Especificaciones Tecnicas Agua Potable

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PROYECTO:
“MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO SANITARIO DE LAS URB.

CASUARINAS I Y II ETAPA, LOS HEROES, SANTO TOMAS, EL DORADO, BANCHERO ROSSY, LAS
GARDENIAS, SANTA CRISTINA Y SAN RAFAEL, DISTRITO DE NUEVO CHIMBOTE - SANTA – ANCASH”
SNIP N° 272386
SUBPRESUPUESTO 02
AGUA POTABLE
01 SECTOR 8-1-1: URB. CASUARINAS I Y II ETAPA

01.01 OBRAS PRELIMINARES
01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL PARA AGUA POTABLE
01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO FINAL PARA AGUA POTABLE
Descripción de los Trabajos:

Esta partida, consiste en la recolección de datos de campo y verificación de
compatibilidad con los planos.
Método de Construcción:
Se hará replanteo del proyecto previa revisión de la nivelación de las calles y verificación
de los cálculos correspondientes.
Las gradientes se darán con algún sistema de precisión propuesto por el contratista y
autorizado por el Ing. Supervisor.
Las tuberías serán instaladas con los diámetros, trazos y gradientes indicadas en los
planos, cualquier modificación por exigirlo así las circunstancias de carácter local,
deberá recibir previamente la aprobación del Ing. Supervisor.
Las tuberías de desagüe no podrán colocarse a menos de 2.50 m de distancia de las
tuberías de agua, ni a menos de 2.00 m de la línea de propiedad.
Todas las elevaciones indicadas o especificadas en los planos se refieren al nivel medio
del mar.
El contratista cuidará todos los puntos, estacas, señales de gradientes, mojones y
puntos de niveles hechos o establecidos en la obra y los restablecerá si son
estropeados.
El contratista se hará cargo de todos los gastos que requiera rectificar la obra mal
instalada, debido al no mantenimiento o no protección o remoción sin autorización de
los puntos establecidos, estacas y marcas.
El contratista resguardará todas las marcas de propiedad existente y conocida aunque
no sean relativas al trabajo, y si es requerido correrá con el costo del restablecimiento
de las mismas, en el caso de haber sido alteradas o destruidas.
Sistemas de Control de Calidad:

Se deberá verificar que el trazo y replanteo sea compatible con los datos propuestos en
los planos, cualquier modificación necesitará la aprobación del ingeniero supervisor.
Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro lineal.
Condiciones de Pago:
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Asimismo el pago se hará por metro lineal (ML) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas
e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
01.01.03 TRANQUERA T/BARANDA 1.20 x 1.10M PROVISIONAL PARA

SEÑALIZACIÓN-PROTECCION

Esta partida considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales,
materiales y equipo necesario para la colocación de tranquera tipo baranda para
señalización y protección. Dichas tranqueras serán de 1.20m x 1.10m de altura, cuyas
dimensiones se aprecian en el plano de detalles respectivo.
La medición respectiva se realizara por unidad.
Asimismo el pago se hará por unidad (UND) entendiéndose que dicho precio y pago
01.01.04 CONO DE FIBRA DE VIDRIO FOSFORECENTE

Esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales,
materiales y equipo necesario para la colocación de cono de fibra de vidrio fosforescente
para señalización, dichos conos irán apoyados sobre su propia base de 0.40 x 0.40m.
Las dimensiones del cono se aprecian en el gráfico siguiente.
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e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto
01.01.05 SEÑALIZACION P/LIMITE SEGURIDAD DE OBRA

Esta partida considera el suministro e instalación de cinta señalizadora plástica para
seguridad de la obra, así como la malla delimitadora de PVC color naranja de 1.20 m de
altura. El costo incluye el dado de concreto de 20 x 20cm., los parantes de madera de
1 ½” x 1 ½” en el cual se fijará la cinta y la malla, el distanciamiento se aprecia en el
gráfico que se adjunta.
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01.01.06 PUENTE DE MADERA PROVISIONAL, PASE PEATONAL SOBRE

ZANJA

Esta partida considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales,
materiales y equipo necesario para la colocación de puentes de madera provisionales
sobre zanja, para peatones.
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01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.01 EXCAVACION DE ZANJA
01.02.01.01 EXCAVACION DE ZANJA, C/MAQ., EN TERRENO SUELTO, HASTA
1.20M DE PROF/PROM.
1.30M DE PROF/PROM.
01.02.01.03 EXCAVACION DE ZANJA, MANUAL, EN TERRENO SUELTO, HASTA
0.80M DE PROF/PROM.

Las excavaciones de zanjas se refieren al movimiento de tierra manual o con maquinaria
pesada Retroexcavadora s/Llanta 80-110hp,0.50-1.3Y3 solo en los trabajos que
necesiten ser empleadas, la tierra debe ser removido para proceder a la colocación y
alineamiento de tuberías y buzones, los cuales deberán estar de acuerdo a lo que
indiquen los planos.
Se ejecutará la excavación de zanjas para tubería según lo especificado en los planos,
y aquí se incluye el retiro de la tubería existente.
El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno y del diámetro de la tubería;
tendrá como mínimo 0.30 m. a cada lado del diámetro exterior para tuberías hasta
250mm de diámetro.
La profundidad mínima será tal que permita un relleno mínimo de 1.20 metro sobre la
parte superior de las uniones. Se tendrá en cuenta la siguiente tabla.
Diámetro Ancho Profundidad

(mm) Inferior superior m.
63 90 0.60 0.80 1.20
110 160 0.80 0.80 1.20
200 250 1.00 0.80 1.50
315 400 1.20 1.00 2.00
Mantener el ancho de las zanjas a un mínimo, sin embargo, proporcionar el espacio

adecuado para que los trabajadores instalen la tubería y rellenen la zanja,
apropiadamente.
No se debe permitir que el ancho libre de las zanjas en el nivel superior de las tuberías,
exceda el diámetro exterior del cuerpo de la tubería, más 50 cm. para tuberías de
110mm de diámetro.
Donde haya zanjas con tabla estacado, medir el ancho de la zanja al nivel de la parte
superior de las tuberías hasta el interior de la tabla estacado.
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Excavar las zanjas a una profundidad mínima de 10 cm. por debajo de la parte inferior
de la tubería, a menos que se haya mostrado en los planos, especificado o indicado por
escrito por el INGENIERO de modo tal, que el material para cama de apoyo pueda ser
colocado en la parte inferior de la zanja, dándole la forma que permita proporcionar un
soporte firme y continuo a la tubería.

El Supervisor realizará una inspección de la extracción y reemplazo de materiales no
apropiados, colocación y compactación de todos los rellenos dentro de los límites de
movimiento de tierras de este proyecto. Todo el trabajo deberá ser hecho de acuerdo a
estas Especificaciones y como esté ordenado y aprobado por el Supervisor. Si es
necesario, realizar una evaluación adicional debido a que el Contratista no ha satisfecho
lo establecido en la Especificación, todos los costos deberán ser asumidos por el
Contratista.
La medición respectiva se realizara por metro cúbico.
Asimismo el pago se hará por metro cúbico (M3) entendiéndose que dicho precio y pago
01.02.02 NIVELACION Y REFINE

01.02.02.01 NIVELACION Y REFINE DE FONDO DE ZANJA

Esta partida se refiere a la conformación, nivelación y refine del fondo de la zanja
empleando una plancha compactadora de 7HP.
En el fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la
rasante correspondiente. Los excesos de excavación en profundidad hechos por
negligencia del contratista serán corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón
de río apisonado por capas no mayores de 20 cm de espesor de modo que la resistencia
conseguida sea cuando menos a la del terreno adyacente.

Se verificará que el fondo de las zanjas esté nivelado y con pendiente indicada a los
planos, además se verificará que el material no sea perjudicial para la tubería a instalar.
Cualquier daño al personal o a terceros será responsabilidad del contratista, y deberá
ser reparado en perjuicio del contratista.
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La medición respectiva se realizara por metro cuadrado.
Asimismo el pago se hará por metro cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.
01.02.03 CONFORMACION DE CAMA DE APOYO

01.02.03.01 CONFORMACION DE CAMA DE APOYO, CON MATERIAL PROPIO
SELECCIONADO, H=10CM
Esta partida se refiere a la conformación de la cama de arena y/o ripio zarandeado de
10 cm. de espesor empleando una plancha compactadora de 7HP de acuerdo a las
características del terreno natural, que servirá de apoyo para las tuberías, el cual deberá
seguir la pendiente indicadas en los planos, el material para la cama de apoyo será
procesado por malla para zarandeo de ¼” para lograr una buena compactación del
material.
Se conformará cama de apoyo en suelos saturados, rocosos, semi rocosos,
conglomerados, en suelos mal graduados y aquellos que estén conformados por
material procedente de desmonte.
 Para suelos saturados: luego de excavar y nivelar, hasta la altura especificada,
se colocara una capa de Ripio Zarandeado entre 1/2” y 1”.
 Para suelos Rocosos, Semi rocosos, Conglomerado, suelos mal graduados, y
los conformados por desmonte, se colocara una capa de Arena Gruesa.
 Asimismo para Suelos Arenosos, Estables o Tierra de Cultivo, se utilizara el
material propio seleccionado.
Luego de ser aprobada la calidad del material este será debidamente colocado, nivelado
y compactado de tal manera que no exista presencia de vacíos, ya que la calidad de la
cama de apoyo es muy importante para una buena instalación de la tubería.
El objetivo primordial es evitar vacíos debajo y alrededor del cuadrante de la tubería la

cual debe ser apoyo sin discontinuidad a lo largo de la generatriz e interior.
En el caso de que las excavaciones, se pasará más allá de los límites indicados
anteriormente, el hueco resultante de esta remoción será rellenado con material
adecuado, aprobados por el Ing. Supervisor. Este relleno se hará a expensas del
constructor, si la sobre excavación se debió a su negligencia u otra causa a él imputable.
La medición respectiva se realizara por metro cubico.
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01.02.04 RELLENO DE ZANJA

01.02.04.01 RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO,
C/MAQ. SOBRE CLAVE DE TUBERIA
01.02.04.02 RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO, C/MAQ., HASTA

0.80M DE PROF/PROM

Esta partida se refiere a los trabajos de relleno en las zanjas del tramo donde ya se
instaló las tuberías, las cuales dieron resultados satisfactorios a las pruebas hidráulicas.
Empleando una plancha compactadora de 7HP de acuerdo a las características del
terreno natural, se realizará la compactación uniforme de dicha área.
.Método de Construcción:
El relleno de la zanja debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación de
la tubería y se haya realizado la prueba hidráulica de la tubería a zanja abierta. Esto
protege la tubería contra rocas que caigan en el interior de la zanja, eliminan la
posibilidad de desplazamiento o flote en el caso de inundación, también elimina la
erosión en el soporte de la tubería.
El porcentaje de compactación de todo el relleno superior no será menor de 95% de la

máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM O 698 o AADSHTO-7-180.O.
El Contratista como la Supervisión deberá mantener los controles de compactación
permanentemente a fin de evitar que el relleno no sea colocado apropiadamente.
El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas:
Relleno Lateral
Conformado por material propio seleccionado que envuelve a la tubería y debe ser
compactado manualmente en capas sucesivas de 10 a 15 cm de espesor, sin dejar
vacíos en el relleno.
Se debe tener cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubería
apisonándolo adecuadamente.
El relleno lateral se realiza en el espacio comprendido entre las tuberías y las paredes
o talud de la zanja en ambos lados, teniendo cuidado de no dañar la tubería, para ello
se utilizarán las herramientas adecuadas, recomendadas por los fabricantes de
tuberías.
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Relleno Medio:
Tiene por objeto proporcionar un colchón de material propio hasta llegar al nivel de 30
cm. sobre la clave de la tubería, se compactará con pisón de mano al igual que el relleno
inicial.
Es conformado por material seleccionado o propio, según sea el caso, para luego ser
compactado con pisón de mano al igual que el relleno inicial.
La compactación se desarrollará en capas de 10 a 15 cm como mínimo, desde la clave
del tubo hasta 30 cm por encima de la misma. En suelos húmedos, gredosos y arenas
la compactación con pisón de mano le ofrece resultados satisfactorios, en suelos
cohesivos será necesario utilizar pisones mecánicos teniendo cuidado de no dañar la
tubería.
Relleno Superior o Final

Este relleno se colocará una vez se haya compactado el relleno sobre la clave de la
tubería.
Conformado por material de la misma excavación, pero exento de piedras grandes y/o
cortantes, el relleno se desarrolla en capas sucesivas de 20 cm con equipo mecánico
de tal manera que se obtenga un grado de compactación igual al terreno natural.
También se puede rellenar humedeciendo el material de relleno hasta el final de la
compactación, empleando equipo mecánico o pisón vibratorio.
01.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

01.02.05.01 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE, DIS. PROM. 8KM,
CARGUIO C/MAQ

Esta partida se refiere a la eliminación del material excavado que no es apropiado para
el relleno o material sobrante después de haber rellenado las zanjas.
El material proveniente de las demoliciones, el excavado sobrante y el no apropiado
para el relleno de las estructuras, será eliminado por el constructor, mediante
maquinaria (Cargador Frontal 100hp 2.3Y3) y Camión Volquete de 15 m³ - 190hp en
lugares autorizados. Para los trabajos en el área urbana, se evitará amontonar los
excedentes para no ocasionar interrupciones del tránsito vehicular y/o peatonal, así
como molestias con el polvo provocado por la remoción, el carguío y el transporte.
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01.03 TUBERIAS
01.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA
01.03.01.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC ISO1452 DN 110
MM C-7.5
MM C-7.5
MM C-7.5
MM C-7.5

Esta partida corresponde al Suministro e Instalación y Puesta en Servicios de Tuberías
y Accesorios de PVC. Las tuberías PVC deberán ser de Poli cloruro de Vinilo no
plastificado y deberán tener la denominación de PVC-U según corresponda el diámetro
nominal requerido.
Las presentes Especificaciones Técnicas comprenden los requerimientos de calidad y
características de las tuberías y accesorios de PVC que deberán cumplirse como
requerimiento mínimo de acuerdo a las siguientes Normas Técnicas Peruanas:
 NTP ISO 1452:2011 “TUBOS Y CONEXIONES DE POLICLORURO DE VINILO

NO PLASTIFICADO (PVC-U) PARA CONDUCCIÓN DE AGUA A PRESIÓN”
Las tuberías deberán poseer un sistema integrado, es decir el anillo de empalme deberá
estar integrado a la tubería cumpliendo como requerimiento mínimo la siguiente Norma
Técnico Peruana:
 NTP ISO 4633:1999
Instalación de la Tubería.
Se tendrán los mismos cuidados con los tubos que fueron transportados y almacenados
en obra, debiéndose disponer a lo largo de la zanja y permanecer ahí el menor tiempo
posible, a fin de evitar accidentes y deformaciones.
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Los tubos serán bajados a la zanja manualmente, teniendo en cuenta que la generatriz
inferior del tubo deba coincidir con el eje de la zanja y las campanas se ubiquen en los
nichos previamente excavados a fin de dar un apoyo continuo al tubo.
A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería es necesario efectuar

un control permanente de éstos, conforme se va desarrollando el tendido de la línea.
Para ello contamos ya con una cama de apoyo o fondo de zanja de acuerdo con el nivel
del proyecto, nivelado, por lo que con la ayuda de un cordel es posible controlar
permanentemente el alineamiento y nivelación de la línea. Basta extender y templar el
cordel a lo largo del tramo a instalar tanto sobre el lomo del tubo tendido como a nivel
del diámetro horizontal de la sección del tubo. Con ello verificaremos la nivelación y el
alineamiento respectivamente.
Examinar minuciosamente los tubos y sus accesorios mientras se encuentren en la
superficie, separando los que puedan presentar algún deterioro.
Antes de colocar el tubo, definitivamente, asegurarse que el interior esté exento de
tierra, piedras, útiles de trabajo, ropa o cualquier objeto extraño. Asegurarse también
que los enchufes, arcos estén limpios, con el fin de obtener una junta hermética.
Antes de proceder al montaje de la unión, se examinarán las partes de dichas uniones

a fin de cerciorarse de su buen estado. La parte de fundición debe ser limpiada y
sometida al ensayo del martillo, para asegurarse de que no hay roturas, rajaduras, ni
defectos de fundición.
En general se asegurará la limpieza perfecta del tubo.
Empalmes de Tuberías
La obtención de un empalme o unión perfecta depende del cumplimiento de
requerimientos especiales estrictos.
Tómese en cuenta que no sólo es esencial la estanqueidad del empalme, sino que,
además debe permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su rápida instalación y fácil
concreción en obra.
Para lo cual se deberá seguir los siguientes pasos:

 Verificar la presencia del anillo de caucho con alma de acero en la campana del
tubo a empalmar. Marque sobre la espiga del otro tubo a empalmar la longitud
mínima a introducir.
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 Limpie cuidadosamente el interior de la campana, y la espiga del tubo a instalar.

 A continuación el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el chaflán
quede insertado en el anillo de caucho con alma de acero, mientras que otro
operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1cm, para
que cada empalme se comporte como junta de dilatación.
 Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera
para facilitar la instalación.
Además se deberá seguir otras recomendaciones del fabricante.
Calidad de los Materiales:

La tubería a instalar en las red de agua potable deberá haber sido elaborada según
Norma de Fabricación NTP-ISO 1452:2011 Clase 7.5 Unión Flexible, así como sus
respectivos alineamientos y ajustes.
Así mismo para garantizar la calidad del material el CONTRATISTA deberá presentar,
antes que instale las tuberías, los siguientes certificados por parte del FABRICANTE:
 Certificados de control de calidad emitidos en Laboratorios Certificados por

INDECOPI.
 Opcionalmente se podrá reemplazar la certificación anterior mostrando los
protocolos de prueba y adjuntando la certificación del SELLO SEDAPAL en
Categoría “A”.
 CERTIFICADO ISO 9001:2008
 CERTIFICADO ISO 14001:2004
 CERTIFICADO OHSAS 18001:2007
Los anillos pre-instalados de fábrica deberán ser de cacho con alma de acero, de
material SBR (Styrene-Butediene Rubber) cumpliendo con:
 NTP ISO 4633:1999

 EN 681-1
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 NSF STD 61
01.03.02 ALINEAMIENTO Y AJUSTE

01.03.02.01 ALINEAMIENTO Y AJUSTE DE TUBERIA PVC ISO 1452 DN 110MM

A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería es necesario efectuar
un control permanente de éstos conforme se va desarrollando el tendido de la línea.
Durante el montaje de la tubería deben alinearse y nivelarse los dos extremos de los
tubos que se van a unir, quitando la tierra, si fuera necesario de las partes salientes de
la zanja, hasta que resulten perfectamente alineados todos los elementos de la tubería
tanto horizontales como en la mantención de las rasantes uniformes.
Para colocar la tubería en otra posición, debe descartarse en lo absoluto de cuñas de

piedra o de madera ya sea la tubería en sí, o para asegurar sus accesorios. En la
instalación de curvas de gran diámetro, cada uno debe seguir, el alineamiento del
anterior y tan solo después determinado el montaje se llevará al alineamiento curvo de
la instalación.
Luego de empalmar los tubos, los extremos de la tubería dentro de la junta, cualquiera
sea su tipo, se repararán entre sí a no menos de 1/8” (3.2 mm) como espacio suficiente
para los efectos de expansión y contracción de la tubería.
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01.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE HIDRANTES, VALVULAS,

MACROMEDIDORES Y ACCESORIOS
01.04.01 HIDRANTES Y VALVULAS COMPUERTA
01.04.01.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE GRIFO CONTRA INCENDIO TIPO
POSTE DE 2 BOCAS
01.04.01.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA FºFºDº DN 200MM
P/TUB. ISO1452
P/TUB. ISO1452
P/TUB. ISO1452

Estas partidas se refieren al suministro de válvulas compuertas de fierro fundido y del
grifo contra incendio tipo poste de 02 bocas.
El fondo de la zanja, donde se apoyará la válvula se apisonará hasta conseguir una
superficie bien compactada.
Después de colocada las válvulas en zanja, incluyendo su unión con las respectivas
tuberías se colocará un solado de concreto 1:8 (cemento: hormigón) destinada al anclaje
de la válvula, de igual manera para el dintel que servirá de apoyo al tubo que hace las
veces de caja de válvula.
Sus dimensiones deberán estar de acuerdo al tamaño de dicha caja, que interiormente
tendrá como miembro:
 Válvulas de 3”, 4” y 6” - 0.21 x 0.28 m²
 Válvulas de 8”, 10” y 12” - 0.35 x 0.45 m²
El espesor “e” del solado debajo de la válvula será:

 Válvulas de 3” a 6” - 0.10 m²
 Válvulas de 8” a 12” - 0.20 m²

Las válvulas serán de tipo compuerta de fierro fundido montadas en bronce, para ser
usadas en posición horizontal en tuberías enterradas en sistemas de distribución de
agua potable. Tendrán caja de servicio vertical, de fierro fundido, de dos piezas y de tipo
telescópico, siendo la pieza de base circular. Los terminales de la válvula serán ambos
de campana. Podrán ser nacionales o extranjeros.
En general para otros requerimientos no cubiertos por estas especificaciones se
tomarán como referencia las especificaciones de la American Water Works Asociation
C-500.
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Presión de Trabajo
La presión de trabajo mínimo de diseño será de 7.5 psi para válvulas de 90 mm a 315
mm de diámetro, inclusive y de 10 psi para válvulas con diámetro de 400 mm a más.
Cuando sea necesario SEDACHIMBOTE S.A. podrá solicitar una prueba hidráulica de
la válvula fuera de zanja a una presión no menor de 12.5 psi.
El fierro fundido empleado para la fabricación de válvulas será de núcleo gris y su

composición química no contendrá un porcentaje mayor de los siguientes elementos:
o Fósforo : 0.75%
o Azufre : 0.12%
El esfuerzo mínimo de la rotura a la tensión será:
o F°F° Clase A : 21.8 PSI

o F°F° Clase B : 31.8 PSI
Los cuerpos y cabezas de válvulas de diámetro mayores de 10” serán fabricadas

de material de fierro fundido de calidad no menor a la clase B.
01.04.02 VALVULAS DE AIRE

01.04.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CAMARA DE INSPECCION

Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílica, etc. cuyo
objeto principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de
acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68. Estos deben tener la capacidad
suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibración del concreto y
la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a
20 Kg/m2.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la Luz
entre los miembros estructurales.
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Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán
debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición y postura
deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas el encofrado debe ser
bombeado para compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del
concreto.
Los medios de ajustes de parantes inclinados o puntales deben ser previstos y todo
asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación de concreto. Los
encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo encofrados de las columnas

paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes
de que el concreto sea vaciado.
Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en el concreto,
tales como tirantes y soportes colgantes deben ser fabricados comercialmente y de
calidad aceptado.
presupuesto.
01.04.02.02 CONCRETO F'c=175KG/CM2 PARA CAMARAS DE INSPECCION

01.04.02.03 CONCRETO F'c=210KG/CM2 PARA TECHO DE CAMARA DE
INSPECCION

Las obras de concreto se refieren a toda aquellas ejecutadas con una mezcla de
cemento, material inerte y agua. La cual deberá ser diseñada por el Ing. Residente a fin
de obtener un concreto de las características específicas para cada elemento
estructural.
Dosificación
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados dentro de los
límites que establece la práctica. El Residente efectuará el diseño de la mezcla o
dosificación, proporcionando la información al Ingeniero Supervisor para su aprobación.
Esta información, deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de
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cada mezcla con la demostración y los resultados de testigos rotos en comprensión, de

acuerdo a las Normas ASTM C 1 y C 35, y en cantidad suficiente para demostrar que
se alcanzado el óptimo de las resistencias mínimas especificadas dentro del siguiente
procedimiento de evaluación: que el promedio de tres pruebas consecutivas de cada
clase de concreto es igual o mayor que el 115% de la resistencia mínima especificada
y que no más del 10% de todas las pruebas dan valores inferiores al 115% de la
resistencia mínima especificada. Se llamará prueba, al promedio el resultado de la
resistencia de tres testigos del mismo concreto, probado en la misma oportunidad.
A pesar de la aprobación del Ingeniero Supervisor, el Residente será total y

exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las
especificaciones.
Mezclado en Obra
El mezclado en obra será efectuado en máquina mezcladora aprobados por el ingeniero
supervisor. Con el fin de ser aprobada una máquina mezcladora, deberá tener sus
características en estricto orden y de acuerdo con las especificaciones del fabricante,
para lo cual deberá portar de fábrica una placa en la que se indique su capacidad de
operaciones y las revoluciones por minutos recomendadas.
Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua hasta una
consistencia uniforme con el tiempo especificado, y de descargar la mezcla sin
segregación.
Una vez aprobada la máquina mezcladora por el Ingeniero Supervisor esta deberá
mantenerse en perfectos condiciones de operación y usarse de acuerdo a las
especificaciones del fabricante. La tanda de agregados y cemento, deberá ser
colocados en el tambor de la mezcladora cuando en el se encuentre ya parte del agua
podrá colocarse gradualmente en un plazo que no excede del 25% del tiempo total del
mezclado. Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para impedir
terminar el mezclado antes del tiempo especificado e impedir añadir agua adicional una
vez que el total especificado ha sido incorporado.
El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.
La mezcladora a debe ser mantenida limpia, las paletas interiores del tambor, deberán
ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
En el caso de añadir aditivos estas serán incorporados como una solución y empleando
un sistema adecuado de dosificaciones y entrega.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin saber sido empleado, será eliminado.
Asimismo, se eliminará todo concreto el que se le haya añadido agua posteriormente a
su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Supervisor.
Transporte
El concreto será transportado del punto de mezclado, al punto de entrega tan
rápidamente como sea posible, por métodos que prevengan la segregación de los
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ingredientes y su perdida, y de un modo tal que asegure que se obtiene la calidad de

concreto deseada.
El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo continuo del
concreto. Se verificará la pendiente u la forma de descarga que no causen segregación
y en el caso de recorridos muy largos se deberá predepositar el concreto en una tolva
de descarga final: los chutes deberán ser forrados en metal y tendrán una pendiente
comprendida entre las rangos 1.1 y 1.3 vertical y horizontal respectivamente, la máxima
pérdida de slump será limitada a 1/2".
Depósito y Colocación
El concreto será depositado en una operación continua o en capas de tal espesor que
ninguna cantidad de concreto se deposite sobre una capa va endurecida. En el caso
que una sección no puede ser llenada en una sola operación se preverán juntas de
construcción de acuerdo a la indicada en los planos o, en caso de no ser juntas previstas
en el proyecto, de acuerdo a lo indicado a las presentes especificaciones, siempre y
cuando sean aprobados por el Ingeniero Supervisor.
El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya depositado que está siendo integrado
con concreto fresco, permanezca en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente, o que haya sido contaminado por
sustancias extrañas será eliminado.
Se diseñará la colocación del concreto en elementos soportados hasta que el concreto
de las columnas o paredes a placas ya no este plástico.
El concreto se colocará tan corto como sea posible de su posición final para evitar la
segregación causada al hacerlo deslizar a correr.
En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause
segregación.
No se depositará concreto directamente contra el terrones debiendo penetrarse las
superficies verticales antes de colocar la armadura, o construirse solados.
El slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el Ingeniero

Supervisor, en cualquier otro momento.
El slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.
Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado hasta la máxima densidad posible, debiendo evitarse las
formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos contra la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La consolidación deberá realizar por medio de vibradores, donde no sea posible realizar
el vibrado por inmersión, deberán usarse vibradores aplicados en los encofrados,
accionados con aire comprimido, socorridos donde sea posible por vibradores de
inmersión.
ccc
PROYECTO:

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Los vibradores de inmersión, tendrá una frecuencia mínima de 7.00 vibraciones por
minuto, los vibradores aplicados a los encofrados trabajaran, por lo menos, con 8.00
vibraciones por minuto.
En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrador debe operar en
posición vertical, la inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el
espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá
especial cuidado en que la vibración pueda efectuar el concreto que ya esté en proceso
de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Curado
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la
superficie de concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de las rayos del sol, de vientos y del
agua, del frío, golpes vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado, tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por
regados o por medio de frecuentes riegos y cubriéndolo con una capa suficiente de
arena y otro material saturado de agua.
Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos constantemente
húmedos durante el fraguado del concreto tendrá que se limpia.
Donde lo autorice el Ingeniero Supervisor. Se permitirá el curado con aplicación de
compuestos que produzcan películas impermeables.- el compuesto será aprobado por
el Ingeniero Supervisor y tendrá que satisfacer los siguientes requisitos:
 No se usará de manera perjudicial con el concreto.

 Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.
 Su inicio de retención de humedad ASTM C 156 no deberá ser menor de 90.
 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá
desaparecer en un periodo menor de un día.

Cemento
Todo el cemento será Pórtland: Tipo V para toda la estructuras de concreto simple o
armado, para los trabajos de acabado, que cumplirá con las especificaciones ASTM C-
150.
El cemento será entregado en obra en las bolsas intactas originales del fabricante y será
almacenada en un lugar seco, aislado del sucio y protegido de la humedad.
No se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido, fraguando o que
contenga terrones.
Agregado Fino
El agregado fino será una arena lavada, limpias, que tenga granos sin revestir,
ccc
PROYECTO:

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resistentes ,fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, tener partículas

blandas, escamosas, álcalis, ácido, material orgánico, arena u otras sustancias dañinas.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente
tabla:
SUSTANCIA % PESO
ARCILLA O TERRENES DE ARCILLA 1%
CARBON Y LIGNITO 1%
MATERIALES QUE PASAN LA MALLA N 200 3%
En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM-65 y tendrá los
siguientes límites de medición:
MALLA PORCENTAJE QUE PASA

N° 3/8 100
N° 4 95 – 100
N° 8 80 – 100
N° 16 45 – 80
N° 30 25 – 60
N° 50 10 – 30
N° 100 2 – 10
El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o

contaminación con otras materias o con otros tamaños de agregado. Las masas de
agregado serán formadas en base a capas horizontales de no más de un metro de
espesor debiendo complementar íntegramente una capa antes de comenzar la
siguiente:
Se efectuarán un mínimo de dos ensayos semanales de arena para establecer que

cumpla con la granulometría indicada y que es adecuadamente limpia. Las muestras
para esta prueba serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.
Agregado Grueso
El agregado grueso deberá ser grava o piedra triturada o partida de grano compacta y
de calidad dura. Debe ser limpio, libre de polvo, materias orgánicas, arena a otras
sustancias perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre.
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados

unas de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclan.
El almacenaje de cada tamaño de agregado grueso se efectuará por separado y de tal

ccc
PROYECTO:

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manera de evitar segregación o contaminación de otros materiales o con otros tamaños

de agregado. Las rumas del agregado serán formadas en base o capas horizontales de
no más formadas en base o capas horizontales de no más de 1 metro de espesor,
debiendo completarse íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente.
Se efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamaño de piedra en uso para

establecer que cumplan con la granulometría indicada. Los testigos para estas pruebas
serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.
Agua
El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable, se podrá emplear
agua no potable, solo cuando produzca cubos de montero que probado a la
comprensión a los 7 y 28 días dan resistencia igual a mayor que aquellas obtenidas con
especímenes similares preparados con agua potable.
La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la Norma ASTM-C 104.
Se considerará como agua de mezcla también aquella contenida en la arena, la que
será determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70

Prueba de Resistencia
Los especímenes para verificar la resistencia del concreto en los buzones serán hechos
y curados de acuerdo con el “Método de Fabricación en el Sitio curado del espécimen
para ensayos de flexión y compresión” A.S.T.M - C-31.
Ensayos:
Las pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el “Método de ensayos de
resistencia a la comprensión y de cilindros de concreto moldeado” ASTM - C-39
01.04.02.04 ACERO DE REFUERZO Fy=4,200KG/CM2 PARA TECHOS DE

CAMARAS DE INSPECCION

Esta partida se refiere a la habilitación y colocación del acero de refuerzo según el
detalle de los planos.
ccc
PROYECTO:

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Fabricación
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse
estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos y/o
diagramas de doblado y no exceder las tolerancias señaladas más adelante.
Almacenaje Y Limpieza
El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto y se
mantendrá libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.
Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de

escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se
volverá a limpiar cuando sea necesario.
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero obteniendo en base torsiones
y otras formas semejantes de trabajo en frío. En acero convencional las barras no
deberá enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.
Las barras con retorcimiento a dobleces no mostrados en los planos no deberá ser
usados.
Colocación del Refuerzo

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga una área mínima de contacto con el encofrado.

El acero especificado en los planos en base a su carga de fluencia, será de
características corrugado de acuerdo a la norma ASTM A6l5, en general deberá
satisfacer las siguientes condiciones.
Para el acero de refuerzo de carga de fluencia de 4200 Kg/cm2, obtenido mediante
torsión en frío o directamente de acería:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615

 Carga de rotura mínima 5,900Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%
La medición respectiva se realizara por kilogramo.
ccc
PROYECTO:

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Asimismo el pago se hará por kilogramo (KG) entendiéndose que dicho precio y pago
01.04.02.05 SUMINISTRO DE MARCO Y TAPA BUZON TIPO REXEL DE HIERRO

DUCTIL S-25 C/LLAVE TIPO DADO, PARA CAMARA DE INSPECCION

Esta partida involucra el suministro y transporte de Marcos y tapas para techos de
cámaras de inspección hasta el lugar de su instalación.
Llevarán marco de F°F° y tapa C°A° prevista de charnela y con aberturas circulares de
60 cm de diámetro, el peso de la tapa será de 60 kg. Mínimo y el marco de 65 kg.

Se deberá verificar que los marcos y tapas sean de las medidas y lleven el refuerzo
estructural de acuerdo a los planos de detalle del proyecto.
01.04.02.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA DE AIRE DN 63 A TUB.

DN 110MM

Esta partida consta del suministro e instalación válvula de aire con diámetro nominal de
63 a la tubería DN 110 mm.

La válvula de aire incorpora en una sola válvula las funciones cinética y automática para
la descarga y admisión de aire.
 El componente cinético permite admitir y descargar grandes cantidades de aire
cuando la tubería se encuentre despresurizada: tanto al inicio del llenado como
al vaciado de la misma.
 El componente automático permite descargar las burbujas de aire que se
acumulan en la tubería cuando ésta se encuentra presurizada.
Tipo : Combinada (TRI FUNCIONAL)

Cuerpo : Hierro Dúctil ASTM A536 o superior
Conexión : Roscada
ccc
PROYECTO:

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Presión de Trabajo : PN 16 (16 bar) al menos que se requiera otra presión

según planos de diseño
Presión de cierre prematuro : 0.8 bar
Tapa : Hierro Dúctil ASTM A536 o superior
Sello de Orificio cinético : EPDM/BUNA-N, según ASTM D 1763 o superior
Asiento de orificio cinético : Bronce ASTM B62 o Acero inoxidable 316 o superior
Flotador cinético : Policarbonato o Acero inoxidable 316 o superior
Flotador automático : Polipropileno o Acero inoxidable 316 o superior
Canastilla automático : Polipropileno o Acero inoxidable 316 o superior
Tornillos de Ajuste : Acero Zincado Grado 8.8 DIN 267-1967 o superior
Protección ext./int. : Pintura epóxica aprobada por norma NSF61 para uso de
agua potable
Espesor de revestimiento : Espesor mínimo 150 micras según DIN30677 apartado 2
Limpieza : ISO 8501 – 1 grado SA 2.5
Garantía por defectos : periodo no menor de tres años
Mantenimiento : Garantía de mantenimiento y soporte técnico del
fabricante
01.04.03 MACROMEDIDORES ELECTROMAGNETICO


20 Kg/m2.
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386
concreto.

calidad aceptado.
presupuesto.

INSPECCION

estructural.
Dosificación
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386


especificaciones.
Mezclado en Obra
segregación.
colocados en el tambor de la mezcladora cuando en él se encuentre ya parte del agua
Transporte
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386
concreto deseada.
de las columnas o paredes a placas ya no este plástico.
segregación.

Consolidación
inmersión.
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386
de fraguado.
Curado
El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos del sol, de vientos y del


Cemento
150.
contenga terrones.
Agregado Fino
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386

tabla:
SUSTANCIA % PESO
CARBON Y LIGNITO 1%

N° 3/8 100
N° 4 95 – 100
N° 8 80 – 100
N° 16 45 – 80
N° 30 25 – 60
N° 50 10 – 30
N° 100 2 – 10

siguiente:

Agregado Grueso


ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386


Agua

Ensayos:


Fabricación
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386


usados.



ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386


60 cm de diámetro, el peso de la tapa será de 60 kg. Mínimo y el marco de 65 kg.

01.04.03.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE MACROMEDIDOR

ELECTROMAGNETICO A BATERIA DN160, PN16

Esta partida se refiere al Suministro de un Caudalímetro Electromagnético de dicho
diámetro nominal para cada partida según corresponda.
Instalación:
La instalación de este equipo consiste tan solo en atornillar por medio de bridas a los
extremos de tubería.
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386
Formas de Instalación

Caudalímetro Electromagnético el cual deberá tener las siguientes características:
 Deberá tener un transmisor remoto con cables y conectores del sensor montados en
fábrica.
 Instalación subterránea: el sensor puede soterrarse
 La envolvente con grado de protección IP68/NEMA 6P y el cable deberán soportar
una inundación permanente.
 Simulación de flujo para asegura una cadena correcta de información
 Configuración Vía Interfaz de infrarrojos IrDA estándar o a través de canal de
comunicaciones.
 Electrodos de puesta a tierra integrados
 No requerirá conexión a red eléctrica.
 Deberá ser resistente a inundaciones y humedad elevada.
 Resistente a altas - bajas temperaturas.
 Resistente a la corrosión.
Alimentación Eléctrica Flexible

- Paquete de pilas interno sustituible
- Paquete de pilas externo con conectores estancos al agua (IP68/NEMA 6P)
- Fuente de alimentación interna para conexión a red, 12-24 V AC/DC y 115-230 V AC
con back up de baterías.
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386
Medición Precisa
- Exactitud elevada de hasta 0,2% del caudal e independiente de la fuente de
alimentación seleccionada.
- Homologación según OIML R49 para Class I y Class II
- Medición bidireccional con alta repetibilidad del 0,1% en ambos sentidos
- Diseño de sensor interno optimizado para detección de caudales bajos.
- Documentación de las condiciones de operación con autochequeo del instrumento y
diagnóstico de las condiciones de la aplicación.
Test de aislamiento
Un test de “Cross-Talk” integrado chequea toda la cadena de señales del sistema,
asegurando que la señal de caudal del sensor no se vea afectada por interferencias
externas.
Detección de caudal bajo

El diseño de tubo de flujo cónico mejora las prestaciones a bajos caudales con una caída
de presión mínima.
Asimismo esta partida también contempla el Kit de Montaje remoto el cual incluye 10 m.
De cableado.
01.04.04 ACCESORIOS
01.04.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO 110MM/90° PVC ISO1452
01.04.04.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO 110MM/22.5° PVC ISO1452
01.04.04.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TEE 200/200MM PVC ISO1452
01.04.04.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TEE 250/110MMPVC ISO 1452
01.04.04.11 SUMINISTRO E INSTALACION DE CRUZ 110/110MM PVC ISO1452
01.04.04.14 SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION 160/110MM PVC
ISO1452
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386

ISO1452
01.04.04.16 SUMINISTRO E INSTALACION DE UNION CORREDIZA PVC ISO 1452
DN 250MM
DN 200MM
DN 160MM
DN 110MM
01.04.04.20 SUMINISTRO E INSTALACION DE UNION MECANICA PVC-HD DN
200MM

Comprende la instalación de accesorios de PVC para la red de agua potable.
El montaje de accesorios se efectuará sobre apoyo continuo, ya sea directamente sobre
la excavación perfectamente nivelada, o sobre un lecho de concreto pobre sobre arena
bien apisonada, en fondos pedregosos difíciles de nivelar.
Cualquier material de relleno o recubrimiento en contacto directo con la tubería, no debe
contener piedra ni otros materiales duros, que podrían transmitir la carga sobrepuesta
en forma concentrada sobre los puntos particulares de la tubería. Su conexión a los
accesorios de fierro fundido debe hacerse con niples cortos, lo más cerca posible al
empalme, a fin de proveer uniones flexibles adyacentes a dichos accesorios.
El anclaje de codos y otros accesorios en pendiente consistirá en bloques de concreto
bien cimentados y consistencia suficiente para neutralizar el efecto de los empujes.
Los cambios de dirección, reducciones, cruces, tees, codos, puntos muertos, estas
deben sujetarse por medio de bloques de concreto, dejando libres las uniones, para su
fácil descubrimiento en caso de necesidad.

Los accesorios serán PVC UF Clase 7.5, según norma de fabricación NTP-ISO 1452
para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrado y uniones de simple
presión y/o roscada.
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386
01.05 CONEXIONES DOMICILIARIAS

01.05.01 CONEX. DOMICIL. DN 15MM (1/2"), ABR. 110/15MM, L<=3.00M
01.05.02 CONEX. DOMICIL. DN 15MM (1/2"), ABR. 110/15MM, 3.00M<L<=4.00M
01.05.05 CONEX. DOMICIL. DN 15MM (1/2"), ABR. 110/15MM, LP=17.00M
01.05.06 CONEX. DOMICIL. DN 15MM (1/2"), ABR. 160/15MM, L=4.00M
01.05.07 CONEX. DOMICIL. DN 20MM (3/4"), ABR. 110/20MM, 3.00M<=L<=4.00M
01.05.08 CONEX. DOMICIL. DN 20MM (3/4"), ABR. 110/20MM, 5.00M<=L<=10.00M
01.05.09 CONEX. DOMICIL. DN 25MM (1"), ABR. 110/20MM, 10.00M<L<=13.00M
01.05.10 CONEX. DOMICIL. DN 33MM (1 1/4"), ABR. 110/33MM,
3.00M<=L<=4.00M
01.05.11 CONEX. DOMICIL. DN 50MM (2"), ABR. 110/50MM, 3.00M<=L<=4.00M
01.05.12 CONEX. DOMICIL. DN 78MM (3"), ABR. 110/78MM, L<=12.00M

Esta partida se refiere a la instalación de agua potable desde la red hacia el interior de
la vivienda, para ello se utilizará abrazadera plástica, una llave corporatión,
adaptadores, curva, llave de paso, caja para conexión prefabricada, marco tapa con
material termoplástico color negro.
Esta partida contempla la instalación de una línea de agua hasta el límite de propiedad
de las viviendas para ello se considera tubería de Ø ½”.
Toda conexión domiciliaria de agua, consta de trabajos externos a la respectiva
propiedad, comprendidos entre la tubería matriz de agua y la zona posterior al lado de
salida de la caja del medidor.
Su instalación se hará perpendicularmente a la matriz de agua con trazo alineado. Sólo
se podrán instalar conexiones domiciliarias en tuberías de hasta 250 mm (Ø10”) de
diámetro.
No se permitirá instalar conexiones domiciliarias en líneas de impulsión o conducción,

salvo casos excepcionales con aprobación previa de la empresa.
Las conexiones domiciliarias de agua, serán del tipo simple y estarán compuestos de
los siguientes elementos:
ELEMENTOS DE TOMA
1 Abrazadera Termoplástica de dos cuerpos

Accesorio adaptable al diámetro exterior de la tubería matriz de agua potable,
permitiendo la salida del agua desde esta tubería hacia la conexión domiciliaria. Este
modelo ha sido diseñado para tubería de PVC-U norma ISO. Consta de dos partes con
su diámetro perfectamente definido. Su banda ancha y el estado interior permiten un
mejor agarre con la tubería.
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386
Consta de las siguientes partes:
a) Montura Superior : C-PPR

b) Montura Inferior : C-PPR
c) O´ring / empaquetadura : NBR/NR
d) Perno de cabeza hexagonal : Acero Galvanizado
e) Tuerca hexagonal : Acero Galvanizado
f) Arandela plana : Acero Galvanizado
g) Anillo : Acero Inoxidable 304
Para abrazaderas mayores a 6” se utilizarán abrazaderas de Fierro fundido con suncho
de acero el que será protegido en obra con una película de asfalto.
1 Llave o Válvula de toma (corporación) Termoplástica

Válvula utilizada en conexiones domiciliarias con tuberías de PVC. Posee un extremo
roscado cónico que le permite insertarse a la abrazadera de la tubería matriz, mientras
que en el otro extremo roscado se acoplan los accesorios de PVC necesarios para la
conexión. Producto que por tener una rosca de mayor tamaño (la que se inserta en la
abrazadera) es más resistente a esfuerzos durante el ajuste y además por la calidad de
sus componentes brindan una mayor hermeticidad y resistencia al desgaste durante su
funcionamiento.
Consta de las siguientes partes:

a) Cuerpo de válvula : PVC-U
b) Esfera del vástago : POM
c) Asientos : PTFE
d) O´ring vástago : NBR
e) Manija : PP
f) Tornillo Autoroscante : Acero Inoxidable 304
1 Tuerca de acople
Accesorio que se utiliza en conexiones domiciliarias de PVC-U, y se usa con el niple con
rosca y sin rosca para acoplarse a la llave o de Toma o Corporation.
1 Niple sin rosca

Accesorio sin rosca utilizado para unir diferentes componentes de las conexiones
domiciliaria con tubería de PVC, en este caso sirve de unión dela tuerca de acople y el
codo de 90º .
1 Codo de 90º ó 45º.

Accesorio utilizado en las instalaciones con tuberías de PVC, fabricados con extremos
sin roscar, sirve unión del niple sin rosca y la tubería de 21mm.
ELEMENTOS DE CONDUCCIÓN
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386
Tubería de forro o protección Ø2” de Alcantarillado.

Tubería de PVC de ½”.
02 codos de ½” x 45°.
La tubería de conducción será de plástico PVC o policloruro de vinilo no plastificado

para conducción de fluidos a presión, está tubería será para una presión nominal de 7.5
kg/cm2.
La tubería de conducción que empalma desde la abrazadera como elemento de toma
hasta la caja domiciliaria de agua potable, ingresará a está con una inclinación de 45°.
Se protegerá la tubería de conducción de la conexión domiciliaria con un forro de tubería
PVC de diámetro 75 mm, en los siguientes casos:
En el cruce de pavimentos para permitir la extracción y reparación de la tubería de
conducción
En las conexiones largas (mayores a 4.00m) y en las conexiones cortas que la
supervisión estime conveniente.
ELEMENTOS DE CONTROL
2 Llaves de paso Termoplástica.
Válvula que controla el paso de un fluido y que se instala en una conexión domiciliaria,
es utilizada antes y después del medidor, e instalaciones de PVC-U; producto que por
la calidad de sus componentes brinda hermeticidad y resistencia al desgaste durante su
funcionamiento
Está compuesto por:
a) Cuerpo de válvula : PVC-U
b) Esfera vástago : POM
c) Asientos : PTFE
d) O-ring vástago : NBR
e) Manija : PVC-U
f) Tornillo Autoroscante : Acero Inoxidable 304
Medidores chorro múltiple Inc. Anclaje

El medidor a que se refiere la presente especificación técnica, debe estar diseñada para
funcionar de manera eficiente en el Sistema de Abastecimiento de Agua de nuestra
ciudad.
El medidor debe estar preparado para que trabaje en Agua Potable con los parámetros
de calidad de agua que establece la OMS.

Se deberá presentar un certificado de aprobación vigente del modelo de medidor
otorgado por el INDECOPI o su equivalente del país de origen, de ser este último caso,
el certificado deberá ser una copia simple del documento debidamente legalizado por el
consulado peruano en la ciudad de procedencia; además de su respectiva traducción al
español. Así mismo se deberá presentar el protocolo de pruebas que acompaña a cada
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386
certificado de aprobación de modelo, para verificar el fiel cumplimiento de los ensayos

a los cuales los medidores han sido sometidos para su aprobación y que deberán
corresponder a los establecidos en la NMP 005-96 Parte III
 Normas Técnicas
Las normas Técnicas que se tomarán en cuenta son:
 NMP 005-1:1996 MEDICION DEL FLUJO DE AGUA EN CONDUCTOS
CERRADOS. Medidores para agua potable fría. Parte 1: Especificaciones.
CERRADOS. Medidores para agua potable fría parte 2: Requisitos de instalación.
CERRADOS. Medidores para agua potable fría. Parte 3: Métodos y Equipo de
Ensayo.
 NTP 2859 Métodos de muestreo Inspección por atributos Planes de muestra
simple, doble y múltiple, con rechazo.
 Otras aplicables.
 DOCUMENTOS DE CALIDAD E IDENTIFICACION DE MEDIDORES:
Además, del Marco Normativo indicado en el numeral precendente, lo medidores

de agua potable deben cumplir con los siguientes requisitos para su adquisición:
3.1. Certificación de aprobación del Modelo
Los medidores de agua adquiridos por el contratista deben contar con el

Certificado de Aprobación de Modelo de acuerdo a la Norma Metrológica
Peruana vigente; en caso, el certificado de Aprobación de Modelo haya sido
emitido en el extranjero, debe estar homologado de acuerdo a la Norma
Metrológica Peruana vigente. En ambos casos los Certificados mencionados
deben figurar en el Portal Institucional del INACAL
3.2. Certificación de la Verificación Inicial
Los medidores de agua adquiridos por el contratista deben contar con sus
respectivos Certificados de Verificación Inicial emitidos por un Organismo
Autorizado por la Dirección de Metrológica del INACAL, previo a su recepción.
3.3. Identificación de los Medidores
La identificación de los medidores de agua adquiridos deben ser única. Esta

numeración debe estar ubicada en un lugar visible, en la parte superior del
cuerpo o carcasa del medidor de agua para permitir su identificación una vez
instalado, imborrables por acción del tiempo y las condiciones ambientales.
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386
Esta identificación se basa en un sistema de codificación de, como mínimo,

diez (10) dígitos descritos de la siguiente forma:
Primer digito : corresponde a la marca del medidor de

agua
Segundo digito : corresponde al diámetro del medidor de agua
Tercer y Cuarto digito : corresponde al año de fabricación
Del Quinto al Ultimo digito: Numero secuenciales
SUMINISTRO DE MEDIDOR TIPO CHORRO MULTIPLE DN 15MM (1/2”) Y

ACCESORIO.
INSTALACION DE MEDIDOR TIPO CHORRO MULTIPLE DN 15MM (1/2”) Y

ACCESORIO.
Las características técnicas exigibles para los medidores de agua deben atender la
NMP N° 005-2011 - Parte 3, y su homóloga internacional NTI ISO Nº 4064 – 2005 de
acuerdo a lo previsto en la Resolución del Servicio Nacional de Metrología N° 001-
2012/SNM-INDECOPI.
Según las Normas Técnicas Nacionales e Internacionales y las necesidades de

SEDACHIMBOTE, los medidores fabricados en el país o en el extranjero, deberán cumplir como
mínimo con las condiciones y características técnicas citadas a continuación.
Certificado de Aprobación del Modelo

EL PROPONENTE deberá presentar a la SEDACHIMBOTE S.A. copia simple de los Certificados
de Aprobación de Modelo de los medidores propuestos, los que deberán estar actualizados en
el portal electrónico institucional del INACAL, tanto los realizados en el Perú como los
homologados por dicha institución.
Características Técnicas
En el siguiente cuadro se detallan las características técnicas mínimas que deben cumplir los medidores:
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Tabla 1 Medidores residenciales de velocidad – Especificaciones

Característica DN15 DN20
Caudal Permanente Q3
2,5 4,0
(m3/h)
Tipo Chorro Múltiple
Presión Nominal (PN) 16 bar
Relación (Q3/Q1) ≥ 100
Magnética (sin piñones ni tren

Transmisión reductor o engranajes en
contacto con el agua).
Regulación Externa
Registro Extra seco
Tipo de lectura Recta
Unidades M3 y decimas de litro
TMA 50o
Longitud total mm 165 190
Roscado G 3/4” B G1”B
Aleación de cobre (latón

Material de la carcasa
fundido)
Color de la carcasa Azul Verde o azul
El principio de funcionamiento se basa en que el agua penetra en la cámara de medición

formando un chorro que empuja los álabes de la turbina poniéndola en movimiento. La turbina
dispone de un (1) magneto instalado en la parte superior de la misma, el cual transmite la
velocidad con la que gira la turbina a otro magneto colocado en el registrador (en un rotor) y éste
a su vez inicia el movimiento de los engranajes del registro.
No debe existir contacto entre ambos magnetos (el de la turbina y el del rotor), la turbina debe
encontrarse en la cámara de medición (cámara húmeda) y el rotor en la cámara de registro
(cámara seca), donde se encuentran encapsulados los piñones y engranajes.
Finalmente el movimiento que transmite el rotor a los engranajes del totalizador deberá mostrar
la lectura.
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Errores de medición
Cuando la temperatura sea menor o igual a 30°C, los errores máximos permisibles serán
de + 5% dentro del campo inferior y + 2% dentro del campo superior. Cuando la
temperatura sea mayor a 30°C y menor igual a 50°C, los errores máximos permisibles
serán de + 5% dentro del campo inferior y + 3% dentro del campo superior.
Registro
Las carátulas de los registros deberán ser de material resistente a la acción de los rayos solares,
preferentemente de fondo en color blanco con las divisiones inscritas en color negro.
Las graduaciones del registro serán conforme a lo señalado en el numeral 6.6 de la NMP 005-1:
2011 MEDICIÓN DEL FLUJO DE AGUA EN CONDUCTOS CERRADOS – PARTE 1 –
ESPECIFICACIONES.
Si el dispositivo de registro es analógico, deberá ceñirse a lo establecido en el numeral 6.8 de la

NMP 005-01: 2011 MEDICIÓN DEL FLUJO DE AGUA EN CONDUCTOS CERRADOS
COMPLETAMENTE LLENOS – PARTE 1 – ESPECIFICACIONES.
Regulador
Los medidores deberán contar con un sistema de regulación externo. El tornillo de ajuste deberá
estar hecho en material resistente al agua y la corrosión, que permita su maniobrabilidad. El
regulador debe ser sellado para garantizar su inviolabilidad.
Protección Antimagnética
Los medidores de agua deberán estar dotados de una protección antimagnética, de modo que
funcionen adecuadamente cuando estén inmersos en un campo magnético generado por
campos electromagnéticos externos.
La verificación del cumplimiento de esta disposición se sujetan a la NMP N° 005:2011 MEDICIÓN

DEL FLUJO DE AGUA EN CONDUCTOS CERRADOS COMPLETAMENTE LLENOS parte 3 -
Métodos y Equipo de Ensayo.
Temperatura
Los medidores deberán trabajar satisfactoriamente con una temperatura máxima admisible
(TMA) de 50°C de acuerdo a la Norma Metrológica Peruana NMP 005-2011 o la ISO 4064-2005.
Luneta del Registro y Tapa

La luneta del medidor de agua deberá ser de material resistente a ralladuras, acción de los rayos
solares y estar provista de una cubierta protectora (tapa) adecuada y resistente para protección
contra la acumulación de polvo y otros agentes externos; esta tapa deberá estar articulada y no
deberá ser fácilmente removible.
Características de Seguridad
Dispositivos: Los medidores de agua potable deben poseer dispositivos de
seguridad que permitan verificar a simple vista la posible manipulación de las partes
internas del medidor y/o del regulador.
Sistema de Sellado: Componente o elemento diferente al precinto de calibración,

de tipo fusible que asegura el registro del medidor al cuerpo o carcasa, de tal
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manera que al ser retirado no pueda restituirse debido a su naturaleza descartable

y a la pérdida de sus propiedades físicas.
Carcasas
El material del cuerpo o carcasa deberá ser latón fundido (aleación cobre-zinc) y el del anillo de
ajuste y cubierta lateral deberá ser de plástico.
Inscripciones en el medidor: Los medidores deberán tener impresas las siguientes

indicaciones:
a) Flecha indicadora del sentido del flujo de agua para su correcta instalación
b) Marca del Medidor.
c) Clase de Temperatura: Temperatura Máxima Admisible (TMA ó T).
d) Número de aprobación de modelo.
e) Caudal 3 ó Caudal Nominal (Q3 ó Qn ó Qp).
f) Relación ó Ratio (R).
g) Posición de Instalación.
h) Clase de Presión: Presión Máxima Admisible (PMA ó PN).
i) Año de fabricación del medidor.
j) Número de serie de fábrica.
En el caso de los medidores que tengan tuerca o campana superior de ajuste interior las cubiertas
de material plástico deberán tener un seguro, para que no sean fácilmente desarmados por
personas extrañas, estas tuercas podrán ser de material sintético o bronce/latón. La numeración
deberá observar las especificaciones descritas en el numeral 4.7.13 IDENTIFICACIÓN DE LOS
MEDIDORES.
SEDACHIMBOTE sólo aceptará la numeración que se ubique en un lugar visible en la parte

superior (registro) del cuerpo y en la carcasa del medidor, que permita su identificación una vez
instalado.
El acabado exterior e interior de las carcasas y tuercas, serán lisos y no deberán presentar
porosidad, rebabas, parches o enmendaduras de soldaduras, empastes u otros defectos; este
aspecto se tomará en cuenta en la evaluación técnica (inspección física).
Se aclara que debe entenderse por “liso” que el acabado exterior e interior de las carcasas y
tuercas no deberán presentar porosidad, rebabas, parches o enmendaduras de soldaduras,
empastes u otros defectos independientemente del proceso de fabricación que utilice el
participante para cumplir con este requisito de las especificaciones técnicas. Las carcasas o
cuerpo de los medidores de aleación de cobre (latón fundido) deberán estar pintados
exteriormente con pintura al horno anticorrosiva resistente a la intemperie, en colores de acuerdo
a lo solicitado en la Tabla 1.
Los medidores de aleación de cobre (Latón fundido) deberán cumplir con los estándares
previstos en la NTP 350.110: 1999 MEDICION DEL FLUJO DE AGUA EN CONDUCTOS
CERRADOS. “Medidores de Agua Potable fría. Medidores de velocidad - Especificaciones de
Materiales” y NTP 342.003: 1976 COBRE “Cobre y sus aleaciones para fundir y para
transformación. Definiciones, Clasificación y Designación”.
Filtros
Para el caso de medidores DN 15, DN 20 y D25, deben estar equipados con filtro original en el
lado de admisión del agua. El filtro debe ser capaz de retener las impurezas que puedan provocar
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un desperfecto prematuro o afecten la exactitud del medidor, y deberá ser de un material no

toxico y que no altere la metrología del medidor. La remoción del filtro, para su limpieza o
sustitución, podrá realizarse sin tener que desarmar el medidor. Todos los filtros deben cumplir
con las especificaciones indicadas en las características y deben ser capaces de detener las
impurezas que puedan provocar un desperfecto prematuro del medidor. Los filtros deben cumplir
las siguientes características de acuerdo al tipo y tamaño de medidor:
Tabla 2 Tipo de filtro para medidores chorro múltiple
Tipo medidor Ubicación del filtro Observaciones
El filtro será tipo canastilla, de material
Inserto en el lado de
Chorro múltiple DN 15 mm. plástico virgen, no toxico y no debe
admisión del agua
alterar la metrología del medidor.
Conexiones
Los medidores de agua deberán suministrarse con los extremos roscados, según la Norma ISO
N° 228 y mantener una longitud total con o sin extensiones, conforme a lo indicado en la tabla 1
del numeral 5.2.
Materiales
Los materiales que se utilizarán en la fabricación del medidor deben ser de calidad y resistencia
adecuada, para cumplir con la medición en condiciones metrológicas operativas. Se deberá
presentar una lista detallada de todos los componentes utilizados en la construcción del medidor,
precisándose que no contienen elementos contaminantes ni tóxicos conforme lo establece el
numeral 6.1 de la NMP-005-2011 Parte 1 y las condiciones establecidas en la NTP 350.110. Las
condiciones de temperatura y humedad no deben alterar adversamente las propiedades de los
materiales, por lo que su composición química se ceñirá a normas técnicas nacionales e
internacionales.
Identificación de los Medidores

Los medidores deben tener marcado el nombre de SEDACHIMBOTE y el número de serie en
bajo relieve en un lugar visible en el registro y en la carcasa del medidor residencial y en la brida
para medidores de grandes consumos, que permita su identificación una vez instalado.
Esta identificación debe ser imborrable por acción del tiempo y de las condiciones ambientales.
Tabla 3 Dimensiones de los números de serie
GRANDES
DESCRIPCIÓN RESIDENCIAL
CONSUMOS
Altura 5,5 mm 9,0 mm
Ancho 3,0 mm 7,0 mm
Profundidad 0,3 mm 0,3 mm
Espesor del Trazo 0,5 mm 1,0 mm
Distancia entre caracteres 0,3 mm 0,5 mm
Para su ejecución deberá aplicarse un método automatizado que garantice la numeración

secuencial y uniformidad en las dimensiones de cada dígito, eliminando la duplicidad de
numeración y asegurando el correcto acabado para su adecuada identificación. La numeración
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de los medidores de agua debe ser única y obedecerá obligatoriamente a un sistema de diez
dígitos descritos como sigue:
Primer y Segundo dígito : corresponde al diámetro del medidor.

Tercer y Cuarto dígito : corresponde al año de fabricación.
Seis dígitos finales : números secuenciales.
El número de serie del medidor debe contener 10 dígitos. La numeración de los medidores debe
ser correlativa; por ejemplo, en el caso del medidor de 20 mm, se inicia en 2016000001 hasta el
2016999999 con la salvedad que para cada entrega se seguirá con la numeración correlativa
iniciada. La numeración correlativa de las cajas debe corresponder secuencialmente a la
numeración correlativa de los medidores y debe hacerse por cada diámetro de medidor.
Etiquetado: Todos los medidores deberán ser suministrados con dos etiquetas autoadhesivas
en la cual se encuentre registrado el número de serie del medidor y sus errores de verificación
inicial [Error en caudal permanente (Q3), Error en caudal transitorio (Q2) y Error en caudal
mínimo (Q1)]. Una etiqueta
deberá estar ubicada en la parte interior de la tapa del medidor y la otra debe ser
desglosable para ser pegada en la hoja de aviso de movimiento de medidor. El material
de la etiqueta debe garantizar su legibilidad y permanencia durante el periodo de
garantía. En caso de incumplimiento de las condiciones solicitadas atribuibles al
PROVEEDOR durante el periodo de garantía, éste deberá sustituir la etiqueta sin costo
alguno para la EPS CHIMBOTE Y NUEVO CHIMBOTE. El listado que debe proporcionar
EL PROVEEDOR, deberá estar contenido en un archivo en formato Excel de acuerdo a
la siguiente estructura:
Tabla 4 Listado a proporcionar

LONGITUD DEL CAMPO
N° CAMPO TIPO DESCRIPCION
ANCHO DECIM.
1 MEDIDOR NUMÉRICO 10 0 Número de serie del Medidor
2 F_PRUEBA FECHA 8 0 Fecha de verificación inicial
4 ERROR_Q3 NUMÉRICO 6 2 Error en Q3
7 BANCO ALFA 6 Identificación del Banco de Prueba

NUMERICO
8 CERT_BCO ALFA 30 N° de certificado del banco emitido por

NUMERICO ENTIDAD trazable
9 F_CERTIF FECHA 8 Fecha de expedición de certificado del banco
10 PRECINTO ALFA 12 0 Identificación del precinto

NUMERICO
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Embalaje de los Medidores

Los medidores deberán estar adecuadamente protegidos contra golpes en plásticos de burbujas
para embalaje, a fin de evitar daños a sus mecanismos internos así como sus partes exteriores
(tapas, roscas, etc.).
En el caso de medidores de 15mm: Los medidores deberán ser entregados embalados y

apilados en diez niveles de diez cajas de cartón doble corrugado cada uno (100 cajas por cada
grupo). Cada grupo de medidores deberá estar correctamente asegurado (retractilado y
enzunchado), conteniendo cajas en orden correlativo (las cajas de mayor denominación deberán
ser ubicados en la parte baja), a fin de facilitar las gestiones cada grupo deberá estar
debidamente identificado mediante un cartel conteniendo el rango de la numeración de las cajas
que contiene. Cada caja debe contener los números de serie de los medidores embalados.
Copias de los resultados de las pruebas de aferición deben venir en cada caja.
Pruebas de Calidad.
Todos los medidores ofertados deberán contar con los certificados de haber superado la prueba
verificación inicial, de acuerdo a la norma de INACAL y los resultados serán proporcionados de
acuerdo con lo indicado.
EVALUACIÓN DEL LOTE DE MEDIDORES ENTREGADO POR EL CONTRATISTA
(Medidores de 15mm)
La contrastación en tres flujos Qmin (Q1), Qt (Q2) y Qn (Q3)) de los medidores

obligatoriamente se deberá realizar al 100 % en bancos de pruebas del proveedor
ubicados dentro del territorio nacional, debiendo entregar el contratista los reportes de
las pruebas para cada medidor y con resultados dentro de los rangos de tolerancia
mínima establecidas por las normas vigentes (NMP 005:2011).
Los medidores deberán ser inicialmente aferidos al 100% en fábrica en Bancos

Certificados, para lo cual el proveedor hará llegar el informe de aferición de los mismos.
Por otro lado, una vez los medidores lleguen al Perú y estén expeditos para ser
entregados a SEDA CHIMBOTE, serán evaluados y contrastados en tres flujos Qmin
(Q1), Qt (Q2) y Qn (Q3)) en los bancos de pruebas del contratista (al 100%), esta vez
en presencia de nuestro personal. Para estos fines se enviarán a los técnicos de la EPS
SEDACHIMBOTE S.A. (mínimo 01 por banco), quienes verificarán las pruebas.
El proveedor deberá efectuar la entrega del bien ofertado, en estricta observancia de las
Especificaciones Técnicas y demás consideraciones que se encuentren contenidas en
su Propuesta Técnico – Económica, así como Garantizar que la entrega de los bienes
se realice en óptimas condiciones y según plazos establecidos. El incumplimiento de lo
dispuesto, será sancionado según penalidades establecidas.
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Todos los costos para los ensayos de contrastación que se realicen a los medidores en
el Perú (entregados por el proveedor en un solo lote o más), serán asumidos por el
proveedor, incluye los costos de viaje del personal de SEDACHIMBOTE S.A. que
disponga para tal fin, en calidad de veedores a los laboratorios del proveedor.
Actividades de instalación
El CONTRATISTA realizará para la instalación de medidores cuando menos las
siguientes tareas, sin limitarse a ellas, así como las demás tareas que sean requeridas
según su buena fe, conocimiento técnico y el leal saber y entender del ejercicio
profesional. Véase ANEXO 1 con las dimensiones de las cajillas y características de
accesorios.
1. Si existe cajilla, está en buen estado, está ubicada fuera del predio y tiene longitud interna
libre mínima superior a 0,275 metros, el contratista utilizará dicha cajilla para instalar el
medidor nuevo. Realizará la limpieza dentro de la cajilla para visualizar la conexión y el
medidor si existe.
2. Si la cajilla está dentro del predio, en buen estado y tiene longitud interna libre mínima
superior a 0,25 metros, el contratista retirará la cajilla para utilizarla fuera del predio. El área
intervenida por el retiro de la cajilla deberá dejarse en estado similar al encontrado. El hoyo
generado por la excavación para el retiro de la cajilla deberá rellenarse con material
compactado. Si la cajilla encontrada dentro del predio está en mal estado, es de madera o
su longitud interna libre es inferior a 0.275 metros, no se retirará la cajilla.
3. Si la cajilla encontrada fuera del predio está en mal estado, es de madera o su longitud
interna libre es inferior a 0,275 metros, se procederá al retiro y disposición de la cajilla
existente bien mediante excavación en tierra o demolición de concreto.
4. Retiro de medidor existente (si aplica). Nota: Los medidores ubicados dentro de predios
deberán ser retirados y remplazados en la conexión por un niple de tubería. El área
intervenida por el retiro del medidor deberá dejarse en estado similar al encontrado. El hoyo
generado por la excavación para el retiro del medidor (si aplica) deberá rellenarse con
material compactado. Los medidores y llaves de paso en mal estado que sean retirados se
entregarán a SEDACHIMBOTE.
5. Nivelación a 0,25 metros de profundidad del tramo de la tubería de conexión domiciliaria
sobre la que se instalará el medidor suministrado por SEDACHIMBOTE. Los accesorios
requeridos para la nivelación de la conexión serán suministrados por el contratista.
6. Instalación sobre la conexión nivelada a 0,25 metros (fuera del predio) de medidor nuevo,
accesorios y válvulas de paso suministrados por SEDACHIMBOTE. Si las llaves de paso
existentes están en buen estado no se remplazarán. Nota: la instalación del medidor se
debe iniciar con la instalación de la llave de paso (si no existiera) sin aplastar la tubería con
cortaflujos
7. Instalación en todo caso fuera del predio, de cajilla nueva suministrada por
SEDACHIMBOTE o de la cajilla existente trasladada desde dentro del predio. Comprende
la nivelación horizontal de la cajilla y el relleno de los espacios alrededor de la cajilla con
material compactado cuidando que la cajilla plástica conserve su forma y la tapa cierre
completamente.
8. Reposición de andén en concreto (si aplica) alrededor de la cajilla
9. Limpieza, retiro y disposición de escombros originados dentro y fuera del predio, e incluso
de la cajilla desechada
10. Entrega a SEDACHIMBOTE de medidor y llave de paso retirada y accesorios sobrantes
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11. Verificación de disponibilidad del servicio de agua potable para el usuario al terminar la
instalación.
12. Solución de errores de instalación señalados por la supervisión designada por
SEDACHIMBOTE de forma verbal o escrita a más tardar en 24 horas o inmediatamente si
el personal del CONTRATISTA está en el área.
13. Cualquier otra actividad no descrita en este listado cuya ejecución sea necesario para el
cumplimiento del objeto contractual. Se supone la buena fe del contratista.
Responsabilidades del contratista con respecto a la instalación

En forma complementaria o subsidiaria a las tareas de instalación de medidores
relacionadas en el numeral anterior, el CONTRATISTA cumplirá con las siguientes
responsabilidades, sin necesariamente limitarse a ellas, así como con las demás que
sean requeridas según su buena fe, conocimiento técnico y el leal saber y entender
del ejercicio profesional para el cumplimiento del objeto del presente contrato:
1. Planificación previa en oficina de los recorridos de campo para la instalación de medidores

conforme a la programación diaria y semanal entregada por y acordada con
SEDACHIMBOTE. El CONTRATISTA propondrá las mejoras al programa de trabajo que
contribuyan a la eficiencia del trabajo.
2. Traslado al campo y ubicación y guía de las cuadrillas de instaladores con todos los
materiales y accesorios requeridos entregados por SEDACHIMBOTE
3. Toma de fotografías de cada cajilla, medidor o conexión existente debidamente
identificadas con tablero en acrílico y buena letra: una antes de iniciar la intervención y otra
después del cambio o instalación
4. Verificaciones de calidad de la instalación: i) de horizontalidad del medidor (error menor
del 5%); ii) de cero fugas en la conexión y antes y después del medidor; iii) verificación de
restitución del servicio al usuario.
5. Aviso público de instalación. Además de las actividades conexas descritas en el numeral
siguiente, el contratista debe dar aviso al público de la actividad de cambio e instalación de
medidores en los sectores donde se realizarán los trabajos mediante un vehículo con
altavoz. Esta actividad debe ser realizada no antes de tres días y cuando menos con un día
de anticipación al día en que se realizará efectivamente el cambio de medidores. Incluye
además del perifoneo la entrega de volantes al público avisando de la instalación de
medidores. Los volantes en papel serán suministrados por SEDACHIMBOTE. El
CONTRATISTA tramitará los permisos requeridos para esta actividad.
6. Control de avance. El CONTRATISTA entregará de vuelta, ordenadas y diligenciadas en
la oficina de SEDACHIMBOTE o a los supervisores de SEDACHIMBOTE al final de cada
día, las ordenes de instalación de medidores recibidas que hayan sido cumplidas en el día,
con la identificación del número de serie del medidor instalado a cada usuario e identificará
en planos en papel la ubicación de medidores instalados en campo por el CONTRATISTA;
EL CONTRATISTA deberá mantener una estadística actualizada del número de medidores
instalados cada día por cada cuadrilla en cada sector. Este reporte será entregado al
supervisor de SEDACHIMBOTE por correo electrónico todos los días a las 7 pm a más
tardar.
7. Devolución de elementos. EL CONTRATISTA deberá entregar al supervisor de
SEDACHIMBOTE los medidores, cajillas, llaves de paso y accesorios retirados o sobrantes,
debidamente identificados con la siguiente información: N° de medidor retirado, Lectura del
medidor retirado, Número de usuario, N° medidor nuevo, Lectura del medidor nuevo, Fecha
de retiro e instalación. Los medidores retirados de campo y/o accesorios deberán ser
clasificados por el contratista dentro de sus instalaciones y devueltos semanalmente o
previa coordinación con el supervisor del servicio: Proporcionará archivo impreso y digital
indicando cantidad de medidores (marca, serie, código de cliente, nombre de usuario) y
accesorios a devolverse.
ccc
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8. Reposición de medidores perdidos: En caso de que el contratista de instalación deba

reponer medidores perdidos de aquellos que se le entregaron para instalación, los
medidores deben cumplir con las mismas especificaciones y pruebas de los medidores
originalmente entregados
9. Manejo de situaciones que se presentan durante el proceso de instalación de medidores
y que EL CONTRATISTA debe coordinar con el supervisor de SEDACHIMBOTE, entre los
que se cuentan los siguientes: Fuga (antes de instalar); medidor dentro de la propiedad y
que el usuario no se permite el cambio de localización; Tapa de cajilla no abre; Cliente no
permite el cambio del medidor; Servicio Cortado; No localizada la instalación.
10. Información de novedades: El contratista informará a SEDACHIMBOTE las instalaciones
irregulares como conexiones clandestinas o derivaciones clandestinas (by pass) detectadas
en desarrollo del trabajo de instalación de medidores.
11. Solución de errores o defectos de instalación. EL CONTRATISTA se compromete a
solucionar los errores de instalación señalados por el supervisor de SEDACHIMBOTE a
más tardar en 24 horas sin que esto interfiera el cumplimiento del cronograma establecido
para la ejecución de los trabajos encomendados.
12. Efectuar el recojo de desperdicios y la limpieza durante la ejecución del día, en caso de
incumplimiento la penalidad será por conexión.
13. Todas las demás actividades incluidas o no en este listado que sean requeridas para cumplir
con el objeto contractual. Cualquier acción ejecutada por el contratista que no ha sido
previamente aprobada por la EPS no será reconocida ni incluida en la valorización.
14. Cualquier situación que no permita continuar con las actividades, por causa no atribuible al
contratista deberá ser reportada a la EPS inmediatamente a fin de establecer acciones a
seguir.
 Embalaje y Transporte
El proveedor de los medidores, deberá efectuar el embalaje de los lotes de manera
adecuada y con las normas de seguridad correspondientes, evitando el deterioro en el
transporte y manipuleo de los bienes hasta su entrega en los almacenes, con presencia
de personal autorizado para este fin por parte de la supervisión.
Base, Caja, Marco y Tapa Termoplástica y Cierre Magnético

Los marcos y tapas deben ser fabricados en termoplástico reforzado, debe poseer bajo
peso, alta resistencia al impacto, protegido de rayos UV, agentes climáticos y corrosión.
Con seguro magnético y tapa desmontable, asimismo deberá ser diseñada bajo la
norma NTP 399.164.2005.
El marco y su tapa termoplástica deben permitir instalarlos en cajas termoplásticas para

medidores de ½” (15mm) y ¾” (20mm).
El marco y su tapa termoplástica deben contar con un mecanismo que permita la lectura
del medidor, sin tener que abrir la tapa de la caja del medidor o manipularla.
La caja Termoplástica y la tapa deben permitir ser instaladas separadamente como

cuerpos independientes.
 El conjunto debe estar formado por el siguiente componente:
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 La Caja
Las cajas de registro Termoplásticas a que se refieren las presentes Especificaciones
Técnicas deben adecuarse a la profundidad de la zanja en la cual se tendría que instalar.
 La Tapa
Parte destinada a encajar y cubrir el marco, debe ofrecer seguridad y aislamiento
térmico al medidor de agua y sus accesorios. La tapa se debe alojar en el marco
mediante una aleta convenientemente dispuesta que le permita que sea removida en
posición vertical. En la cara interior de la tapa debe preverse un alojamiento y un sistema
de fijación, para el sistema de seguridad magnético.
 El Marco
Parte del Conjunto destinada a ofrecer seguridad al medidor de agua y sus elementos.
Debe estar diseñada para permitir alojar la tapa la cual debe insertarse mediante una
aleta convenientemente dispuesta que le permita ser removida en posición vertical. El
Marco debe tener el espesor suficiente que le permita instalarse adecuadamente en
cualquier caja de concreto que aloje medidores de 15 mm y 20mm.
 Sistema de Cierre de Seguridad
Este sistema debe estar constituido por una corredora que sea solidaria a la tapa. Debe
ser accionada por una llave magnética.
Para el sistema de seguridad se deberá tener en cuenta un dispositivo de ajuste de

ventana: este dispositivo asegura que la ventana de la tapa no se abre, solo se abre
cuando es accionada desde afuera. (Resorte tensión)
Elementos:
1. Una Tapa
2. Un Marco con caja
3. Losa
4. Protección de seguridad inoxidable en

la Tapa y Marco.
Fabricados de acuerdo a la Norma Técnica

Peruana NTP 399.164:2005 - Seguro
Magnético Aprobado con Resolución
Sedapal RGG Nº 519-2005-GG.
ccc
PROYECTO:

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Para la colocación de la caja termoplástica deberá realizarse la excavación de por lo

menos una sección de 0.60m x 0.80m y de profundidad 0.40m, asimismo previo a la
colocación de la base de la caja termoplástica se colocara una cama de confitillo de 10
cm de espesor.
01.06 PRUEBAS HIDRAULICAS

01.06.01 PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA PVC ISO1452 DN 110MM

Se refiere a la comprobación en obra para verificar que todas las operaciones realizadas
para la instalación de la tubería han sido ejecutadas correctamente.
Antes de efectuar la prueba debe verificarse lo siguiente:
- Las tuberías tenga un recubrimiento mínimo de 30 cm.
- Las uniones y accesorios estén descubiertas.
- Al llenar la línea debe purgarse convenientemente para eliminar las bolsas de aire.
- Los bloques de anclaje tendrán un fraguado mínimo de 7 días.
- Los tapones deberán estar correctamente anclados para evitar fugas en estos
durante la realización de la prueba.
- Es conveniente que la línea a probar no exceda los 400 m. en zonas con pendientes
mínimas, debiendo reducirse en líneas con demasiados cambios de dirección.
Las pruebas se irán efectuando a medida que la obra progresa, para de este modo
controlar la perfecta ejecución de los trabajos, su conformidad con el proyecto aprobado
y para efectuar las pruebas de retenida y carga, para lo cual se exigirá la ejecución de
dos pruebas, la prueba parcial y la prueba final.
El llenado de la tubería debe hacerse lentamente desde el punto más bajo del tramo
que se va a probar. En los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la línea se
deben disponer salidas de aire, las cuales deben permanecer abiertos durante el
llenado, a fin de expulsar el aire interior.
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La bomba de presión de prueba será igual a vez y media la presión estática en el punto
más bajo del conducto, esta presión debe mantenerse durante el tiempo necesario para
observar y comprobar el trabajo eficiente de todas las partes de la instalación
Prueba parcial
A medida que se verifique el montaje de la tubería, una vez que estén montados los
tubos en su posición definitiva todos los accesorios, válvulas y grifos contra incendio
que deben llegar a la instalación, se procederá a realizar las pruebas parciales a la
presión interna, por un tramo de 200 a 400 m como máximo en promedio. El tramo en
prueba debe quedar parcialmente relleno, dejando descubiertos y bien limpios las
uniones.
El tramo en prueba se llenará de agua + empezando del punto de mayor presión, de

manera de asegurar la completa eliminación del aire por las válvulas y grifos contra
incendio de la parte alta
El tramo en prueba debe quedar lleno de agua y sin presión durante 24 horas
consecutivas antes de proceder a la prueba de presión o por lo menos el tiempo
necesario para que se saturen las tuberías.
Por medio de una bomba a mano o motor, colocada en el punto más bajo se llenará
gradualmente el tramo en prueba a la presión de trabajo. Está presión será mantenida
mientras se recorre la tubería y se examinará las uniones en sus dos sentidos (15
minutos sin alteración de la aguja sino hace el recorrido). Si el manómetro se mantiene
sin perdida alguna la presión se elevará a la de comprobación, utilizando la misma
bomba. En ésta etapa debe mantenerse la presión constante durante un minuto sin
bombear, por cada 10 libras de aumento de la presión
La presión mínima de comprobación para servicios de presión normal de trabajo será

de 150 libras por pulgada cuadrada. Se considerará como presión normal del trabajo la
presión media entre la máxima y la mínima de la instalación. En nuestro medio y
mientras no se determine lo contrario dicha presión será equivalente a 75 libras por pulg2
y la presión mínima de comprobación a la que se someterá la instalación, será
equivalente a dos y medio (2 ½) veces de presión normal de trabajo. La prueba se
considerará positiva si no se producen roturas o perdidas de ninguna clase
Las pruebas se repetirá tantas veces como sea necesario hasta conseguir un resultado
positivo.
Durante la prueba, la tubería no deberá perder su filtración más de la cantidad estipulada

a continuación en litros por hora según la siguiente fórmula
N * D * P 0.5
F
410 * 25
ccc
PROYECTO:

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F = Filtración permitida en litros por hora

N = Número de uniones o empalmes
D = Diámetro del tubo en milímetros
P = Presión de prueba en metros de agua
Se considera como pérdida por filtración, la cantidad de agua que debe agregarse a la
tubería y que sea necesario para mantener la presión de prueba especificada, después
que la tubería ha sido completamente llenada y se ha extraído el aire completamente,
la duración mínima de la prueba será de 15 minutos.
El agua y todos sus implementos necesarios para la prueba serán proporcionados por
el contratista a su cuenta pudiendo que el Ing. Supervisor llevar su manómetro que será
instalado además o en vez del proporcionado por contratista.
Para el control de la prueba en obra, se llevarán los formularios correspondientes,
debiendo el contratista RECABAR el certificado de cada prueba efectuada y
acompañarlo (s) como documento (s) a la valorización que presenten, sin cuyo requisito
la valorización no podrá ser tramitada.
Prueba Final
Para la prueba final se abrirán todas las válvulas, grifos contra incendio, grifo de riego,
descargas, etc. Y dejara penetrar el agua lentamente para eliminar el aire, antes de
iniciar la prueba de presión si fuera posible, es conveniente empezar la revisión por la
parte baja dejando correr el agua durante cierto tiempo por los grifos contra incendio,
bocas de riego etc.; éstas aberturas se empezarán a cerrar partiendo de la zona más
baja.
En la prueba no será indispensable someter la instalación a una sobre presión normal

de trabajo durante 15 minutos.
Tabla N° 1 – Pérdida Máxima de Agua en Litros en una Hora y para Cien Uniones
P = Presión de Prueba
D
(mm 7.5 10 11 12 13 13.5 14 15.5
) Kg/cm Kg/cm Kg/cm Kg/cm Kg/cm Kg/cm Kg/cm Kg/cm
2 2 2 2 2 2 2 2
110 8.39 lt 10.05 lt 10.35 lt 10.65 lt 10.95 lt 11.25 lt 11.55 lt 12.10 lt

ccc
PROYECTO:

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01.07 DESINFECCION DE TUBERIAS

01.07.01 DESINFECCION DE TUBERIAS PVC ISO1452 DN 110MM

Se refiere a la desinfección de las tuberías de PVC instaladas, pudiendo realizar estos
trabajos al mismo tiempo de la ejecución de las pruebas hidráulicas del tramo.
Todas las tuberías de agua antes de estar puesta en servicio, serán completamente
desinfectadas de acuerdo al procedimiento que se indica en la presente especificación.
Como primera medida, la tubería debe ser lavada para eliminar la materia extraña
inyectando agua por un extremo y haciéndola, salir por el otro.
El punto de aplicación del desinfectante será de preferencia el comienzo de la tubería.

El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 40 a 50 ppm.
Se podrá utilizar cualquier de los productos enumerados a continuación en orden de
preferencia; cloro líquido, compuesto de cloro disuelto en agua.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disueltos en agua se podrá

usar compuestos de cloro tal como hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de
cloro utilizable se conocido.
Para la adicción de estos productos se usará una solución de 5% en agua lo que será
inyectada dentro de la tubería, determinándose las cantidades a utilizarse mediante la
siguiente fórmula:
C*L
g
%clo *10
De donde:
ccc
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gG = Grados de hipoclorito
C = p.p.m. o mgs. Por litro deseado
L = Litros de agua
Ejemplo: Para un volumen de agua a desinfectar de 1 m3 (1,000 litros) con dosaje de

50 p.p.m. empleando hipoclorito de calcio al 70% se requiere:
50 *1000
g  71.40 gramos
70 *10
 El periodo de retención será por lo menos de 3 horas al final de la prueba el agua

deberá tener un residuo de aproximadamente 5 p.m.m. de cloro.
 En el periodo de clorinación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán
operados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la
solución de cloro
 La aplicación del cloro se efectuará por intermedio de un aparato clorinador de
solución.
 Después de la prueba, el agua con cloro será expulsada totalmente de la tubería,
llenándose la tubería con el agua dedicada al consumo hasta alcanzar 0.20 ppm de
cloro.
01.08 OBRAS ESPECIALES

01.08.01 DADOS DE ANCLAJE
01.08.01.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE DADOS DE ANCLAJE

20 Kg/m2.
ccc
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concreto.
calidad aceptado.
presupuesto.
01.08.01.02 CONCRETO F'c=140KG/CM2 PARA DADOS DE ANCLAJE

estructural.
La presión hidráulica interna a que son sometidas las tuberías, genera empuje o
esfuerzos que tienden a desacoplarlos. Tales esfuerzos adquieren importancia en los
accesorios como válvulas, curvas, tees, tapones, etc.; donde la fuerza de empuje debido
a la presión interna debe distribuirse sobre las paredes de la zanja.
A tal efecto se deben utilizar dados de anclaje, el accesorio de PVC debe estar protegido
con filtro, película de polietileno o algún otro material adecuado para impedir el desgaste
ccc
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de la pieza por el roce con el dado de anclaje en el tiempo.

Los dados de anclaje deben calcularse considerando el esfuerzo producido por la
máxima presión que se pueda generar en la línea, esta por lo general coincide con la
presión de prueba.
La tabla siguiente indica el Empuje (kg) en accesorios por cada kg / cm2 de presión
hidráulica interna.
DIÁMETRO CODO TEES Y
CODO 90º CODO 45º
NOMINAL 22.5º TAPONES
(KG) (KG)
(MM) (KG) (KG)
63 37 20 10 26
75 51 28 14 36
90 80 48 26 64
110 110 60 30 78
160 232 126 64 164
200 363 197 100 257
250 569 308 157 402
315 902 488 249 638
El área o superficie de contacto del bloque de anclaje deberá dimensionarse de modo

que el esfuerzo o carga unitaria que se trasmite al terreno no supere la carga de
resistencia admisible dado para el tipo de terreno donde se trabajan las zanjas e
instalaciones.
Es importante que el concreto sea vertido directamente contra el terreno ya posicionado

y tenga una resistencia mecánica suficiente. En el momento de diseñar los anclajes, no
se debe olvidar que las juntas deben estar libres con el fin de permitir su posterior
inspección durante las pruebas hidráulicas. Cuando se deban realizar excavaciones
próximas a los anclajes se deberá reducir la presión en la tubería mientras dure la obra.
ccc
PROYECTO:

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Tipos de Localización de Dados de Anclaje:
DOSIFICACIÓN
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificadas dentro de los


especificaciones.
ccc
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MEZCLADO EN OBRA
segregación.
TRANSPORTE
concreto deseada.
DEPÓSITO Y COLOCACIÓN
ccc
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de las columnas o paredes a placas ya no este plástico .
segregación.

CONSOLIDACIÓN
inmersión.
de fraguado.
CURADO
ccc
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CEMENTO
150.
contenga terrones.
Agregado Fino
tabla:
SUSTANCIA % PESO
CARBON Y LIGNITO 1%
ccc
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N° 3/8 100
N° 4 95 – 100
N° 8 80 – 100
N° 16 45 – 80
N° 30 25 – 60
N° 50 10 – 30
N° 100 2 – 10

siguiente:
Agregado Grueso
establecer que cumplan con la granulometría indicada. los testigos para estas pruebas
Agua
ccc
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Ensayos:
01.08.02 CAJA DE VALVULA

01.08.02.01 CAJA PARA VALVULA
Descripción de los Trabajos

Esta partida se refiere a los trabajos para la instalación de la caja de válvulas, según
indican los planos del proyecto; pudiendo ser las paredes de tubos de PVC u otro
sistema previamente aprobado por el Supervisor.
También contempla el marco y tapa de fierro fundido.
01.09 ROTURA Y REPOSICION DE PAVIMENTO FLEXIBLE

01.09.01 CORTE DE PAVIMENTO FLEXIBLE

Esta partida se refiere al corte del pavimento flexible en los tramos donde pasa la red
existente de la EPS.
ccc
PROYECTO:

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El corte deberá cumplir los siguientes requisitos:
 Se hará según líneas rectas y figuras geométricas definidas.
 Se utilizará equipo especial de corte aprobado previamente por la Supervisión.
En lo posible (Cortadora de pavimento 13hp Disco 16" Inc. Combustible), se
evitará la utilización de equipos que presenten frecuencias de vibración que
puedan ocasionar daños o perjuicios en estructuras adyacentes.
Los daños en el pavimento por fuera de los límites del corte especificado por causa de
procedimientos de corte inadecuados, a juicio del Supervisor, serán reparados por
cuenta del Contratista.
01.09.02 BASE DE AFIRMADO E=0.15 M

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de material
de base granular en una capa, conforme con las dimensiones, alineamientos y
pendientes señalados en los planos del proyecto u ordenados por el Supervisor.
La base granular es un elemento básico estructural que cumple las siguientes funciones:
a) Ser resistente y distribuir adecuadamente las presiones solicitantes

b) Servir de dren para eliminar rápidamente el agua proveniente de la carpeta
e interrumpir la sección del agua que proviene de niveles interiores.
b.- Materiales
Los materiales para la base granular solo provendrán de canteras autorizadas, las
partículas de los agregados serán duras, resistentes y durables, sin exceso de partículas
planas, blandas o desintegrables y sin materia orgánica, terrones de arcilla u otras
sustancias perjudiciales. Sus condiciones de limpieza dependerán del uso que se vaya
a dar al material. Debe contener una cantidad de finos que garanticen su trabajabilidad
y den estabilidad a la superficie antes de colocar el riego de imprimación o la capa de
rodamiento.
Para el traslado del material para conformar bases al lugar de obra, se deberá
humedecer adecuadamente los materiales y cubrirlos con una lona para evitar
ccc
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emisiones de material particulado, a fin de evitar que afecte a los trabajadores y

poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares. Además, deberán
ajustarse a las siguientes especificaciones de calidad:
b1.- Granulometría
La composición final de la mezcla de agregados presentará una granulometría continua

y bien graduada (sin inflexiones notables) aprobada por el Supervisor y según uno de
los requisitos granulométricos que se indican en la Tabla N°02-ET:
Tabla Nº 02-ET
Requerimientos Granulométricos para Base Granular
Porcentaje que Pasa en Peso

Tamiz
Gradación A Gradación B Gradación C Gradación D
50 mm (2”) 100 100 --- ---
25 mm (1”) --- 75 – 95 100 100
9.5 mm (3/8”) 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
4.75 mm (Nº 4) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
2.0 mm (Nº 10) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
4.25 mm (Nº 40) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
75 mm (Nº 200) 2–8 5 – 15 5 -15 8 – 15
Fuente: Especificaciones Técnicas Generales Para la Construcción de Carreteras-MTCVC
Otras condiciones físicas y mecánicas por satisfacer serán:
CBR 70% Mínimo
Límite Líquido 25% Mínimo
Índice de Plasticidad NP
Equivalencia de arena 50% Mínimo
Desgaste de Abrasión 50% Mínimo

ccc
PROYECTO:

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La franja por utilizar será establecida por los ensayos realizados al agregado
y determinada por el Supervisor.
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y

resistencia exigidos por la presente especificación, el material que se
produzca deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme,
sensiblemente paralela a los límites de la franja por utilizar, sin saltos bruscos
de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente o
viceversa
b2.- Agregado Grueso
Se denominará así a los materiales retenidos en la Malla N° 4, los que consistirán de

partículas pétreas durables y trituradas capaces de soportar los efectos de manipuleo,
extendido y compactación sin producción de finos contaminantes.
Tabla N° 03-ET
Requerimientos Agregado Grueso
Ensayo Norma MTC Requerimientos
Partículas con una cara fracturada MTC E 210 80% min.
Partículas con dos caras fracturadas MTC E 210 40% min.
Abrasión Los Ángeles MTC E 207 40% máx
Partículas Chatas y Alargadas MTC E 221 15% máx.
Sales Solubles Totales MTC E 219 0.5% máx.
b3.- Agregado Fino
Se denominará así a los materiales pasantes la malla Nº 4 que podrá provenir de fuentes
naturales o de procesos de trituración o combinación de ambos.
Tabla Nº 04-ET
Requerimientos Agregado Fino
Ensayo Norma Requerimientos

ccc
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Índice Plástico MTC E 111 4% máx.
Equivalente de arena MTC E 114 35% mín.
Sales solubles totales MTC E 219 0,55 máx.
Índice de durabilidad MTC E 214 35% mín.
c.- Preparación de la Superficie Existente
El Supervisor sólo autorizará la colocación de material de base granular cuando la

superficie sobre la cual debe asentarse tenga la densidad y las cotas indicadas o
definidas por el Supervisor.
Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias

determinadas en las especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe
en la unidad de obra correspondiente, la parte ejecutante hará las correcciones
necesarias a satisfacción del Supervisor.
d.- Transporte y colocación de material
d1.- Aceptación de los trabajos
d1-1.- Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes

controles principales:
 Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad

exigidos.
 Ejecutar ensayos de compactación en el laboratorio.
 Verificar la densidad de las capas compactadas efectuando la corrección
previa por partículas de agregado grueso, siempre que ello sea necesario.
Este control se realizará en el espesor de capa realmente construido de
acuerdo con el proceso constructivo aplicado.
 Tomar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar
la uniformidad de la superficie.
 Vigilar las consideraciones ambientales para la ejecución de la base.
d1-2.- Condiciones específicas para el recibo y tolerancias
Tanto las condiciones de recibo como las tolerancias para las obras
ejecutadas, se indican en las especificaciones correspondientes. Todos los
ensayos y mediciones requeridos para el recibo de los trabajos
especificados, estarán a cargo del Supervisor. Aquellas áreas donde los
defectos de calidad y las irregularidades excedan las tolerancias, deberán
ccc
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ser corregidas por la parte ejecutante, a su costa, de acuerdo con las

instrucciones del Supervisor, a satisfacción de éste. La parte ejecutante
deberá transportar y verter el material, de tal modo que no se produzca
segregación, ni se cause daño o contaminación en la superficie existente.
e.- Compactación
Una vez que el material de la base tenga la humedad apropiada, se conformará y

compactará con el equipo aprobado por el Supervisor, hasta alcanzar la densidad
especificada.
Aquellas zonas que por su reducida extensión no permitan la utilización del equipo que
normalmente se utiliza, se compactarán por los medios adecuados para el caso, en
forma tal que las densidades que se alcancen no sean inferiores a las obtenidas en el
resto de la capa.
La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores

y avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un
tercio (1/3) del ancho del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactación
se hará del borde inferior al superior.
No se extenderá ninguna capa de material de base mientras no haya sido realizada la

nivelación y comprobación del grado de compactación de la capa precedente.
f.- Calidad del producto terminado
La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes
y pendientes establecidas. La distancia entre el eje de proyecto y el borde de la capa no
podrá ser inferior a la señalada en los planos o la definida por el Supervisor quien,
además, deberá verificar que la cota de cualquier punto de la base conformada y
compactada, no varíe en más de diez milímetros (10 mm) de la proyectada.
Así mismo, deberá efectuar las siguientes comprobaciones:
f1.- Compactación
Las determinaciones de la densidad de la base granular se efectuarán en

una proporción de cuando menos una (1) vez por cada doscientos cincuenta
metros cuadrados (250 m2 ) y los tramos por aprobar se definirán sobre la
base de un mínimo de seis (6) medidas de densidad, exigiéndose que el
promedio de ellas (Dm) sea igual o mayor al cien por ciento (100%) de la
densidad máxima obtenida en el ensayo Proctor modificado (norma de
ensayo AASHTO T-180) de referencia (De).
Dm >= De
ccc
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A su vez, la densidad obtenida en cada medida individual (Di) deberá ser

mayor al noventa y ocho por ciento (98%) de la densidad media del tramo.
Di >= 0.98 Dm
Admitiéndose sólo un valor debajo de esta exigencia. En caso de no

cumplirse estos requisitos, se rechazará el tramo.
La densidad de las capas compactadas podrá ser determinada por el método

de cono MTC E 117.
f2.- Espesor
Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactación,

se determinará el espesor medio de la capa compactada (em), el cual no
podrá ser inferior al de diseño (ed) más o menos 10 milímetros.
em > ed >=10 mm
Además el valor obtenido en cada determinación individual (ei) deberá ser,

como mínimo, igual al noventa y cinco por ciento (95%) del espesor de
diseño, so pena del rechazo del tramo controlado.
ei > 0.95 ed
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias mencionadas, así

como las áreas en donde la base granular presente agrietamientos o
segregaciones, deberán ser corregidas a plena satisfacción del Supervisor.
f3.- Lisura
La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada, se comprobará con una

regla de tres metros (3m.) de longitud, colocada tanto paralela como
normalmente al eje de la vía, no admitiéndose variaciones superiores a diez
milímetros (10mm.) para cualquier punto.
Cualquier irregularidad que exceda esta tolerancia se corregirá con reducción

o adición de material en capas de poco espesor, en cuyo caso, para asegurar
buena adherencia, será obligatorio escarificar la capa existente y compactar
nuevamente la zona afectada.
La unidad de medida será el metro cuadrado (M2) y se obtendrá calculando el área a
ejecutar.
Condiciones de Pago
El pago y valorización se hará de acuerdo al método de medición el cual representa el
gasto por colocación, compactación y ensayo de afirmado ejecutado conforme al avance
de obra de esta partida, aprobada por el supervisor.
ccc
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01.09.03 IMPRIMACION ASFALTICA RC-250

Esta partida se refiere a la imprimación asfáltica de la base granular en conformidad con
los alineamientos, rasantes indicadas en los planos.
El Contratista debe de suministrar y aplicar material bituminoso a una base o superficie
del camino preparado con anterioridad, de acuerdo con las especificaciones y de
conformidad con los planos o como sea indicado por el Supervisor.
 Asfalto Cut-back, grado MC-30 o MC-70 de acuerdo a los requisitos de calidad
especificados por la ASTM D-2027 (Tipo curado medio).
 Asfalto Cut –back, grado RC-250 de acuerdo a los requisitos de calidad
especificados por la ASTM D-2028 (tipo curado rápido), mezclado en proporción
adecuado con kerosene industrial de modo de obtener viscosidades de tipo Cut-
back de curado medio para fines de Imprimación.
Para la ejecución de dichos trabajos, el Contratista deberá de contar con equipos
idóneos así como también el personal deberá de tener experiencia en dichas labores.
La capa de Imprimación debe ser aplicada solamente cuando la temperatura
atmosférica está por encima de los 15º C, la superficie del camino este razonablemente
seca y las condiciones climáticas, en la opinión de la Supervisión sean favorables.
La superficie de la base que debe ser imprimada debe estar en conformidad con el
alineamiento, gradientes de los planos.
Antes de la aplicación de la capa de Imprimación, todo material suelto o extraño debe
ser retirado mediante la limpieza adecuada.
El material debe de ser aplicado uniformemente a la temperatura, y a la velocidad de
régimen especificada por el supervisor. En general el régimen debe ser entre 0.2 y 0.8
galones por metro cuadrado. La temperatura de riego será aquella que este
comprendida entre los 60 y 106 º C. Una adecuada penetración mínima de 5 mm. En la
base granular es indicativo de su adecuada penetración.
presupuesto.
01.09.04 CARPETA ASFALTICA EN FRIO DE 2"

ccc
PROYECTO:

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Este trabajo consistirá en una capa de mezcla asfáltica, construida sobre una superficie
debidamente preparada, de acuerdo con las presentes especificaciones.
El contratista, antes de la colocación de la mezcla asfáltica de rodadura, deberá de
proceder a una operación topográfica de nivelación longitudinal y transversal sobre la
superficie de rodadura asfáltica o de base existente de modo de obtener una rasante
adecuada, aprobado por el Supervisor.
Las mezclas bituminosas se compondrán básicamente de agregados minerales

gruesos, finos, filler mineral y material bituminoso. Los distintos constituyentes minerales
se separarán por tamaño, serán graduados uniformemente y combinados en
proporciones tales, que la mezcla resultante llene las exigencias de graduación para el
tipo específico contratado. A los agregados mezclados y así compuestos, considerados
por peso en un 100% se deberá agregar bitumen, dentro de los límites porcentuales
fijados en las especificaciones para el tipo específico de material.
La proporción de los agregados, retenida en la malla Nº 8, se designará agregado

grueso y se compondrá de piedras trituradas, grava trituradas.
Dichos materiales serán limpios, compactos y durables, no estarán recubiertos de
arcilla, limo u otras sustancias perjudiciales no contendrán arcilla en terrones. Los
acopios del agregado grueso deberán estar cubiertos para prevenir una posible
contaminación.
presupuesto.
01.10 ROTURA Y REPOSICION DE VEREDAS

01.10.01 CORTE DE VEREDA CON EQUIPO

Se refiere a los cortes realizados en los sectores donde se hará intervención para las
conexiones domiciliarias indicadas en los planos.
Este corte debe hacerse con máquina de corte especializada (Cortadora de concreto
13hp Disco 16" Inc. Combustible) para esta actividad, evitando así la generación de
polvo.
ccc
PROYECTO:

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Los cortes que realice el contratista por fuera de lo estipulado en el objeto del contrato,
o que no estén debidamente aprobados por la supervisión no serán tomados en cuenta
para el pago de este ítem y además serán susceptibles de reparación con cargo al
contratista
Asimismo el pago se hará por metro cuadrado (ML) entendiéndose que dicho precio y
presupuesto.
01.10.02 DEMOLICION DE VEREDA CONCRETO f’c=140kg/cm2-MANUAL

Esta sub. Partida considera todos los trabajos necesarios para la demolición de las
veredas existentes.
Se tendrá cuidado en asegurar que las indicaciones de los planos sean llevados
fielmente al terreno, debiendo en todo momento contar con la aprobación de la
supervisión. A fin de que la Obra una vez concluida, deberá cumplir con los
requerimientos y especificaciones del Proyecto.
Este método de medición será en metros cuadrados (m2) y se obtendrá calculando el
largo por ancho de vereda a demoler.
El pago se efectuará según el avance de acuerdo al precio unitario contratado para las
partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción haya sido completado.
01.10.03 CONCRETO f’c=140 kg/cm2 E=4’’ P/CONFINAMIENTO DE MARCO Y

TAPA
GENERALIDADES
Este trabajo se refiere a la construcción de pisos de concreto simple ejecutadas sobre
los niveles de la base de afirmado según los planos y la especificaciones técnicas
indicadas en el proyecto.
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386
El concreto a utilizar será ejecutado con una resistencia a la compresión de F'c = 140
kg/cm2 a los 28 días. El asentamiento "SLUMP" medida en el cono de Abrahams tendrá
un valor de 2" como máximo.
La losa mantendrá un espesor constante de 10 cm en toda su longitud, que incluye la

losa propiamente dicha de 8.5cm de concreto y una capa de desgaste de mortero en
proporción a 1:2 cemento-arena de 1.5cm. de espesor. El acabado que presentara será
una superficie de características semi pulida.
Clases de concreto
Para cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto especificada en los
planos se establecerá según su clase, referida sobre la base de las siguientes
condiciones:
Resistencia a la compresión especificada fć a los 28 días.

Relación de agua / cemento máxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre
en los agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento máximo (Slump)
permisible.
Resistencia de concreto
La resistencia de compresión especificada del concreto fć para cada porción de la
estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 días, a menos que
se indique otra.
Diseño de mezclas de concreto

La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de concreto se
realizará mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos
de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de
concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Portland Tipo I u otro
especificado o señalado en los planos con proposiciones y consistencias adecuadas
para la colocación del concreto en obra, usando las relaciones agua/cemento
establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.
Pruebas de resistencia de concreto

Con el fin de ratificar los resultados de las mezclas de prueba, se preparan series de
pruebas a escala natural, para cada clase de concreto, en las mezcladoras o planta de
mezclado que se usarán para la obra.
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados
completos y aceptables de comenzar el vaciado de las obras.
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386
Para una verificación continua de la calidad del concreto, se efectuarán ensayos de

consistencia y pruebas de resistencia durante la operación de colocación del concreto
en obra.
La prueba de resistencia, a una edad determinada será el resultado del valor promedio
del ensayo a la compresión de dos especímenes cilíndricos de 6” y 12”, de acuerdo con
la Norma ASTM-C-33 del “Método de Ensayo a Compresión de Especímenes Cilíndricos
de Concreto”, provenientes de una misma muestra de concreto, tomando de acuerdo
con la Norma ASTM-C-172 del “Método de Muestra de Concreto Fresco”.
Cada muestra de concreto estará constituida por seis especímenes moldeados y
curados de acuerdo con la Norma ASTM-C-33 del “Método de Fabricación y Curado de
Especímenes de Ensayo de Concreto, en el Campo”. Estos Especímenes serán curados
bajo condiciones de obra y ensayados a los 7, 28 y 60 días.
El nivel de resistencia especificada fć, para cada clase de concreto, será considerado
satisfactorio si cumple a la vez los siguientes requisitos.
Sólo una de diez pruebas individuales consecutivas de resistencia podrá ser más baja
que la resistencia especificada fć.
Ninguna prueba individual de resistencia podrá ser menor en 35 kg/cm², de la resistencia
especificada.
A pesar de la comprobación del Supervisor, el Ing. Residente será total y exclusivamente

responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones.
Para el caso de las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo, que sirven
para verificar la eficacia del curado y protección del concreto en obra, se deberá cumplir
lo siguiente:
Las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo tendrán un valor igual o

mayor que el 85% de la resistencia de los cilindros de la misma mezcla pero curado en
el laboratorio.
Cuando las pruebas de resistencia de los cilindros son curadas en el laboratorio y dan
valores apreciablemente más altos que fć, los resultados de las pruebas de los cilindros
curados en el campo se consideran satisfactorios si exceden la resistencia de los
especímenes de la misma mezcla curados en el laboratorio.
Cuando las pruebas de resistencia no cumplan con los requisitos anteriormente
indicados, o cuando los cilindros curados en el campo indican diferencia en la protección
y el curado, el Supervisor ordenará al Residente ensayos de testigos (diamantinos) de
concreto, de acuerdo con la Norma ASTM-C-42 “Método de Obtención y Ensayo de
Testigos Perforados y Vigas Cerradas de Concreto”, para aquella área del concreto
colocado que se encuentre en duda.
En cada caso, tres testigos de concreto serán tomados por cada prueba de resistencia,
cuyo valor sea 35 kg/cm², menor que la resistencia especificada fć.
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386
El concreto del área de la estructura en duda y representado por los tres testigos de
concreto será satisfactorio si el valor promedio del ensayo de resistencia de los testigos
es igual o mayor que el 85% de fć y ningún valor de ensayo individual de los mismos
sea menor que el 75% de fć.
En caso contrario, el Residente procederá a la eliminación y reposición de la parte
afectada de la obra.
Los métodos y procedimientos empleados para la reparación del concreto deberán

cumplir con la Reglamentación y Manual de Construcciones.
Consistencia del concreto

Las proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda producir una mezcla
fácilmente trabajable (y que además tengan la resistencia especificada), de manera que
se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas y alrededor del refuerzo
con el método de colocación empleado en la obra; pero que no permita que los
materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua libre en la superficie.
ASENTAMIENTO PERMITIDOS
ASENTAMIENTO EN
CLASE DE CONSTRUCCIÓN PULGADAS
MÁXIMO MÍNIMO
ZAPATAS O PLACAS 3 1
REFORZADAS 3 1
ZAPATAS SIN ARMAR Y MUROS 4 1
C° 4 1
LOSA, VIGAS, MUROS
REFORZADOS
COLUMNAS
Se recomienda usar los mayores “SLUMP” para los muros delgados, para el concreto
expuesto y zona con mucha armadura.
Pruebas de consistencia del concreto
Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento, de
acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del “Método de Ensayo de Asentamiento” (SLUMP)
de concreto de cemento Portland”. Los ensayos de asentamiento del concreto fresco,
se realizarán por lo menos durante el muestreo para las pruebas de resistencia y con
una mayor frecuencia, según lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de
consistencia del concreto.
En todo caso el residente supervisará las pruebas necesarias de los materiales y

agregados de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar
el cumplimiento con los requisitos técnicos y especificaciones de la obra.
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386
Aceptación del concreto

Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio
de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia
especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan
valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a
diseño, según parte IV-A del Reglamento del ACI-318.
Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para
estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de
resistencia de especímenes curados en el laboratorio que representan cada clase de
concreto será igual o mayor que la resistencia especificada; y no más del 10% de los
ensayos de resistencia tendrán valores menores que la resistencia especificada.
Cuando los especímenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de

resistencia, el Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto
suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos
especificados.
Cuando en opinión del Supervisor, las resistencias de los especímenes curados en el

campo están excesivamente debajo de la resistencia de los curados en el laboratorio,
pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el
concreto, en caso de que muestre deficiencias en la protección y curado del Supervisor
puede requerir ensayos de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger, reparar y
ensayar especímenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresión y a la
flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el capítulo de 2 del
(ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto.
MATERIALES
a) Cemento
Todo el cemento será Pórtland Tipo MS que cumplirá con las especificaciones ASTM C-
150, el cemento será entregado en obra en las bolsas intactas originales del fabricante
y será almacenada en un lugar seco, aislado de suciedad y protegido de la humedad.
El cemento será almacenado de tal modo que se pueda emplear de acuerdo a su orden
cronológico de recepción. No se permitirá el empleo de cemento parcialmente
endurecido, fraguando o que contenga terrones.
b) Agregado Fino
El agregado fino corresponderá a una arena limpia, que tenga granos sin revestir,
resistentes, fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas
tabla:
SUSTANCIA PESO %
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386
ARCILLA O TERRONES DE ARCILLA 1.00%

CARBON Y LIGNITO 1.00%
MATERIALES QUE PASAN LA MALLA
3.00%
N° 200
En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM C-33 y tendrá los
MALLA % QUE PASA

3/8” 100
N° 4 95 – 100
N° 8 80 – 100
N° 16 50 - 85
N° 30 25 – 60
N° 50 10 – 30
N° 100 2 - 10
El módulo de fineza de la arena estará comprendido entre 2.5 a 2.9. Si es necesario se

realizarán las pruebas para agregado fino del concreto así: ASTM C-40 C-128 C-38 y
otros. La arena será probada en la medida que se utilice en obra.

contaminación sin otras materias o con otros tamaños de agregado. Las masas de
agregado serán formadas sobre la base de capas horizontales de no más de 1 metro de
siguiente: Se efectuará un mínimo de dos ensayos semanales de arena para establecer
que cumpla con la granulometría indicada y que es adecuadamente limpia. Las
muestras para esta prueba serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.
c) Agregado Grueso
SUSTANCIA PESO %
FRAGMENTOS BLANDOS” 5.00%
CARBON Y LIGNITO 1.00%
ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA 0.25%
MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA N° 100 1.00%
PIEDRAS DELGADAS ALARGADAS
LONG. MENOR QUE 5 VECES EL ESPESOR
10.00%
PROM.
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386
Con tamaño máximo 1 1/2 pulgadas además de cumplir con ASTM C-33. Puede
verificarse con las siguientes designaciones: ASTM C-131. C-88. C-127. Se tendrá en
cuenta las siguientes recomendaciones: el tamaño máximo del agregado no será mayor
de 1/5 de la menor dimensión entre las caras de los encofrados del elemento para lo
cual se usará el concreto.
El almacenaje de cada tamizo de agregado grueso se efectuará por separado y de tal

no más de 1 metro de espesor.
Se efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamizo de piedra en uso para

d) Hormigón
El hormigón será un material de río o de cantera compuesta de partículas fuertes, duras
y limpios libra de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas, ácidos,
materiales orgánicos o sustancias perjudiciales.
e) Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Supervisor. En cualquier caso
queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
f) Agua
agua no potable, solo cuando produzca cubos de mortero que probado a la comprensión
a los 7 y 28 días dan resistencia igual a mayor que aquellas obtenidas con especímenes
similares preparados con agua potable.

será determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
a) Almacenamiento del cemento

El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no esté
expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado
en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas
y/o con cemento en grumos. No se arrumará a una altura mayor de 10 sacos.
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera

que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
El cemento a granel se almacenará en silos adecuados u otros elementos similares que

no permitan la entrada de humedad.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se

tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.
b) Almacenamiento de agregados
Los agregados en la zona de fabricación del concreto, se almacenarán en forma
adecuada para evitar su deterioro o contaminación con sustancias extrañas. Se
descargarán de modo de evitar segregación de tamaños. Los agregados almacenados
en pilas o tolvas, estarán protegidos del sol, para evitar su calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no será usado para preparar
concreto.
Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga

una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación
excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Residente de Obra hará
muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a la
limpieza y granulometría.
La arena deberá dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de humedad
uniforme.
DOSIFICACION
límites que establece la práctica. El supervisor efectuará el diseño de la mezcla o
dosificación, efectuando todas las investigaciones y pruebas necesarias para producir
el concreto; en conformidad con estas especificaciones.
MEZCLADO
El mezclado en obra será efectuado en máquina mezcladora aprobados por el
Supervisor. Con el fin de ser aprobada una maquina mezcladora, deberá tener sus
características en estricto orden y de acuerdo con las especificaciones de fabricante,
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386
segregación.
Una vez aprobada la máquina mezcladora por el Supervisor está deberá mantenerse en
perfectos condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del
fabricante. La tanda de agregados y cemento, deberá ser colocados en el tambor de la
mezcladora cuando en él se encuentre ya parte del agua podrá colocarse gradualmente
en un plazo que no excede del 25% del tiempo total del mezclado. Deberá asegurarse
de que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo
especificado e impedir añadir agua adicional una vez que el total especificado ha sido
incorporado.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato, cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado; así mismo,
se eliminará todo concreto que se le haya añadido agua después de su mezclado sin
aprobación especifica del Supervisor.
TRANSPORTE
El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan
ingredientes y su perdida, y de un modo tal que asegure que se obtenga la calidad de
concreto deseada.
DEPÓSITO Y COLOCACION
ninguna cantidad de concreto se deposite sobre una capa ya endurecida. En la
eventualidad que una sección no puede ser llenada en una sola operación se preverán
juntas de construcción de acuerdo a la indicada en los planos o, en caso de no ser juntas
previstas en el proyecto, se realizara de acuerdo a lo indicado en las presentes
especificaciones, siempre y cuando sean aprobados por el Supervisor.
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386

segregación.
El slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido por el
supervisor, en cualquier otro momento.
El slump será evaluado de acuerdo a la norma ASTM 143.
CONSOLIDACION
El concreto debe ser trabajado hasta lograr la máxima densidad posible, debiendo
evitarse las formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de
grumos contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el
concreto.
La consolidación deberá realizar por medio de vibradores a sumersión accionado y

electrónicamente o neumáticamente donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersión, deberán usarse vibradores aplicados en los encofrados, accionados
eléctricamente o con aire comprimido, socorridos donde sea posible por vibradores de
inmersión.
En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrado debe operar en posición
casi vertical; la inmersión del vibrado será tal que permita penetrar y vibrar el espesor
total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial
cuidado para evitar que la vibración no afecte el concreto que ya está en proceso de
fraguado.
PRUEBAS
Frecuencia: Las pruebas de resistencia del concreto serán comprobadas
periódicamente y con este fin se tomara testigos cilíndricos en número tal que se tenga
por lo menos cinco pruebas por cada clase de concreto colocado y por día de colocación,
excepto cuando el volumen del vaciado sea inferior a 20 m3, en cuyo caso se obtendrá
no menos de tres pruebas de cada clase de concreto.
Se llamara resultado de la prueba al promedio de los 3 testigos, en la eventualidad que

se demuestre que uno de los testigos ha sido elaborado defectuosamente o que en si
es defectuoso, podrá descartarse y en ese caso el resultado de la prueba será el
promedio de la resistencia de los testigos restantes, estos serán probados después de
28 días.
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386
Pruebas adicionales podrán realizarse con testigos de menor edad para obtener
información sobre la resistencia a esa edad, siempre que de antemano se haya
establecido la relación edad-resistencia para cada clase de concreto.
Condición y Aceptación: El concreto será considerado satisfactorio cuando se cumple

dos condiciones. La primera consiste en que el promedio de tres pruebas consecutivas
cualquiera de ellas sea igual o superior al valor especifico y la segunda consiste en que
ninguna prueba de un valor de resistencia menor al especificado en más de 35 Kg/cm2.
En la eventualidad que no se obtengan las resistencias específicas el supervisor podrá

ordenar el retiro del concreto de baja calidad o la demolición de la estructura o una
prueba de carga.
Comprobación de método de curado: El supervisor podrá exigir se realice las pruebas

de resistencia de testigos curados en condiciones de campo de acuerdo a la Norma
ASTM C-31 con el fin de comprobar la bondad del curado y la protección del concreto
de la estructura. Estos testigos de comprobada resistencia curados en laboratorio.
Los procedimientos de curado y protección serán mejorados en laboratorio, ellos serán

mejorados cuando la resistencia de los testigos curados en sitio sea menor que el 85%
de la resistencia de los testigos curados en laboratorio.
Cuando la resistencia de las pruebas con cilindros curados de laboratorios de valores

muy superiores a la resistencia específica, el resultado de los testigos curados en el
campo no requerirá exceder en más de 35 Kg/cm2 la resistencia especifica.
El método de medición para las veredas será en metros cuadrados (M2) y se obtendrá
calculando el área de la superficie a ejecutar.
La forma de pago será de acuerdo al método de medición, según el costo unitario del
presupuesto y conforme al avance de obra de esta partida, aprobada por el supervisor.
01.11 VARIOS
01.11.01 CLAUSURA DE REDES EXISTENTES DE AGUA POTABLE

Esta partida se refiere a los trabajos de anulación del fluido de agua potable que
suministran a las casas de dichos sectores, se hará la intervención para facilitar los
trabajos propuestos.
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386
Se realizara la excavación en los lugares claves indicados en los planos para el

procedimiento de los trabajos, las redes de suministro de agua potable de las avenidas
principales (Av. Pacífico y Av. Anchoveta) serán unidas a las redes principales de agua
de suministro para dichos sectores, mediantes accesorios de pvc como tapón, unión
flexible y unión corrediza.
Los trabajos que realice el contratista por fuera de lo estipulado en el objeto del contrato,
o que no estén debidamente aprobados por la supervisión no serán tomados en cuenta
para el pago de este ítem y además serán susceptibles de reparación con cargo al
contratista.
La medición respectiva se realizara por punto.
Asimismo el pago se hará por punto (pto) entendiéndose que dicho precio y pago
02 SECTOR 8-1-2: URB. LOS HEROES

VER ITEM 01.01.01

VER ITEM 01.01.02

SEÑALIZACION-PROTECCION
VER ITEM 01.01.03
VER ITEM 01.01.04
VER ITEM 01.01.05

ZANJA
VER ITEM 01.01.06

ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386

1.20M DE PROF/PROM.
02.02.01.02 EXCAVACION DE ZANJA, C/MAQ., EN TERRENO SUELTO,
H<=1.50M DE PROF/PROM.
02.02.01.03 EXCAVACION DE ZANJA, MANUAL, EN TERRENO SUELTO, HASTA
0.80M DE PROF/PROM.
VER ITEM 01.02.01.01

VER ITEM 01.02.01.02
VER ITEM 01.02.01.03

VER ITEM 01.02.02.01

SELECCIONADO H=10CM
VER ITEM 01.02.03.01

02.02.04.02 RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO, C/MAQ., HASTA
0.80M DE PROF/PROM
VER ITEM 01.02.04.01

VER ITEM 01.02.04.02

CARGUIO C/MAQ
VER ITEM 01.02.05.01
02.03 TUBERIAS
02.03.01.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC ISO1452 DN 75 MM
C-7.5
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386

MM C-7.5
MM C-7.5
MM C-7.5
MM C-7.5
VER ITEM 01.03.01.01

VER ITEM 01.03.01.02
VER ITEM 01.03.01.03
VER ITEM 01.03.01.04

VER ITEM 01.03.02.01

VER ITEM 01.03.02.02
VER ITEM 01.03.02.03
VER ITEM 01.03.02.04

POSTE DE 2 BOCAS
P/TUB. ISO1452
P/TUB. ISO1452
P/TUB. ISO1452
02.04.01.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA FºFºDº DN 90MM P/TUB.
ISO1452
VER ITEM 01.04.01.01

VER ITEM 01.04.01.02
VER ITEM 01.04.01.03
VER ITEM 01.04.01.04
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386
02.04.02 VALVULA TIPO MARIPOSA


20 Kg/m2.
concreto.

calidad aceptado.
presupuesto.

ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386

INSPECCION

estructural.
Dosificación


especificaciones.
Mezclado en Obra
segregación.
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386

Transporte
concreto deseada.
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386
segregación.

Consolidación
inmersión.
de fraguado.
Curado
El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos del sol, de vientos y del
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386

Cemento
150.
contenga terrones.
Agregado Fino
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los limites indicados en la siguiente

tabla:
SUSTANCIA % PESO
CARBON Y LIGNITO 1%

N° 3/8 100
N° 4 95 – 100
N° 8 80 – 100
N° 16 45 – 80
N° 30 25 – 60
N° 50 10 – 30
N° 100 2 – 10

ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386
agregado serán formadas en base a capas horizontales de no mas de un metro de

siguiente:

Agregado Grueso


Agua

Ensayos:
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386


Fabricación

usados.


ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386



60 cm de diámetro, el peso de la tapa será de 60 kg. mínimo y el marco de 65 kg.

02.04.02.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA TIPO MARIPOSA DN

250MM

Esta partida consta del suministro e instalación válvula tipo mariposa con diámetro
nominal de 250mm.
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386

La válvula tipo mariposa incorpora en una sola válvula las funciones cinética y
automática para la descarga y admisión de aire.

Conexión : Roscada
agua potable
fabricante
02.04.03 VALVULA DE AIRE

VER ITEM 01.04.02.01
02.04.03.02 CONCRETO F’c= 175KG/CM2 PARA CAMARAS DE INSPECCION

ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386
02.04.03.03 CONCRETO F’c= 210KG/CM2 PARA TECHO DE CAMARA DE

INSPECCION
VER ITEM 01.04.02.02

VER ITEM 01.04.02.03

VER ITEM 01.04.02.04

VER ITEM 01.04.02.05

DN 110MM
VER ITEM 01.04.02.06

VER ITEM 01.04.03.01

INSPECCION
VER ITEM 01.04.03.02

VER ITEM 01.04.03.03

VER ITEM 01.04.03.04

VER ITEM 01.04.03.05

ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386

VER ITEM 01.04.03.06

VER ITEM 01.04.03.07
02.04.05 ACCESORIOS
02.04.05.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO 250MM/22.5º PVC ISO1452
02.04.05.12 SUMINISTRO E INSTALACION DE TEE 250/110MM PVC ISO 1452
ISO1452
DN 250MM
DN 200MM
DN 110MM
VER ITEM 01.04.04.01

VER ITEM 01.04.04.02
VER ITEM 01.04.04.03
VER ITEM 01.04.04.04
VER ITEM 01.04.04.05
VER ITEM 01.04.04.06
VER ITEM 01.04.04.07
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386
VER ITEM 01.04.04.08

VER ITEM 01.04.04.09
VER ITEM 01.04.04.10
VER ITEM 01.04.04.11
VER ITEM 01.04.04.12
VER ITEM 01.04.04.13
VER ITEM 01.04.04.14
VER ITEM 01.04.04.15
VER ITEM 01.04.04.16
VER ITEM 01.04.04.17
VER ITEM 01.04.04.18
VER ITEM 01.04.04.19
VER ITEM 01.04.04.20

02.05.01 CONEX. DOMICIL. DN 15MM (1/2”), ABR.75/15MM, L<=4.00M
02.05.02 CONEX. DOMICIL. DN 15MM (1/2”), ABR. 75/15MM, L<=5.00M
VER ITEM 01.05.01

VER ITEM 01.05.02
VER ITEM 01.05.03
VER ITEM 01.05.04
VER ITEM 01.05.05
VER ITEM 01.05.06
VER ITEM 01.05.07
VER ITEM 01.05.08
VER ITEM 01.05.09
VER ITEM 01.05.10
VER ITEM 01.05.11
VER ITEM 01.05.12

VER ITEM 01.06.01

ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386
VER ITEM 01.06.02

VER ITEM 01.06.03
VER ITEM 01.06.04

VER ITEM 01.07.01

VER ITEM 01.07.02
VER ITEM 01.07.03
VER ITEM 01.07.04

VER ITEM 01.08.01.01
VER ITEM 01.08.01.02

VER ITEM 01.08.02.01

VER ITEM 01.09.01
02.09.02 BASE DE AFIRMADO E=0.15M
VER ITEM 01.09.02
VER ITEM 01.09.03

ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386
VER ITEM 01.09.04
02.10 ROTURA Y REPOSICION DE PAVIMENTO RIGIDO

02.10.01 CORTE DE PAVIMENTO RIGIDO C/EQUIPO

Esta partida se refiere al corte del pavimento rígido en los tramos donde pasa la red
existente de la EPS.
El corte deberá cumplir los siguientes requisitos:
 Se hará según líneas rectas y figuras geométricas definidas.
 Se utilizará equipo especial de corte (Cortadora de concreto 13hp Disco 16" Inc.
Combustible) aprobado previamente por la Supervisión. En lo posible, se evitará
la utilización de equipos que presenten frecuencias de vibración que puedan
ocasionar daños o perjuicios en estructuras adyacentes.
Los daños en el pavimento por fuera de los límites del corte especificado por causa de
procedimientos de corte inadecuados, a juicio del Supervisor, serán reparados por
cuenta del Contratista.
02.10.02 DEMOLICION DE PAVIMENTO RIGIDO C/EQUIPO

Esta partida se refiere a la demolición de pavimento rígido donde previamente se realizó
el corte con equipo.
La demolición debe hacerse con gran cuidado, para no afectar la propiedad de terceros
y evitar así la generación de polvo.
Se empleara un Martillo Neumático de 24 Kg para realizar las demoliciones en dichas
áreas.
Las demoliciones que realice el contratista por fuera de lo estipulado en el objeto del
contrato, o que no estén debidamente aprobados por la supervisión no serán tomados
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386
en cuenta para el pago de este ítem y además serán susceptibles de reparación con
cargo al contratista.
presupuesto.
02.10.03 BASE DE AFIRMADO E=0.15 M

Esta partida se refiere a la colocación de la base granular en conformidad con los
alineamientos, rasantes indicadas en los planos.
Todo material de la capa de base será colocado en la sub rasante preparada y será
compactado en capas del espesor indicado en los planos.
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregación de tamaño
hasta tal espesor suelto, que después de ser compactada el espesor requerido.

Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del material,
cada capa de este deberá de compactarse en su ancho total por medio de compactadora
tipo plancha.
presupuesto.
02.10.04 CONCRETO F'c=175 Kg/cm2 EN PAVIMENTO RIGIDO E=15 CM.

Esta partida se refiere al vaciado del concreto en reposición de lo demolido para la
ejecución de la instalación de la red.
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386
Dosificación


especificaciones.
Mezclado en Obra
segregación.
colocados en el tambor de la mezcladora cuando en el se encuentre ya parte del agua
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386

Transporte
concreto deseada.
segregación.
Consolidación
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386

inmersión.
de fraguado.
Curado

Cemento
Todo el cemento será Portland: Tipo MS para toda la estructuras de concreto simple o
150.
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386
contenga terrones.
Agregado Fino
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los limites indicados en la siguiente

tabla:
SUSTANCIA % PESO
CARBON Y LIGNITO 1%

N° 3/8 100
N° 4 95 – 100
N° 8 80 – 100
N° 16 45 – 80
N° 30 25 – 60
N° 50 10 – 30
N° 100 2 – 10

siguiente:
Agregado Grueso
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386


Agua
será determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70.

Ensayos:
presupuesto.

VER ITEM 01.10.01
02.11.02 DEMOLICION DE VEREDA CONCRETO f'c=140 kg/cm² - MANUAL

ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386
VER ITEM 01.10.02
02.11.03 CONCRETO f'c=140 kg/cm² E=4" P/CONFINAMIENTO DE MARCO Y

TAPA
VER ITEM 01.10.03
03 SECTOR 8-1-3: URB. SANTA CRISTINA, URB. BANCHERO ROSSY, URB.

SAN RAFAEL Y URB. LAS GARDENIAS
VER ITEM 01.01.01

VER ITEM 01.01.02

SEÑALIZACION-PROTECCION
VER ITEM 01.01.03
VER ITEM 01.01.04
VER ITEM 01.01.05

ZANJA
VER ITEM 01.01.06

03.02.01.01 EXCAVACION DE ZANJA, C/MAQ., EN TERRENO ROCOSO, ALTURA
PROMEDIO 0.50M.

Consistirá en aquella que se efectúe sobre formaciones de roca dura, que únicamente
pueda ser removida mediante el uso de maquinarias como Martillo Hidráulico Caterpilar
246B (Inc. Retroexcavadora).
Los trabajos que comprenden esta especificación tienen por finalidad asegurar la
correcta ejecución de los planos que limitan las excavaciones, mediante la utilización de
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voladuras para permitir obtener un parámetro, talud o perfil de obra de mayor lisura o
estabilidad, así como también las operaciones indispensables para excavar
correctamente el macizo rocoso. Cuando dentro de un sector se localizaron bloques
aislados de roca para cuya remoción y retiro sea condición necesaria, la fracturación
previa mediante el empleo de explosivos, el volumen de ese o esos bloques será
considerado como corte en roca.
Método Constructivo
Queda obligatoriamente dispuesto que el contratista deberá presentar con la debida
anticipación el programa de cada voladura el que indicará y consignará claramente el
diámetro, distanciamiento y profundidad de los barrenos; el esquema complejo de la
voladura con el detalle de la carga de los barrenos y de la secuencia de encendido de
los mismos. Estos programas de voladuras solamente tendrán por objeto que la
inspección controle que las voladuras se realicen de acuerdo a los mismos, y llevar un
registro en obra de la forma de ejecución de estos trabajos.
Sólo podrán variarse los esquemas de voladuras en el caso de que las condiciones
geológicas que se vayan presentando en los trabajos de excavación de avance normal
difieran notablemente de las previstas originalmente a partir de del bosquejo geológico
elaborado en la etapa de los estudios, y que la supervisión constatara fehacientemente.
Estabilidad de Frentes de Excavación

El contratista asumirá plena responsabilidad y será el único responsable de la seguridad
de todos los trabajos ejecutados bajo este contrato y de todo otro no enumerado,
permanente y transitorio hasta la terminación de las obras. Para cumplimiento de esta
responsabilidad el contratista deberá adoptar todas las medidas que considere
necesarias.
En los casos que las voladuras y sus productos afecten instalaciones, caminos o rutas
libradas al uso público, el contratista deberá mantener la seguridad en el tránsito de la
misma, tratando en lo posible, al efectuar los planes de cortar el tránsito en las horas de
menor intensidad y por cortos períodos.
Correrán por cuenta del contratista los gastos que demande la limpieza de productos de
voladuras, la reparación de estructuras y calzadas deterioradas por las mismas, así
como también todo gasto que se origine en la aplicación de normas para la seguridad
de los usuarios (o del tránsito).
Equipo
Deben ser adecuados para los trabajos en ejecución (barrenadoras sobre chasis,
topadoras, cargadores frontales, camiones con cajas reforzadas, etc.), en muy buen
estado mecánico, y en la cantidad suficiente para terminar la obra en el plazo contractual
fijado. La supervisión podrá exigir el reemplazo de algunos equipos o refuerzo de la
dotación de los mismos, si a su criterio los trabajos no se desarrollan en un ritmo y
calidad que permita terminar la obra dentro de las especificaciones y plazo contractual
ya fijado. No obstante, dichas condiciones (calidad y terminación) serán responsabilidad
exclusiva del contratista.
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Condiciones de Recepción
El plano de talud con voladura presentará una superficie con lisura que se medirá en
forma siguiente: superficie del talud proyectado, en cualquier dirección.
Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de las

instalaciones de servicio público existentes, tales como redes, cables, canales. etc. En
caso de producirse daños, la Entidad deberá realizar las reparaciones de acuerdo con
las Entidades propietarias o administradoras de los servicios en referencia.
El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad y limpieza del
trabajo y depositado en lugares autorizados vigentes.
Este método de medición será en metros cúbicos (m3).
La forma de pago será de acuerdo al método de medición (m3) según el costo unitario
del presupuesto y conforme al avance de obra de esta partida aprobada por el
supervisor.
03.02.01.02 EXCAVACION DE ZANJA, C/MAQ., EN TERRENO NORMAL, HASTA

1.40M DE PROF/PROM.
1.20M DE PROF/PROM.
1.00M DE PROF/PROM.
03.02.01.05 EXCAVACION DE ZANJA, MANUAL, EN TERRENO NORMAL, HASTA
0.80M DE PROF/PROM.

Las excavaciones de zanjas se refieren al movimiento de tierra manual o con maquinaria
pesada Retroexcavadora s/Llanta 80-110hp,0.50-1.3Y3 solo en los trabajos que
necesiten ser empleadas, la tierra debe ser removido para proceder a la colocación y
alineamiento de tuberías y buzones, los cuales deberán estar de acuerdo a lo que
indiquen los planos.
Se ejecutará la excavación de zanjas para tubería según lo especificado en los planos,
y aquí se incluye el retiro de la tubería existente.
El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno y del diámetro de la tubería;
tendrá como mínimo 0.30 m. a cada lado del diámetro exterior para tuberías hasta
250mm de diámetro.
La profundidad mínima será tal que permita un relleno mínimo de 1.20 metro sobre la
parte superior de las uniones. Se tendrá en cuenta la siguiente tabla.
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PROYECTO:

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Diámetro Ancho Profundidad

(mm) Inferior superior m.
63 90 0.60 0.80 1.20
110 160 0.80 0.80 1.20
200 250 1.00 0.80 1.50
315 400 1.20 1.00 2.00
Mantener el ancho de las zanjas a un mínimo, sin embargo, proporcionar el espacio

adecuado para que los trabajadores instalen la tubería y rellenen la zanja,
apropiadamente.
No se debe permitir que el ancho libre de las zanjas en el nivel superior de las tuberías,
exceda el diámetro exterior del cuerpo de la tubería, más 50 cm. para tuberías de
110mm de diámetro.
Donde haya zanjas con tabla estacado, medir el ancho de la zanja al nivel de la parte
superior de las tuberías hasta el interior del tablaestacado.
Excavar las zanjas a una profundidad mínima de 10 cm. por debajo de la parte inferior
de la tubería, a menos que se haya mostrado en los planos, especificado o indicado por
escrito por el INGENIERO de modo tal, que el material para cama de apoyo pueda ser
colocado en la parte inferior de la zanja, dándole la forma que permita proporcionar un
soporte firme y continuo a la tubería.

El Supervisor realizará una inspección de la extracción y reemplazo de materiales no
apropiados, colocación y compactación de todos los rellenos dentro de los límites de
movimiento de tierras de este proyecto. Todo el trabajo deberá ser hecho de acuerdo a
estas Especificaciones y como esté ordenado y aprobado por el Supervisor. Si es
necesario, realizar una evaluación adicional debido a que el Contratista no ha satisfecho
lo establecido en la Especificación, todos los costos deberán ser asumidos por el
contratista.

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PROYECTO:

SNIP N° 272386
VER ITEM 01.02.02.01

SELECCIONADO, H=10CM
VER ITEM 01.02.03.01

03.02.04.01 RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL DE PRÉSTAMO, C/MAQ.
SOBRE CLAVE DE TUBERIA

Se considera en esta especificación a los rellenos ejecutados sobre las claves de
tuberías, una vez vaciados sobre las zanjas, tal como se constata en el terreno durante
la ejecución de la obra. La constatación estará a cargo de la inspección de obra.
Se hará rellenos en todos los lugares que lo necesiten e indicados en los planos, siempre
y cuando el volumen de lo rellenado no sirva de base o apoyo a un elemento estructural
que transmita carga contra el suelo.
Esta especificación es aplicable para la zona adyacente a las excavaciones de zanjas y
otros donde se ejecutará un relleno con material de préstamo (Arena Gruesa)
debidamente compactado con una Compactadora Tipo Plancha 7 HP de acuerdo a las
normas básicas de compactación.
Todo material usado en el relleno deberá ser de calidad aceptable a juicio del Ing.
Inspector y no obtendrá materia orgánica ni elementos inestables o de fácil alteración.
Este método de medición será en metros cúbicos (M3) y se obtendrá calculando el
ancho por la longitud y por la altura del trabajo a ejecutar.
La forma de pago será de acuerdo al método de medición, según el costo unitario del
presupuesto y conforme al avance de obra de esta partida, aprobada por el supervisor.

03.02.04.03 RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO , C/MAQ., HASTA
0.80M DE PROF/PROM
VER ITEM 01.02.04.01

VER ITEM 01.02.04.02

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PROYECTO:

SNIP N° 272386

CARGUIO C/MAQ
VER ITEM 01.02.05.01
03.03 TUBERIAS
MM C-7.5
MM C-7.5
MM C-7.5
MM C-7.5
VER ITEM 01.03.01.01

VER ITEM 01.03.01.02
VER ITEM 01.03.01.03
VER ITEM 01.03.01.04

VER ITEM 01.03.02.01

VER ITEM 01.03.02.02
VER ITEM 01.03.02.03
VER ITEM 01.03.02.04

POSTE DE 2 BOCAS
P/TUB. ISO1452
P/TUB. ISO1452
P/TUB. ISO1452
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PROYECTO:

SNIP N° 272386
VER ITEM 01.04.01.01

VER ITEM 01.04.01.02
VER ITEM 01.04.01.03
VER ITEM 01.04.01.04
03.04.02 VALVULA TIPO MARIPOSA

VER ITEM 02.04.02.01

INSPECCION
VER ITEM 02.04.02.02

VER ITEM 02.04.02.03

VER ITEM 02.04.02.04

VER ITEM 02.04.02.05
03.04.02.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA TIPO MARIPOSA DN

315MM

Esta partida consta del suministro e instalación válvula tipo mariposa con diámetro
nominal de 315mm.

La válvula tipo mariposa incorpora en una sola válvula las funciones cinética y
automática para la descarga y admisión de aire.

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PROYECTO:

SNIP N° 272386

Conexión : Roscada
agua potable
fabricante
03.04.03 VALVULAS DE AIRE

VER ITEM 01.04.02.01

INSPECCION
VER ITEM 01.04.02.02

VER ITEM 01.04.02.03

VER ITEM 01.04.02.04

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PROYECTO:

SNIP N° 272386

VER ITEM 01.04.02.05

DN 110MM
VER ITEM 01.04.02.06

VER ITEM 01.04.03.01

INSPECCION
VER ITEM 01.04.03.02

VER ITEM 01.04.03.03

VER ITEM 01.04.03.04

VER ITEM 01.04.03.05

ELECTROMAGNETICO A BATERIA D160, PN16
VER ITEM 01.04.03.06

VER ITEM 01.04.03.07
03.04.05 ACCESORIOS
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386

03.04.05.12 SUMINISTRO E INSTALACION DE TEE 250/250MMPVC ISO 1452
ISO1452
ISO1452
ISO1452
03.04.05.25 SUMINISTRO E INSTALACION DE UNION MECANICA PVC-HD DN
315MM
DN 110MM
DN 250MM
VER ITEM 01.04.04.01

VER ITEM 01.04.04.02
VER ITEM 01.04.04.03
VER ITEM 01.04.04.04
VER ITEM 01.04.04.05
VER ITEM 01.04.04.06
VER ITEM 01.04.04.07
VER ITEM 01.04.04.08
VER ITEM 01.04.04.09
VER ITEM 01.04.04.10
VER ITEM 01.04.04.11
VER ITEM 01.04.04.12
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386
VER ITEM 01.04.04.13

VER ITEM 01.04.04.14
VER ITEM 01.04.04.15
VER ITEM 01.04.04.16
VER ITEM 01.04.04.17
VER ITEM 01.04.04.18
VER ITEM 01.04.04.19
VER ITEM 01.04.04.20

03.05.02 CONEX. DOMICIL. DN 15MM (1/2”), ABR. 110/15MM, 2.00M<=L<=3.00M
03.05.06 CONEX. DOMICIL. DN 15MM (1/2”), ABR. 110/15MM,
12.00M<=L<=15.00M
03.05.09 CONEX. DOMICIL. DN 25MM (1”), ABR. 110/25MM, 3.00M<=L<=5.00M
VER ITEM 01.05.01

VER ITEM 01.05.02
VER ITEM 01.05.03
VER ITEM 01.05.04
VER ITEM 01.05.05
VER ITEM 01.05.06
VER ITEM 01.05.07
VER ITEM 01.05.08
VER ITEM 01.05.09
VER ITEM 01.05.10
VER ITEM 01.05.11
VER ITEM 01.05.12

VER ITEM 01.06.01

VER ITEM 01.06.02
VER ITEM 01.06.03
ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386
VER ITEM 01.06.04

VER ITEM 01.07.01

VER ITEM 01.07.02
VER ITEM 01.07.03
VER ITEM 01.07.04

VER ITEM 01.08.01.01
VER ITEM 01.08.01.02

VER ITEM 01.08.02.01

VER ITEM 01.09.01
03.09.02 BASE DE AFIRMADO E=0.15M
VER ITEM 01.09.02
VER ITEM 01.09.03

ccc
PROYECTO:

SNIP N° 272386
VER ITEM 01.09.04

VER ITEM 01.10.01
03.10.02 DEMOLICION DE VEREDA CONCRETO f'c=140 kg/cm² - MANUAL
VER ITEM 01.10.02
03.10.03 CONCRETO f'c=140 kg/cm² E=4" P/CONFINAMIENTO DE MARCO Y

TAPA
VER ITEM 01.10.03

Especificaciones Tecnicas Agua Potable

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“MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO SANITARIO DE LAS URB.

01 SECTOR 8-1-1: URB. CASUARINAS I Y II ETAPA

Descripción de los Trabajos:

Sistemas de Control de Calidad:

“MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO SANITARIO DE LAS URB.

01.01.03 TRANQUERA T/BARANDA 1.20 x 1.10M PROVISIONAL PARA

Descripción de los Trabajos:

01.01.04 CONO DE FIBRA DE VIDRIO FOSFORECENTE

Descripción de los Trabajos:

“MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO SANITARIO DE LAS URB.

01.01.05 SEÑALIZACION P/LIMITE SEGURIDAD DE OBRA

Descripción de los Trabajos:

“MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO SANITARIO DE LAS URB.

La medición respectiva se realizara por metro lineal.

01.01.06 PUENTE DE MADERA PROVISIONAL, PASE PEATONAL SOBRE

Descripción de los Trabajos:

“MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO SANITARIO DE LAS URB.

01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Descripción de los Trabajos:

Diámetro Ancho Profundidad

63 90 0.60 0.80 1.20

110 160 0.80 0.80 1.20

200 250 1.00 0.80 1.50

315 400 1.20 1.00 2.00

Mantener el ancho de las zanjas a un mínimo, sin embargo, proporcionar el espacio

“MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO SANITARIO DE LAS URB.

Sistemas de Control de Calidad:

01.02.02 NIVELACION Y REFINE

Descripción de los Trabajos:

Sistemas de Control de Calidad:

“MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO SANITARIO DE LAS URB.

La medición respectiva se realizara por metro cuadrado.

01.02.03 CONFORMACION DE CAMA DE APOYO

El objetivo primordial es evitar vacíos debajo y alrededor del cuadrante de la tubería la

“MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO SANITARIO DE LAS URB.

01.02.04 RELLENO DE ZANJA

01.02.04.02 RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO, C/MAQ., HASTA

Descripción de los Trabajos:

El porcentaje de compactación de todo el relleno superior no será menor de 95% de la

El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas:

“MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO SANITARIO DE LAS URB.

Relleno Superior o Final

01.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Descripción de los Trabajos:

“MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO SANITARIO DE LAS URB.

Descripción de los Trabajos:

 NTP ISO 1452:2011 “TUBOS Y CONEXIONES DE POLICLORURO DE VINILO

 NTP ISO 4633:1999

“MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO SANITARIO DE LAS URB.

A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería es necesario efectuar

Antes de proceder al montaje de la unión, se examinarán las partes de dichas uniones

Para lo cual se deberá seguir los siguientes pasos:

“MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO SANITARIO DE LAS URB.

 Limpie cuidadosamente el interior de la campana, y la espiga del tubo a instalar.

Además se deberá seguir otras recomendaciones del fabricante.

Calidad de los Materiales:

 Certificados de control de calidad emitidos en Laboratorios Certificados por

 NTP ISO 4633:1999

“MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO SANITARIO DE LAS URB.

01.03.02 ALINEAMIENTO Y AJUSTE

Descripción de los Trabajos:

Para colocar la tubería en otra posición, debe descartarse en lo absoluto de cuñas de