UNIVERSIDAD DE PAMPLONA

¿Cómo hacer un electroimán?

ERIKA RODRIGUES ROJAS 1098787221

MAURICIO DAZA JAIMES 1096956871
WILMER ANDRES GAMEZ 1118122151
ALEJANDRO VARELAS ARROYAVE 1152699490
YUDI SEDEÑO

PROYECTO DE TEORIA ELECTROMAGNETICA

12/12/2017
 ¿Cómo hacer un electroimán?
12 de diciembre de 2017

Nuestra intención es mostrar que debemos tener en cuenta a la hora de construir un

electroimán. Cuales fueron las consideraciones y aspectos decisivos para ejecutar el
proyecto y demostrar que es un proyecto aplicado al electromagnetismo. Al final, los
requisitos de diseño se lograron gracias al uso de las leyes electromagnéticas y
simulaciones.
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12 de diciembre de 2017
PROBLEMA
El proceso de diseño de un electroimán
requiere un conocimiento de las leyes
básicas del electromagnetismo. Para un
dispositivo óptimo es esencial un buen
diseño, eligiendo los materiales y
procedimientos de construcción
adecuados. Principalmente los mayores
retos para la construcción de dicho
dispositivo son:
 Elegir un buen material
ferromagnético, que presente
una baja reluctancia y permita
un buen desempeño.
 Calcular la corriente necesaria
para generar un campo
magnético capaz de ejercer una
fuerza suficiente para levantar
un peso de 500g.
 Elegir el calibre de conductor
adecuado a fin de transportar
sin degradarse, la corriente
calculada para proporcionar la
fuerza magnetomotriz
necesaria.
La solución a estos tres interrogantes
plantea la necesidad de investigar sobre
los siguientes tópicos.
 Leyes de maxwell
 Circuitos magnéticos
 Materiales ferromagnéticos.
JUSTIFICACION
En el ámbito industrial, es de gran
importancia la capacidad de transportar
productos o materias primas de un lado a
otro. Puesto que se busca la mayor
eficiencia en cada subproceso, realizar
tareas repetitivas de transporte es
sumamente ineficiente, por esta razón,
elementos como electroimanes
“acoplados a sistemas mecánicos” y
bandas transportadoras son vitales en las
empresas.
El mayor interés de este proyecto es
mostrar por medio de un dispositivo
didáctico, la viabilidad y utilidad de los
electroimanes en el proceso de
transporte “de materias primas,
productos etc. obviamente metálicos” de
un punto a otro en una cadena de
producción.
OBJETIVO GENERAL
 Diseñar y construir un electroimán
capaz de levantar un peso mínimo
de 500g capaz de funcionar con
corriente AC o DC.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Diseñar el núcleo teniendo como
base de partida criterios como
baja reluctancia, alta
permeabilidad, bajo costo y
dimensiones adecuadas.
 Calcular la corriente necesaria
para lograr establecer un flujo
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capaz de levantar un peso B es la densidad de campo magnético

alrededor de 500g
 Calcular el calibre del conductor 𝜇0 Es la permeabilidad del aire igual a
de modo que soporte la corriente 4𝜋 ∗ 10−7
a la cual será sometido.
 Calcular el número de espiras Simplificando la ecuación 2 tenemos:
requerido por la bobina.

CALCULOS 1 𝐵2
𝐹= 𝑆 𝟑.
2 𝜇0
El área de sección transversal de la varilla
es: Puesto que la fuerza es igual al peso de la
carga, 1Kg, despejamos B de la ecuación
𝜋𝐷 2
𝑆= = 9.62 ∗ 10 ⋏ −4 𝑚2 𝟏. 3 y obtenemos:
4

La longitud de la varilla será de 2𝜇0 𝐹 𝑊𝑏

𝐵=√ = 0.036 2 𝟒.
aproximadamente 9 cms. 𝑆 𝑚

Teniendo en cuenta la baja reluctancia De las relaciones para el circuito

del hierro podemos suponer que toda la magnético tenemos:
energía magnética se consume en el
entrehierro entre el electroimán y su
carga, asumiendo un entrehierro de 1mm 𝑁𝐼 = 𝜙𝑅 𝟓.
y el área transversal mencionada en la
sección anterior tenemos que: 𝑁𝐼 = 𝐵𝑆𝑅 𝟔

1 𝐵2
𝐹𝑑𝑙 = 𝑆𝑑𝑙 𝟐.
2 𝜇0
Dónde:

N es el número de vueltas de la bobina.

Dónde:
I es la corriente que circulara por la
𝑆𝑑𝑙 Es el volumen del entrehierro, dl bobina.
R es la reluctancia del entrehierro.
representa la longitud del entrehierro

F es la fuerza representada por el peso a

levantar, 500g para este caso
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La reluctancia del entrehierro es igual a: Varilla en lineal: el núcleo está

conformado de chapas metálicas
provenientes de un trasformador
𝑙 reductor de 110 a 24 v la relación de
𝑅= = 7484407484 𝑂𝑒𝑟𝑠𝑡𝑒𝑑 𝟕.
𝜇0 𝑆 transformación es de 4:1 estas poseen
unas propiedades ferromagnéticas
Donde l es la longitud del entrehierro.
expuestas a un campo magnético externo
Puesto que tenemos 2 entrehierros en
sus dipolos se ordenan adoptando la
serie la reluctancia total sería igual a
estructura de un imán
259200 Oersted, reemplazando este valor
en la ecuación 6 y teniendo una salida de
corriente nominal de 1 A tenemos que el
número de vueltas necesario es:

𝑁 = 𝐵𝑆𝑅 = 238.7 ≈ 620 𝑣𝑢𝑒𝑙𝑡𝑎𝑠

¿Cómo elegir el alambre?

La reluctancia dada por la culata y por la
Como la corriente del bobinado será de armadura que será el objeto a cargar,
1 A, podemos observar en la tabla1 que el además de los dos entrehierros, todos
alambre calibre 24soporta esta corriente estos valores son fáciles de calcular y nos
con un factor de protección del 30%. El permite una exactitud mayor en los
costo por Kg de este alambre es de cálculos.
$5000 y su densidad lineal es de
1.82Kg/Km.
Teniendo en cuenta lo dicho
anteriormente, hemos decidido
seleccionar el diseño de varilla lineal, el
desempeño en términos de energía es
mucho mayor que el desempeño de una
varilla recta, además, proporciona
¿Cómo elegir el núcleo?
ventajas enormes a la hora de realizar los
cálculos referentes al bobinado. Por otra
1
parte, puesto que el hierro no es un
http://www.upnfm.edu.hn/bibliod/images/storie material demasiado rígido, se puede
s/tindustrial/libros%20de%20electricidad/Intalaci
ones%20Electricas/cablesyalambres.pdf doblar con relativa facilidad.
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FUENTE DE ALIMENTACION la geometría de la pieza que se levantó,

Debido a que el material que se va a
levantar debe estar sujeto al electroimán
durante un tiempo largo, esto para poder
trasportar el material de un lugar a otro,
debemos establecer una fuerza constante
sobre el material, esto nos conduce a
generar un flujo constante en la bobina
solenoide, por consiguiente la corriente
que circula por la bobina debe ser
constante DC.
esta era un tubo hueco de hierro,
rectangular, cuyo espesor era bastante
pequeño. Este hecho hace que la
reluctancia del material a levantar sea
considerable contradiciendo la suposición
inicial de un material ideal que se hizo
para simplificar los cálculos. Sin embargo
para la eficiencia y desempeño que se
pretendía alcanzar con este proyecto, la
desviación es aceptable.

Luego de establecer qué tipo de corriente Respecto al material podemos concluir

va a circular por la bobina, podemos que sin lugar a dudas el hierro es el
decir que la fuente a utilizar va a ser de material idóneo para este tipo de
corriente directa. proyectos. Sus propiedades físicas que
facilitan su maquinado, sus propiedades
magnéticas que le otorgan una alta
FUENTES DE FINANCIOAMIENTO Y
ESTUDIO DE MERCADO permeabilidad, su bajo costo y fácil
adquisición, hacen de este material el
ideal para la construcción de
Los recursos serán aportados por los
electroimanes. Un factor que no está a su
integrantes del grupo. En anexos se
favor es su tendencia a la corrosión, sin
encuentra adjunto las cotizaciones de los embargo esta dificultad es fácilmente
materiales.
superada cubriendo el material con
pintura.

ANALISIS DE RESULTADOS
APLICACIONES INDUSTRIALES
Se observó que el electroimán era capaz Las aplicaciones industriales que puede
de levantar 500grs con una corriente de tener un electroimán de este tipo
2.0A. dependen del cliente, en este caso se
La desviación respecto a los resultados supuso la necesidad de levantar placas
esperados se debió fundamentalmente a metálicas continuamente, debido a la
dificultad en el transporte de este tipo de
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materiales el electroimán se convierte en  http://cyt-ar.com.ar/cyt-

un elemento indispensable en la cadena ar/index.php/C%C3%B3mo_
de producción. El diseño en forma de armar_un_electroim%C3%A1
n
manija facilita su acoplamiento a un
sistema electromecánico además de que
proporciona mayor agarre y seguridad en
el transporte de la pieza. La
automatización de un proceso como este
incrementa las ganancias del cliente ya
que aumenta la productividad y
disminuye los riesgos intrínsecos de un
proceso de transporte no automatizado.

Al estar con una temperatura elevada y la

dificultad de manejo, se empleó el diseño
en forma de manija, de tal manera que
con un botón pueda aplicar tensión al
electroimán, levantar la placa metálica,
luego desactivar el sistema y así cumplir
con el trasporte de la placa de forma
segura, en este caso, se beneficia el
empleador porque su proceso se
optimiza, y el empleado gana, ya que su
seguridad fue el motivo del diseño y
podrá cumplir con su papel con menos
riesgos

BIBLIOGRAFIA

 http://enciclopedia.us.es/ind
ex.php/Electroim%C3%A1n