1-INTRODUCCIÓN

MATERAL DE CONSULTA DEL

CURSO DE PROCESOS DE
MANUFACTURA PARA
INGENIEROS

MD. Julio Alberto Aguilar Schafer

Ing. Julio Cesar Rivera
PROCESOS DE MANUFACTURA I

MD. Julio Alberto Aguilar Schafer

Ing. Julio Cesar Rivera
 CONTENIDO
• Introducción • Fresa
• Fundición • Taladro, Rima y Brocha
• Pulvometalúrgia • Sierra, Cepillo, Mortajadora
• Tixo-formado y • Mecánica de Corte
monocristales • Rectificado, Bordes
• Formado y Conformado • Pruebas mecánicas
• Extrución e Inyección • Soldadura de arco eléctrico
• Soldadura: de Punto,
• Estirado, Trefilado, Fricción, Ultrasónicoa,
Doblado y Troquelado Explosión.
• Laminado/Tubos • Soldadura de Oxiacetileno
• Introducción Máquinas • Corte con chorro de agua
Herramientas • Electroerosión
• Torno
Solicitan a los ingenieros industriales e ingenieros
mecánicos en los siguientes ámbitos:

•Dirección de recursos humanos

•Gerente de producción
•Gerente de control de calidad
•Supervisor de control de calidad
•Gerente del producto y/o Gerente de logística de
materiales
•Gerente de mantenimiento
•Jefe de ingeniería industrial Gerente de ventas
•Gerente de cuenta
•Ingeniero de proyecto
•Jefe de planeación y control de producción
 La Manufactura: es el proceso de
convertir la materia prima en productos

Incluye:
• El diseño del producto.
• La selección de la materia pima.
• La secuencia de procesos a través de los
cuales será manufacturado el producto.
EL PROCESO DE DISEÑO Y LA INGENIERÍA
CONCURRENTE

1. El proceso de diseño para un producto

requiere primero de la comprensión clara de
las funciones y de la rentabilidad esperada
del producto, el cual puede ser nuevo o una
versión revisada de un producto ya
existente.
2. La ingeniería concurrente es un
procedimiento sistemático que íntegra el
diseño y la manufactura de los productos,
manteniendo a la vista la optimización de
todos los elementos involucrados en el ciclo
de vida del producto.
 SELECCIÓN DE MATERIALES

• Metales ferrosos
• Metales no ferrosos
• Plásticos
• Cerámicos, cerámicos vitrificados, grafitos,
diamante, y materiales similares.
• Materiales compositos (compuestos).
• Nanomateriales, aleaciones con memoria de
forma, aleaciones amorfas, superconductores
y otros.
 Características de servicio de los
productos manufacturados.

• Propiedeades de los materiales:

-Propiedades físicas (mecánicas)
-Propiedades químicas
• Costo y disponibilidad.
• Apariencia, vida de servicio y reciclado.
 I. Selección de los procesos de
manufactura

a) Fundición
b) Formado y conformado
c) Maquinado
d) Unión
e) Acabado
II. Manufactura integrada por
computadora (CNC).
III. Aseguramiento de calidad y
administración total de calidad.
IV. Competitividad global y costos de
manufactura.
V. Producción sobria y manufactura ágil.
VI. Responsabilidad Social de la Empresa:
 Comunidad Comunidad
Internet Geográficamente
virtual local

Comunidad
Lugar donde La Empresa Comunidad
de Vecinos
viven los en la colindante inmediatos
empleados empleados
Communidad

Comunidad Operaciones
Grupos de Comunidad
de Interés Salida y/o Entrada
interés impactada de empresas

Source: Center for Corporate Citizenship

Materiales en el diseño y la manufactura

• Tipos de materiales:
-metalicos
-cerámicos
-polímeros
-compuestos
• Aspectos ambientales.
• Reciclaje.
 La estructura de los metales
• Estructura cristalina de los metales.
• Deformación y resistencia de monocristales.
• Granos y fronteras de grano.
• Deformación plástica de los metales
policristalinos.
• Recuperación, recristalización y crecimiento
de grano.
• Trabajo en frio y en caliente.
Repasar ciencia de los materiales