Julio Vergara Cruz | IAM31-A

CRACKING
El agrietamiento durante el tratamiento térmico puede ser causado por varios factores. Uno
de los factores que pueden iniciar una grieta puede ser el calentamiento del material en sí. A
medida que el material se calienta, sufre un cambio volumétrico como resultado de la
producción de productos de transformación y la expansión térmica. A veces, las "grietas" que
se hacen evidentes durante esta fase son realmente imperfecciones materiales, costuras e
inclusiones del proceso de fabricación.

Se pueden producir grietas por tratamiento térmico debido al enfriamiento desigual. Si bien
esto puede controlarse durante el ciclo de enfriamiento, también es una función importante
de la geometría de la pieza y debe considerarse durante la etapa de diseño del componente.
Los agujeros, bordes afilados, ranuras, ranuras y esquinas pueden ser zonas potenciales de
iniciación de grietas. En un borde o borde afilado de un agujero, por ejemplo, las velocidades
de calentamiento y enfriamiento pueden ser sustancialmente más altas que las áreas
circundantes. Esto ejerce una tremenda presión sobre el material en estas regiones durante
los ciclos de calentamiento y enfriamiento. Si bien esas características pueden ser necesarias
en el componente, es importante ejercer buenas prácticas de ingeniería y achaflanar o
redondear adecuadamente esas áreas para evitar esquinas y bordes afilados. Cuando esto no
es práctico, ciertos materiales pueden colocarse en agujeros y otras áreas críticas para ayudar
a actuar como un disipador de calor y amortiguar el choque durante la operación de
enfriamiento, esto puede ser costoso y la eficiencia de la operación de tratamiento térmico se
verá afectada.

Referencia
Zion Industries - Induction Heat Treating Company in Ohio, Michigan & North Carolina.
(2019). Heat Treatment Cracks. [online] Available at: https://zioninduction.com/causes-of-
cracks-during-heat-treat/ [Accessed 30 Oct. 2019].