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Diseño de sedimentador de flujo horizontal, filtrador de mezcla rápida y desinfección.

Jaime Alfredo Rincón Dávila

Jaime. Rincón usantoto.edu.co

Juan Diego Torres Cepeda

Juan. Torres usantoto.edu.co

Diana María Diaz Gómez

Diana. María usantoto.edu.co

Erika Alejandra Joya Pérez

Erika. Joya usantoto.edu.co

Universidad Santo Tomás – Tunja

Facultad de Ingeniería Civil

Tratamiento de Aguas

2019
 2
Tabla de contenido
INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................... 3
OBJETIVOS .............................................................................................................................. 4
SEDIMENTADOR .................................................................................................................... 4
FILTRACION DE MEZCLA RAPIDA .................................................................................... 9
DESINFECCIÓN ....................................................................................................................... 5
 3
INTRODUCCIÓN

El presente trabajo se realiza con el fin de comprender y Diseñar estructuras de una planta de

tratamiento como lo son el Sedimentador de flujo horizontal, filtración rápida y desinfección

con ello analizar su funcionamiento con todas sus partes y características cumpliendo con todos

los reglamentos establecidos por la resolución 0330 de 2007. Por otro lado, es muy importante

analizar los posibles datos obtenidos y llegar a concluir sus futuras fallas de diseño operativo.
 4
OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Diseñar 3 estructuras para una planta de tratamiento; sedimentador de flujo horizontal,

filtración rápida y desinfección.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

• Verificar que el diseño de las estructuras cumpla con los parámetros establecidos, por

medio de las especificaciones técnicas (0330 de 2017).

• Garantizar que el dimensionamiento de las estructuras sea óptimo.

• Mostrar y analizar el diseño de las estructuras mediante memorias de cálculo.

• Realizar planos para cada una de las estructuras, mostrándolas en perfil, planta y con

detalles constructivos.

SEDIMENTADOR
 5

DATOS DE ENTRADA:

 QMD: 26,56 l/s

 T= 13 C

 THR de sedimentador entre 2-4 h, minimo 2 unidades

 para el filtro Rapido minimo 4 und y tasa media de filtracion = 180 m^3/m2*d y

dosificacion de cloro 3.00 mg/l

 Volumen de sedimentador. (v)

V = QD ∗ THR

m3
V = 0,01328 ∗ 7200 s
s

m3
v = 95,616
s

 Capacidad de sedimentador (c)

v
c=
h
m3
95,616
s
c= 2m

c = 47,80 m2

 Carga hidráulica superficial (CHS)

QD
CHS =
C

1147,392 (m3/d)
CHS =
47,808 m
 6
CHS = 24 m^3/m^2*d

 Dimensionamiento

c 1
Ancho (B) = (3)2

47,80 m2 1
B=( )2
3

B= 3,99 m

C
Largo (L) = (B)

47,80 m2
L=( )
3,99 m

L =11,97 m

 Velocidad de flujo (v)

Qd∗100cm
V= B∗h

m3
0,01328 ∗100cm
s
V= 3,99m∗2 m

V=0,166332999 cm/s

 Pantalla deflectora (A)

Altura pantalla permeable con orificios (hu) = 2 m

Ancho pantalla permeable con orificios (Bp) = 3, 99 m

 Área de orificios en pantalla (A)

Qd
A=
vp

m3
0,01328 s
A=
0,15 m/s
 7
2
A = 0,088 m

 Numero de orificios.

A
No =
ao
0,088 m^2
No =
0,00063793m^2

No = 139

DATOS DE ENTRADA.

Gradiente de velocidad en el canal de repartición = 10 s-1

 Altura canal de repartición maple 16 = 0,25 m

 Ancho de canal (2 *h) = 0,50 m

ZONA DE SALIDA

Carga típica de floc de alumbre ct=2 L/s*m

 Longitud de vertedero (lv)

Qd
lv =
Ct

13,28 (L/s)
lv =
2 L/s ∗ m

lv =6,64 L/s

 Longitud faltante del vertedero (lfv)

Lfv = lv − B
l
Lfv = 6,64 − 3,99 m
s

lfv = 2,64800802 m

 Lámina de agua en canaleta (Hm)

 8
73 ∗ QMD 2
hm = ( )3
b
73 ∗ 26,56 l/s 2
hm = ( )3
50
hm = 11,4565525 cm

 Zona de lodos

Altura efectiva de tolva de lodos hlodos (asumida) = 0,3 m

 Longitud primer tercio (Li)

l hlodos
L1 = −( + 0,1)
3 2
11,97 m 0,30
L1 = −( + 0,1)
3 2

L1= 3,741992m

 Longitud Segundo tercio

2l hlodos
L2 = −( + 0,1)
3 2
2 ∗ 11,97 m 0,30
L2 = −( + 0,1)
3 2

L2= 7,733984m

 Pendiente longitudinal (Sl1)

hlodos
Sl = ∗ 100
Li
0,3 m
Sl = *100
3,741992m

sl = 8,01 % cumple
 Pendiente longitud (Sl2)

hlodos
Sl2= ∗ 100
L2
 9
0,3 m
Sl2 = *100
7,784m

Sl2=3,87% cumple

 Volumen de tolva

l + (hlodos + 0,20)
(hlodos ∗ ) + ((hlodos + 0,20) ∗ 0,30) ∗ B
2

11,97 m+(0,30m+0,20)
(O, 30m ∗ ) + ((0,30m + 0,20) ∗ 0,30) ∗3,99m
2

= 2,470 m

 Sección de desagüe de lodos.

B∗L
S=( ∗ H)
4850 ∗ T

3,99m∗11,97m
S=( ∗ 2m) ^1/2
4850∗0,66

S=0,172 m

FILTRACION DE MEZCLA RAPIDA

DATOS INICIALES

Tabla 1. Datos iniciales de filtración rápida

QMD (L/s) 26,56

QMD (m3/s) 0,02656
QMD (m3/d) 2294,78
QMD (m3/h) 95,616
Numero de filtros 4
q-med (m3/m2*d) 180
Temperatura 13°C
Viscosidad cinematica (ϑ) (cm2/s) 0,01206
Gravedad g (cm/s^2) 980
Gravedad g (cm/s^2 9,81
 10

En primer lugar, se hace el dimensionamiento rápido con lecho mixto

- AREA TOTAL DE FILTRACION (At)

Donde:
q-med : tasa media de filtración (180-350 m^3/m^2*d) para filtración rápida con lecho mixto
QMD; caudal máximo diario (m^3/d)
At: Área total de filtración (m^2)

QMD
At =
qmed

3
2294,784 m ⁄s
At = 3
180 m ⁄ 2
m ∗d

At = 12,747 m2

- Área de cada filtro (Au)

Donde;
Au: área de cada filtro (m2 )

N: Numero de filtros (Und)

At: Área total de filtración (m2 )

At
Au =
N

12,747 m2
Au =
4

Au = 3.1618 m2

Se halla la relación B/L a partir de la siguiente ecuación para hallar tanto el largo como ancho
de cada filtro,

B
RELACION =
L
N+1
RELACION =
2N
4+1
RELACION =
2∗4
 11
RELACION = 0.625

- Entonces, hallamos el largo a partir del valor obtenido anterior.

Au
L= √
relacion

3.1618 m2
L= √
0.625

L = 2,258 m

- Ahora se halla ancho del filtro (B)

B = RELACION ∗ L
B = 0.625 ∗ 2.258 m
B = 1.411 m

 Se debe tener en cuenta que la relación L/B debe cumplir es decir 1<L/B<3

En este caso CUMPLE

 A partir del RAS 2000, se toma que el espacio de orificio a orificio es de 0.2 m por lo
tanto el espaciado total de cada filtro será de 1m.

- A partir del dimensionamiento de los filtros se halla el largo total

L total = L *4 + e
L total = 3 m *4 + 1m
L total = 13 m

Por cuestiones de diseño se dejaron las siguientes dimensiones del filtro

B= 2 m
L= 3 m

CARACTERISTICAS DEL MEDIO FILTRANTE

 12
Se debe tener en cuenta que el filtro va ser de lecho mixto por lo tanto se debe tomar como
materiales antracita y arena con su respectivo porcentaje.

La profundidad total del lecho filtrante usualmente se adopta entre 0,6 y 0,80 m , con esos
valores se han obtenido buenos resultados con un lecho constituido por 60% antracita y 40%
arena como se dijo anteriormente.

Antracita = 60%
Arena = 40%

Para los materiales se deben tener en cuenta los siguientes datos tanto para antracita y arena.

Para obtener los valores de las tablas se tiene que tener en cuenta la gráfica granulométrica
donde se determina el d10 de arena. Y con ello poder seguir calculando los resultados de
antracita.

Tabla 2. Características de Antracita

ANTRACITA
TE (mm) 0,8
Cu 1,5
Po 0,47
d10 (mm) 0,8
d60 (mm) 1,2
d90 (mm) 1,5
Densidad Relativa 1,4
α 0,2723
m 0,6133
β 0,1813
ϴ 0,1015

Tabla 3.Caracteristicas del Arena

ARENA
TE (mm) 0,5
Cu 1,5
Po 0,42
d10 (mm) 0,5
d60 (mm) 0,75
d90 (mm) 1,02
Densidad relativa 2,65
α 0,5321
m 0,5554
β 0,1254
ϴ 0,1947
 13

- ESPESOR DE LECHO

Se halla en primer lugar la relación de tamaños efectivos de antracita y arena. (R)

TE antracita
R=
TE arena

0.80mm
R=
0.50 m m

R = 1.6

- Altura de arena (Xa)

Donde
Xa; altura de arena
X: altura o espesor total del lecho filtrante, en este caso se asume 0.80m
R: relación de tamaños efectivos de antracita y arena
Entonces,

x
Xa =
1+R
0.80 m
Xa =
1 + 1.66m

Xa = 0.30m

- Altura de antracita (XA)

Donde
Xa; altura de arena
X: altura o espesor total del lecho filtrante, en este caso se asume 0.80m

XA = X − Xa

XA = 0.80m − 0.30m

XA = 0.40m
 14

- Numero de Galileo para arena (Ga)

cm
gravedad ( ) ∗ (densidad relativa del arena − 1) ∗ (d903 )
Ga = s2
(viscosidad cinematica)

cm
980 ( ) ∗ (2.56 − 1) ∗ (1.02cm3 )
Ga = s2
(0,01206cm/s^2)

Ga = 11798,204

- Numero de Galileo para antracita (GA)

cm
gravedad ( ) ∗ (densidad relativa del arena − 1) ∗ (d903 )
Ga = s2
(viscosidad cinematica)

cm
980 ( ) ∗ (1.5 − 1) ∗ (1.4cm3 )
Ga = s2
(0,01206cm/s^2)

Ga = 9096,309

- Velocidad de fluidificación de arena (Va)

Donde,
D90: abertura del tamiz ideal que deja pasar el 90% del material (cm)
ɣ: viscosidad cinemática (0,01206 cm^2/s) para 13 grados centígrados.
Ga: numero de galileo

1.3ɣ
Va = ∗ ((33.702 + 0.0408 ∗ Ga)0.5 − 33.77)
d90

1.3 ∗ 0,01206 cm
Va = ∗ ((33.702 + 0.0408 ∗ 11798,204)0.5 − 33.77)
1.02

Va = 1.001 cm/s ---- 0.601 m/min

 15

- Velocidad de fluidificación de antracita (VA)

Donde,
D90: abertura del tamiz ideal que deja pasar el 90% del material (cm)
ɣ: viscosidad cinemática (0,01206 cm^2/s) para 13 grados centígrados.
GA: número de galileo

1.3ɣ
Va = ∗ ((33.702 + 0.0408 ∗ Ga)0.5 − 33.77)
d90

1.3 ∗ 0,01206 cm
Va = ∗ ((33.702 + 0.0408 ∗ 9096.309)0.5 − 33.77)
1.5

cm
Va = 0.535 − − − 0.301 m/min
s

- A partir de los datos anteriores obtenidos se tienen que realizar los cálculos de la
expansión lecho filtrante de arena y de antracita, teniendo en cuenta el número de
tamices y varias características que a continuación se desatacan con sus
respectivos resultados en la tabla resumen.
 1
Tabla 4. Expansión lecho filtrante de Arena

EXPANSIÓN LECHO FILTRANTE DE LA ARENA

d1 d2 di Vs ΔLc
Numero de tamiz cm cm cm Ga Re cm/s βRe^ϴ Pe ξc Xi m
40-30 0,042 0,059 0,05 1389,71 29,62 7,144 0,243 0,621 0,53 20% 0,0326
30-20 0,059 0,084 0,07 3813,38 51,89 8,940 0,271 0,553 0,30 36% 0,0330
20-16 0,084 0,119 0,1 11117,71 94 11,336 0,304 0,478 0,11 34% 0,0117
16-12. 0,119 0,168 0,14 30507 164,68 14,186 0,339 0,407 -0,02 10% -0,0007
ξa 0,0766

Tabla 5.Expansion lecho filtrante de Antracita

EXPANSIÓN LECHO FILTRANTE DE LA ANTRACITA

d1 d2 di Vs ΔLc
Numero de tamiz cm cm cm Ga Re cm/s βRe^ϴ Pe ξc Xi m
30-20 0,059 0,084 0,07 924 17,95 3,093 0,243 0,653 0,53 22% 0,0570
20-16 0,084 0,119 0,1 2695 34,6 4,173 0,260 0,586 0,28 34% 0,0471
16-12. 0,119 0,168 0,141 7555 65,1 5,568 0,277 0,523 0,11 34% 0,0184
12-10. 0,168 0,2 0,183 16518 105,18 6,932 0,291 0,475 0,01 10% 0,0004
ξa 0,123
1
Con las tablas resumen anterior se da inicio a calcular los siguientes parámetros de diseño.
La expansión total del lecho con un valor de 0.105m
Porcentaje de expansión de 13.125 %

Para que la expansión cumpa es necesario que el porcentaje de expansión este en 10% y 30%
si no es así se es necesario de un nuevo dimensionamiento.
Por esto nuestro porcentaje de expansión CUMPLE

- Velocidad media para el filtro

Donde
Va: Velocidad de fluidificación de arena (Va)
Velocidad de fluidificación de antracita (VA)

Va + VA
Va media =
2

cm
1.001 cm/s + 0.535 s
Va media =
2
Va media = 0.768 cm/s

- Caudal de lavado

Donde
Va media: Velocidad media para el filtro
Area de cada filtro (Au)

QL = Va media ∗ Au

m
QL = 0.0768 ∗ 3.1872 m
s

QL = 0.0245 m3 /s

Otra verificación es que el caudal de lavado debe ser menor al caudal de diseño del filtrador
en este caso CUMPLE

- A continuación, se dan a conocer los resultados de las debidas perdidas del filtro.

Tabla 6.Perdidas por carga de Material

Pérdida Carga Arena hLa (m) 0,290

Pérdida Carga Antracita hLA (m) 0,104369231
Pérdida Carga Grava hLG (m) 0,080
 - A partir de los resultados anteriores se calculan el numero de orificios totales y en
cada uno de los filtros.

Tabla 7. Orificios por filtro

Número de orificios por filtro # 3/4" 12

Numero de orificios totales # 3/4" 48

El caudal que pasa por cada orificio es de gran importancia por ende se calcula de la siguiente
manera.

max(velocidad de fluidificacion del material ) ∗ Au/60

Qorf =
numero de orificios por filtro

m
0.601 s ∗ 3.1872m/60
Qorf =
12

Qorf = 0.002658 m3 /s

Conocemos que el coeficiente de descarga es de 0.8

Con ello se calcula el área de cada orificio, perdida de drenaje y perdida de carga total, como
se muestra a continuación,

- Área de cada orifico

π ∗ 3⁄4 ∗ 0.0254^2
Ao =
4

Ao = 0.000250 m^2

- Perdida de drenaje

Qorf^2
hLD =
C2 ∗ Ao2 ∗ 2 ∗ g

0.00258^2
hLD =
0.82 ∗ 0.000250^2 ∗ 2 ∗ 9.81
 hLD = 6,93 m

- Pérdida total por carga es la sumatoria de las cargas por material y por drenaje lo
cual nos da un resultado de 7.42 m

DIMESIONAMIENTO DE LA CANALETA

Tabla 8. Datos canaleta norma

base b (cm) 30
Canaleta Recolección Lavado hm (cm) 15,25118837
Canaleta Recolección Lavado hm (m) 0,15
Borde Libre hm (m) 0,15

- Para hallar la canaleta de recolección de lavado se calcula de la siguiente manera.

2
QL3
Canaleta de recoleccion = 73 ∗
b
2
l3
24.74 S
Canaleta de recoleccion = 73 ∗
30

Canaleta de recoleccion = 15.2511

- Con los anteriores datos se calcula el dimensionamiento de canaleta como se

muestra en la siguiente tabla.

Tabla 9. Dimensionamiento de canaleta

DIMENSIONES CANALETA
Altura inferior m 0,30
Ancho inferior m 0,35
Espesor Pared m 0,1
Altura Canaleta m 0,40
Altura Cresta Canaleta W (m) 0,655
Ancho cámara salida Bf (m) 1,15

Para finalizar el diseño de filtración rápida se hace el calculo de las siguientes perdidas.

- Perdida de carga en la válvula

a: Área de compuerta (m^2)
 q: Tasa media de filtración (m^3/m^2*d)
Av: Área superficial de un filtro (m^2)
K: Coeficiente K constante definida por Di Bernardo 1,567

k1 Av2
hva = ∗ ∗ q^2
2 ∗ g ∗ 86400^2 a

hva = 0.1890 m

- Perdida de carga en el lecho tanto para antracita como para arena se calcula de la
siguiente manera.
Donde
ʋ: Viscosidad cinemática
g: Gravedad
po : Porosidad de lecho filtrante (adimensional)
Ce : Coeficiente de esfericidad 0,82 para arena y 0,73 para Antracita (adimensional)
 X1 
  : 192 para arena y 99 para antracita (cm^2)
 2
 di 
X: Longitud o espesor del medio filtrante (cm)

5∗v (1−Po)2 36 XI
ho = ∗ ∗ C2 ∗ X ∗ dI^2* q
g∗86400 Po3

ho − arena = 0.2280m
ho − antracita = 0.1141 m

- Perdida de carga en el falso fondo

a: Área total hueca de orificios (m^2)
Au: Área superficial de un filtro (m^2)
k1 Au2
hd = ∗ ∗ q^2
2 ∗ g ∗ 86400^2 a

hd = 0.2996 m

- Perdida de carga en el vertedero de salida

Au: Área superficial de un filtro (m^2)

L: Ancho de la cresta (m)
 0.6667
Au
hve = ( ) ∗ q0.6667
1.838 ∗ L ∗ 86400

hve = 0.040 m

- Perdida durante la filtración

Hace referencia a la suma de todas las pérdidas que se presentan en la filtración.

htotal = 0.87m

DESINFECCIÓN

DATOS DE ENTRADA.

 QMD= 26,56 l/s

 Dosificacion de cloro= 3 mg/l
 temperatura del agua C = 13 Centigrados
 PH= 6,5
 K determinado = 30 mg-min/l

 DOSIFICACION DE CLORO LIQUIDO

Cantidad de cloro (C)= 3 mg/l

20000 grs
Concentración de cloro (Cs) = 500 lts = 40 gr/ l cloro

 Volumen de solución a aplicar (Vs).

Q∗C
Vs =
Cs
l
26,56 s ∗ 3mg/l
Vs = gr
40 de clro
l
l
vs = 0,001992
s

vs =172,1088 L/d
  # días que dura los 500 lt de solución de cloro.

500L
#dias =
vs
500L
#dias =
172,1088 L/d

#dias = 3 días

Para un mes se necesita = 300 kg de cloro.

cantidad de cloro (c)

 Tiempo de Detención (Td) = k
3 mg/l
=
30 mg − min/l
T =10 min

Tiempo de Detención (Td) = 8,0 min

 Volumen (v)

V = Qd ∗ Td
26,56l
v= ∗ 480s
s
v =12748,8 L
V= 12,749 m3
V= 13,000 m3

Para diseñar el tanque rectangular se hace una relación L: B, =2:1 y se

instalan deflectores para evitar la formación de cortos circuitos.

 # De Pantallas Deflectoras =9/0,45

# De Pantallas Deflectoras = 20

Asumimos una altura de= 1,5 m

 Largo = = h/v

1,5 m
L=
13 m3
 L= 8,67 m

- DIMENSIONAMIENTO DEL TANQUE

Tabla 10. Dimensionamiento del tanque de desinfección

DIMENSIONES DEL TANQUE

Largo 9 m
Ancho 4,5 m
Altura 1,5 m

CONCLUSIONES

 En el proyecto de la asignatura se pudo denotar que la optimización de las plantas de

tratamientos es muy importante ya que se brinda un correcto servicio de agua potable a las

comunidades beneficiarias del servicio, esto se garantiza ya que hoy día se deben tener las

debidas estructuras siguiendo la normativa.

 Para el optimo servicio de las estructuras se garantizo que los procesos contaran con las

unidades necesarias en este caso el sedimentador con dos unidades y el filtrador con 4 unidades.

 Para el diseño de las estructuras propuestas se tuvo en cuenta la norma 0330 de 2017 el cual

cumpliera los requisitos de estas.

 El sedimentador cumplió con la carga hidráulica que no sobrepasara de igual manera las

pendientes de lodos no sobrepasaron los límites y finalmente la relación de longitud ancho,

cumplió como lo pide la norma.