MANUAL DE SEGURIDAD - DLS ARGENTINA http://www.dls-argentina.com.ar/seguridad_sp/07.

htm

CAPÍTULO 7: RIESGO ELÉCTRICO

7.0. INTRODUCCIÓN

El objetivo de este capítulo es informar acerca de los riesgos inherentes al uso de la energía eléctrica y detallar algunas
recomendaciones que deben aplicar los trabajadores expuestos a riesgos eléctricos.
La energía eléctrica constituye un riesgo alto cuando se trabaja con tensiones superiores a 50 volts o corrientes superiores a 30
miliamperes.

Algunos conceptos básicos sobre electricidad se describen a continuación:

a) Tensión: es la diferencia de potencial eléctrico entre dos puntos. También recibe el nombre de voltaje. La unidad de medida es el
Volt (V). Para clasificar las instalaciones eléctricas según la tensión, pueden tomarse los siguientes valores de referencia:

Muy baja tensión (MBT): hasta 50 V

Baja tensión (BT): entre 50 V y 1000 V
Media tensión (MT): entre 1000 V y 33000 V
Alta tensión (AT): encima de 33000 V

Como recomendación de seguridad, cualquier tensión a partir de 1000 V debe tomarse como alta tensión.
Se considerará como "tensión de seguridad" a todo valor de tensión que no supere los 25 V.

b) Intensidad de corriente eléctrica: es el flujo de cargas eléctricas producido cuando un elemento conductor está sometido a una
diferencia de potencial. La unidad de medida es el Ampere (A).
c) Resistencia: es una medida de la dificultad que tienen la corriente eléctrica para circular cuando se aplica una tensión entre dos
puntos. La unidad de medida es el ohm (?). La resistencia del cuerpo humano depende de la diferencia de potencial a que está
sometido y de la humedad relativa del área expuesta al contacto.
Dado que el cuerpo humano es un elemento conductor, la corriente eléctrica puede circular por el mismo y de acuerdo a la
magnitud que alcance podrá ocasionar lesiones a la persona. Los efectos sobre el cuerpo humano dependen básicamente del tipo
de corriente, la intensidad, el tiempo de contacto y la resistencia del cuerpo. La gravedad del contacto eléctrico depende de los
puntos de entrada y salida de la corriente. Como referencia, se puede considerar que una trayectoria mano-pie tiene una
resistencia de 1000 ?. Valores de 5 miliamperes (mA) en corriente continua o 1.5 mA en corriente alterna pueden ser soportados
sin mayores consecuencias. A medida que aumenta la corriente, las sensaciones que percibe el cuerpo humano se van tornando
insoportables. Valores de 20 miliamperes puede resultar fatales, dependiendo del estado físico del indviduo y la parte del cuerpo
que estuvo expuesto al paso de la corriente. La trayectoria mano-pie es la más común y la más peligrosa, ya que atraviesa el
corazón, con el riesgo de fibrilación que ello conlleva. El
contacto eléctrico puede producir una contracción de los músculos de las manos y la persona no puede liberarse del contacto
accidental. A veces la contracción es seguida por una extensión de los músculos y la persona es impulsada a varios metros del
lugar del contacto. Las consecuencias del contacto dependerán también del tiempo de exposición. Pueden variar desde
quemaduras eléctricas hasta paros cardíacos o respiratorios. Las víctimas que están recibiendo una descarga eléctrica deben ser
liberadas de la corriente cortando el suministro de energía. No intentar ningún tipo de contacto con la víctima, pues la corriente se
transmitiría de una persona a otra, generando una cadena de electrocutados.
Algunas recomendaciones para evitar accidentes relativos a la electricidad se detallan a continuación:

Las reparaciones eléctricas solamente deben ser realizadas por personal autorizado y capacitado.
Si el equipamiento tiene problemas o no funciona correctamente, informar en forma inmediata al supervisor.
Antes de realizar reparaciones eléctricas, cortar el suministro de energía y colocar la tarjeta de “hombre trabajando” en los
interruptores respectivos. Sólo la persona que realiza la reparación puede retirar la tarjeta y energizar nuevamente el sistema. Si
existiera algún enclavamiento mecánico, usarlo siempre.
La energía almacenada dentro del sistema aislado de la fuente de energía a través del bloqueo, debe ser liberada de una manera
controlada, antes de iniciar cualquier trabajo en el mismo.
Cuando el trabajo de reparación eléctrica requiera el ingreso a espacios confinados, deberá obtenerse el permiso de trabajo
correspondiente.
Al reemplazar fusibles, cortar la energía que los alimenta. Utilizar solamente los fusibles apropiados.
Informar inmediatamente al supervisor ante cualquier anormalía manifestada por una generación de calor excesiva en elementos o
equipos eléctricos.
Los incendios causados por equipamiento eléctrico deben combatirse preferentemente con extintores de anhídrido carbónico, o en
su defecto con extintores de polvo químico seco bajo presión. Antes de iniciar la acción contra el fuego debe interrumpirse el
suministro de energía al área afectada. El agua y la espuma no deben ser utilizados en estos casos.
Los recursos más comunes para evitar choques eléctricos en instalaciones en funcionamiento son:

1.- Puestas a tierra correctamente instaladas.

2.- Protección con disyuntores diferenciales que corten con descargas mayores de 30 miliamperes.

1 de 6 24/10/2019 09:22
MANUAL DE SEGURIDAD - DLS ARGENTINA http://www.dls-argentina.com.ar/seguridad_sp/07.htm

3.- Empleo de herramientas o accesorios que operen con menos de 50 volts.

4.- Empleo de herramientas o accesorios con doble aislación.

Todos los equipos eléctricos deben instalarse, operarse y mantenerse de acuerdo a las instrucciones del fabricante. Cualquier
modificación deberá estar claramente indicada en el equipo, así como en los manuales y planos del mismo.
El agua (especialmente el agua salada) es un buen conductor de la electricidad. Por lo tanto, es necesario proteger los equipos
eléctricos de la acción del agua (aún en equipos diseñados para trabajar en intemperie) y evitar el lavado de los mismos con agua
o vapor.
Antes de conectar o desconectar un equipo de la línea, apagarlo. El arranque y la parada del equipo deben hacerse desde el
comando que posea para tal fin.
Las líneas eléctricas deben distribuirse por lugares donde no queden expuestas a pisotones, bordes agudos o demás causas que
puedan dañar su aislación.
Todo elemento que tenga equipamiento eléctrico o sea soporte de cables conductores, debe estar conectado a tierra, en un total
acuerdo con las normas vigentes. Los alambrados y cercos metálicos están incluidos en estas consideraciones.
Los cableados de tierra deben mantenerse en condiciones adecuadas y no deben ser desconectados. Su correcto funcionamiento
debe ser verificado permanentemente.
Si se emplean parrillas aislantes, evitar que las mismas estén sucias o mojadas. Según sea el caso, reemplazarlas o limpiarlas.
La capacidad de seccionadores o fusibles solamente podrá ser modificada con la expresa autorización del máximo responsable del
sector Mantenimiento.
Las herramientas de mano utilizadas deben ser de doble aislación y tener cables de tres conductores.
Los artefactos de iluminación, al igual que todos los elementos eléctricos deben estar puestos a tierra en forma individual. Si están
instalados en altura, deben tener un cable de protección contra caídas.
Todo el equipamiento eléctrico debe mantenerse en perfecto estado. Las cajas de conexiones deben tener todos los tornillos
colocados y ajustados, los cables deben tener las aislaciones enteras, los prensacables deben ser del tamaño correcto y con su
empaquetador instalado, los tableros deben tener sus cerraduras y bisagras intactas y sin conexiones visibles o expuestas.
Todos los equipos, tableros y cajas de conexionado deben estar perfectamente individualizados con letreros preventivos de riesgo
eléctrico.
Los elementos de maniobra eléctrica deben estar identificados de acuerdo al equipo que accionan.
Verificar la capacidad de los tomacorrientes y los consumos de los equipos conectados.
No sobrecargar los tomacorrientes.
Los cables deben ser desenergizados antes de recogerlos o enrollarlos. Al desconectar un cable de la línea, hacerlo tirando de la
ficha. Nunca tirar del cable.
Si hubiera dudas sobre la pérdida de aislación de un equipo, verificarlo antes de ponerlo en tensión.
El trabajo con líneas energizadas debe ser evitado.
Deben colocarse aislaciones en el piso cuando se realicen trabajos en tableros eléctricos.
No levantar plumas ni mástiles cerca de líneas eléctricas energizadas. Cuando se muevan cargas cerca de líneas eléctricas, una
persona debe dirigir la tarea. Si fuese necesario realizar tareas cerca de líneas eléctricas, avisar previamente al electricista o al
supervisor.
No utilizar postes de líneas eléctricas como anclaje para mover material con un guinche o para sacar un camión encajado.
Utilizar guantes apropiados, exentos de humedad.
Utilizar cascos no conductores. Está prohibido utilizar cascos metálicos.
El uso de pulseras, anillos y otros elementos metálicos expuestos está prohibido.
Evitar contactos con cables eléctricos.
En caso de shock eléctrico, iniciar respiración artificial inmediatamente.

7.1. CLASIFICACIÓN DE ÁREAS PELIGROSAS

Se llama “área peligrosa” a aquella en la que puede estar presente una atmósfera explosiva.
Se llama “atmósfera explosiva” a una mezcla de materiales inflamables y aire, en forma de gas, vapor o niebla, en condiciones
atmosféricas normales.
Se consideran “áreas no peligrosas” aquellas libremente ventiladas, donde pueda haber sustancias inflamables dentro de sistemas
cerrados de tuberías, formados solamente por tubos, válvulas, bridas, conexiones y medidores, siempre y cuando se les
proporcione un mantenimiento adecuado.
También son áreas no peligrosas aquellas que poseen ventilación restringida, donde los sistemas de tuberías para las sustancias
inflamables no tengan accesorios incorporados (válvulas, bridas, conexiones, etc.). Otras áreas no peligrosas son aquellas donde
existen permanentemente fuentes de ignición, tales como calentadores de fuego directo, quemadores, etc., siempre y cuando su
localización cumpla con las normas.
El National Electrical Code (NEC) establece 3 clases de áreas peligrosas: Clase I (presencia de gases o vapores inflamables),
Clase II (presencia de polvos combustibles en suspensión) y Clase III (Presencia de fibras inflamables). Dentro de estas clases
existen dos divisiones, llamadas División 1 y División 2.
La Clase I División 1 comprende los lugares donde existen o pueden existir con frecuencia gases o vapores inflamables, durante
operación normal, tareas de reparaciones o mantenimiento, por fugas, o trabajos defectuosos o fallas que simultáneamente
causaran fallas en el equipo eléctrico.
La Clase I División 2 comprende los lugares donde gases o vapores inflamables, o líquidos volátiles, son manejados en sistemas
cerrados o confinados dentro de recipientes, de los cuales pueden salir solamente por algún accidente, por alguna rotura o por mal
funcionamiento del equipo.
Se incluyen dentro de esta clasificación los ambientes donde se evitan las concentraciones peligrosas de gases o vapores

2 de 6 24/10/2019 09:22
MANUAL DE SEGURIDAD - DLS ARGENTINA http://www.dls-argentina.com.ar/seguridad_sp/07.htm

inflamables por medio de ventilación forzada, pero que representan peligro en caso de que se produzca una falla o mal
funcionamiento del equipo.
Las áreas adyacentes a los locales clasificados como División 1, hacia los cuales puede haber flujo ocasional de gases, también se
encuadran dentro de la División 2.
Para realizar los ensayos y comprobaciones, el artículo 500 del NEC ha definido y agrupado las distintas mezclas atmosféricas
según su peligrosidad, para cada clase.
La Clase I contiene los siguientes grupos atmosféricos: Grupo A (acetileno), Grupo B (hidrógeno), Grupo C (etileno, éter etílico,
ciclopropano) y Grupo D (Gasolina, butano, propano, alcohol, acetona, gas natural).
Los equipos de la Compañía operan en áreas Clase I, Divisiones 1 y 2.

Las siguientes áreas son clasificadas como Clase I, División 1:

a.- Cellar
b.- 1.5 metros alrededor de las zarandas, en todas direcciones

Las siguientes áreas son clasificadas como Clase I, División 2:

a.- 3 metros alrededor de la boca de pozo, en todas direcciones

b.- 3 metros alrededor de la BOP, en todas direcciones
c.- 3 metros alrededor de las zarandas, en todas direcciones, a continuación del área de división 1
d.- 3 metros alrededor de la superficie exterior de los separadores de gas
e.- 3 metros alrededor de la superficie exterior de los tanques de lodo
f.- Subestructura

7.2. TIPOS DE PROTECCIÓN DEL EQUIPAMIENTO ELÉCTRICO EN ÁREAS PELIGROSAS

Instalación antiexplosiva: es aquella en la cual las chispas, llamas o presiones internas de explosión generadas dentro de la
envoltura que encierra al material eléctrico no se propagan al medio explosivo exterior.
Instalación estanca: es aquella en la cual los elementos eléctricos contenidos en la envoltura quedan protegidos de la acción del
polvo y/o del agua.
Envolvente antideflagrante: modo de protección donde el material eléctrico capaz de inflamar una atmósfera explosiva está
contenido en una envolvente que resiste la presión de una eventual explosión interna, al mismo tiempo que impide que dicha
explosión se propague a la atmósfera circundante, externa a la
envolvente.
Seguridad aumentada: es el modo de protección consistente en aplicar ciertas medidas con el fin de evitar, con un coeficiente de
seguridad elevado, la posibilidad de temperaturas excesivas y la aparición de arcos o chispas en el interior y sobre las partes
externas del material eléctrico que en condiciones de servicio normal no se producen.
Seguridad intrínseca: es el modo de protección en el cual se aplican ciertas medidas para que en un circuito eléctrico ninguna
chispa o efecto térmico, producidos en las condiciones de ensayo previstas en la norma, en funcionamiento normal o en las
condiciones específicas de falla, sea capaz de provocar la inflamación de una atmósfera explosiva.
Inmersión en aceite: es el modo de protección en el cual el material eléctrico o parte de él queda sumergido en aceite de forma tal
que una atmósfera explosiva que se encuentre por encima del nivel de aceite o en el exterior de la envolvente no pueda inflamarse.
Sobrepresión interna: es el modo de protección en el cual la atmósfera circundante no puede penetrar al interior de la envolvente
que contiene el material eléctrico, por contener dicha envolvente un gas de protección a una presión superior a la de la atmósfera
externa.
Relleno pulverulento: es el modo de protección en el cual el material eléctrico está dentro de la envolvente rellena de un material
pulverulento de tal manera que, en las condiciones previstas en la construcción, un arco producido en su interior no producirá la
inflamación de la atmósfera circundante. Esta inflamación tampoco será producida por calentamiento excesivo de las paredes de la
envolvente.
Encapsulado: es el modo de protección en el cual las partes que pueden generar chispas o calentamientos están embebidas en
una resina de tal forma que no producen la inflamación de una atmósfera explosiva.
Antichispas: es el modo de protección de los equipos eléctricos que en condiciones normales de funcionamiento no pueden
producir arcos o chispas con la energía suficiente para causar la inflamación de una mezcla explosiva circundante.
Respiración restringida: es el modo de protección en el cual la envolvente que contiene el material eléctrico puede prevenir,
durante un tiempo limitado que la atmósfera explosiva circundante penetre en cantidad suficiente para producir una mezcla
gaseosa explosiva en el interior de dicha envolvente y que las partes externas no puedan producir tampoco la ignición por
elevación de temperatura.
Sellado hermético: es el modo de protección en el cual las potenciales fuentes de ignición están encerradas en una envolvente
hermética a la entrada de gas y con la resistencia mecánica adecuada.
Grado de protección: es la cualidad convencional que se asigna a una envolvente de equipo eléctrico, en referencia a la entrada de
cuerpos sólidos, entrada de agua y resistencia al impacto.

7.3. INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN ÁREAS CLASIFICADAS

Las instalaciones eléctricas en áreas clasificadas deben tener ciertas características para garantizar las mejores condiciones de
seguridad y evitar accidentes causados por la electricidad.
Cuando se requiera el uso de conductos en instalaciones de fuerza y alumbrado debe usarse caño galvanizado tipo pesado. Los

3 de 6 24/10/2019 09:22
MANUAL DE SEGURIDAD - DLS ARGENTINA http://www.dls-argentina.com.ar/seguridad_sp/07.htm

accesorios y uniones deben ser roscados para su conexión en la cañería.

Las uniones roscadas deben encajar por lo menos 5 vueltas completas de rosca. El tipo de rosca debe ser W/gas o NPT.
Las conexiones flexibles deben ser del tipo a prueba de explosión (APE), roscadas en ambos extremos y con terminales
adecuados.
Cajas de conexión, tomacorrientes, artefactos de iluminación y calentadores deben ser del tipo APE.
Los sellos deben instalarse en las cañerías que conecten a gabinetes o cajas conteniendo elementos capaces de producir arcos,
chispas o temperaturas altas, a menos de 45 centímetros de los mismos.
Entre el sello y la envoltura no deben existir otras cajas o dispositivos similares.
También deben instalarse sellos junto a cada tomacorriente y en la cañería junto a la conexión a mangueras flexibles que terminen
en ficha de tomacorriente.
El compuesto sellador no debe contraerse al secarse ni ser afectado por la atmósfera circundante; no debe ablandarse ni
agrietarse en condiciones normales de uso y debe tener un espesor mínimo de 16 milímetros.
Los tomacorrientes deben ser del tipo APE, de rango adecuado al máximo consumo. Deben tener un borne para conectar el
conductor de tierra del cable.
Los artefactos de iluminación deben ser del tipo APE. La conexión de los artefactos de iluminación se efectúa mediante conexiones
flexibles.
La conexión de los cables se hace dentro de cajas APE, las que deben contar con borneras adecuadas.
En todos los casos se debe incluir un cable de puesta a tierra en el conducto de alimentación, para vincular la carcaza metálica del
artefacto con la red de puesta a tierra del equipo.
En caso de ser necesario, los artefactos de iluminación deben contar con elementos antivibratorios.
Los artefactos de iluminación desmontables deben tener mangueras flexibles del tipo APE y un conductor para puesta a tierra del
artefacto.
Las instalaciones fijas en piletas, deben ser del tipo APE. Las interconexiones entre piletas debe realizarse mediante cableado en
manguera del tipo APE.
Las borneras de conexiones en el interior deben ser adecuadas. Todos los cables que entren a las cajas deben tener prensacables
perfectamente ajustados y sellos.
La conexión al motor de la zaranda debe hacerse con manguera flexible del tipo APE.
El sello debe colocarse en la vinculación a la cañería fija.
Debe colocarse un conductor de puesta a tierra de la carcaza de los motores.
En lo posible debe respetarse el siguiente código de colores para el revestimiento de PVC aislante de los conductores eléctricos:

1.- Fase monofásica: marrón

3.- Neutro: celeste
2.- Fase trifásica: negro, rojo y marrón;
4.- Puesta a tierra: verde y amarillo (bicolor).

Los planos constructivos y la lista de materiales para las instalaciones antiexplosivas existentes en la Compañía para equipos de
perforación describen el modelo para realizar la instalación antiexplosiva en un equipo de perforación genérico. Este modelo debe
respetarse para la construcción de nuevas instalaciones y para completar y adaptar las existentes.
El criterio debe hacerse extensivo para los equipos de terminación y pulling. La lista de materiales especifica marcas de origen
nacional, pero existe la posibilidad de utilizar materiales de otro origen, siempre que la disponibilidad y las condiciones del material
garanticen un resultado favorable. La lista de documentos está detallada a continuación:

Doc.70-100-21: Pileta Nº 4 Doc.70-100-24: Pileta Nº1

Doc.70-100-25: Trip tank – dog house
Doc.70-100-22: Pileta Nº 3 Doc.70-100-26: Mástil Doc.70-100-29: Lista de materiales
Doc.70-100-23: Pileta Nº 2 Doc.70-100-28: Layout Doc.70-100-27: Subestructura

7.4. INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN ÁREAS NO CLASIFICADAS

El tablero general del equipo debe ubicarse en la usina del mismo (o en la casilla SCR), Io mas próximo posible a los grupos
electrógenos, conteniendo todos los correspondientes elementos de protección, maniobra, control y medición.
La protección de cada circuito debe contar con Interruptores automáticos o termomagnéticos de corriente nominal y capacidad de
ruptura adecuadas a cada circuito. Debe tener un borne o barra colectora de puesta a tierra, donde se conectan la estructura
metálica del tablero y todas las conexiones de tierra de los circuitos que así Io requieran.
Las puertas abisagradas deben conectarse a la estructura del tablero mediante mallas o cables flexibles para su puesta a tierra. No
debe haber bornes o conexiones eléctricas expuestas. Cada elemento debe estar claramente identificado con plaquetas grabadas.
Debe haber un cartel de advertencia indicando riesgo de electrocución.
Sobre el piso frente al tablero debe colocarse una tarima de madera o alfombra de goma.
Desde el tablero general se alimentan los tableros de distribución instalados en el equipo y los motores de mayor potencia, con
cables de cobre extraflexibles con aislación y vaina de neoprene (preferentemente) o similar (por ejemplo, PVC), aptos para uso en
intemperie y resistentes a los hidrocarburos,de secciones adecuadas a las cargas. El tendido de los cables se hace sobre
bandejas. Cuando deba atravesarse un área de tránsito de vehículos, los cables deben enterrarse 15 centímetros. como mínimo,
preferentemente dentro
de un caño de acero como protección mecánica. En caso de efectuar empalmes debe usarse cinta de caucho autosoldable
perfectamente ajustada y sobre ésta 2 capas de cinta aislante de PVC. No se permiten empalmes en áreas clasificadas.
Los tableros de distribución deben ser de características similares a Io indicado para el tablero general, adaptados a cada

4 de 6 24/10/2019 09:22
MANUAL DE SEGURIDAD - DLS ARGENTINA http://www.dls-argentina.com.ar/seguridad_sp/07.htm

ubicación y función específicas. Las alimentaciones desde estos tableros a los distintos consumos se hacen con cables de cobre
aislados en PVC aptos para uso en intemperie, tipo TPR de Pirelli, de secciones adecuadas a las cargas. El tendido debe hacerse
preferentemente sobre bandejas, en caso de empalmes proceder según Io indicado anteriormente.
Todos los aparatos, dispositivos y accesorios eléctricos, como artefactos de iluminación, motores, tableros,
cajas, etc., que se usen a la intemperie deben tener protección contra entrada de agua apta para este uso.
Todas las entradas de cable deben tener su respectivo prensacable.
En la iluminación general de la Iocación deben usarse preferiblemente proyectores con lámpara de sodio de 400 watts, por su
elevado rendimiento lumínico y larga vida útil.
Las casillas, trailers y contenedores deben tener instalación eléctrica tipo domiciliaria. El tablero de distribución debe tener al
menos un interruptor termomagnético (monofásico o trifásico, según la alimentación) y un disyuntor diferencial de 30 miliamperes.
Debe tener un borne de tierra para la conexión del conductor de protección y del cable de tierra interno. El cableado debe hacerse
en caño de acero liviano, con los accesorios adecuados.
Los conductores unipolares deben ser de cobre aislado en PVC, tipo VN 2000 de Pirelli, de sección adecuada a las cargas y no
menor de 1,5 milímetros cuadrados. El conductor de tierra debe acompañar a los conductores activos en toda la instalación, siendo
similar a los mismos pero verde y amarillo (bicolor), y sección no menor al de fase.
Los tomacorrientes deben ser del tipo de 3 espigas planas, con la espiga de tierra conectada al conductor correspondiente. Para la
iluminación es recomendable usar tubos fluorescentes, por su mayor rendimiento lumínico y larga vida útil. En lo posible debe
respetarse el siguiente código de colores:

fase monofásica: preferiblemente marrón.

fase trifásica: negro, rojo, marrón (pueden usarse otros colores excepto verde-amarillo o celeste).
neutro: celeste,
conductor de tierra: bicolor verde-amarillo.

7.5. SEGURIDAD EN MANTENIMIENTO ELÉCTRICO

El personal afectado al mantenimiento eléctrico debe respetar todas las normas generales de trabajo y cumplir además con las
siguientes recomendaciones específicas:

No realizar trabajos en equipos eléctricos antes de desconectar el interruptor o llave de control de arranque.
El supervisor a cargo (o el electricista) debe trabar el interruptor en posición desconectada y colocarle la tarjeta de seguridad
“Hombre trabajando”.
Solamente personal especializado debe hacer las reparaciones de equipos eléctricos.
No desconectar la ficha de un motor eléctrico mientras éste se encuentre en marcha.
Colocar piso de goma o de madera frente a paneles y tableros donde se conecte energía eléctrica.
Antes de mover un interruptor, ubicarse a un lado del tablero o caja.
Los conductores a tierra que sean retirados para realizar una reparación, deben ser nuevamente colocados al finalizar la misma.
Los postes eléctricos no deben ser usados como asidero de cables de un guinche cuando se mueven materiales o para tirar de un
vehículo empantanado.
Los grupos de transformadores y elementos eléctricos deben estar cercados, con letreros preventivos sobre la puerta de acceso y
en los lados restantes. Los cercos de alambre deben tener conexión a tierra.
Las cajas de interruptores metálicas deben tener conectada con su puesta a tierra.
Está prohibido reemplazar fusibles por elementos improvisados (alambre, papel de aluminio, etc.) o impedir la operación correcta
de los circuitos disyuntores.
Las aislaciones eléctricas en mal estado deben ser reparadas inmediatamente.
Los contravientos y riendas del equipo no deben pasar por debajo ni por encima las líneas eléctricas.
Está prohibido lavar con chorro de agua los generadores y motores eléctricos en marcha.
No retirar los globos de protección contra llama de los artefactos de iluminación.
No utilizar nafta ni solventes que sean fácilmente inflamables. Utilizar solventes dieléctricos.
No usar artefactos lumínicos o calentadores de cuarzo a menos de 30 metros de la boca de pozo.
En atmósferas explosivas, no abrir ni cerrar circuitos eléctricos hasta que la zona sea declarada “libre de gas”. Usar para ello un
detector de mezclas explosivas.
Evitar los falsos contactos en las conexiones. Usar las fichas y enchufes adecuados.
El personal que realiza tareas de mantenimiento eléctrico debe hacerlo con las manos secas y la vestimenta de seguridad
adecuada y seca.
Las herramientas utilizadas deben ser adecuadamente aisladas.

5 de 6 24/10/2019 09:22
MANUAL DE SEGURIDAD - DLS ARGENTINA http://www.dls-argentina.com.ar/seguridad_sp/07.htm

6 de 6 24/10/2019 09:22