UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FILIAL VALLE JEQUETEPEQUE

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE

INGENIERÍA INDUSTRIAL

“SISTEMAS DE COSTOS POR

PROCESOS CON COSTE
ABSORBENTE Y COSTOS
HISTÓRICOS”

ALUMNOS
CHAPOÑAN BRIONES CRISTHIAN
LA MADRID LOPEZ PEDRO RICARDO
RAZURI ESPINOZA HARVEY ALI
ROMERO GUEVARA JORGE
TORRES VENTURA ROCIO HAYDEÉ

DOCENTE

CARLOS SANDOVAL REYES

GUADALUPE
2019
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SISTEMAS DE COSTOS POR PROCESOS CON COSTE

ABSORBENTE Y COSTOS HISTÓRICOS

SISTEMA DE COSTOS

La palabra costos tiene dos acepciones básicas: puede significar la suma de

esfuerzos y recursos que se han invertido para producir algo; en tanto que la segunda
acepción se refiere a lo que sacrifica o se desplaza en lugar de la cosa elegida; en este
caso, el costo de una cosa equivale a lo que se renuncia o sacrifica con el objeto de
obtenerla.

Son el conjunto de procedimientos, técnicas, registros e informes estructurados

sobre la base de la teoría de la partida doble y otros principios técnicos, que tienen por
objeto la determinación de los costos unitarios de producción y el control de las
operaciones fabriles.

SISTEMA DE COSTEO

 Procedimientos de control
 Órdenes de producción
 Procesos productivos
 Técnicas de valuación
 Históricos
 Predeterminados
 Métodos de costeo
 Para obtener los costos
 Para el control de los materiales

COSTEO ABSORVENTE

El Costeo por Absorción, algunas veces denominado costeo total o convencional

se define como la incorporación de todos los costos de fabricación, tanto variables y fijos
al costo del producto. Los defensores de este tipo de costeo defienden que todos los costos
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de fabricación (variables y fijos) son parte del costo del producto, ya que afirman que esta
no puede llevarse a cabo sin incurrir en los gastos fijos de fabricación

Por lo tanto, son todas aquellas erogaciones directas y los gastos indirectos que se
consideran fueron incurridos en el proceso productivo. La asignación del costo al
producto, se hace combinando los gastos incurridos en forma directa, con los gastos de
otros procesos o actividades relacionadas con la producción. Los elementos que forman
el costo de un artículo bajo este sistema son:  materia prima  mano de obra  gastos
directos e indirectos de fabricación que pueden ser variables o fijos

COSTEO HISTORICO

Son aquellos costos que se han obtenido dentro del período en la fabricación de
un producto o prestación de un servicio y que se obtienen al final del período que se
conservan para su análisis perspectivo y comparación con los resultados futuros,
sirviendo como un dato de base histórica y siempre se refieren a los costos reales ya sean
por productos, por áreas de responsabilidad o cuenta de gasto. La acumulación y
anotación de los resultados obtenidos en diferentes períodos o a las diferentes
oportunidades que se elabora un mismo producto es lo que llamamos Costo Histórico.

Este procedimiento consiste en la anotación de los gastos de materiales utilizados,

la mano de obra empleada y los gastos indirectos de fabricación que se compilan para su
posterior análisis y en los casos de variaciones significativas, corregir las ineficiencias y
los errores, así como los costos estimados.
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PREGUNTAS

1. EXPLIQUE LAS CARACTERISTICAS DE UN SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS

Características de un sistema de costos por procesos

Un sistema de costos por procesos tiene las siguientes características:

• Producción de artículos homogéneos en grandes volúmenes.

Un producto homogéneo es un objeto que carece de atributos que los distingan de entre el
resto de su misma categoría. Es decir, se puede considerar a un producto como homogéneo si
tiene coincidencias con otros productos. Sin embargo, una característica que puede alejarlos
de ser idénticos es su precio, es por ello que, para el consumidor esta variable es el elemento
fundamental para tomar su decisión de compra.

Algunos ejemplos de productos homogéneos son:

 Sistemas de transporte público y sistemas de transporte privado.

 Fuentes de “Energía renovables y no renovables” (combustibles fósiles como derivados
del petróleo y el uso de energía eléctrica).
 Frutas producidas de manera orgánica y frutas producidas sin procesos orgánicos.
 Fármacos genéricos y fármacos de patente.
 Azúcar y sacarina.
 Automóviles de lujo y automóviles estándar.

• La corriente de producción es continua.

Consiste en que dicha línea de producción sea constante, sin pausa y sin que se produzca
ningún tipo de transición entre unas operaciones u otras.

Este tipo de producción continua es adecuado para producir volúmenes muy importantes de
productos generalmente únicos y con pocas variaciones, es decir, técnicamente homogéneos.
No obstante, puede darse alguna variación entre los productos, pero por lo general, dichas
variaciones, se producen en la fase final del proceso productivo.

Son ejemplo de este tipo de producción, productos primarios tales como el acero, la energía,
la cerveza, la leche, etc.

• La transformación de los artículos se lleva a cabo a través de dos o más procesos.

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• Los costos se registran y acumulan en la cuenta Producción en proceso, direccionándolos hacia

cada centro de costos productivo.

La cuenta Productos en proceso agrupa las subcuentas que representan a aquellos bienes que
se encuentran en proceso de producción, a la fecha de los estados financieros.

Un centro de costos productivo son aquellos departamentos o áreas encargadas de identificar

los costos de transformar las materias primas, es decir, contribuyen directamente a la
producción de artículos terminados. como por ejemplo las plantas de procesamiento,
etiquetado, embalaje, etc.

• Cada centro de costos productivo tiene su codificación. Por lo tanto, todos sus costos ca se
cargan al mismo y se toma en cuenta con los costos de las unidades terminadas, transferidas a
otro centro de costos productivo o al almacén de artículos terminados.

• Las unidades equivalentes se usan para determinar el inventario final de producción en

proceso, en términos de unidades totalmente terminadas al concluir un periodo de costos.

Las unidades equivalentes de producción corresponden al número de unidades terminadas de

un artículo que en teoría podría haber producido una empresa, dada la cantidad porcentual
incurrida de materiales directos, mano de obra directa y gastos generales de fabricación
durante ese período para los artículos aún no terminados.

• Los costos unitarios se determinan por centro de costos productivo, en cada periodo de costos.

Es decir, cada centro de costos productivos calcula los valores que cuesta producir una unidad
del producto por cada periodo de costos.

• El costo unitario se incrementa a medida que los artículos fluyen a través de los centros de
costo productivos. En el momento que los artículos dejan el último centro de costos productivo
del proceso y son enviados al almacén de artículos terminados, podemos conocer el costo
unitario total de los artículos terminados.

Es decir, se tiene que esperar que se termine la ruta del artículo por los centros de costos
productivo para poder hallar el costo unitario total que viene a ser la suma total de los costos
que una empresa debe asumir para fabricar un producto determinado, incluyendo sus costos
fijos y variables. A diferencia del costo fijo total, el costo unitario total varía según la
producción de la empresa
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• Los costos totales y unitarios de cada centro de costos productivo son agregados
periódicamente, analizados y calculados a través del uso de informes de producción.

El informe de costos de producción es un análisis de las actividades del departamento o centro

de costos productivo, durante un periodo de costos. Puede ser resumido o detallado, de
acuerdo con las necesidades de la dirección.

2. ¿QUÉ ENTIENDE POR PERIODO DE COSTOS?

• Es el espacio de tiempo comprendido entre una fecha dada y otra. Puede ser semanal,
mensual, trimestral, anual, etc. Los costos se acumulan durante un lapso de tiempo y por el
cual se emite un estado de costo de producción.

3. ¿QUÉ ENTIENDE POR PROCESO?

• Es una fase en la cual los productos sufren transformaciones físicas y/o químicas.

4. ¿QUÉ ENTIENDE POR COSTOS INCURRIDOS?

Los costos incurridos o de inversión, se refiere a los gastos que se acumulan dentro de un
período de tiempo determinado, que debe ser documentado apropiadamente en los registros
contables y financieros.

Esto permite que los registros financieros de una empresa para reflejar adecuadamente los
gastos que se están produciendo en relación a los ingresos realizados para establecer los
beneficios reales.

Costo incurrido por lo general se refiere a los costos de hacer negocios, como servicios
públicos, los costes de fabricación y los salarios de los empleados.

EJEMPLO DE COSTO INCURRIDO

Sarah es la contadora de Sedlex Company y tiene que determinar qué costos ya se incurrieron
en julio, basándose en la siguiente información:

• Maquinaria, vida útil: 1 año, costo de $300.000.

• Alquiler: prepagado al comienzo del año el total anual de $12.000.

• La compañía recibe su factura telefónica los días 15 de cada mes y siempre ha sido de
$75.
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• El inventario de suministros, originalmente de $30, al final del mes es solo la mitad de

su cantidad original.

Como se podrá observar, se incurre en estos costos cuando se consumen o la empresa se hace
responsable por ellos. Así, se registran como gastos en este período.

A continuación, se detallan los costos en los que se incurrió como gasto durante el período del
mes de julio.

Depreciación: $25.000

Todos los meses que se han beneficiado del uso de la maquinaria también deben compartir su
costo. El gasto de depreciación en julio es de $25.000, que es el costo total dividido entre su
vida útil en meses ($300.000 / 12).

Alquiler: $1.000

El alquiler prepagado a principios de año se convierte en costo incurrido a medida que la

compañía va utilizando los beneficios sobre el mismo. Ese es el total del año dividido entre el
número de meses ($12.000 / 12).

Teléfono: $75

Aunque la compañía aún no haya recibido el estado de cuenta, se debe hacer responsable por
los gastos de comunicación, ya que ha utilizado este recurso durante el mes.

Suministros: $15

El costo incurrido por los suministros solo incluye la porción usada de los mismos. La otra mitad
sigue siendo un activo al final del mes.

5. ¿QUÉ ENTIENDE POR PRODUCCIÓN TERMINADA EN CADA PROCESO?

La producción terminada es el conjunto de bienes y servicios obtenidos por la transformación

de las materias primas, y listos para su enajenación.

Un producto es algo que surge mediante un proceso de producción. En el marco de una

economía de mercado, los productos son aquellos objetos que se compran y se venden con el
objetivo de satisfacer una necesidad. Terminado, por otra parte, es aquello que ya está
finalizado, acabado o completo. Es posible diferenciar, en este sentido, entre lo que está
terminado y lo que se encuentra en desarrollo o todavía se seguirá modificando con algún.
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6. ¿QUÉ ENTIENDE POR PRODUCCIÓN PROCESADA O REAL?

La producción procesada como su nombre lo indica, es la producción que efectivamente ha

estado transformándose durante el periodo, independientemente de que se concluya o no en
su totalidad y de que durante dicho periodo surjan desperdicios normales o extraordinarios.

Para hallar la producción procesada tenemos:

EI (PPBE): Existencia Inicial de Producción Procesada en Buen Estado.

EF (PPBE): Existencia Final de Producción Procesada en Buen Estado.

DN: Desperdicio Normal.

DE: Desperdicio Extraordinario.

Producción Procesada en Buen Estado (PPBE)

Es el total de la producción procesada deducida en los desperdicios normales y extraordinarios.

Producción Equivalente (PE). - Para calcular la producción procesada en buen estado debemos
expresar cada uno de sus componentes en termino de unidades cien por ciento terminadas
para cada elemento del costo. Por lo tanto, debemos re expresar las existencias iniciales y
finales, multiplicando las unidades físicas representativas de cada inventario por el tanto por
ciento de avance o terminado dado por los técnicos de producción.

Ejemplo Numérico Explicativo:

Para una mejor comprensión de lo expuesto desarrollaremos un ejemplo numérico explicativo.

Consideramos: EI (PPBE):

100 unidades (Porcentajes de acabado: materia prima 100%, mano de obra 80%, gastos de
fabricación 80%)

Resultado del relevamiento de costos:

- 800 unidades terminadas.

- 200 unidades en proceso (Porcentajes de acabado: materia prima 100%, mano de obra 50%,
gastos de fabricación 50%)
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1º- Determinamos la producción equivalente por cada elemento del costo:

EI (PPBE) materia prima 100u x 1 = 100u

EI (PPBE) mano de obra 100u x 0,8 = 80

EI (PPBE) gastos de fabricación 100u x 0,8 = 80u

EF(PPBE) materia prima 200u x 1 = 200u

EF(PPBE) mano de obra 200u x 0.5 = 100u

EF(PPBE) gastos de fabricación 200u x 0,5 = 100u

2º- Determinamos la producción procesada en buen estado:

Materia prima PPBE = 800u -100u + 200u

PPBE = 900u

Mano de obra PPBE = 800u - 80u + 100u

PPBE = 820u

Gasto de fabricación PPBE = 800u - 80u + 100u

PPBE = 820u

7. ¿QUÉ ENTIENDE POR UNIDADES EQUIVALENTES?

Se entiende por unidades equivalentes de producción al número de unidades terminadas de

un artículo que en teoría podría haber producido una empresa, dada la cantidad porcentual
incurrida de materiales directos, mano de obra directa y gastos generales de fabricación
durante ese período para los artículos aún no terminados.

No tiene relevancia desde una perspectiva operacional. Tampoco es útil para ningún otro tipo
de derivación de costos que no sea el cálculo del costo del proceso

En otras palabras, si están 100 unidades en proceso, pero solo se ha gastado en estas el 40 %
de los costos de procesamiento, entonces se considera que se tienen 40 unidades equivalentes
de producción.