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d.

Elaborar gráfico para deméritos para los defectos y Pareto


GRÁFICO DE DEMÉRITOS (US)

Tabla nº 2. Gráfico de Control


GALLETA
Articulo SANDWICH Código PA-1456
Inspector de
Calidad MIGUEL VALZANIA Especificación Us < 2
Departamento CALIDAD TAMAÑO DE LA MUESTRA UNIFORME (4 UNIDADES)
FECHA 14/11/19 TURNO PRIMER
HORA 2:30:00 P.M HOJA 1
Parámetros Limites
m n A UA B UB C UC D UD Us Cs SIGMAU LSC LCC LIC
1 4 0 0 1 0.3 0 0 0 0 12.5 625 12.5 50 12.5 -25
2 4 1 0.25 1 0.3 0 0 0 0 37.5 3125 28.0 121.4 37.5 -46.4
3 4 0 0 1 0.3 0 0 0 0 12.5 625 12.5 50 12.5 -25
4 4 0 0 1 0.3 0 0 0 0 12.5 625 12.5 50 12.5 -25
5 4 1 0.25 0 0 0 0 0 0 25 2500 25 100 25 -50
6 4 2 0.5 0 0 0 0 0 0 50 5000 35.4 156.1 50 -56.1
7 4 2 0.5 1 0.3 0 0 0 0 62.5 5625 37.5 175 62.5 -50
8 4 1 0.25 1 0.3 0 0 0 0 37.5 3125 28.0 121.4 37.5 -46.4
9 4 1 0.25 0 0 0 0 0 0 25 2500 25 100 25 -50
10 4 1 0.25 0 0 0 0 0 0 25 2500 25 100 25 -50
11 4 0 0 1 0.3 0 0 0 0 12.5 625 12.5 50 12.5 -25
12 4 2 0.5 0 0 0 0 0 0 50 5000 35.4 156.1 50 -56.1

Formulas utilizadas
(1) 𝑈𝑠 = 100𝑈𝐴 + 50𝑈𝐵 + 10𝑈𝐶 + 𝑈𝐷 (2) 𝑈𝑠 = 100𝑈𝐴 + 50𝑈𝐵 + 10𝑈𝐶 + 𝑈𝐷
𝑈𝑠 = 100(0) + 50(0.3) + 10(0) + 0 𝑈𝑠 = 100(0.25) + 50(0.3) + 10(0) + 0
𝑈𝑠 = 12.5 𝑈𝑠 = 37.5

(3) 𝑈𝑠 = 100𝑈𝐴 + 50𝑈𝐵 + 10𝑈𝐶 + 𝑈𝐷 (4) 𝑈𝑠 = 100𝑈𝐴 + 50𝑈𝐵 + 10𝑈𝐶 + 𝑈𝐷

𝑈𝑠 = 100(0.25) + 50(0) + 10(0) + 0 𝑈𝑠 = 100(0.5) + 50(0) + 10(0) + 0


𝑈𝑠 = 25 𝑈𝑠 = 35.4

(5) 𝑈𝑠 = 100𝑈𝐴 + 50𝑈𝐵 + 10𝑈𝐶 + 𝑈𝐷

𝑈𝑠 = 100(0.5) + 50(0.3) + 10(0) + 0


𝑈𝑠 = 37.5
(6) 𝐶𝑠 = 1002 𝑈𝐴 + 502 𝑈𝐵 + 102 𝑈𝐶 + 𝑈𝐷 (7) 𝐶𝑠 = 1002 𝑈𝐴 + 502 𝑈𝐵 + 102 𝑈𝐶 + 𝑈𝐷

𝐶𝑠 = 1002 (0) + 502 (0.3) + 102 (0) + 0 𝐶𝑠 = 1002 (0.25) + 502 (0.3) + 102 (0) + 0
𝐶𝑠 = 625 𝐶𝑠 = 3125

(8) 𝐶𝑠 = 1002 𝑈𝐴 + 502 𝑈𝐵 + 102 𝑈𝐶 + 𝑈𝐷 (9) 𝐶𝑠 = 1002 𝑈𝐴 + 502 𝑈𝐵 + 102 𝑈𝐶 + 𝑈𝐷


𝐶𝑠 = 1002 (0.25) + 502 (0) + 102 (0) + 0 𝐶𝑠 = 1002 (0.5) + 502 (0) + 102 (0) + 0
𝐶𝑠 = 2500 𝐶𝑠 = 5000

(11)
(10) 𝐶𝑠 = 1002 𝑈𝐴 + 502 𝑈𝐵 + 102 𝑈𝐶 + 𝑈𝐷
𝐿𝐶𝑆𝑢𝑠 = 𝑈𝑠 + 3𝜎𝑢 = 12.5 + 3(12.5) = 50
𝐶𝑠 = 1002 (0.5) + 502 (0.3) + 102 (0) + 0
𝐶𝑠 = 5625 𝐿𝐶𝐶𝑢𝑠 = 𝑈𝑠 = 12.5
𝐿𝐶𝐼𝑢𝑠 = 𝑈𝑠 − 3𝜎𝑢 = 12.5 − 3(12.5) = −25

(12) (13)

𝐿𝐶𝑆𝑢𝑠 = 𝑈𝑠 + 3𝜎𝑢 = 12.5 + 3(37.5) = 121.4 𝐿𝐶𝑆𝑢𝑠 = 𝑈𝑠 + 3𝜎𝑢 = 12.5 + 3(37.5) = 121.4

𝐿𝐶𝐶𝑢𝑠 = 𝑈𝑠 = 37.5 𝐿𝐶𝐶𝑢𝑠 = 𝑈𝑠 = 37.5

𝐿𝐶𝐼𝑢𝑠 = 𝑈𝑠 − 3𝜎𝑢 = 12.5 − 3(37.5) = −46.4 𝐿𝐶𝐼𝑢𝑠 = 𝑈𝑠 − 3𝜎𝑢 = 12.5 − 3(37.5) = −46.4

(14) (15)

𝐿𝐶𝑆𝑢𝑠 = 𝑈𝑠 + 3𝜎𝑢 = 12.5 + 3(25) = 100 𝐿𝐶𝑆𝑢𝑠 = 𝑈𝑠 + 3𝜎𝑢 = 12.5 + 3(35.4) = 156.1

𝐿𝐶𝐶𝑢𝑠 = 𝑈𝑠 = 25 𝐿𝐶𝐶𝑢𝑠 = 𝑈𝑠 = 50

𝐿𝐶𝐼𝑢𝑠 = 𝑈𝑠 − 3𝜎𝑢 = 12.5 − 3(25) = −50 𝐿𝐶𝐼𝑢𝑠 = 𝑈𝑠 − 3𝜎𝑢 = 12.5 − 3(35.4) = −56.1

(16)
𝐿𝐶𝑆𝑢𝑠 = 𝑈𝑠 + 3𝜎𝑢 = 12.5 + 3(37.5) = 175
𝐿𝐶𝐶𝑢𝑠 = 𝑈𝑠 = 62.5
𝐿𝐶𝐼𝑢𝑠 = 𝑈𝑠 − 3𝜎𝑢 = 12.5 − 3(37.5) = −50
Gráfico para Deméritos
200

150

100

50

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
-50

-100

LSC LCC LIC US

GRÁFICO Nº - Gráfico de Deméritos


DIAGRAMA DE PARETO

Datos del Pareto

Problemática Frecuencia Frecuencia Relativa Frecuencia Acumulada % Acumulada


UA - Deforme 2.75 61% 2.75 61%
UB - Rota 1.75 39% 4.50 100%
UC - Sin Crema 0 0% 4.50 100%
UD - Incompleta 0 0% 4.50 100%
TOTAL 4.5 100%

GRAFICO DE PARETO
4.5 100% 100% 100% 100%

3.75 80%

PORCENTAJES
FRECUENCIAS

3
61% 60%
2.25
40%
1.5

0.75 20%

0 0%
UA - Deforme UB - Rota UC - Sin Crema UD - Incompleta
DEFECTOS

Frecuencias Porcentaje

Se puede concluir que las unidades deformes (UA) equivale al 61% de los
problemas que se encuentra y al solucionarlo se solventaran el 80% de las causas
que afectan en la producción de galletas.
e. Analizar los gráficos de variables y atributos por medio de un cuadro
comparativo, qué gráficos recomienda utilizar.

Cuadro Comparativo
Todos los artículos se encuentran dentro de
los limites por lo que se puede decir que no
Gráfico de 𝑝̅
están controlados y no están completamente
defectuosos.
Es igual que el grafico de p, los datos se
Gráfico de n𝑝̅ encuentran distribuidos equitativamente y
no salen de los límites de control.
Los datos obtenidos se encuentran bajo
Gráfico c control, y distribuidos de manera equitativa
en el gráfico
El grafico es idéntico al de C, no presenta
Gráfico u ningún cambio en la manera en que están
distribuidos los datos.
Idéntico a los gráficos de c y u, los datos
son repartidos equitativamente solamente
Gráfico de 100 u
que los limites de control superior y central
varían.
En el grafico de deméritos, los datos de los
defectos son idénticos a los del limite
Gráfico Deméritos (Us) central, y se encuentra controlado, no
guarda ningún parecido a los gráficos
anteriores

Recomendamos utilizar los gráficos de U y 𝑝̅ ya que son los que nos muestran los
resultados más exactos en el estudio de los defectos. (aunque en este caso, todos
los gráficos nos dieron los resultados deseados).
Tabla nº 3. Gráfico de valores y atributos
Articulo GALLETA SANDWICH Código PA-1456
Inspector de Calidad MIGUEL VALZANIA Especificación Peso ± 2
TAMAÑO DE LA
Departamento CALIDAD MUESTRA UNIFORME (4 UNIDADES)
FECHA 14/11/19 TURNO PRIMER
HORA 2:30:00 P.M HOJA 1
Muestra (n) en Kg Media Rango
Número de SubGrupo (m) Fecha Hora X1 X2 X3 X4 Xi Ri
1 14/11/19 2:57 7.6 7.9 7.8 7.4 7.675 0.5
2 14/11/19 3:00 7.6 7.7 7.5 7.7 7.625 0.2
3 14/11/19 3:01 8.1 7.6 7.8 7.7 7.8 0.5
4 14/11/19 3:02 7.6 7.8 7.9 7.4 7.675 0.5
5 14/11/19 3:02 7.8 7.2 8 7.4 7.6 0.8
6 14/11/19 3:03 7.6 7.4 7.9 8.2 7.775 0.8
7 14/11/19 3:04 8 7.6 7.8 7.2 7.65 0.8
8 14/11/19 3:05 7.6 7.4 7.5 7.7 7.55 0.3
9 14/11/19 3:06 7.6 7.5 8 7.8 7.725 0.5
10 14/11/19 3:07 7.6 7.5 8 7.8 7.725 0.5
11 14/11/19 3:09 7.8 7.9 7.4 7.2 7.575 0.7
12 14/11/19 3:10 7.8 7.9 7.5 7.5 7.675 0.4

Datos
m = 12 (1)
n=4
𝐿𝐶𝑆𝑋̿ = 𝑋̿ + 𝑅̅ 𝐴2 = 7.67 + 0.541(0.729) = 8.06
ΣXi = 92.05
𝐿𝐶𝐶𝑋̿ = 𝑋̿ = 7.67
ΣRi= 6.5
𝐿𝐶𝐼𝑋̿ = 𝑋̿ − 𝑅̅ 𝐴2 = 7.67 − 0.541(0.729) = 7.27
Esp = Xi ± 2
α=5%
(2)
𝑋̿ = 7.67
𝐿𝐶𝑆𝑅 = 𝑅̅ 𝐷4 = 0.541(2.282) = 1.23
𝑅̅ = 0.541
𝐿𝐶𝐶𝑅 = 𝑅̅ = 0.541
𝐿𝐶𝐼𝑅 = 𝑅̅ 𝐷3 = 0.541(0) = 0
Gráfico de Control de la Media
8.2

7.8 7.8 7.775


7.725 7.725
7.675 7.675 7.65 7.675
7.6 7.625 7.6
7.55 7.575
7.4

7.2

6.8
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Inferior Central Superior Datos de la Media

GRÁFICO Nº - Gráfico de media

Gráfico de rango
1.4

1.2

0.8 0.8 0.8 0.8


0.7
0.6
0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
0.4 0.4
0.3
0.2 0.2

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Superior Central Inferior Datos del Rango

GRÁFICO Nº - Gráfico de Rango

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