Componentes de un payloader

Características de un cargador frontal

Características de un cargador frontal
Rendimiento óptimo con la capacidad para trabajar en las
aplicaciones más exigentes.

Comodidad y eficiencia del operador sin paralelo en una cabina de

clase mundial.

Componentes electrónicos y sistema hidráulico revolucionarios para

lograr una operación de bajo esfuerzo.

Mayor productividad con menores costos de posesión y operación.

CARGADOR DE BAJO PERFIL (SCOOP)
Los Cargadores de Bajo Perfil son
equipos compactos preparados para las “Trackless Mining”
duras condiciones de la minería
subterránea, cuentan con componentes
resistentes y alta potencia de motor que
garantizan una excelente
maniobrabilidad y agilidad, tienen un
diseño compacto, motor de potencia
alta, mayor reserva de par,
componentes resistentes y su excelente
maniobrabilidad del Cargador es un cargador de bajo perfil
equipo sólido y ágil.
Tres factores para seleccionar
Lo importante a la hora de seleccionar el
cargador subterráneo es la capacidad de
acarreo (tramming capacity) expresada en
toneladas de roca que es capaz de
transportar en un viaje y la cuchara es
diseñada para un volumen compatible con
esta capacidad en función al peso
específico de la roca, el esponjamiento de
esta al ser fragmentada y el factor de
llenado de la cuchara que se espera
obtener.
Evolución Tecnológica
En la actualidad predominan los equipos accionados por motores
diésel debido a la mayor flexibilidad que tienen para desplazarse,
pero por razones tanto ambientales como de costo operativo la
tendencia a futuro parece ser hacia equipos eléctricos o híbridos o
bien operados con hidrógeno.
No podemos dejar de mencionar la importancia
de capacitar adecuadamente a los operadores.
El concepto moderno es el de contar con un
operador mantenedor capaz de maximizar la
productividad de la máquina y a la vez realizar
operaciones rutinarias de mantenimiento e
inclusive reparaciones menores como cambio
de mangueras hidráulicas por citar un ejemplo,
reduciendo los tiempos muertos y alcanzando
las más de 500 horas de operación por mes del
equipo con disponibilidades mecánicas por
encima del 90%.
DIFERENTES TIPOS DE CUCHARON
Hay 9 combinaciones de cucharones de
empleo general, 2 combinaciones de
cucharones para rocas y 7 combinaciones
de cucharones para material suelto para
adaptar la unidad específicamente a la
aplicación
Sistema guarda esquinas permite máxima
flexibilidad entre los sistemas de dientes y
cuchillas para proporcionar máxima
protección y rendimiento para cada
aplicación.
CUCHARONES ESPECIALES
CUCHARONES ESPECIALES
UTILIZACIÓN DE LA PALA CARGADORA
La manutención y la carga de todos los
materiales, con la cuchara apropiada o la
herramienta apropiada
La excavación, en terreno llano, de
materiales sueltos o disgregados,
El desmonte de terrenos blandos,
La limpieza del terreno,
El extendido y nivelación de materiales,
El ripado de líneas férreas, etc
 OPERACIONES, APLICACIONES Y FORMA DE
TRABAJO
Las precauciones generales al momento de operar una cargadora
frontal son las siguientes:
• Antes de realizar una maniobra cerciorarse de que no hay
personas u objetos en las inmediaciones cuando mueva la
máquina o arranque el motor.
• Se debe evitar velocidades excesivas en cualquier condición,
especialmente en virajes, terrenos inclinados o accidentados, para
proporcionar protección en el caso del vuelco de la máquina.
• Antes de abandonar la máquina, bajar la pala cargadora al suelo.
Es recomendable aplicar también el freno de estacionamiento,
apagar el motor y sacar la llave del conmutador de arranque.
• No hay que acercarse demasiado a zanjas o de barrancos con la
máquina, especialmente cuando el terreno no ofrezca mucha
resistencia.