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Puntos Clave en el

procesamiento de
Aceite de Palma

Roberto Berbesi
roberto.berbesi@oildri.com
+1-847-207-5029
OBJETIVOS
Las bases Los puntos clave
ü Que es el Blanqueo ü Requisitos de Calidad

ü Que es la tierra de ü Producto terminado

ü Materia Prima
Blanqueo

ü Como funciona la tierra ü Optimizar condiciones

de Blanqueo de Proceso

ü MCPD & GE

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Que es el Blanqueo?
Variables
La interacción Química y
ü Calidad del

Física de un Sorbente con aceite crudo y


refinado
un Aceite o Grasa para ü Equipos
ü Condiciones de
mejorar su Proceso
ü Tipo de tierra

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El Blanqueo reduce
— Elementos que dan color al aceite
— Carotenos, Luteinas,
— Pro-oxidantes
— Metales, Peróxidos, Aldehidos, Cetonas, Clorofila
— Jabones
— Fosfolípidos
— Precursores de 3-MCPD / GE
Que es la tierra de Blanqueo:
¢ Seleccion de la veta mineral
¢ Proceso amigable al medio
ambiente
¢ Principales caracteristicas
¨ Quimica de la superficie
¨ Porosidad
¨ Area superficial
¨ Volumen de poro
¨ Acidez superficial
¨ Tamaño de particulas

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Mineral Oil-Dri
Tipo Attapulgita
Otras Minerales
Montmorillonita
Oil-Dri Attapulguita vs. Montmorillonita:
Important Characteristics
Characteristic Oil-Dri Acid Activated

— Specific Surface Area (BET, m²/g) 120-160 200 - 340


— Total Pore Volume (cc/g) 0.25 - 0.45 0.20 - 0.50
— Effective Pore Volume (cc/g, 5-20nm) 0.20 - 0.30 0.12 - 0.33
— Density (lb/ft³) 24- 33 38 - 46
— pH 2.4 – 7.5 2.5 - 5.0
— %Free Moisture 8.0 - 15.0 10.0 - 16.0
Filtrabilidad del mineral
Diferentes Niveles de Activación
— Tierras de blanqueo naturales pH 6 - 8
— Ideales para la producción de aceites orgánicos
— La mejor opción para Palma y Girasol
— No incrementa AGL
— Menor formacion de 3-MCPD/GE
— Menor fijación de color
— Diferente de tierras neutras
— Ideal para procesos de Bio-diesel
Diferentes Niveles de Activación
— Tierras de superficie modificada
— Bajo nivel de acidez pH 4 – 6
— Mejor para aceites bajos en clorofila como soya,
maiz, girasol, sebo, etc.
— Menor incremento de AGL

— Alto nivel de acidez pH 2 – 4


— Mejor para aceites altos en clorofila como soya,
canola, linseed.
— Ideales para aceites difíciles de blanquear
COMO FUNCIONA LA TIERRA DE BLANQUEO?
Adsorción vs Absorción
Microporos
& Superficies
Mesoporos

Absorcion de
Macroporo
Liquidos y Gases

Clay Granule

Diámetro….Micro = < 2nm; Meso = 2-50 nm; Macro = > 50 nm


PUNTOS CLAVE

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El Blanqueo – Proceso Clave
Sólidos Filtrables
Degomado
Fosfátidos Hidratables
Acidos Grasos
Fósforo
Neutralización Metales
Pigmentos
Peroxidos - Anisidina
Fósforo
Blanqueo Pigmentos
Metales & Jabones

Trigliceridos Sólidos
Fraccionamiento Ceras

Vitaminas Esteroles
Acidos Grasos Hidrocarburos
Desodorización Peróxidos - Anisidina Resinas
Pigmentos Otros Volátiles

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Variables que afectan el Blanqueo

— Calidad del aceite crudo


— Clorofila, P, Metales, IP, VA, DOBI
— Calidad del refinado cáustico/degomado: P, Jabón,
Metales
— Condiciones de proceso: Temp, Tiempo de contacto,
Vacío, Humedad
— Nivel de activación de la tierra: Natural, baja acidez, alta
acidez
— Uso de otros adsorbentes: Select, Carbón Activado
— Naturaleza de la base mineral de la tierra: Attapulgita,
Montmorillonita
Opciones de Degomado
Degumming/Centrifugation Ca (ppm) Cu (ppm) Fe (ppm) Mg (ppm) Na (ppm) P (ppm) Total (ppm)

Starting CPO 21.91 0.07 5.97 4.12 0.28 20.32 52.66

Process 1. 500CA33+10%Water 1.46 0.07 1.80 0.26 0.22 5.64 9.45

Process 2. 500PA85+10%Water 0.53 0.06 2.20 0.12 0.23 13.75 16.89

Process 3. 10%Water 15.21 0.06 3.47 1.86 1.04 13.74 35.37

Process 4. 500PA33+10%Water 1.26 0.06 3.14 0.39 0.50 17.34 22.69

Process 5. 500PA85+10%Water 0.83 0.09 2.23 0.23 0.23 11.82 15.42

Bleaching Ca (ppm) Cu (ppm) Fe (ppm) Mg (ppm) Na (ppm) P (ppm) Total (ppm)

Process 1. 500CA33+10%Water+1% B80 1.43 0.07 1.22 0.39 0.83 1.46 5.40

Process 2. 500PA85+10%Water+1%B80 0.35 0.03 0.78 0.21 0.93 1.20 3.50

Process 3. 10%Water+500CA33+1%B80 1.05 0.03 0.40 0.29 0.78 1.19 3.75

Process 4. 500PA33+10%Water+1%B80 0.59 0.02 1.10 0.23 0.52 2.51 4.96

Process 5. 500PA85+10%Water+200CA33+1%B80 0.17 0.03 0.76 0.19 0.93 1.18 3.27

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Selección de la Tierra de Blanqueo
— Defina y de prioridad a las variables mas
importantes de calidad
— Color
— Fósforo / Hierro
— 3-MCPD / GE
— Estabilidad Oxidativa
— Clorofila
Selección de la tierra de Blanqueo
— Defina si filtración es un cuello de botella
— Depende del tamaño de su filtro versus el flujo de su
planta (250-350 Kg/hr/m2)
— Defina si su aceite es Orgánico
— Pure-Flo B80 es la única tierra registrada ante OMRI
(Organic Materials Review Institute). Exija certificacion
Orgánica de la tierra
— Puede ser usada con acido cítrico de fuente microbial
para mejorar desempeño en algunas áreas
— Calidad y consistencia
— Soporte técnico
Efecto del Nivel de Activación en la
Calidad del Aceite

— Entre mayor sea el grado de activación


— Mejora la remoción de clorofila
— Mejora la remoción de aldehidos y cetonas
— En algunos aceites mejora el color RB
PERO
— Puede deteriorar el color RBD
— Puede incrementar la velocidad de las reacciones de
oxidación
— Genera aceite con mayor contenido de 3-MCPD
Otros adsorbentes usados en Blanqueo

Carbón activado PAH


PCB

SELECT (Silicato Natural) JABONES

SELECT (Silicato Natural) FOSFOLÍPIDOS


METALES
Tierra de blanqueo
Silicato Natural Clorofila – Color – VP/VA
SELECT vs Tierra de Blanqueo
Capacidad de adsorción de Metales
P Ca Mg Fe Ni

Aceite 8.7 15.9 3.0 0.2 1.7


Inicial
Select 0.2 0.3 0.1 <0.1 <0.1

Tierra de 3.4 4.8 1.8 0.1 0.4


blanqueo
El Blanqueo – Proceso Clave
Variables de Proceso
Tipo de Tierra
y Dosis
Humedad

Mecanismos de Temp.
adsorción
Vacio

Tiempo

Agitación
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Condiciones de Proceso
Optimización de la Temperatura
de Blanqueo

— Temperatura: Entre mas alta (max 125C – 260F)


— Mejora la remoción de clorofila
— Mejora la remoción de color RB
— Puede mejorar la velocidad de filtración
PERO
— Incrementa la velocidad de las reacciones de oxidación
— Puede aumentar el color RBD
Condiciones de Proceso
Temperatura – color RBD
Aceite de Palma

COLOR RB, CELDA 5¼"


3.0
Color Blanqueado 2.8
2.6 Natural
2.4 Acida
Aceite de Palma 2.2
2.0
14.0 1.8
COLOR RB, CELDA 1"

13.0 1.6
12.0 1.4
11.0 1.2
90 105 120
10.0 TEMPERATURA C
9.0
8.0 Acida
Natura
7.0 l
6.0 Color Desodorizado
90 105 120
TEMPERATURA ( C)

Temperature
Condiciones de Proceso
Optimización del Tiempo de Contacto
Optimo 20 – 30 minutos

— Tiempo de Contacto: Entre mas largo (5 – 240 min)


— Mejora el color RB
— Mejora ligeramente la remoción de clorofila

PERO...
— Incrementa los subproductos de oxidación
— Puede aumentar el color RBD
Condiciones de Proceso
Tiempo de Contacto – color RBD

Color Blanqueado

Color Desodorizado

Tiempo
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Condiciones de Proceso
Efectos de la Humedad del Aceite

— Humedad óptima antes de la adición de tierra


(0.2-0.3%) mejorará la remoción de clorofila y
de fósforo.
— Demasiada humedad (>0.5%) puede afectar la
filtración y reducir la eficiencia del blanqueo.
— Muy baja humedad (<0.1%) puede afectar la
eficiencia del blanqueo via deshidratación de
contaminantes.
— Humedad Optima a la salida del blanqueo
— Se recomienda entre 0.06 y 0.08%
— Optimiza eficiencia de la tierra
Condiciones de Proceso
Efectos de la Humedad del Aceite
al filtrar
4.0
PPM P

2.0

R² = 0.4761

0.0
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20
% Water After Bleach / Filter
Condiciones de Proceso
Efectos del Vacío
— Mucho vacío (<50 mmHg) puede afectar la
eficiencia del blanqueo via una rápida
evaporación de la humedad en el sistema.
— Poco vacío (>100 mmHg) puede afectar la
oxidación, el secado y potencialmente la
filtración.
— Vacío óptimo (50 - 100mmHg) es el perfecto
equilibrio entre oxidación y eficiencia durante
el blanqueo.
MCPD & GE
Ambos se forman en Desodorización
ALTA
TEMPERATURA

Pre Post
Bleacher Deodorizer
Treatment Treatment

Genera
GE+MCPD
MCPD vs Cloro extraible y pH
Cloro Extraible Acidez
— MCPD-Esters incrementan con el — MCPD-Esters incrementan con
aumento del Cl extraible el aumento de acidez (<pH)

Desmet , AOCS Convention 2012 Ramili, JAOCS 2011


Etapas experimentales

Degomado • Acido Fosfórico


• 0.50% Humedad
• 85 C , 15 Min, atmósfera N2, 200 g

• 90 C; 30 Min; Tierra Natural B80


Blanqueo • 75 mmHg; 200g; ~0.4% Humedad

• Micro-desodorizador de laboratorio
Desodorización • 90g; ~ 2 mmHg;
• 240 C /30 min, 260 / 30 min
(DOBI) vs potencial 3-MCPD
(“No-Clay” Refining)

3-MCPD potencial
ü CPO – DOBI
ü Proceso Laboratorio
ü Degomado en seco
ü Blanqueado sin tierra
ü Desodorizado

ü No existe relación entre


MCPD y DOBI
MCPD: Tierra Natural es lo mejor
Impacto de las Tierras de Blanqueo
ANTES de Desodorización
Impacto de las Tierras de Blanqueo
DESPUES de Desodorización
Resumen Proceso de Blanqueo
— El blanqueo es un complejo grupo de
reacciones simultaneas y no todas ellas estan
mejorando la calidad del aceite.
— Es preciso entender como cada condición de
proceso afecta cada variable de calidad y
utilizar este conocimiento para optimizar
nuestro proceso.
— Cada sistema tiene sus condiciones óptimas
únicas (Temp, Tiempo, Tipo de tierra,
Humedad, etc).
Resumen Blanqueo de Palma
— La tierra natural en el blanqueo, tiene un
impacto positivo en reducir la formación de 3-
MCPD durante la desodorización.
— Los GE pueden ser reducidos mediante el pos-
blanqueo con tierra natural del aceite
desodorizado
— La tierra natural en general da menores valores
de color desodorizado
— La tierra natural en general da menores valores
de P en el blanqueo
Referencia bibliográfica sugerida
AOCS Lipid Library: http://lipidlibrary.aocs.org/
Providing Purification Products
with Superior Technical Service
World Wide

GRACIAS

Roberto Berbesi
roberto.berbesi@oildri.com
+1-847-207-5029

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