Análisis comparativo de granulometría de la obtención de harina de numia (Phaseolus

vulgaris) a partir de molino de cuchillo.

Introducción:
El análisis de las partículas de un alimento es importante para la aceptación de los
consumidores, con respecto a la utilización de diferentes tipos de harinas, por otra parte
el tamaño de particula también afecta a la digestibilidad y absorción de algunos
componentes beneficiosos que se encuentran en los granos que se utilizan para hacer
harina. LA granulometría nos ayudara a determinar el tamaño de estas partículas. Según
las normas del CODEX alimentarius, se llama harina de trigo cuando el 98 % o más de la
harina deberá pasar a través de un tamiz (No. 70) de 212 micras
En el presente estudio se analisara el tamaño de particula obtenido de un molino de
cuchillo de tipo Grindu (HM100), donde se utilizaron cinco muestras de 100 gramos de
frijol de numia (Phaseolus vulgaris) para luego llevar a tamizar en un tamizador de
modelo______. En el cual se utilizaron 6 tamices: 16, 20, 30, 40, 50, 80 durante 15
minutos a una velocidad de 70 rpm.
Objetivos:
Obtencion de harina de numia (Phaseolus vulgaris) mediante un molino de cuchillos
Grindu (HM100).
Analisis de tamaño de partículas de harina con direferentes tipo de tamices.
Materiales y métodos.
Materia prima
Se utilizo frejol de numia (Phaseolus vulgaris) adquiridas de--------------. Se observo que
la materia prima estaba en buen estado y se procedió a pesar 6 muestras de 100 gramos
cada una.
Se colocaron las 6 muestras por separado en el molino de cuchillo con una velocidad de
5000 rpm con tiempo de diferencia de 60, 90 y 120 segundos por cada dos muestras.
Para luego volver a pesarlas.
Luego las muestras se colocaron en el tamizador, donde se utilizo una velocidad de 700
rpm por 15 minutos, en todas las muestras. Se utilizarion las mallas d numero 16, 20, 30,
40, 50 y 80.
Finalmente se llevaron a pesar cada muestra y se hicieron las curvas de % Acumulado vs
diámetro de malla.
Equipos:
- Molino de cuchillo Grindu (HM100)
- Tamizador con mallas numero: 16, 20, 30, 40, 50, 80.
- Bolsas de plástico
- Balanza Analítica
Proceso experimental.
Proceso de molienda y tamizado

Recepción de la
materia

Pesado Seis muestras de 100 gr cada

una

Molino de
Se utilizó el molino de cuchillas
cuchillas modelo Grinder HM100

Pesado

Tamizado Mallas número 16, 20, 30, 40, 50

y 80.

Resultados
Tabla 2. Velocidad y tiempo en el molino de cuchillo

Frijol de numia Peso (w) Velocidad Tiempo

(Phaseolus vulgaris) RPM (seg)
Numero de muestra
N° 1 100 gr 5000
60
N° 2 100 gr 5000
N° 3 100 gr 5000
90
N° 4 100 gr 5000
N° 5 100 gr 5000
120
N° 6 100 gr 5000

Tabla 3. Promedio de las muestras Nº1 y Nº2

Nº MALLA Abertura (mm) PESO RETENIDO % RETENIDO % Acumulado
(g)

16 1.19 49.25 49.25 100

20 0.841 12.55 12.55 50.75
30 0.595 10.6 10.6 38.2
40 0.42 0.85 0.85 27.6
50 0.297 11.7 11.7 15.9
 80 0.177 14.05 14.05 1.85
Pasa Nº 80 1 1 1
W final = 100 100 0
Suma

Grafico 1. Curva de Tamizado

Curva de tamizado
120

100
% MATERIA QUE PASA

80

60

40

20

0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4
DIAMETRO DE PARTICULAS (MM)

Tabla 4 . Promedio de las muestras N°3 y N°4

Numero Diametro Peso

%Retenido %Acumulado
de Malla (mm) retenido (g)
16 1.19 30.35 30.35% 100.00%
20 0.841 12.8 12.80% 69.65%
30 0.595 11.85 11.85% 56.85%
40 0.42 7.6 7.60% 45.00%
50 0.297 20.85 20.85% 37.40%
80 0.177 14.95 14.95% 16.55%
Base 1.3 1.30% 1.60%
TOTAL 99.7 99.70%

Grafico 2. Curva de tamizado

 curva de tamizado
120.00%

100.00%

80.00%

60.00%

40.00%

20.00%

0.00%
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4

Discusión:
Según los resultados obtenidos se observa con respecto a las 3 gráficas que la velocidad
y el tiempo de molienda infiere en la obtención de harina a través de la tamización ya
que para la muestra 1 y 2 en el gráfico 1 se observa un porcentaje de 1,7 % de retenido
para un diámetro de 0.2mm,en el grafico 2 se observa un aumento en el porcentaje de
cantidad acumulado obteniéndose 37,40 % y para la gráfica 3 fue mayor a comparación
de estos dos gráficos en donde se observó un porcentaje de --- para un diámetro de 0.2
mm en el tamiz de número 70.
Estos resultados obtenidos nos llevan a comparar otros estudios en donde se observa
una diferencia en el % acumulado.
En el estudio realizado por Montero (2015) en la Evaluación de tres mezclas alimenticias
a partir de harina de papa china (colocasia esculenta) y harina yuca (manihot esculenta)
con adición de harina de fréjol (phaseolus vulgaris) se observó que en la granulometria
de harina de numia las partículas quedan más retenidas en el tamiz Nº 70, ya que pasa
el 5,12% y se retiene el 94.61%, como resultado final se obtiene pasando por el tamiz
Nº 100 el 88,4%, obteniendo así harinas de partículas uniformes factibles para realizar
mezclas entre estas para determinar la calidad nutricional de las mismas.
También Hernández-Olivas et al (2016) indica en la caracterización de masas con base
en mezclas de frijol - maíz y garbanzo – maíz, en la obtención de harina de numia en la
malla 80 4,92 % y se retiene 95.08%.
Con estos estudios se puede indicar que la molienda con una velocidad de 5000 rpm por
90 segundos es la optima para obtener una harina de numia aceptable, indicándose que
la capacidad de un molino depende de la clase de grano, la fineza de la molienda, la
potencia disponible, la velocidad y el contenido de humedad del producto.