UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA GEOLÓGICA, MINERA Y METALÚRGICA

ESCUELA DE INGENIERÍA METALURGIA

INGENIERÍA Y CIENCIA DE LOS MATERIALES

INFORME: VISITA AL LABORATORIO DE ENSAYOS DE MATERIALES

DOCENTE: ING. LOBATO FLORES ARTURO LEONCIOX

ALUMNO: AGUIRRE MUÑOZ DIEGO ROBERTH

CÓDIGO: 20170532H

LIMA – PERÚ
2019
 1er LABORATORIO – VISITA AL LABORATORIO DE ENSAYOS DE MATERIALES

Introducción:
El presente documento es un informe correspondiente al procesamiento de información
proporcionada por la visita a los Laboratorios de la FIC – UNI tales como el LEM (Laboratorio
de Ensayo de Materiales), Laboratorio de Estructuras, Laboratorio de Geomática, a través de
la observación de cada procedimiento y reconocimiento de cada máquina existente en
cada laboratorio, teniendo como referencia lo aprendido en las respectivas clases de
Tecnología del Concreto y Tecnología de las Edificaciones así como conocimientos básicos
de física, estática, dinámica, geología y estructuras.
La finalidad del presente documento es proporcionar un documento base que sirva de
aporte al estudio de la situación actual de los Laboratorios de la UNACH, además de no
contar con la implementación respectiva para realizar los diferentes ensayos.
Nuestro agradecimiento, a todos los ingenieros, personal administrativo y jefes de
laboratorios que han contribuido con valiosa información, para que nuestros
conocimientos tengan perspectiva de futuro en el campo de la Ingeniería Civil concretado
en el presente informe.

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 1er LABORATORIO – VISITA AL LABORATORIO DE ENSAYOS DE MATERIALES

Objetivos:
2.1.- Objetivo Principal

-Conocer los ensayos de resistencia a la tracción en aceros y a la compresión del

concreto en muestras cilíndricas.

2.2.- Objetivos Secundarios

-Observar cómo se comporta el acero cuando es sometido a una carga axial de

tracción y el límite de carga que soporta.

-Interpretar y analizar la gráfica Esfuerzo vs Deformación para el ensayo de

tracción, así como las zonas de fluencia, elástica y plástica.

-Darle un sentido real de lo estudiado previamente de teoría de las clases de teoría del
curso.

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 1er LABORATORIO – VISITA AL LABORATORIO DE ENSAYOS DE MATERIALES

Marco Teórico:
Ensayos con materiales

Los materiales de interés tecnológico se someten a una variedad de ensayos para conocer sus
propiedades. Se simulan las condiciones de trabajo real y su estudia su aplicación.

Según la rigurosidad del ensayo, pueden ser:

a) Ensayos científicos: De gran precisión, fidelidad y sensibilidad. Tratan de extraer valores de

ciertas magnitudes físicas. Ej: densidad.

b) Ensayos tecnológicos: Se utilizan para comprobar si las propiedades de un determinado

material son adecuadas para una cierta utilidad. Son rápidos y simples.

Según la naturaleza del ensayo...

a) Ensayos químicos: Para conocer la composición química (cualitativa y cuantitativa) así como su
comportamiento ante agentes químicos.

b) Ensayos físicos: Se trata de determinar propiedades físicas (densidad, conductividad

eléctrica,…)

c) Ensayos metalográficos: Consiste en analizar la estructura interna del material al microscopio.

d) Ensayos mecánicos: Determina la resistencia y elasticidad material cuando se somete a

diferentes esfuerzos (tracción, compresión, flexión,...)

Según la utilidad de la pieza

a) Ensayos destructivos: Los materiales sometidos a ensayo sufren rotura o daño en su

estructura.

b) Ensayos no destructivos: No se daña la estructura ni sufre deformación, aunque se analizan los

defectos que puedan ocasionarse.

Deformación elástica y plástica

Un material sometido a una tensión (fuerza) produce una deformación del mismo. Si al cesar la
fuerza el material vuelve a sus dimensiones primitivas, diremos que ha experimentado una
deformación elástica. Si la deformación es tal que no recupera por completo sus medidas
originales es una deformación plástica.

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Ensayo de tracción

a) Esfuerzo y deformación.

El ensayo de tracción es uno de los más importantes para determinar las propiedades mecánicas de
los materiales.
El ensayo consiste en someter una pieza de forma cilíndrica o prismática de dimensiones
normalizadas (estándar) a un esfuerzo de tracción continuo (tendencia a estirar el material). Esta
pieza se llama probeta.

b) La ley de Hooke

Se aplica en ensayos de tracción y con carácter general se enuncia así: “Las deformaciones
producidas en un elemento resistente son proporcionales a las fuerzas que lo producen”.

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Materiales
Prueba de resistencia a la compresión del concreto:

La resistencia a la compresión de las mezclas de concreto se

puede diseñar de tal manera que tengan una amplia
variedad de propiedades mecánicas y de durabilidad, que
cumplan con los requerimientos de diseño de la estructura.
La resistencia a la compresión del concreto es la medida
más común de desempeño que emplean los ingenieros para
diseñar edificios y otras estructuras.

La resistencia a la compresión se mide tronando

probetas cilíndricas de concreto en una máquina de ensayos de compresión, en tanto la resistencia a
la compresión se calcula a partir de la carga de ruptura dividida entre el área de la sección que resiste
a la carga y se reporta en mega pascales (MPa) en unidades SI.

¿Por qué se determina la resistencia a la compresión?

 Los resultados de las pruebas de resistencia a la compresión se usan

fundamentalmente para determinar que la mezcla de concreto suministrada
cumplaconlosrequerimientosdelaresistenciaespecificada, ƒ´c, del proyecto.

 Losresultadosdelaspruebasderesistenciaapartirdecilindrosmoldeados se pueden
utilizar para fines de control de calidad, aceptación del concreto o para estimar la
resistencia del concreto en estructuras, para programar las operaciones de
construcción, tales como remoción de cimbras o para evaluar la conveniencia de
curado y protección suministrada a la estructura.

 Un resultado de prueba es el promedio de, por lo

menos,dospruebasderesistenciacuradasdemanera
estándar o convencional elaboradas con la misma
muestra de concreto y sometidas a ensaye a la misma edad.
En la mayoría de los casos,los requerimientos de resistencia
para el concreto se realizan a la edad de 28 días.

Probeta de concreto

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 Al diseñar una estructura los ingenieros se valen de la resistencia especificada,

ƒ´c, y especifican el concreto que cumpla con el requerimiento de resistencia
estipulado en los documentos del contrato del proyecto. La mezcla de concreto
se diseña para producir una resistencia promedio superior a la resistencia
especificada de manera tal que se pueda minimizar el riesgo de no cumplir la
especificación de resistencia

Mezcladora
La hormigonera o mezcladora es un aparato o máquina
empleada para la elaboración del hormigón o concreto. Su
principal función es la de suplantar el amasado manual de los
diferentes elementos que componen el hormigón: cemento,
áridos y agua. Los áridos empleados en la elaboración del
hormigón suelen ser gruesos y de elevado peso por lo que la
mecanización de este proceso supone una gran descarga de
trabajo en la construcción.
Mezcladora

Tamizado
En un proceso en donde es necesario clasificar los elementos, la granulometría hace su
entrada. La granulometría de una base de agregados se define como la distribución del
tamaño de sus partículas. Esta granulometría se determina haciendo pasar una muestra
representativa de agregados por una serie de tamices ordenados, por abertura, de mayor
a menor.
En el LEM realizamos una pequeña
demostración en donde colocamos cierta
cantidad de piedra en el piso (pesadas
anteriormente), de este se hizo un proceso
llamado “cuarteo”, el cual consiste en
dividir en 4 partes las piedras, de esas 4
partes separamos 2 y juntamos otras 2, de
esta forma tendremos 3 partes (2 iguales y
una más grande).
Con la parte más grande realizamos el
tamizado, en una maquina especialmente
que vibra mecánicamente separándola en
piedras del tamaño de 1, ¾, ½, ¼,.., etc.,
partes.
Tamizador mecánico

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Estas piedras deben estar secas (libre de agua o humedad), después de realizar este proceso
tendremos que contar con las piedras que por regla como máximo de be ser de ¾ de pulgada.
Al tenerlas separadas podremos pesarlas y realizar el cálculo del porcentaje máximo y el
porcentaje nominal.

Ladrillos (Albañilería)
Son piezas rectangulares, hechas de barro o material cerámico.
La dureza y densidad depende de calidad de la arcilla utilizada, proceso de fabricación y
temperatura. Hay dos ti pos de fabricación uno que es artesanal y otro que es industrial.

Artesanal
Industrial

Además hemos visto el tema de albañilería, que veremos con más profundidad más
adelante, pero ahora vimos las unidades básicas de la albañilería como:

*Ladrillo: Cuando sus dimensiones y peso permiten que sean manejados con una sola mano
en el proceso constructivo del muro.
*Bloque: Se requieren las dos manos para el traslado y asentado

Por el material de fabricación:

*Ladrillos de arcilla cocida: Los ladrillos de arcilla cocida son fabricados en nuestro medio
de forma artesanal o en forma industrial.
*Bloquesdeconcreto:Los bloques de concreto sonfabricados con mezclas de cemento
portland, arena, piedra pequeña y agua.

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Ladrillos de arcilla

Bloques de
concreto
cocida

Por el área que ocupan:

 Unidades solidas: Son aquellas que pueden o no tener orificios, estos deben estar
perpendicularmente al asiento y el vacío debe ser no mayor al 30%.
 Unidades huecas: Estos poseen huecos con un mayor del 30%, sus huecos son
perpendiculares necesariamente y este puede ser rellenado con concreto, de esa
forma se le considerara como unidad sólida.

Unidades huecas
Unidades solidas

Uso variado de los ladrillos:

 King Kong: Es un ladrillo estructural para hacer muros portantes.

 Caravista LARK: Empleados en muros de cerco, no es muy resistente ya que la
formación del muro no suele soportar cargas.
 Pandereta LARK liso: Se suele utilizar para hacer muros divisorios, para dividir piezas.
Se suele utilizar en edificios, así como también en sistema de vigas y columnas.
 Pastelero: Suele disipar la energía del sol en verano y la humedad en invierno, va
instalado en el techo final de una edificación.
 Hueco 15 liso: Se suele usar en edificación debido a su resistencia a sismos y al flexo
tracción.
Caravista LARK
King Kong

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Pandereta LARK

Hueco 15 liso
Pastelero

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Procedimiento
MAQUINA UNIVERSAL MODERNA

Esta máquina es similar a la anterior con la diferencia que puede soportar una carga de 300T y se
puede conectar a un dispositivo móvil o de control externo.

MAQUINA UNIAXIAL PARA MUESTRAS

Materiales: Concreto, a veces acero.

Muestras traídas de diferentes partes del peru para

su correcto estudio y fabricación de concreto con el
tamaño correcto del tipo de roca

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Diferentes tipos de muestras

Ensayos con los diferentes tipos de rocas

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Muestra representativa para el estudio

de granulometría.

Después de la toma de la muestra extra

extraída del total de muestra se hace una
selección de los tamaños de la roca para su
correcta investigación de los componentes
y diseños para su combinación con el
concreta para las diferentes tipos de

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 1er LABORATORIO – VISITA AL LABORATORIO DE ENSAYOS DE MATERIALES

Conclusiones
 La importancia que tiene el control de calidad para construcciones civiles ya que sin
estas no habría confiabilidad en cualquier proyecto.

 Una mala elaboración de acero se puede determinar mediante estos

ensayos detectando las zonas más frágiles del mismo.

 Afianzamos nuestros conocimientos previos en clase de forma teórica de manera

experimentalmente.

 Pudimos observar cómo se realiza los diferentes tipos de ensayos.

Recomendaciones:
 Se recomienda tener mucho cuidado al momento de entrar al laboratorio LEM–
UNI con el implemento de seguridad respectivo.

 Observar y preguntar cualquier duda que se tenga.

 Venir a la visita técnica repasando ciertos conceptos acerca de resistencia de

materiales (concreto y acero).

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Bibliografía:
 Mario, J. (7 de octubre, 2008). Ensayo a compresión de cilindros de concreto.
Ingeniería Civil. Lima, Perú.

 Clases de Teoría y Práctica del curso de Ingeniería y Ciencia de los Materiales – Facultad de
Ingeniería Geológica, Minera y Metalúrgica. Universidad Nacional de Ingeniería. Lima,
Perú.

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