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OPERACIONES ESTACION DE CORTE PAG. 1

Estación de corte
La estación de corte está formada por una cizalla de palanca, en el centro y dos bases de apoyo laterales,
que se colocan a ambos lados de la cizalla para desplazar las barras por cortar y cortadas.

Cizalla de palanca
La cizalla de palanca, es un armazón compacto, con una base de acero soldado, provista de agujeros
para su anclaje. El armazón está integrado por cuchillas de corte, engranajes, tornillos de ajuste y palanca
de accionamiento.

Como las cizallas de palanca se someten a grandes esfuerzos, su instalación se estabiliza y asegura
mediante un tablón de madera empotrado en el suelo, con estacas y soleras. O en cizallas de mayor
tamaño, se fija la base con pernos de anclaje a una base de concreto.

Cizalla apoyada sobre base

Cizalla apoyada sobre tablón
de concreto

Bases de apoyo
Como base de apoyo para las barras por cortar y cortadas, se pueden utilizar bancos de trabajo, mesones
empotrados, caballetes, o tablones. Cuando las cizallas se instalan sobre un tablón, a ras de piso, no son
necesarios los bancos de corte, éstos se sustituyen por un par de rampas de tablones colocados a cada
lado de la cizalla, apoyadas al piso y sujetas con estacas clavadas en todos los lados de los tablones, para
inmovilizarlos.

Bancos de trabajo Mesones empotrados

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Caballetes Rampa de tablones

Estantería para sobrantes

La sobra de las barras después del corte, se apilan agrupados por diámetro, en una estantería vertical. La
estantería está provista por una base que impide que las barras se deslicen, además tiene una serie de
listones horizontales separados cada 50 cm, para visualizar a golpe de vista la longitud de cada una de
ellas.

Cuando se necesita cortar en serie, muchas barras de un mismo largo, se coloca un tope ajustable sobre el
banco de trabajo, para fijar el largo de corte.

Las patas de bancos y mesones pueden ser rectas o aguzadas, dependiendo de la forma en que se fijará
el banco al piso. Las patas rectas se colocan sobrepuestas o se fijan por medio de estacas metálicas y las
de puntas aguzadas se entierran.

Caballetes
Dos o tres caballetes de madera, de 50 x 80 x 90 cm, son suficientemente adecuados para apoyar las
barras. El caballete se forma con 4 patas de 1 ½” x 3”, una tabla de 1 ½” x 6” en el tope, más las piezas de
refuerzo que la dan firmeza al caballete. Un ancho de 50 cm entre las patas es suficiente para darle

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estabilidad, sin embargo puede ser necesario fijarlas al piso con estacas, para que no se desplacen y
volteen con el trabajo.

Rampa de tablones
Las rampas se construyen con tablones colocados sobre marcos metálicos o de madera empotrados al
suelo, como se indica en las figuras.

Banco de trabajo
Tiene un largo de 3,20 metros, un ancho de 40 cm y una altura de 80 cm o que coincida con la ranura de
corte de la guillotina. Tiene una tabla de tope a todo lo largo del fondo.

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Construcción de mesón empotrado

Cada mesón se fabrica con 3 traviesas separadas a 1 m.

Proceso
Se preparan seis traviesas de 2” x 4” x 40 cm, tres tablas de 2” x 6” x 3,20 m y doce
Paso 1.
estacas de 4” x 4” x 80 cm de largo.

Se hincan cuatro estacas a 50 cm de la base,

Paso 2. dos en cada lado y con una separación de 20
cm. (F1).

Se coloca el resto de estacas a una distancia de 1 m y una separación igual a la

Paso 3.
anterior. (F1).
Paso 4. Se fija en cada par de estacas una traviesa de la parte superior. (F1).

Se fijan sobre los caballetes (estacas) las tablas

Paso 5.
que forman los bancos. (Fig. 2).

Fijación de cizallas sobre tablón

La fijación de una cizalla consiste en instalar e inmovilizar las citadas máquinas en las bases mediante
tornillos o pernos.

Especificaciones técnicas
• Tablón: de 80 x 30 x 6 cm.
• Los huecos para fijar la cizalla, de diámetro un poco mayor que el de los pernos.
• Las estacas de 6 x 10 x 90 cm de largo.
• Traviesas de 5 x 5 cm.

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Proceso
Aserrar un tablón de aproximadamente 80 x 30
cm. Observaciones: Las dimensiones del tablón
Paso 1.
deben ser proporcionales a la base de la
guillotina.
Paso 2. Se marca y perfora el tablón, procurando que las perforaciones queden centradas. F1.

Se marca y excava en el sitio de ubicación, un

trazo que tenga la misma longitud del tablón,
Paso 3.
de 40 cm de ancho y 10 cm de profundidad en
la parte delantera. F2.

Se preparan para cada una de las máquinas por instalar dos traviesas de 5 x 5 x 40 cm,
Paso 4.
y cuatro estacas de 5 x 10 x 80 cm.
Se monta la cizalla sobre el tablón, y se fija con tornillos que tengan un diámetro similar
Paso 5.
al de los huecos de la cizalla.
Se introduce el tablón con la cizalla en la excavación hecha anteriormente, de forma
Paso 6.
que la parte del frente quede hacia lo más profundo de la excavación.
Se hincan las estacas a ambos lados del tablón, aproximadamente a unos 10 cm de
Paso 7.
cada extremo y que sobresalgan unos 5 6 10 cm del tablón hacia arriba.

Se fijan las traviesas a las estacas en forma

Paso 8. transversal al ancho del tablón y apoyadas
sobre éste. F3.

Fijación de cizallas sobre base de concreto

La fijación de una cizalla consiste en instalar e inmovilizar las citadas máquinas en las bases mediante
tornillos o pernos.

Especificaciones técnicas:
Dosificación del concreto. ½ lata de cemento, 3 latas de arena lavada, 5 latas de piedra picada N° 2.

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Preparación del encofrado

Se preparan las traviesas de tabla de un ancho aproximado
Paso 1.
a 8 cm, el largo igual a la altura de la base. F1.
Los codales de cuartón de un largo igual al ancho de la
base, más dos gruesos de tabla de los tableros laterales,
Paso 2.
más dos gruesos de tabla de las traviesas, más unos 15 cm
aproximadamente. F2.
Las tablas necesarias para los tableros de las cabezas, de
Paso 3. un largo igual al ancho de la base, y altura total igual a la
de la base. F3.
Las tablas necesarias para los tableros laterales, de una
altura total igual a la de la base, y de un largo igual al de la
Paso 4.
base, más dos gruesos de tabla de los tableros de las
cabezas, más cuatro anchos de la traviesa. F4.

Se ensamblan los tableros laterales clavando las traviesas

Paso 5.
exteriores.

Observaciones: Se utilizan clavos de 2 1/2" x 12.

Paso 6. Se hacen los huecos para tensores en el centro de los tableros laterales. F5 y 6.

Se clavan las traviesas interiores separadas a una distancia

Paso 7. igual al largo de la base ms dos gruesos de tabla de los
tableros de las cabezas. F6.

Se arma el encofrado clavando los tableros de las cabezas

Paso 8.
a las traviesas interiores F7.

En el sitio de ubicación de la base se marcan sobre el

Paso 9.
terreno las medidas del molde. F8.

Con pico y pala se hace una excavación que tenga una

Paso 10.
inclinación de 10 cm. F9

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Se coloca el molde dentro del hueco excavado y se fija

Paso 11.
con estacas clavadas en ambos lados. F10.

Se coloca el tensor, pasando el alambre por los huecos de

Paso 12.
los tableros y retorciendo por las puntas.

Fijación de anclajes
Los anclajes son pernos que se colocan en las bases de las cizallas y tienen la función de evitar que estos
equipos se desplacen.

Proceso de fijación de anclajes

Se corta una tabla de longitud igual a la cizalla y un

Paso 1.
ancho igual al del molde. F2.

Paso 2. Se monta la cizalla sobre la tabla cortada y se empareja con el borde de ésta.
Paso 3. Se marcan sobre la tabla los huecos de anclaje de la cizalla.
Con una mecha de medida similar a los huecos de la base, y con la ayuda de un berbiquí se
Paso 4.
perforan los huecos. F2.

En la cabeza fija del tornillo se hace un ligero doblez o

Paso 5.
curva de aproximadamente 90°. F3.

Se colocan los tornillos en los huecos, de forma que sobre

Paso 6. salgan unos 4 cm de la tabla hacia arriba, y se sostienen
con las tuercas. F4.

Se fija la tabla con los tornillos sobre la base1 antes de

Paso 7.
hacer el vaciado. F5.

Paso 8. Se vacía el concreto

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