeclinablemente las propiedades del mismo. Por esta razón se deben realizar ensayos
previos y poder así determinar el equipo adecuado para cada una de las necesidades. Estos
ensayos son realizados por ingenieros calificados de nuestra empresa, ya que la misma
cuenta con evaporadores a escala de laboratorio y piloto, los cuales permiten determinar
variables termodinámicos, coeficientes térmicos, comportamientos en ebullición, grados
de ensuciamiento, concentraciones límites y todo lo necesario para asegurar al cliente, un
apropiado diseño y construcción de sus equipos.

II. FACTORES DEL PROCESO EN EL TIPO DE EVAPORADOR

Las propiedades físicas y químicas de la solución que se está concentrando y del vapor
que se separa tienen un efecto considerable sobre el tipo de evaporador que debe usarse
y sobre la presión y la temperatura del proceso.
2.1.PROPIEDADES QUE AFECTAN A LOS MÉTODOS DE
PROCESAMIENTO

 Concentración en el líquido: Por lo general, la alimentación líquida a un

evaporador es bastante diluida, por lo que su viscosidad, bastante baja, es
similar a la del agua y se opera con coeficientes de transferencia de calor
bastante altos. A medida que se verifica la evaporación, la solución se
concentra y su viscosidad puede elevarse notablemente, causando una
marcada disminución del coeficiente de transferencia de calor. Se requiere
entonces una circulación o turbulencia adecuada para evitar que el coeficiente
se reduzca demasiado.
 Solubilidad: A medida que se calienta la solución y aumenta la concentración
del soluto o sal, puede excederse el límite de solubilidad del material en
solución y se formaran cristales. Esto limita la concentración máxima que
puede obtenerse por evaporación de la solución. En la mayoría de los casos,
la solubilidad de la sal aumenta con la temperatura. Esto significa que, al
 enfriar a temperatura ambiente una solución concentrada caliente que proviene
de un evaporador puede presentarse una cristalización.
 Sensibilidad térmica de los materiales: Muchos productos, en especial los
alimentos y otros Materiales biológicos, son sensibles a la temperatura y se
degradan cuando ésta sube o el calentamiento es muy prolongado. Entre ellos
están los materiales farmacéuticos; productos alimenticios como leche, jugo
de naranja y extractos vegetales; y materiales químicos orgánicos delicados.
La cantidad de degradación está en función de la temperatura y del tiempo.
 Formación de espumas: En algunos casos, los materiales constituidos por
soluciones cáusticas, soluciones de alimentos como leche desnatada y algunas
soluciones de ácidos grasos, forman espuma durante la ebullición. Esta
espuma es arrastrada por el vapor que sale del evaporador y puede producir
pérdidas de material.
 Presión y temperatura: El punto de ebullición de la solución está relacionado
con la presión del sistema. Cuanto más elevada sea la presión de operación del
evaporador, mayor será la temperatura de ebullición. Además, la temperatura
de ebullición también se eleva a medida que aumenta la concentración del
material disuelto por la acción de la evaporación. Para mantener a un nivel
bajo la temperatura de los materiales termosensibles suele ser necesario operar
a presiones inferiores a 1 atm, esto es, al vacío.
 Formación de incrustaciones y materiales de construcción: Algunas
soluciones depositan materiales solidos llamados incrustaciones sobre las
superficies de calentamiento. Estas incrustaciones se forman a causa de los
productos de descomposición o por disminución de la solubilidad. El resultado
es una reducción del coeficiente de transferencia de calor, lo que obliga a
limpiar el evaporador. La selección de los materiales de construcción del
evaporador tiene importancia en la prevención de la corrosión.
 2.2.EVAPORADORES DE SIMPLE EFECTO

 El líquido de alimentación pasa una sola vez a través de los tubos, desprende el vapor
y sale de la unidad como líquido concentrado.
 Son especialmente útiles para el tratamiento de materiales sensibles al calor, y
operando con un vacío elevado se puede mantener el líquido a baja temperatura.
 Con un solo paso rápido a través de los tubos el líquido concentrado está durante un
corto período de tiempo a la temperatura de evaporación y se puede enfriar
bruscamente a medida que abandona el evaporador.
 Los evaporadores de película: agitada, ascendente y descendente también pueden
operar de esta forma.

2.3.EVAPORADORES DE DOBLE EFECTO

Si el vapor procedente de un evaporador se introduce como alimentación a la caja de
vapor de un segundo evaporador, y el vapor procedente de éste se lleva después a un
condensador, la operación recibe el nombre de doble efecto (el calor contenido en el
vapor vivo se transfiere a la solución, donde se genera el vapor que entra al segundo
efecto. Con 1 kg de vapor vivo que llega al primer efecto se genera aproximadamente
el doble de vapor en todo el sistema de dos efectos). El método general de incrementar
la evaporación por kilogramo de vapor vivo utilizando una serie de evaporadores entre
la línea de vapor y el condensador recibe el nombre de evaporación de múltiple efecto.

En los evaporadores generalmente se utiliza vapor de agua a baja presión, inferior

a
 294.2 kPa, y el líquido hierve a un vacío moderado, superior aproximadamente a
70mmHg (9.33kPa), respecto a la presión atmosférica. La disminución de la
temperatura de ebullición de un líquido aumenta la diferencia de temperatura entre el
vapor condensante y el líquido que ebulle, lo que aumenta la velocidad de transferencia
de calor. Para las soluciones es importante considerar el incremento del punto de
ebullición con respecto al del agua. Esta elevación es pequeña para soluciones diluidas
o de coloides orgánicos, pero puede llegar a ser hasta de 80°C para solución
concentradas de sales orgánicas.

2.4.EVAPORADORES DE MULTIPLE EFECTO

Evaporador de múltiple efecto. es un equipo que consta de un conjunto de evaporadores

unidos convenientemente, entre el suministro de vapor vivo y el condensador, para
evaporar agua de forma eficiente. El primer efecto es el primer evaporador y así
sucesivamente. El primer efecto es el que recibe el vapor vivo procedente de un generador
de vapor.

Durante el funcionamiento, el vapor procedente de la evaporación del primer efecto se

utiliza como vapor calefactor en el segundo efecto y el producido en este como vapor
calefactor del tercero y así sucesivamente. Es evidente que para su funcionamiento es
necesario que el vapor calefactor en cada efecto condense a una temperatura superior a la
de ebullición en este efecto, lo que exige que haya entre los diferentes efectos una
diferencia de presión suficiente para que se produzca la ebullición.
 ´
2.5.USOS EN LA AGROINDUSTRIA
Las aplicaciones de estos evaporadores son diversas y específicas para las industrias
lecheras y de alimentos.
♯ Industria Lechera: Leche entera y descremada, Leche condensada, Proteínas de la
leche, Permeados lácteos, Mezclas de productos lácteos, Mantecas, Suero de
queso, Suero de queso previamente cristalizado, Proteínas de suero, Permeados
de suero, Soluciones de lactosa, Dulce de leche de producción continua y
discontinua.
♯ Industria de Jugos de Fruta: Leche de soja, Jugo de manzana, de naranja y otros
citrus, Jugos mezclas, de tomates, de zanahoria
♯ Hidrolizados: Proteína Hidrolizada, Proteína láctea hidrolizada, Suero
hidrolizado, Molienda húmeda del maíz, Jarabe de glucosa, Jarabe de Dextrosa 42
y 55, Agua de Macerado.
♯ Industria Frigorífica: Extracto de carne y huesos, Plasma sanguíneo.
♯ Extractos: Extractos de café o té, de carne o hueso, de malta, de levaduras.
♯ Industria Avícola: Concentración de huevo entero, Concentración de clara de
huevo.

III. BALANCE DE MASA Y ENERGIA EN UN EVAPORADOR

En todos los problemas de balance de energía, sin importar que tan simples sean, se debe
conocer la cantidad de material que entra y sale del proceso en caso de querer aplicar con
éxito la ecuación adecuada de balance de energía. Se trabajará en condiciones uniformes.
La ley de conservación de la masa suministra una serie completa de ecuaciones que
incluyen para un sistema dado:
♯ Balance de material total.
♯ Balance de material para cada componente (o para cada especie atómica en caso
de que se verifique alguna reacción química).
El principio de la conservación de la energía nos puede suministrar una ecuación
independiente en base total, aunque no puede establecerse un balance de energía para
cada componente. Es obvio que se requerirá una ecuación independiente para cada
variable desconocida del problema o situación dada, frecuentemente el balance de energía
suministra el factor extra de información que permite lograr la solución de algún cálculo
aparentemente insuperable constituido únicamente por los balances de material. Veamos
ahora las ecuaciones que pueden escribirse de un sistema dado. Un ejemplo tipo es una
torre de destilación que es alimentada por una mezcla de dos componentes y que posee
un reboiler y un condensador.

Qc: calor perdido en el condensador.

Qr: calor cedido por el reboiler.
Hi: entalpía de cada corriente por unidad de masa tomándola respecto a una T de
referencia.
Si seleccionamos como sistema al conjunto total podremos escribir las ecuaciones del
balance de material.
 Balance de material global
F = D +W
Balance de material por componente
A- F XFA= D XDA + W XWA
B- F XFB= D XDB + W XWB
Es posible también escribir el balance de energía que será como bien dijimos global (no
es posible hacerlo por componentes).
F HF + Qr = D HD + W HW + Qc
Estas ecuaciones surgen de haber tomado como sistema al conjunto total, pero podríamos
haber escrito otras ecuaciones si hubiéramos tomado a la torre exclusivamente, al reboiler
o al condensador por separado.
IV. DIAGRAMA DE DUHRING

De acuerdo con las propiedades coligativas de las disoluciones diluidas de un soluto no

volátil, la presión de vapor de la disolución es menor que la del disolvente puro a la misma
temperatura, y, por tanto, hay un aumento en el punto de ebullición respecto al que tendría
el agua pura. Por tanto, para una presión de trabajo dada, y una solución acuosa, no sólo
sería preciso saber la temperatura de ebullición, (saturación), del agua a esa presión, sino
que habría que calcular la elevación del punto de ebullición de la disolución, para
introducirlo en el (T de la ecuación de transmisión del calor.

Para disoluciones diluidas, ese cálculo se hace mediante la ecuación: = Keb.m

(Aumento del punto de ebullición = constante ebulloscópica . molalidad)

En el caso de disoluciones concentradas, que no se comportan idealmente, la predicción

del punto de ebullición se puede realizar mediante una ley empírica conocida con el
nombre de Regla de Dühring, según la cual, el punto de ebullición de un líquido o de una
disolución es una función lineal del punto de ebullición de una sustancia de referencia,
normalmente el agua, referidos ambos a la misma presión. Por consiguiente, si se
representa la temperatura de ebullición de la disolución frente a la del agua a la misma
presión, se obtiene una línea recta. Para distintas concentraciones se obtienen distintas
líneas rectas, no necesariamente paralelas. El trazado de estas rectas se puede realizar
fácilmente si se dispone de dos temperaturas de ebullición de la disolución a dos presiones
distintas. La figura 10.7 recoge las líneas de Dühring para disoluciones de NaOH de
distintas concentraciones.
Esta regla sólo es válida para intervalos de presiones no muy amplios. por otra parte, los
mejores resultados se obtienen cuando las características físicas y químicas de los dos
líquidos son similares.

El punto de ebullición determinado mediante la regla de Dühring corresponde a la

superficie libre del líquido. En muchos evaporadores, la ebullición se produce a cierta
profundidad, con lo que la presión sobre el líquido en contacto con dicha superficie,
(donde se produce la ebullición), es mayor que la existente sobre la superficie libre,
debido a la presión hidrostática correspondiente a la altura del líquido. El incremento del
punto de ebullición debido a la carga hidrostática disminuye la diferencia media de
temperatura entre el vapor de calefacción y la disolución hirviente, con la consiguiente
pérdida de capacidad en el evaporador. La influencia de la carga hidrostática no se tiene
en cuenta, y es difícil de evaluar, pero para alturas y velocidades de líquido elevadas, no
debe ignorarse.

EJERCICO CON EL USO DEL DIAGRAMA DE DUHRING

Un evaporador simple se utiliza para concentrar 30000 lb/h de una solución de NaOH a
120 °F desde 15% (p/p) hasta 40%. Para ello el evaporador es calentado con vapor vivo
a 27 lbf/in2 de presión relativa; la presión absoluta en la cámara de evaporación es de 1.8
lbf/in2 . El coeficiente global de transferencia de calor se ha estimado en 300 Btu/ft2 -h-
°F. Calcule el flujo de vapor vivo que debe ser alimentado para cumplir los requerimientos
del proceso.
CONCLUSIONES:
 Las máquinas de absorción más empleadas son las de simple efecto debido a que
su rango de temperaturas de trabajo, entre 75-90ºC, permite el uso de colectores
solares planos más baratos que los empleados para las máquinas de doble efecto,
que necesitan alcanzar una temperatura mínima de 120ºC. La desventaja de las
máquinas de simple efecto es que poseen un COP por debajo de la unidad en
cambio las de doble la superan.
 La máquina de absorción de doble efecto se compone de tres sistemas: el
generador, el evaporador y el sistema de refrigeración. Siendo el evaporador, el
dispositivo en el que se produce el efecto útil: la refrigeración del agua
proveniente del sistema de climatización de la Escuela
 El rango de operación del generador es 145-160ºC, del evaporador es 12-7ºC y
del sistema de refrigeración de la máquina de absorción se encuentra entre los 30-
36ºC.
 Las temperaturas de salida simuladas por el modelo del generador y del
evaporador son válidas ya que poseen una covarianza cercana a la unidad con las
temperaturas de salida reales. Ambos modelos se pueden emplear para la
predicción del comportamiento de estas variables debido al poseer una gran
cercanía con el comportamiento dinámico de la máquina de absorción de doble
efecto.
 La temperatura de salida simulada por el modelo del sistema de refrigeración no
es válida ya que su covarianza con la temperatura real es inferior al 0,5. Aún así
cualitativamente, posee un comportamiento similar a la real por lo que este
modelado se puede mejorar cuando se dispongan de un mayor número de datos
de este sistema
BIBLIOGRAFIA

 http://bibing.us.es/proyectos/abreproy/80010/fichero/PFC+Victor+Salguero%25
2F6+Conclusiones.pdf
 http://ocwus.us.es/arquitectura-e-ingenieria/operaciones-
basicas/contenidos1/tema10/pagina_18.htm
 file:///C:/Users/Zona%20Vip1/Downloads/Auxiliar_N_4.pdf
 http://sgpwe.izt.uam.mx/files/users/uami/mlci/evaporacion.pdf