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Pancha
Pancha
FACULTAD DE AGRONOMÍA
ALUMNO:
PROFESOR:
CURSO:
MAQUINARIA AGRÍCOLA
Unidad 1: LA MECANIZACION AGRICOLA
2) Fuentes de potencia
Se establecen parámetros de uso racional y eficiente de la energía (humana, animal,
mecánica y eléctrica) disponible para llevar a cabo las labores agrícolas. También se
establecen las fuentes de dicha energía para tener en cuenta en el momento en que el
ingeniero agrícola diseñe o seleccione cualquier artefacto. Se estudian los criterios de
diseño y selección de Tractores y equipos agrícolas para diversos casos y condiciones
tanto ambientales como topográficas.
3) Maquinaria agrícola
Se relacionan los dos lineamientos anteriores, adicionándole el estudio de fallas y
posibles deficiencias que puedan presentar los equipos utilizados; así como la
administración y legislación de equipos, máquinas y herramienta agrícola, teniendo en
cuenta los estatutos legales de los organismos gubernamentales de cada país.
4) Automatización
Aplicación de la electrónica y los conceptos de las otras tres ramas en procura de
avances tecnológicos y eficientes en el campo (instalaciones eléctricas, reguladores de
presión, humedad y temperatura para invernaderos y construcciones rurales,
generación de energías alternativas, etc).
Unidad 2: LABRANZA.
Es la remoción de la capa vegetal del suelo que se realiza antes de la siembra, para
facilitar la germinación de las semillas, el crecimiento, desarrollo y producción de las
plantas cultivadas. Así mismo permite el control de maleza y se busca mejorar las
propiedades físicas, químicas y biológicas del suelo.
Funciones de la labranza
Se usa como control biológico ya, que los insectos y gusanos quedan a nivel
superficial y vienen los depredadores a alimentarse de ellos.
Tipos de labranza
Operaciones de la Labranza
Mezcla: Esta operación homogeniza y mezcla todos los materiales del suelo hasta una
profundidad determinada. En algunas circunstancias puede ser justificada, por ejemplo
para facilitar la descomposición de rastrojos en zonas de clima templado. La profundidad
de la mezcla es generalmente limitada, alrededor de 10 cm.
Roturación: Esta operación rotura suelos compactos abriendo grietas y aflojando los
terrones sin moverlos. En situaciones de suelo compactado por maquinaria o de suelo
con una estructura no estable, esta operación abre suficientes poros en el suelo para
permitir la infiltración de agua. Sin embargo, el efecto residual de la roturación varía
mucho dependiendo de las características del suelo y los tratamientos.
1) OBJETIVOS
2) CLASIFICACIÓN
Este equipo es similar al anterior, salvo que posee dos ejes de discos. La fuerza de
trabajo es mayor.
• El rolo
Tiene la finalidad de darle una textura más fina al suelo. Es el último implemento que se
utiliza previo a la siembra.
2.2- Siembra
• Tren de siembra
Conformado por un conjunto de cuchillas para abrir el surco donde se coloca la
semilla, y ruedas compactadoras que van cerrando el surco de siembra. A su
vez, puede haber una cuchilla que abra un surco lateral y profundo para la
colocación del fertilizante.
• Cajón de semilla
Como su nombre lo indica, lleva las semillas. Dentro del cajón hay un sistema de
dosificación que se puede calibrar según la cantidad de semilla que se quiera
sembrar por hectárea.
• Tubo de bajada
Conduce la semilla desde el cajón al surco Cajón de fertilizantes: para utilizar
cuando se fertiliza simultáneamente con la siembra.
Las sembradoras de grano fino trabajan a 17 cm entre surcos. Son utilizados para las
siembras de trigo, arroz, y forrajes, mientras que las sembradoras de grano grueso
trabajan a 70, 52 o 35 cm entre líneas de siembra, utilizándose para la siembra de maíz,
soja, girasol, sorgo y maní.
2.2.2- Sembradoras de Siembra Directa (de arrastre)
Las pulverizadoras se utilizan para fumigar los cultivos con insecticidas, herbicidas o
fungicidas. El punto más importante a tener en cuenta en las pulverizadoras es la
uniformidad de gota y la dispersión de las mismas. Incidirán en estos factores la altura
de la barra de pulverización, tipo de dosificador, y viento al momento de la aplicación.
El avión es usualmente utilizado en cultivos con un alto grado de avance en su ciclo, en
el cual no se podría utilizar otro implemento por el daño que se ocasionaría
Dosificadoras cuentan en su parte frontal con una plataforma, que abarca una cierta
cantidad de surco del cultivo ("ancho de labor A medida que la máquina avanza, van
incorporando el material que pasa por un sistema denominado "de cilindro y cóncavo"
que separa el grano de la paja. El grano pasa a un sistema de zarandas interno, mientras
que la paja es desparramada por la cola de la máquina por medio de una aparamador.
Por medio de las zarandas se separan granos de residuos de paja y materiales extraños,
como otros granos. Según el cultivo a cosechar, diferir el tipo a utilizar, existiendo dos
tipos de plataformas. Una se utiliza para trigo, arroz y soja, y otro tipo se utiliza para
maíz, girasol. En la última da cosecha ras se comenzó a trabajar con cosechadores de
algodón.
Previo a esta tecnología, la cosecha de algodón se realizaba en forma manual.
2.6- Riego
1) Pivote central
2) Canon
3) De avance frontal
Muy utilizado en el cultivo de papa.
Son las cortadoras de pasto propiamente dichas. Estas pueden cortar por golpe o por
filo, causando esta última un menor daño a la planta y permitiendo un mejor rebrote de
cultivo. En su mayoría son de arrastre.
Una vez cortado el pasto, se necesita apilar el mismo en hileras para poder confeccionar
los fardos y rollos. Las hileradoras consisten en una serie de rastrillos estelares que
actúan en conjunto formando una hilera de pasto (o el forraje que fuera).
Son máquinas que recolectan el pasto cortado e hilerado y lo compactan formando los
fardos, simplificando el transporte y manejo de la reserva forrajera confeccionada. Los
fardos pesan entre 20 y 25 kg.
Posee el mismo concepto que la enfardadora, por ello también se la denomina roto
enfardadora. Pero difiere el producto final: se confecciona un rollo de gran tamaño, que
pesa aproximadamente 500 kg de peso. El pasto entra en la máquina y por -un sistema
de cintas va siendo prensado hasta un volumen en el que automáticamente la máquina
lo despide. El tamaño del mismo puede ser controlado por el operario mediante una
palanca selectora.
Toman el pasto o forraje (por ejemplo sorgo, maíz), y lo pican para la posterior
confección del silaje o henolaje.
Máquina emboIsadora de Henolaje
En el mercado existe una muy variada gama de tractores. Los mismos actúan para el
arrastre de maquinarias. Según el implemento que arrastre, el tractor deberá realizar
una mayor fuerza. Existe una relación directa entre la potencia del tractor (medida en
Hp) y el implemento que vaya a arrastrar. Existen tractores con doble tracción,
articulados y con rodado dual (para un mayor agarre y menor compactación del suelo).
2.9- Tambo
• Máquina de ordeño
2.10- Otros
Los mixers son mezcladores de alimentos de distinto tipo: granos, rollos, concentrados,
y otros. Luego la ración conformada por la mezcla es volcada por el mismo mixer en
comederos de la hacienda. Se utiliza en feed-lots y tambos.
• Silos
Cuidado y Mantenimiento
Como en todo jardín permanente, el tiempo invertido en la preparación del terreno rinde
sus frutos. Antes de plantar, preste especial atención a la remoción de malezas.
Concéntrese, especialmente, en las malezas perennes. Los pastos y malezas pueden
erradicarse utilizando un herbicida sistémico no selectivo o cubriendo el terreno con
plástico negro durante uno a tres meses.
Si usa un herbicida, siga las instrucciones de la etiqueta del producto. Preste especial
atención al momento indicado para su utilización, mezclado y aplicación propiamente
dicha. Si no sigue las instrucciones de la etiqueta, las malezas rebrotarán y competirán
con las plantas nuevas. Esto resultará en el desarrollo pobre y más lento de las cubiertas
vegetales. Una vez que las malezas estén muertas podrán reincorporarse al suelo.
(Antes de reincorporarlas al suelo, quíteles las semillas.) Labre la tierra hasta una
profundidad de 6 a 8 pulgadas y agregue materia orgánica para mejorar el mullido.
Aplique de una a dos libras de fertilizante 5-10-5 o similar por cada 100 pies cuadrados.
Después de preparar el terreno, si es posible, no plante nada hasta que pasen unas dos
a tres semanas. Durante este tiempo toda maleza perenne que no fue eliminada
rebrotará y podrá entonces eliminarse con facilidad. Esto contribuye a reducir toda
invasión de malezas mayor después de realizada la plantación.
Mantenimiento
Las cubiertas vegetales requieren de un mínimo de mantenimiento una vez que están
establecidas. Irrigue las cubiertas vegetales recién plantadas para que las raíces se
establezcan. Por medio del cultivo superficial podrá evitar las malezas. Después de la
primera estación, riegue lo necesario sólo durante los períodos secos del verano o del
otoño.
Control de malezas
El momento más crítico del control de malezas tiene lugar durante la preparación del
terreno antes de plantar. Elimine todas las malezas perennes mientras prepara el suelo.
Para controlar las malezas durante el establecimiento lo ideal es arrancarlas con la
mano y el cultivo superficial. Si se agrega de una a dos pulgadas de abono, se reduce
el crecimiento de malezas y se mantiene la humedad del suelo. Algunas cubiertas
vegetales deben podarse de vez en cuando para evitar que se expandan fuera de los
límites del lugar en el que se plantaron. La poda de los tallos más antiguos permite que
el follaje joven, vigoroso y más atractivo resurja en el lugar.
Asuntos Medioambientales
Objetivos
Técnicas
Cosechas anuales, bien sea de granos de alta producción (maíz, sorgo, trigo,
etc.) preferiblemente recolectadas y algunas veces pastadas, o legumbres como
el dolicho (Lablab purpureus), el guisante de vaca (Vigna unguiculata), etc. u
otras plantas cultivadas por sus hojas (col forrajera, achicoria) o raíces
(remolacha [betarraga] forrajera).
Existen numerosas especies de plantas disponibles como forraje para casi todas las
regiones eco-climáticas. Es importante tener disponible un amplio rango de especies
para poder usar las que mejor se acomoden al contexto de la utilización local y para
reducir los costos a todos los niveles (insumos, trabajo, etc.)
Costos
Contexto de Aplicación
Factores Favorables:
Factores Desfavorables:
Germinado
Un método fácil para usar tus granos es la germinación. Llena no más de la mitad de
una jarra con granos, cúbrelos con manta de cielo o malla fina de alambre, y agrega
agua. Déjalos en remojo aproximadamente 12 horas. Vierte luego el agua, que se puede
usar para sopas, regar plantas, etc. Enjuaga los granos en las mañanas y tardes. Los
germinados están listos para ser consumidos cuando la raíz emergente tiene entre 0.25-
0.50 cm, después de 36 a 48 horas. Se pueden guardar tapados en el refrigerador hasta
una semana. Puedes comerlos crudos (para el desayuno, en ensaladas), cocinados, o
secados y molidos en pan. El menor procesamiento preserva una mayor cantidad de
enzimas. Algunas personas que tienen alergias al trigo pueden comerlo germinado.
Molienda
Los granos se pueden moler gruesos para uso en cereal cocido o polenta, o molido fino
para harina de pan, tortillas o chapatis. Están disponibles varios modelos de molinos.
Hacer hojuelas
Mucha gente conoce la hojuela de la avena para cereal instantáneo y la granola, pero
los otros granos de invierno pueden ser laminados para hojuelas. La avena es suave y
puede pasar por el laminador pero los otros granos necesitan ser remojados un poco
para facilitar el proceso. Una posibilidad es enjuagar los granos en un colador y dejarlos
así un mínimo de 5 horas. Otra es poner 1 ½ tazas de grano en una jarra de una pinta,
con 2 cucharadas de agua, taparlo bien, agitarlo para distribuir el agua uniformemente,
y dejarlo en reposo una noche. El laminador Schnitzer con rodillos de piedra está
disponible. El laminador Marga Mulino tiene tres rodillos metálicos. (Ver Apéndice.)
Cocinado
Se pueden cocinar todos los granos como el arroz. Las proporciones de grano y agua
son generalmente 1 parte de grano por cada 2 ½ de agua. Los granos de invierno
demoran en cocinar más que los de verano.
Se puede moler el maíz de harina para hacer polenta o ugali (un plato keniano, parecido
a una avena de maíz), mezclando una parte de harina de maíz con dos partes de agua
hirviendo, continuando la mezcla mientras se cocina el grano. Se puede agregar harina
fina de maíz y otros granos a masas de pan de trigo y otras reposterías.
Almíbar de sorgo
Hay muchos que se preguntan cómo cultivar un endulzante en una mini-granja. Hay,
como minino, una buena vía: con sorgo. Preferimos una variedad de triple propósito que
se llama Dale. La cepa de John Coffer crece bien en latitudes del norte y produce un 17
grano rojo y sabroso, una gran cantidad de biomasa para la composta, y líquido para el
almíbar. En el clima adecuado, con el sorgo cultivado en 10 metros cuadrados, se puede
producir 7 kg de granos, 23 kg de biomasa seca, y hasta un galón de almíbar. Cuando
la semilla tiene una consistencia entre una masa suave y el punto de endurecimiento,
se cosecha, y se pasan los tallos por un antiguo exprimidor de ropa, dos o tres veces,
aumentando la presión con cada paso para exprimir la mayor cantidad posible. La
cantidad máxima de líquido en este punto será 2 galones por 10 metros cuadrados
(rendimientos intermedios en CULTIVE BIOINTENSIVAMENTEMR).
Hierve el líquido lentamente hasta que se reduzca a un ¼ de galón. El resultado es un
almíbar suave de color claro. Guárdalo en el refrigerador, en jarras de vidrio con tapas,
para disfrutar en el invierno, o cuando quieres un sabroso endulzante.
La semilla de sorgo en la espiga se madura en secuencias. Para un mayor rendimiento
de la semilla, cosecha el grano cuando está duro y procesa los tallos como se describe
arriba. En este punto hay más almidón que azúcar, y el almíbar es más espeso, oscuro
y fuerte, con mayores posibilidades de quemarse cuando se hierve.
Si usas equipo diseñado para la extracción del jugo, tu rendimiento inicial de líquido será
mayor: alrededor de 9 galones por cada 10 metros cuadrados, que se reduce hasta un
galón de almíbar en el proceso. Un buen molino tiene tres rodillos con una brecha de
0.6 cm entre el primero y el segundo, y otra de 0.3 cm entre el segundo y el tercero. No
solo exprime los tallos, sino que los desmenuza.
Introducción
Desarrollo
La Yuca:
La yuca es un cultivo perenne con alta producción de raíces reservantes, como fuente
de carbohidratos y follajes para la elaboración de harinas con alto porcentaje de
proteínas. Las características de este cultivo permiten su total utilización, el tallo
(estacón) para su propagación vegetativa, sus hojas para producir harinas y las raíces
reservantes para el consumo en fresco o la agroindustria o la exportación.
Se estima que es originaria de la región conocida como Amazonia, la cual está
comprendida entre el sur del Orinoco y la cuenca del rio Amazonas. La yuca tiene dos
variedades: la dulce y la amarga. La amarga tiene dos grandes usos: como alimento, se
puede ingerir en forma de casabe, y como materia prima industrial, se utiliza en la
fabricación de glucosa y almidón. La yuca dulce puede comerse directamente: hervida,
frita o asada.
PRODUCCIÓN NATURAL
Cultivo con altísima tolerancia al estrés biótico (plagas, enfermedades), por ello más del
80% del hectárea sembrado no requiere de agroquímicas para su control, la
fertilización química en la Costa es de niveles bajos (40-60-20), y en la Selva,
generalmente, se fertiliza haciendo uso de las épocas adecuadas de siembra y la
realización de las labores culturales oportunas es la mejor manera de manejarlas y
producirlas.
Suelos:
Densidad de siembra:
Plantación:
Plantar las estacas de fórmula oblicua, debajo del suelo entre 3-5 cm en el
costillar del surco. Tener cuidado en la dirección de los brotes, éstos deben de
apuntar hacia el surco.
DISTRIBUCIÓN GEOGRÁFICA
Entre las entidades federales con mayor producción están Monagas, Zulia,
Sucre, Cojedes, Bolívar, Carabobo y Miranda.
Cultivo
La caña se propaga mediante la plantación de trozos de caña, de cada nudo sale una
planta nueva idéntica a la original; una vez plantada la planta crece y acumula azúcar
en su tallo, el cual se corta cuando está maduro. La planta retoña varias veces y puede
seguir siendo cosechada. Estos cortes sucesivos se llaman "zafras". La planta se
deteriora con el tiempo y por el uso de la maquinaria que pisa las raíces, así que se
debe replantar cada siete a diez años, aunque existen cañaverales de 25 o más años
de edad.
Una vez cortada la caña debe transportarse rápidamente al ingenio para evitar su
deterioro por levaduras y microbios. El transporte se hace en vagones por vía férrea, o
tirados por un camión otractor. Los vagones tienen capacidades entre 5 y 20 toneladas
cada uno.
Los productos hortofrutícolas son alimentos básicos en la dieta humana, pero tienen el
inconveniente de ser perecederos, bien por causas endógenas (reacciones enzimáticas)
o bien por causas exógenas (agentes físico-químicos), por lo que se dispone de ellos
durante períodos cortos de tiempo, siendo además en muchos casos el cultivo de
carácter estacionario. La necesidad de disponer de esos productos durante todo el año,
ha llevado desde antiguo al agricultor a desarrollar una serie de transformaciones o
procesos para conseguir un mayor período de utilización de éstos. Por tanto, el objetivo
primordial de la conservación de alimentos, en sí perecederos, es hacerlos
imperecederos, mediante el concurso de agentes físicos, químicos o biológicos o la
combinación de ellos.
Surgen sin embargo una serie de problemas, pues los productos usados para la
industria de transformación eran los excedentes de los destinados a consumo el fresco.
Por tanto la industria tenía años de máxima actividad y años en los que al haber poco
producto excedentario, no tenía nada para transformar. Existía además elagravante de
que las características de los productos no se adaptaban a los procesos de
transformación. En la actualidad se buscan variedades adaptadas a los procesos
industriales y con unas características específicas, de manera que todos los años la
industria cuenta con un tonelaje mínimo. Así pues, ya en la actualidad, existe un aporte
racional y unas características adecuadas para la transformación.
Por otro lado, el agricultor debe considerar factores como el rendimiento, resistencia a
enfermedades, aptitud del fruto para el transporte. A su vez, el fabricante está interesado
en el potencial saborizante del fruto, tamaño, forma y textura y, de manera general, en
su aptitud para el tratamiento. Es de gran importancia llegar a un compromiso razonable
entre los intereses del agricultor y los de la industria.
MATERIAS PRIMAS
Palas cargadoras
Remolques basculantes
Grúas para el traslado de productos agrícolas
Transportadores: evacuadores de estiércol
Elevadores para el traslado de productos agrícolas
Secaderos
Almacenamiento y conservación de productos vegetales en silos o almacenes
Silos o almacenes
Deshidratación
Forrajes deshidratados
La maquinaria utilizada para los productos agrícolas
Tractores